3Dプリンティングは1980年代から応用されており、わずか30年余りで、この新興技術は多くの産業に適用されてきました。パーソナライズされたカスタマイズされた自動車製品に対する人々の需要の向上、および従来の複雑なプロセス部品の製造とメンテナンスにかかる時間とコストが高いなどの困難により、3Dプリンティング技術は自動車会社、部品およびアフターサービスサプライヤーからますます好まれるようになりました。周知のとおり、自動車産業は典型的な資本集約型および技術集約型産業であり、新車の研究開発への投資も非常に大きいです。その結果、自動車会社、部品およびアフターサービスサプライヤーは、材料コストを削減し、効率を向上させるための新しい技術を積極的に模索しています。3Dプリンティング技術は、自動車部品の分野、特に自動車の製造とメンテナンスの分野で模索および応用され始め、ますます成熟してきました。
3Dプリンティング技術の定義
3Dプリンティング技術は、金属粉末やプラスチック粉末、その他の接着剤などの材料を用いて、デジタルモデルファイルを基に3Dプリンターで層状に積み重ねて物体を構築する技術です。この技術により、CAD(コンピュータ支援設計)ソフトウェアを通してデジタルモデルを物理的な物体に変換することができます。3Dプリンティング技術の応用分野は、製造業、医療分野など多岐にわたります。
3Dプリンティング技術の利点
1. ラピッドプロトタイピング:3Dプリンターはラピッドプロトタイピングを可能にし、カスタムパーツを迅速に設計、製造、テストしたり、印刷プロセスの速度に影響を与えることなく設計を迅速に変更したりすることができます。
2. デザインの自由度:3Dプリンティングを使えば、従来の製造方法では難しい複雑な幾何学的形状を作成できます。デザインを簡単に変更でき、あらゆる種類の形状を作り出すことが可能です。
3. 廃棄物の削減:3Dプリンティングは積層造形プロセスを採用しており、必要な部品を製造するために必要な材料のみを使用します。従来の加工方法では、部品を製造するためにリサイクル不可能な材料を大量に切削するため、大量の廃棄物が発生します。
4. コスト:材料の無駄が減るため、3Dプリンティングは印刷に必要な材料費のみを支払えばよいので、生産コストを削減できます。
5. オンデマンド印刷:3Dプリンティングは、必要な時に必要な分だけ印刷できるため、在庫過剰や高額な在庫コストを削減できます。ジャストインタイム方式の在庫管理技術を採用し、必要な時に必要な量だけ印刷することで、在庫スペースを有効活用します。
6. スピード:3Dプリンティングでは、複雑さや部品のサイズにもよりますが、わずか数時間で部品を印刷できますが、処理にはさらに時間がかかる場合があります。
7. 製造オプションの拡充:3Dプリンティング技術は、幅広い製品の製造を可能にします。個別に設計された製品やカスタマイズされた製品の製造も可能です。
8.軽量化:3Dプリンティングに使用されるプラスチック素材は、金属よりもはるかに軽量です。多くの自動車メーカーは、車両の軽量化と燃費向上を目的として、3Dプリントされた部品を使用しています。
9. 倉庫保管コストを削減:3Dプリンティングはオンデマンドで製品を製造するため、保管スペースや過剰在庫を抱える倉庫について心配する必要がありません。
10.雇用創出:3Dプリンティングの普及により、機器を設計するエンジニアや、在庫管理や問題解決を行う技術者などの雇用が創出されるでしょう。また、より多くのアーティストが作品制作に3Dプリンティングを活用するようになるでしょう。
3Dプリンティング技術の欠点
1. 大量生産には不向き:大量の部品を生産する必要がある場合、3Dプリンティングは理想的な生産プロセスではありません。射出成形などの他の方法の方が、大型部品の印刷には費用対効果が高い場合があります。
2. 使用できる材料の制限:3Dプリント部品の製造には、特定の機械的特性を持つ特定のプラスチックしか使用できません。一部の3Dプリンターは金属を使用できますが、金属の選択肢は限られています。
3. 造形容積の制限:ほとんどの3Dプリンターは造形室が小さいため、印刷する部品が造形室よりも大きい場合は、部品を複数の部品に分割し、後処理で接着する必要があります。
4.大型印刷のコスト増加:印刷物のサイズが印刷室の容量を超えると、印刷に時間がかかるためコストが増加します。また、印刷工程には人手も必要となります。
5. 製造業の雇用減少:3Dプリンティングは製造業の雇用減少につながり、特に低技能労働に依存している第三世界の経済に影響を与えるだろう。
6.著作権問題:3Dプリンティング技術の利用拡大は、多くの著作権問題を引き起こす可能性があります。特にデジタルファイルとして存在する製品の場合、偽造品の増加につながる恐れがあります。
7.後処理:3Dプリントでは、サポート材を除去し、製造された部品の表面を滑らかにするために洗浄が必要です。この工程により、処理速度が低下します。
8.危険物の製造:適切な規制がなければ、3Dプリンティングは銃や偽札などの危険物の製造につながる可能性がある。また、製造プロセス自体が管理メカニズムを損なう可能性もある。
9. 無駄なものの印刷:3Dプリンティングは、環境に優しくない無駄なものの製造につながる可能性があります。
10.部品構造:積層造形プロセスでは、部品は層状に印刷され、印刷プロセス中に互いに接合される必要があります。層が分離すると、部品が破損します。
01. 車両用スペアパーツを製造する
車が損傷して修理が必要になるため、4Sショップや自動車修理工場は部品を準備します。しかし、自動車部品の種類が非常に多いため、すべての部品を在庫しておくことは不可能であり、在庫コストが高くなります。また、メーカー数が少ない小規模市場も、メンテナンス時間の長期化につながります。
そのため、3Dプリンターで部品を製造することは、スペアパーツの新たな供給方法となり、店舗は必要な部品を店内で直接印刷できるようになり、在庫負担の軽減やメンテナンス時間の短縮が可能になった。
一方では在庫負担を軽減し、他方では部品発注の手間を省き、メンテナンス効率を向上させる。
将来的には、部品倉庫はデジタルモデルが主流になる可能性が高い。
02. 製品サンプルを作成する
自動車は現代産業文明の総合的な産物であり、設計から量産に至るまで、研究開発の過程で大量のサンプルを生産する必要がある。3Dプリンティングが登場する以前は、これらのサンプルは手作業やCNC加工などの方法で加工されていた。
現在、開発段階にあるものの、既に多数のサンプルが3Dプリンティングによって製造されています。3Dプリンティング技術の進歩に伴い、短い生産サイクル、高精度、低コストといった利点がさらに際立つようになるでしょう。
03. 部品の大量生産
現状では、3Dプリントされた部品が量産車両に直接適用されている例はまだ比較的少なく、そのほとんどは試験部品として使用されている。
3Dプリントされた部品の品質が悪いというわけではなく、現在の3Dプリント速度では大量生産のニーズを満たせないということだ。
そのため、現在の3Dプリント部品は、各種スーパーカー、F1カー、改造部品など、比較的小規模な生産モデルにのみ使用されている。
3Dプリンティングはカスタマイズ性が高く、成形上の制約が少ないため、トポロジー的に最適化された部品を製造することが可能であり、それらは多くの場合、元の部品よりも複雑な形状を持ち、軽量で性能も優れている。
現在、自動車業界の大手メーカーは3Dプリンティング技術の研究開発への投資を拡大している。3Dプリンティング技術が部品の量産に活用され、自動車の性能向上に貢献することが期待されている。
04. 分散生産方式の実現
周知のとおり、自動車産業は非常に集約化された産業であり、大量の部品が工場に輸送され、生産ラインで組み立てられて完成車となり、その後世界中に出荷されて販売されます。
輸送には多大な時間と費用がかかる。例えば、新型フランス車シトロエンは、生産拠点を成都に集中させ、そこから世界各地に出荷して販売している。
3Dプリンティングは分散生産を実現でき、シャーシや各種部品を現地で3Dプリントしてから組み立てることができる。
05. 車全体を印刷する
現状では、3Dプリンターで製造された自動車は量産化にはまだ程遠いものの、近年では様々な種類の3Dプリンター製自動車や電気自動車が登場している。
現在の3Dプリンティング技術は、車両のシャーシ、フレーム、ドアなど全体を印刷するために既に利用でき、3Dプリントされたシャーシやその他の部品は複数の部品を統合して一体化して印刷できるため、組み立て時間を短縮できるだけでなく、強度も向上させることができる。
しかし、現状では印刷速度に限界があり、量産能力には欠けている。印刷速度が一定のレベルまで向上すれば、3Dプリンターによる自動車生産も不可能ではないだろう。
こうした観点から、3Dプリンティング技術が一定程度まで発展すれば、自動車産業への将来的な影響は計り知れないものとなるだろう。