Pemesinan CNC sedang mengalami banyak perubahan dan perkembangan. Dalam hal pengembangan cerdas, perusahaan dan lembaga penelitian ilmiah akan memasukkan kecerdasan buatan, pembelajaran mesin ke dalamnya, sistem kontrol cerdas yang dikembangkan oleh perusahaan Jerman dapat secara otomatis mengoptimalkan parameter, menyesuaikan jalur alat dan kecepatan potong, yang akan banyak digunakan di ruang angkasa dan manufaktur otomotif dan industri lainnya, sangat meningkatkan akurasi dan stabilitas pemrosesan. Perlindungan lingkungan yang ramah lingkungan telah menjadi tren baru, perusahaan menggunakan cairan pemotongan baru, pelumas, seperti cairan pemotongan biodegradable di Amerika Serikat, namun juga mengeksplorasi energi terbarukan untuk menyalakan peralatan, mengurangi polusi lingkungan dan ketergantungan energi tradisional. Permintaan akan pemesinan CNC di bidang medis semakin meningkat, dan sambungan buatan yang diproduksi oleh perusahaan Swiss menunjukkan keunggulan presisi tinggi, dan juga memainkan peran penting dalam pembuatan instrumen gigi dan bedah. Integrasi pencetakan 3D dan permesinan CNC merupakan hal yang menarik, dan perusahaan Tiongkok yang memproduksi blok mesin menunjukkan bahwa kombinasi keduanya dapat memperpendek siklus dan mengurangi biaya. Peralatan pemesinan CNC yang berukuran mini dan presisi tinggi telah menarik banyak perhatian, dan pusat permesinan hubungan lima sumbu kecil yang diluncurkan di Jepang memenuhi kebutuhan pemrosesan suku cadang kecil di industri peralatan elektronik dan instrumen presisi. Perkembangan ini menunjukkan vitalitas dan prospek luas dari permesinan CNC.

Pemesinan khusus CNC adalah teknologi manufaktur canggih berdasarkan kendali komputer, yang secara tepat mengontrol peralatan mesin untuk memproses benda kerja melalui instruksi yang telah diprogram sebelumnya, sehingga mencapai produksi bentuk kompleks dan suku cadang berpresisi tinggi.


Karakteristiknya luar biasa. Pertama-tama, ia memiliki akurasi pemesinan yang sangat tinggi, yang dapat mencapai tingkat mikron atau bahkan nanometer, memastikan bahwa ukuran dan bentuk komponen sangat akurat, berkat sistem kontrol canggih dan alat presisi. Kedua, ia memiliki fleksibilitas yang sangat baik dan dapat dengan cepat menyesuaikan parameter dan prosedur pemrosesan sesuai dengan persyaratan desain yang berbeda untuk beradaptasi dengan pembuatan berbagai produk. Selain itu, pemrosesan khusus CNC memiliki otomatisasi tingkat tinggi, sangat mengurangi intervensi manual, mengurangi kesalahan manusia, dan meningkatkan efisiensi produksi dan stabilitas kualitas produk.

Dalam industri manufaktur yang sangat kompetitif saat ini, pemesinan kustom CNC berkinerja tinggi untuk mengurangi waktu tunggu sangatlah penting. Hal ini tidak hanya terkait dengan efisiensi produksi dan pengendalian biaya perusahaan, tetapi juga secara langsung mempengaruhi daya saing dan kelangsungan hidup serta perkembangan mereka di pasar.


Dari segi kepentingan, waktu tunggu yang lebih singkat dapat memenuhi kebutuhan pelanggan yang semakin mendesak. Di banyak industri, seperti dirgantara, otomotif, dan medis, kebutuhan akan komponen presisi seringkali bersifat mendesak dan tidak dapat ditunda. Pengiriman suku cadang mesin khusus berkualitas tinggi yang tepat waktu membantu menjaga jalur produksi berjalan lancar dan menghindari stagnasi produksi dan kerugian ekonomi karena kekurangan suku cadang.


Dalam hal penelitian, mencari cara untuk mempersingkat siklus pengiriman untuk pemesinan kustom CNC berkinerja tinggi akan membantu mendorong inovasi teknologi dan optimalisasi proses di seluruh industri manufaktur. Melalui penelitian mendalam, dapat ditemukan konsep desain baru, teknik pemrosesan, dan strategi manajemen untuk meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produk.


Singkatnya, pemesinan kustom CNC berefisiensi tinggi untuk memperpendek siklus pengiriman, baik untuk produksi dan operasi aktual perusahaan, atau untuk pengembangan dan kemajuan seluruh industri manufaktur, memiliki kepentingan dan signifikansi penelitian yang luas jangkauannya. itu tidak bisa diabaikan.

Pengeboran kendali numerik merupakan metode pengeboran yang menggunakan teknologi kendali digital. Ini memiliki karakteristik presisi tinggi, efisiensi tinggi dan pengulangan yang tinggi. Dengan pra-pemrograman untuk mengatur posisi pengeboran, kedalaman, kecepatan, dan parameter lainnya, peralatan mesin CNC dapat secara otomatis menyelesaikan operasi pengeboran yang kompleks.


Mesin bor CNC biasanya terdiri dari sistem kendali, sistem penggerak, badan mesin dan perangkat bantu. Sistem kendali adalah inti, bertanggung jawab untuk memproses dan mengirimkan instruksi; Sistem penggerak menyadari pergerakan setiap sumbu peralatan mesin; Badan mesin menyediakan platform pengeboran dan dukungan struktural; Perangkat tambahan termasuk sistem pendingin, sistem pelepasan chip, dll., untuk memastikan kelancaran proses.

Dalam industri manufaktur, pengeboran CNC banyak digunakan di bidang luar angkasa, otomotif, pembuatan cetakan, dan bidang lainnya, yang dapat memenuhi permintaan pengeboran suku cadang dengan presisi tinggi dan meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produk.

17 Juni 2024 - Dalam beberapa tahun terakhir,
CNC
Industri permesinan khusus berkembang pesat pada tingkat yang belum pernah terjadi sebelumnya, terus-menerus menunjukkan tren baru yang menarik dan peluang baru.

Dengan munculnya era Industri 4.0, teknologi pemrosesan CNC juga berubah selangkah demi selangkah, selain mengejar terobosan kualitas, banyak pengusaha juga yang mengejar produksi otomatis! Otomasi adalah tren masa depan di bidang manufaktur. Namun, seperti kita ketahui bersama, biaya pembuatan mesin iterasi sangat mahal, dalam keadaan normal, rangkaian mesin yang sama tidak muncul kualitas rentang proses umum tidak akan mesin iterasi. Jadi kita dapat menghindari cara yang berat untuk meningkatkan kapasitas produksi dan efisiensi peralatan mesin CNC, lalu lihatlah!


Dengan perubahan lingkungan proses pengembangan, teknologi peralatan mesin permesinan CNC saat ini terus meningkat, saat ini kita sudah berbeda dengan kita kemarin, era baru telah menghadirkan tantangan baru bagi kita. Apa yang perlu kita ubah untuk menghadapi tantangan ini? Yang diperlukan adalah kita terus meningkatkan persepsi, kemampuan, metode, dan tindakan kita.