| アイテム | 詳細 |
| 製品名 | 高耐久性真鍮製分配スプール |
| 材料 | Hpb59-1 高強度真鍮 |
| 製造工程 | CNC加工 |
| 表面仕上げ | 精密機械加工 |
| 許容範囲 | 最大±0.005mm |
| 円筒形 | 0.003mm単位で測定 |
| 応用 | 高耐久性油圧システム |
| 動作環境 | 極寒の状況 |
| カスタムサービス | OEM/ODM対応可能 |
Hpb59-1真鍮は、製造ロットごとに分光分析を行い、化学組成を確認し、不純物を最小限に抑えています。さらに、焼きなまし処理を施すことで、加工時の応力を除去し、低温安定性を向上させています。
複数の高精度CNC旋削加工と円筒研削加工を組み合わせることで、優れた同心度と円筒度を実現し、信頼性の高い油圧シールを実現します。
高圧(7MPa)クーラントを用いた切削加工により、切削屑を効率的に排出します。製造後、各部品は高圧水ジェット洗浄と内視鏡検査を受け、内部の異物を除去します。
出荷前に、重要な寸法、円筒度、表面仕上げ、内部清浄度などを検査し、要求の厳しい油圧システムにおける長期的な性能を保証します。
最適化された材料検査と応力除去プロセスにより、低温環境下での微細亀裂や脆性破壊を防ぐことができます。
専用の超硬サポート治具と精密研削装置により、 0.003mmという微細な円筒度まで安定した精度を実現します。
長年にわたる精密油圧部品の製造経験により、当社は厳しいシール性能と信頼性に関する要件を満たすことができます。
試作品開発から量産まで、当社は包括的なエンジニアリングサポート、精密機械加工、検査、表面処理、組み立て、およびカスタマイズされたパッケージングを提供します。
はい。2D図面、3Dモデル、または実物サンプルからの製造に対応しています。
はい。精密研削と専用治具を用いることで、 0.003mmという低い真円度を実現できます。
もちろんです。高圧洗浄と内視鏡検査により、油圧通路内に切削屑が残らないようにします。
はい。当社の材料検査および応力除去プロセスは、極寒地での使用を想定して特別に設計されています。
はい。試作品開発、少量生産、量産に対応しています。
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