loading

Firma Honscn zajmuje się profesjonalnymi usługami obróbki skrawaniem CNC od 2003 roku.

Charakterystyka tworzyw sztucznych obrabianych CNC
  • Niska waga i wysoka wytrzymałość właściwa: gęstość zwykle 0,9-1,6 g/cm³ (tylko 1/8-1/6 gęstości stali), niektóre wzmocnione materiały (takie jak nylon wypełniony włóknem węglowym) mają wytrzymałość na rozciąganie do 200 MPa.
  • Doskonała stabilność chemiczna: znacznie przewyższa metale pod względem odporności na korozję kwasową, zasadową i solami (np. PTFE może wytrzymać działanie wody królewskiej).
  • Izolacja i redukcja drgań: rezystywność objętościowa >10¹²Ω・cm (PEEK), współczynnik tłumienia 0,05-0,3 (lepszy niż w przypadku metali).
  • Niski współczynnik tarcia: współczynnik tarcia POM wynosi 0,14, PTFE tylko 0,04 (właściwości samosmarujące).
  • Wyzwania w zakresie obróbki skrawaniem:
    1. Wysoki współczynnik rozszerzalności cieplnej (5-10 razy większy niż w przypadku stali), łatwe powstawanie odchyleń wymiarowych.
    2. Słaba przewodność cieplna (tylko 1/100 przewodności metalu), ciepło powstające podczas cięcia może powodować zmiękczenie materiału.
    3. Niski moduł sprężystości (1,5-4 GPa) i cienkościenne części są podatne na odkształcenia.
    4. Silna adsorpcja elektrostatyczna (wymaga uziemienia).
Wszystkie przesyłane pliki są bezpieczne i poufne.
brak danych
Tabela klasyfikacji powszechnie stosowanych tworzyw sztucznych

Stopień

Wytrzymałość na rozciąganie (MPa)

Gęstość (g/cm³)

Twardość (Rockwell)

Główne cechy

Analiza scenariuszy zastosowań

POM (Delrin)

60-75

1.41

M80-M90

Wysoka sztywność, odporność na zmęczenie, odporność na rozpuszczalniki

Koła zębate, łożyska, krzywki

Nylon 6/6

80-100

1.14

R118

Odporne na zużycie, samosmarujące, odporne na uderzenia

Koła pasowe, uszczelki, opaski kablowe

ABS

25-50

1.05

R60-R120

Łatwy do barwienia, powierzchnia błyszcząca, odporny na uderzenia

Obudowy, modele, zabawki

PEEK

90-100

1.32

M100

Wysoka odporność na temperaturę (260℃), ognioodporność, biokompatybilność

Części lotnicze, urządzenia medyczne

PTFE (teflon)

14-25

2.15

D50-D60

Wysoka odporność na korozję, niskie tarcie, nieprzywieranie

Uszczelki, powłoki nieprzywierające do patelni

Poliwęglan

60-70

1.2

M70-M80

Wysoka przejrzystość, odporność na uderzenia, odporność na wysoką temperaturę

Soczewki optyczne, osłony ochronne twarzy

HDPE

20-30

0.95

R40-R50

Odporność na niskie temperatury (-70℃), odporność na pęknięcia naprężeniowe

Pojemniki, rury, zabawki

PMMA (akryl)

45-75

1.19

M85-M105

Przepuszczalność światła 92%, łatwa obróbka

Osłony lamp, protezy, elementy optyczne

PET

50-70

1.38

M75-M85

Wysoka wytrzymałość, odporność na olej, możliwość recyklingu

Butelki na napoje, folie, włókna tekstylne

G-10 (FR4)

350-450

1.8

M100-M110

Wzmocnione włóknem szklanym, o wysokiej wytrzymałości, izolujące

Płytki drukowane, elementy konstrukcyjne mechaniczne

Analiza właściwości tworzyw sztucznych:
⒈Proces obróbki cieplnej:
✔ PEEK: obróbka wyżarzania (150℃×2h) w celu wyeliminowania naprężeń wewnętrznych.
✔ Poliwęglan: obróbka susząca (120℃×4 godz.) w celu zapobiegania hydrolizie. ⒉Wybór narzędzia:
✔ Obróbka zgrubna: narzędzia ze stali szybkotnącej (prędkość skrawania 50-100 m/min).
✔ Wykończenie: węglik wolframu powlekany (prędkość skrawania 80-150 m/min).
⒊Kontrola odkształceń podczas obróbki:
✔ Stosuj cięcie schodkowe (głębokość każdej warstwy ≤0,5 mm).
✔ Chłodzenie sprężonym powietrzem (aby zapobiec korozji chemicznej wywoływanej przez płyn chłodzący).
✔ Części o cienkich ściankach wymagają stosowania uchwytów próżniowych.
⒋Charakterystyka środowiskowa:
✔ Tworzywa termoplastyczne (takie jak ABS, PE) można poddać recyklingowi w 100%.
✔ Tworzywa termoutwardzalne (np. G-10) wymagają specjalnego traktowania.
brak danych
Strategia doboru materiałów:
✔ Priorytet wytrzymałości: G-10 > PEEK > Nylon
✔ Odporność na wysoką temperaturę: PEEK (260℃) > Poliwęglan (135℃) > POM (100℃)
✔ Ekonomia obróbki: HDPE Poliwęglan > PET
brak danych
Proces obróbki powierzchni tworzyw sztucznych
Obróbka chemiczna:
◆ Trawienie chromianem (poprawia przyczepność powłoki ABS/PC).
◆ Obróbka plazmowa (poprawia jakość druku PE/PP).
Proces powlekania:
◆ Malowanie (farba poliuretanowa do ABS).
◆ Powłoka próżniowa (folia aluminiowa dla reflektorów PMMA).
◆ Grawerowanie laserowe (znakowanie z kontrolowaną głębokością).
Obróbka mechaniczna:
◆ Piaskowanie (powierzchnia matowa).
◆ Polerowanie (efekt lustrzany Ra0,1μm).
Leczenie funkcjonalne:
◆ Powłoka przewodząca (obróbka nanorurek węglowych w celu uzyskania właściwości antystatycznych).
◆ Powłoka biologiczna (hydroksyapatyt do implantów medycznych).
Uzyskaj bezpłatną wycenę obróbki CNC części już dziś.
Skontaktuj się z nami
email
Skontaktuj się z obsługą klienta
Skontaktuj się z nami
email
Anuluj
Customer service
detect