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カスタマイズされた精密シートメタルパーツ|迅速なプロトタイピング|複数の材料のワンストップ処理 1
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カスタマイズされた精密シートメタルパーツ|迅速なプロトタイピング|複数の材料のワンストップ処理

コア関数: 複雑な幾何学的構造を持つシートメタル部品をカスタマイズして、機器のハウジング、ブラケット、ラジエーターなどの機能的要件を満たしています。

コアの利点: 完全に自動レーザー切断(±0.05mm精度) +インテリジェントな曲げ補償アルゴリズム +トレースレス表面処理

重要な詳細: パウダーコーティング/陽極酸化/ブラシの研磨、オプションのEMIシールドコーティングなどの20の表面プロセスをサポートします

ユーザー値: 包括的な製造コストを35%削減し、製品の反復を加速し、ROHS/REACH環境基準に準拠しています

分化のハイライト: 透明生産 + 99%の配信精度

    おっと...!

    製品データなし。

    ホームページへ

    カスタマイズされた精密シートメタル部品

    産業用具、電子ハウジング、建築装飾用の高精度シートメタル処理サービス、ステンレス鋼(304/316)、アルミニウム(5052/6061)、亜鉛メッキ鋼および銅合金材料をサポートし、厚さは0.5mm-12mmです。 レーザー切断、CNCの曲げ、スタンピング、溶接プロセスを統合すると、設計検証から10,000レベルの大量生産へのフルプロセスの配信が実現し、従来のモデルと比較してサイクルを60%短縮します。

    ISO 9001認定| ±0.1mm耐性|レーザー切断/曲げ/溶接の完全なプロセスカバレッジ

    商品の詳細

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    材料オプション
    コールドロールスチール(SPCC)、ステンレス鋼(SUS304/316)、アルミニウム(5052/6061/7075)、ブラス(C2600)
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    厚み範囲
    0.5mm-12mm(レーザー切断) / 0.8mm-6mm(CNC曲げ)
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    耐性標準
    レーザー切断±0.1mm、曲げ角度±0.5°、穴の位置精度±0.05mm
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    表面処理
    サンドブラスト酸化(陽極/化学物質)、電気泳動コーティング、亜鉛ニッケル合金、レーザーレーザー彫刻QRコード
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    認定コンプライアンス
    ISO 9001:2015、IATF 16949(自動車)
    钣金2 (3)

    製品の利点

    钣金1 (3)

    技術的な利点

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    ウルトラプレシジョン処理
    6KWファイバーレーザー切断機(カット幅≤0.1mm)
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    柔軟な生産
    年間生産容量が500万個の小さなバッチのカスタマイズをサポートしています
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    プロセス統合
    レーザー +曲げ +溶接は一時的に完了し、サプライチェーンリンクを減らします

    品質の利点

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    高精度テスト
    高度な3座標測定機器やその他のテスト機器を装備しているため、キー寸法の精度は±0.05mmに達する可能性があります。
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    高品質の原材料
    高品質のコールドロールスチールプレート、ステンレス鋼プレート、アルミニウム板、その他の原材料を厳密に選択し、長い間有名な国内および外国のサプライヤーと協力します。 原材料はすべて、関連する業界の基準を満たしています
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    さまざまな表面処理
    静電噴霧、亜鉛めっき、陽極酸化など、さまざまな高品質の表面処理プロセスを提供します。
    ccd筛选仪
    快递 (1)

    配送の利点

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    効率的な生産
    高度なシステムはプロセスを最適化し、定期的な注文は7〜10日以内に配信されます
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    ロジスティクス保証
    大規模な物流会社と協力して、安全で迅速な配達のための適切な輸送方法を選択します

    アプリケーション

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    産業機器
    コントロールキャビネットハウジング、ロボット保護カバー、センサー取り付けブラケット、コンベアレール
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    家電
    5Gベースステーションヒートシンク、サーバーシャ​​ーシ、スマートホームパネル、ドローン構造部品
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    自動車製造
    バッテリートレイシートメタル、充電パイルハウジング、車両ディスプレイフレーム
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    医療機器
    手術器具トレイ、MRI機器シールドカバー、バイオセーフティキャビネットハウジング

    FAQ

    ご質問がございましたら、お気軽にお問い合わせください。 ada@honscn.com または電話で +86 17722440307

    1
    設計ファイルにはどのような形式が必要ですか?
    SolidWorks/AutoCAD/Step形式を受け入れ、無料のフォーマット変換サービスを提供します
    2
    最小曲げ半径はいくらですか?
    材料の厚さ(T)に依存し、1Tはアルミニウム/ステンレス鋼に推奨され、鋼には1.5Tが推奨されます
    3
    板金部品のバリを扱う方法は?
    完全に自動脱出マシン処理(エッジr角度≤0.1mm)、オプションのミラー研磨
    4
    シームレスな曲げを達成できますか?
    ポリウレタン金型 +インデンテーション補償技術を使用すると、表面に明らかな硬化はありません
    5
    板金溶接変形を制御する方法は?
    レーザー溶接 +クランプによる剛性固定、変形を使用します < 0.2mm/m
    メッセージを残す
    お気軽にお問い合わせください
    お問い合わせフォームにメールまたは電話番号を残してください。幅広いデザインの無料見積もりをお送りします。
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