真鍮部品を回転させるCNCの液体選択を切断します

真鍮部品を回転させるCNCの液体選択を切断します

CNC旋盤の真鍮部品を機械加工することは、材料のユニークな特性のために挑戦的な作業になる可能性があります。 効率的で高品質の機械加工を確保するには、適切な切断液を選択することが不可欠です。 切断液は、摩擦を減らし、熱を放散し、ツール寿命を改善することにより、加工プロセスにおいて重要な役割を果たします。 この記事では、CNCのターニング真鍮部品の切断液を選択する際に考慮すべき要因について説明し、利用可能な最良のオプションについていくつかの推奨事項を提供します。

切断液を選択する際に考慮すべき要因

CNCターニング真鍮部品に適切な切断液を選択するには、いくつかの要因を考慮します。 考慮すべき最初の要因は、機械加工される真鍮のタイプです。 さまざまな真鍮合金には、さまざまな機械性の評価があり、切断液の選択に影響を与える可能性があります。 たとえば、フリーカットの真鍮合金は、より硬い真鍮合金と比較して異なる切断液を必要とする場合があります。 機械加工された真鍮の組成を理解して、最適なパフォーマンスを提供する切断液を選択することが不可欠です。

考慮すべきもう1つの要因は、機械加工操作自体です。 CNC回転には高速切削が含まれ、かなりの量の熱が生成され、切断液の性能に影響を与える可能性があります。 切断液には、過熱を防ぎ、一貫した性能を確保するために、優れた熱散逸特性が必要です。 さらに、切断液は、切削工具の摩擦と摩耗を減らすために潤滑を提供する必要があります。 機械加工操作の特定の要件を考慮すると、CNC回転部品のニーズを満たす切断液を選択するのに役立ちます。

切断液の環境と健康に関する考慮事項も考慮する必要があります。 一部の切断液には、機械オペレーターの健康にリスクをもたらし、環境への悪影響を与える危険な化学物質が含まれています。 オペレーターと環境の両方にとって安全な切断液を選択することは、健康で持続可能な職場環境を作成するために重要です。 水ベースの切断液は、環境に優しい特性と低健康リスクのため、CNC加工操作に人気のある選択肢です。

CNC回転真鍮部品に推奨される切断液

CNC回転真鍮部品用の切断液を選択する場合、非鉄材料を加工するために特別に設計された製品を選択することが重要です。 これらの切断液は、真鍮、銅、およびその他の非鉄合金を機械加工するときに最適な性能を提供するように配合されています。 CNC回転真鍮部品に推奨される切断液の1つは、高性能の合成切断液です。 合成切断液は、優れた潤滑および冷却特性を提供するように設計されており、高速加工操作に最適です。 また、細菌の成長に耐性があり、液体の寿命が長く、頻繁な変化の必要性が減少します。

CNC回転真鍮部品のためのもう1つの推奨される切断液は、水ベースの切断液です。 水ベースの切断液は、優れた冷却特性と低健康リスクのために、非鉄材料を加工するための一般的な選択肢です。 彼らは環境に優しく、処分しやすいため、CNC加工操作にとって持続可能なオプションになっています。 水ベースの切断液は、可溶性オイル、半合成、合成など、さまざまな製剤で利用でき、特定の機械加工ニーズに最適なオプションを選択できます。

CNCターニングブラスパーツに適切な切断液を使用することの利点

CNCターニングブラスパーツに適切な切断液を使用すると、機械加工効率と部分品質を改善できるいくつかの利点があります。 適切な切断液を使用することの主な利点の1つは、ツール寿命の改善です。 切断液は、切削工具の摩擦と摩耗を減らし、寿命を延ばし、頻繁なツールの変化の必要性を減らすのに役立ちます。 これにより、ツールの変更のダウンタイムを短縮することにより、コスト削減と生産性が向上する可能性があります。

適切な切断液を使用するもう1つの利点は、表面仕上げの改善です。 切断液は、切断領域からチップや破片を除去するのに役立ち、ワークピースをひっかき、表面欠陥を引き起こすのを防ぎます。 これにより、機械加工された部品でよりスムーズでより正確な表面仕上げになり、二次仕上げ操作が必要になります。 さらに、切断液は、切断ゾーンから熱を流し、熱歪みを防ぎ、機械加工された部品の寸法精度を確保するのに役立ちます。

適切な切断液を使用すると、加工プロセス中のチップ制御の改善にも役立ちます。 切断液は、チップを分解して切断ゾーンから遠ざけるのに役立ち、チップの蓄積を防ぎ、チップの再刻みのリスクを減らします。 これにより、チップの避難が改善され、チップの再溶接が減少し、より効率的な加工プロセスとより高い加工速度につながる可能性があります。 全体として、CNCターニング真鍮部品に適切な切断液を使用すると、機械加工性能を最適化し、高品質で一貫した結果を達成するのに役立ちます。

結論

結論として、真鍮部品の効率的で高品質のCNCターニングを達成するためには、適切な切断液を選択することが不可欠です。 切断液を選択する際に考慮すべき要因には、機械加工される真鍮の種類、機械加工の操作要件、環境に関する考慮事項が含まれます。 CNC回転真鍮部品に推奨される切断液には、高性能の合成切断液と水ベースの切断液が含まれます。 適切な切断液を使用すると、ツールの寿命の改善、表面仕上げ、チップ制御などの利点があり、コスト削減と生産性の向上につながります。 機械加工操作の特定のニーズを満たす切断液を慎重に選択することにより、CNC旋盤で真鍮部品を回すときにパフォーマンスを最適化し、優れた結果を達成できます。