Jeśli kiedykolwiek wysłałeś rysunek CNC do dostawcy, a zamiast tego otrzymałeś wycenę, która była bardzo niedokładna – lub mnóstwo e-maili z prośbą o „trochę więcej informacji” – wiesz, ile to marnuje czasu. Dla Honscn różnica między niejasną, opartą na domysłach wyceną a precyzyjną, pozbawioną niespodzianek wyceną, prawie zawsze sprowadza się do drobnych szczegółów na rysunku. Nie chodzi o to, by być ekspertem od CAD, ale o to, by dać nam wskazówki, których potrzebujemy, by pominąć założenia i poprawnie wycenić część za pierwszym razem.

Jeśli kiedykolwiek zdarzyło Ci się, że projekt obróbki CNC wymknął się spod kontroli — części nie pasowały, koszty gwałtownie rosły lub czas realizacji był zbyt długi — wiesz, jak frustrujące to może być.

Mosiądz, jako ważny materiał metaliczny, jest szeroko stosowany w wielu dziedzinach. C3604, mosiądz 360 1/2 twardy, H59, H62, C17300 beryl miedź i C54400 fosfor brąz są reprezentatywnymi członkami rodziny mosiądzów. W tym artykule szczegółowo przedstawimy te materiały mosiężne, w tym ich skład, właściwości użytkowe i obszary zastosowań, aby czytelnicy mogli lepiej zrozumieć i wybrać odpowiednie materiały mosiężne.

We współczesnej produkcji przemysłowej jakość powierzchniowych materiałów metali ma istotny wpływ na wydajność i żywotność produktów. Jako zaawansowana technologia oczyszczania powierzchni metali, polerowanie elektrochemiczne było szeroko stosowane w wielu dziedzinach z unikalnymi zaletami. Ten artykuł głęboko zbadał zasady, przepływ procesu i zastosowanie wpływu elektrochemicznego polerowania na różne materiały metalowe i porównuje go z tradycyjnym mechanicznym polerowaniem, aby ujawnić jego znaczące zalety.

W dynamicznym świecie produkcji precyzja ma pierwszorzędne znaczenie. Jeśli chodzi o obróbkę CNC (komputerowe sterowanie numeryczne), osiągnięcie wysokiej precyzji nie jest jedynie celem, ale wręcz koniecznością dla wielu gałęzi przemysłu. W tym artykule zagłębiamy się w dziedzinę obróbki CNC o wysokiej precyzji, badając, jak osiągnąć niezwykłą tolerancję ±0,005-0,01 mm. No to zaczynajmy!

Wyobraź sobie, że przekształcasz matową stalową część w elegancki, odporny na korozję komponent za pomocą tylko chemicznej kąpieli. Że’jest magią
Powłoki konwersji powierzchni
—Procesy, które zmieniają metal’S PRZEKŁADNOŚĆ poprzez reakcje chemiczne w celu poprawy trwałości, wyglądu lub funkcjonalności. Dwie z najczęstszych metod to
czernienie
(utlenianie) i
fosfor się
(powłoka fosforanowa). W tym przewodniku my’LL rozbij, jak działają te techniki, ich rzeczywiste aplikacje i jak wybrać odpowiedni do swojego projektu.