CNC加工と歯切り加工により、優れた歯の精度を実現しています。
代替となる平面形状設計は、加工の複雑さと生産コストの削減に役立ちます。
ギアの噛み合いをスムーズにするため、重要な寸法は厳密に管理されています。
高品質の真鍮素材を使用することで、安定した性能と長い耐用年数を実現します。
カスタムのギアサイズ、モジュール、歯形、および穴形状に対応しています。
品質の一貫性を確保するため、すべてのギアは出荷前に検査されます。
図面に基づいて製造するだけの一般的な歯車メーカーとは異なり、Honscnはエンジニアリング最適化も提供しています。お客様の用途に基づき、機能性能を維持しながら加工性を向上させるフラットプロファイル歯車設計を提案しました。このソリューションにより、製造コストが削減され、生産効率が向上し、お客様に付加価値を提供することができました。
| 材料 | 特徴 |
| 真鍮 | 優れた被削性と耐摩耗性 |
| ステンレス鋼 | 高強度と耐食性 |
| アルミニウム | 軽量用途 |
| POM | 低ノイズ伝送システム |
利用可能な仕上げは以下のとおりです。
原材料
↓
CNC旋削加工/CNCフライス加工
↓
歯車ホブ盤加工
↓
バリ取り
↓
検査
↓
クリーニング
↓
パッケージ
これらの精密真鍮歯車は、 CNC加工と歯車ホブ盤加工を用いて製造されており、正確な歯形とスムーズな伝達を保証します。
Honscnは、顧客の図面に基づいて歯車を製造するだけでなく、歯車穴にフラットな形状を採用することで設計を最適化しました。この革新的な技術により、加工が簡素化され、製造コストが削減され、生産効率が向上すると同時に、組み立て性能と伝達精度も維持されました。
| アイテム | ホンスン | 標準サプライヤー |
| ギア精度 | 高精度 | 標準 |
| エンジニアリング最適化 | ✔ | いいえ |
| コスト削減支援 | ✔ | 限定 |
| CNC加工+歯車ホブ盤加工 | ✔ | 標準装備のみ |
| OEM製造 | ✔ | 限定 |
| 品質検査 | 100% 重要な寸法 | サンプリング |
すべてのギアは以下を経ます。
検査機器には、歯車測定器、三次元測定機(CMM)、プロファイルプロジェクター、精密ゲージなどが含まれる。
Honscnが提供するもの:
標準材質は精密真鍮です。その他の材質もご要望に応じてご用意できます。
はい。当社は包括的なOEM製造サービスを提供しています。
はい。当社のエンジニアリングチームは、加工コストを削減し、製造性を向上させるための改善策をご提案できます。
平歯車、ピニオンギア、特注ギア、その他精密なトランスミッション部品。
CNC加工と精密歯車ホブ盤加工の組み合わせ。
はい。試作品製作および少量生産に対応しています。
はい。丸穴、平穴、キー溝、スプライン、およびカスタム形状に対応可能です。
当社では、精密測定機器を用いて寸法検査および歯形検査を実施しています。
はい。OEMラベル、PE袋、カートン、キット化サービスをご利用いただけます。
はい。当社は世界中のお客様に精密歯車を供給しています。
Honscnが、革新的なフラットプロファイルギア設計を導入しながら、世界的な通信機器サプライヤー向けに精密真鍮ギアを製造した事例をご紹介します。元の構造を最適化することで、ギアの精度や性能を損なうことなく、加工の複雑さを軽減し、生産時間を短縮し、製造コストを削減しました。
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