Firma Honscn zajmuje się profesjonalnymi usługami obróbki skrawaniem CNC od 2003 roku.
Krytyczne średnice otworów są obrabiane z wyjątkową dokładnością, co gwarantuje niezawodny montaż i stabilną pracę układu gazowego.
Kompleksowa produkcja elementów aluminiowych CNC i precyzyjnych śrub mosiężnych upraszcza zaopatrzenie i zarządzanie jakością.
Anodowane na czerwono aluminium zapewnia doskonałą odporność na korozję, poprawiając jednocześnie wygląd produktu.
Śruby mosiężne posiadają wyjątkowo małe, precyzyjne otwory, co świadczy o zaawansowanych możliwościach obróbki w wymagających zastosowaniach.
Każdy istotny wymiar jest przed wysyłką weryfikowany za pomocą precyzyjnego sprzętu kontrolnego.
Wyprodukowane według rysunków klienta, próbek lub specyfikacji technicznych.
Ten produkt łączy w sobie dwa precyzyjne komponenty, wykonane z różnych materiałów i w różnych technologiach obróbki. Aluminiowy korpus wymaga bardzo precyzyjnych średnic otworów, aby zapewnić idealny montaż, natomiast mosiężna śruba posiada ultracienki otwór, który wymaga wyjątkowej precyzji obróbki.
Połączenie zaawansowanej obróbki CNC, precyzyjnego toczenia i rygorystycznej kontroli gwarantuje stabilną jakość w całym procesie produkcji.
| Tworzywo | Cechy |
| Aluminium 6061-T6 | Lekki, odporny na korozję |
| 7075 Aluminium | Większa wytrzymałość |
| Stal nierdzewna | Zastosowania o dużej wytrzymałości |
| Mosiądz | Elementy dekoracyjne i specjalistyczne |
Dostępne wykończenia obejmują:
Surowiec
↓
Toczenie CNC
↓
Frezowanie CNC
↓
Precyzyjna obróbka otworów
↓
Mikrowiercenie
↓
Gratowanie
↓
Anodowanie
↓
Kontrola
↓
Opakowanie
Komponent aluminiowy jest wykonany z aluminium 6061-T6 i anodowany na czerwono. Dwa precyzyjne otwory to kluczowe elementy funkcjonalne, wymagające niezwykle precyzyjnych średnic, aby zapewnić prawidłowy montaż i odpowiedni przepływ gazu.
Niestandardowa śruba mosiężna zawiera bardzo mały otwór o średnicy Ø0,45 mm wywiercony w łbie, co wymaga bardzo stabilnych procesów obróbki i precyzyjnej kontroli w całym procesie produkcji.
| Przedmiot | Honscn | Standardowy dostawca |
| Tworzywo | Certyfikat 6061-T6 | Standardowy aluminiowy |
| Tolerancja | ±0,01 mm | ±0,05 mm |
| Obróbka wieloprocesowa | ✔ | Ograniczony |
| Wykończenie powierzchni | Premia | Standard |
| Wsparcie inżynieryjne | ✔ | Ograniczony |
| Usługa kompletowania | ✔ | NIE |
| Kontrola jakości | Pełna inspekcja | Próbowanie |
Zapewnienie jakości obejmuje:
Sprzęt kontrolny obejmuje współrzędnościowe maszyny pomiarowe, optyczne przyrządy pomiarowe, sprawdziany sworzniowe, sprawdziany gwintów i suwmiarki cyfrowe.
Honscn oferuje elastyczne opcje pakowania, w tym:
Dla niemieckiego producenta precyzyjnych pieców gazowych, firma Honscn dostarczyła niestandardowe komponenty aluminiowe i precyzyjne śruby mosiężne o niezwykle rygorystycznych wymaganiach wymiarowych. Dzięki optymalizacji procesów obróbki i wdrożeniu rygorystycznych procedur kontroli, projekt osiągnął stałą dokładność w przypadku otworów o krytycznym znaczeniu i mikrootworów, zapewniając stabilny montaż i niezawodną pracę produktu.
Standardowo stosujemy aluminium 6061-T6 i mosiądz, a na życzenie dostępne są inne materiały.
Tak, wspieramy pełną produkcję OEM w oparciu o rysunki lub próbki klienta.
Wymiary krytyczne są produkowane zgodnie ze specyfikacjami klienta, przy zachowaniu niezwykle ścisłej kontroli procesu.
Tak. Specjalizujemy się w precyzyjnej obróbce mikrootworów, w tym otworów o średnicy od Ø0,45 mm.
Anodowanie, galwanizacja, polerowanie, piaskowanie i znakowanie laserowe.
Tak, możliwe są prototypy i produkcja małoseryjna.
Kluczowe wymiary są sprawdzane w trakcie całego procesu produkcji przy użyciu precyzyjnego sprzętu pomiarowego.
Tak, w tym worki foliowe, etykiety, kartony i rozwiązania do kompletowania.
Pliki STEP, STP, IGES, DXF, DWG, PDF i SolidWorks.
Tak, obsługujemy klientów z Europy, Ameryki Północnej i innych rynków światowych.
Dowiedz się, jak firma Honscn z powodzeniem wyprodukowała precyzyjne aluminiowe komponenty piekarników gazowych i niestandardowe mosiężne śruby dla wiodącej niemieckiej marki urządzeń AGD. Dowiedz się więcej o wyzwaniach związanych z obróbką, kontroli wymiarów krytycznych, technologii wiercenia mikrootworów oraz rozwiązaniach produkcyjnych, które zapewniły niezawodną wydajność i stałą jakość.
👉 Przeczytaj pełne studium przypadku