loading

Firma Honscn zajmuje się profesjonalnymi usługami obróbki skrawaniem CNC od 2003 roku.

Niestandardowa aluminiowa usługa obróbki CNC 

  • Wysoka wydajność: niskie opory cięcia, prędkość posuwu 3-5 razy większa niż w przypadku stali.
  • Doskonała jakość powierzchni: łatwe uzyskanie efektu lustrzanego Ra0,4-1,6μm.
  • Niskie zużycie narzędzi: twardość HB60-150, wydłuża żywotność narzędzi o ponad 30%.
  • Dobra przewodność cieplna: szybkie odprowadzanie ciepła podczas obróbki, zmniejszające odkształcenia cieplne.
  • Wysoka odporność na korozję: naturalna warstwa ochronna w postaci tlenku, nadaje się do środowisk wilgotnych.
  • Wysoka opłacalność: gęstość 2,7 g/cm³, czyli zaledwie 1/3 gęstości stali.
Wszystkie przesyłane pliki są bezpieczne i poufne.
brak danych
Tabela klasyfikacji powszechnie stosowanych materiałów aluminiowych

Stopień

Status obróbki cieplnej

Wytrzymałość na rozciąganie (MPa)

Granica plastyczności (MPa)

Główne cechy

Scenariusze zastosowań

6061-T6

T6

276

241

Kompleksowa, doskonała wydajność, łatwość spawania

Nadaje się do elementów konstrukcyjnych o średniej wytrzymałości, priorytetowy wybór w przypadku konieczności spawania

5052-H32

H32

275

215

Odporność na korozję w słonej wodzie, wysoka ciągliwość

Pierwszy wybór do sprzętu morskiego, odpowiedni do elementów wymagających obróbki plastycznej na zimno

7075-T6

T6

572

503

Bardzo wysoka wytrzymałość, odporność na zmęczenie

Elementy konstrukcyjne o dużym obciążeniu, ale wymagające stosowania obróbki powierzchniowej

2024-T3

T3

483

324

Wysoka wytrzymałość, łatwa obróbka mechaniczna

Elementy konstrukcyjne samolotów i elementy o dużej wytrzymałości wymagające szybkiej obróbki

3003-H14

H14

165

145

Dobra formowalność, odporność na korozję atmosferyczną

Elementy dekoracyjne architektoniczne, sceny o wysokich wymaganiach jakościowych powierzchni

6063-T5

T5

215

170

Wysoka gładkość powierzchni

Profile drzwiowe i okienne oraz elementy dekoracyjne wymagają obróbki powierzchni w celu zwiększenia odporności na korozję

Analiza właściwości materiału aluminiowego:
✔ Wpływ obróbki cieplnej: stan T6 (roztwór + sztuczne starzenie) znacząco poprawia wytrzymałość, lecz zmniejsza ciągliwość; stan H32 (obróbka na zimno + obróbka stabilizacyjna) zachowuje dobrą ciągliwość.
✔ Różnice w parametrach obróbki: zalecana prędkość skrawania w przypadku 7075 wynosi ≤80 m/min (w przypadku 6061 można osiągnąć 150 m/min), konieczne jest użycie narzędzi z węglika wolframu.
✔ Uwaga dotycząca spawania: w przypadku stali 5052 zaleca się spawanie metodą AC TIG, natomiast w przypadku stali 6061 konieczna jest obróbka cieplna po spawaniu w celu przywrócenia wytrzymałości.
✔ Zgodność z obróbką powierzchni: najlepszy efekt daje anodowanie stopem 2024, do niklowania chemicznego, a następnie obróbki powierzchni zaleca się zastosowanie stopu 7075.
brak danych
Strategia doboru materiałów:
✔ Priorytet siły: 7075 > 2024 > 6061 ✔ Odporność na korozję: 5052 > 3003 > 6061
✔ Wydajność obróbki: 6063 > 3003 > 7075
✔ Koszt całkowity: 6061 ma najwyższą opłacalność, koszt materiału 7075 jest 2-3 razy wyższy niż 6061
brak danych
Proces obróbki powierzchni materiału aluminiowego
◆ Anodowanie: tworzy warstwę tlenku o grubości 5-25 μm, poprawia odporność na korozję i zużycie, zwykle srebrzysto-biało-czarne.
◆ Malowanie proszkowe: proces adsorpcji elektrostatycznej, grubość powłoki 60-100μm, umożliwia wybór wielu kolorów.
◆ Anodowanie twarde: grubość warstwy do 250μm, HV300-500, stosowane w przypadku elementów odpornych na zużycie.
◆ Wykończenie szczotkowane: szczotkowanie mechaniczne tworzy matowy efekt, zwiększa dekoracyjność.
◆ Niklowanie chemiczne: osadzanie warstwy niklu o grubości 10–25 μm, poprawa twardości i odporności na korozję.
◆ Powłoka elektroforetyczna: jednolita i gęsta warstwa farby, odpowiednia do wilgotnych środowisk, np. armatury łazienkowej.
Uzyskaj bezpłatną wycenę obróbki CNC części już dziś.
Skontaktuj się z nami
email
Skontaktuj się z obsługą klienta
Skontaktuj się z nami
email
Anuluj
Customer service
detect