Capacitando a empresa de alta tecnologia dos EUA com 316 componentes de antena de aço inoxidável de aço inoxidável que passam no teste de pulverização de sal de 168 horas

Visão geral do cliente & Requisitos do projeto

Histórico do cliente :
Nosso cliente é um dos EUA líder Provedor de antenas avançadas de formação de feixe, sistemas de RF e soluções de segurança cibernética para redes terrestres e satélites. Serviço de indústrias como  UAVs/Drones, veículos terrestres não tripulados (UGVs), navegação de alta precisão, agricultura & FarmTech e sistemas marinhos , seus produtos exigem confiabilidade excepcional de componentes em ambientes severos.

Desafios do projeto

O cliente exigiu prendedores personalizados para sua nova antena GNSS ativa:  2*M18 nozes sextavadas  e  M18 arruelas , com especificações críticas, incluindo:

1. Resistência à corrosão extrema : Passar  Teste de spray de sal de 168 horas (ASTM B117)  garantir o desempenho a longo prazo em ambientes costeiros, de alta fumão ou solução salina;
2. Ajuste de precisão : Atender aos requisitos de tolerância apertados (±0,02 mm) para a antena’s Interior estrutura;
3. Compatibilidade multi-cenário : Responder vibrações, flutuações de temperatura e outras tensões em aplicações como drones, veículos não tripulados e equipamentos marinhos.

Soluções personalizadas: otimização de processo total do material ao artesanato

Seleção de material: 316 aço inoxidável – O padrão ouro para resistência à corrosão de grau marítimo
Ditching convencional 304 aço inoxidável, escolhemos  316 aço inoxidável (& ge; 2% molibdênio) , que oferece uma resistência de íon de cloreto 50% melhor. A análise espectral verificou a conformidade com os padrões de composição (CR: 16-18%, NI: 10-14%, MO: 2-3%), estabelecendo uma base robusta para a resistência climática.

Processos de fabricação: usinagem de precisão + aprimoramento da superfície

• Forjamento de precisão : A tecnologia de formação de cabeçote a frio garantiu a precisão da linha métrica ISO (classe 6G) para nozes e uma tolerância a planicidade & le; 0,01 mm para arruelas;
• Acabamento CNC : Debruindo e chanfro por torno de torno CNC eliminaram pontos de concentração de estresse para evitar fraturas;
• Tratamento de passivação : Após os padrões ASTM A967, um 5-10μM filme denso de óxido foi formado para isolar o metal da umidade;
• Testes rigorosos : Cada lote passou por  Teste de spray de sal de 168 horas  (simulação de 35 ℃, solução de NaCl a 5% em ambientes marinhos) e verificações de propriedade mecânica (resistência à tração & ge; 700MPa, consistência do coeficiente de torque).

Controle de qualidade: sistema de rastreabilidade de ponta a ponta
Um banco de dados de processo completo rastreou materiais de números de calor para relatórios de teste. O monitoramento em tempo real dos processos críticos (tratamento térmico, passivação) garantiu uma taxa de qualificação em lote de 99,8%, com todas as partes rastreáveis ​​à sua fonte de produção.

Resultados & APLICAÇÕES: Elevando a confiabilidade do equipamento de ponta

Principais conquistas :

• Marco de desempenho : Componentes personalizados passados  Teste de spray de sal de 168 horas  com <Área de ferrugem a 0,1%, excedendo em muito 96 horas;
• Ajuste a perfeição : Tolerâncias apertadas eliminaram lacunas de montagem, reduzindo a taxa de afrouxamento para 0% nos testes de vibração (GB/T 2423.10) e protegendo a estabilidade do sinal;
• Cenários de aplicação expandidos : Ativado operação estável em:
  • Militares & Segurança : Conexões de antena tática reforçada para navegação ininterrupta em operações de campo;
  • UAVs/UGVs : Resistiram a vibrações de alta frequência e sais transportados pelo ar, estendendo os ciclos de manutenção;
  • Sistemas marinhos : Antenas de radar de navio protegidas da corrosão da água do mar, garantindo precisão na navegação oceânica.

Depoimento do cliente
“ Essa colaboração resolveu nosso problema de corrosão de fixador de longa data. Os novos componentes tiveram um desempenho excelentemente em ensaios marítimos do Caribe, cortando as taxas de falha do equipamento em 40%. Sua experiência em seleção de materiais e engenharia de processos confirmou que eles’re nosso parceiro de cadeia de suprimentos de confiança” – John Smith