316ステンレススチールGNSSアンテナコンポーネントに合格した168時間の塩スプレーテストで米国のハイテク企業に力を与える

クライアントの概要 & プロジェクトの要件

クライアントの背景 :
私たちのクライアントは大手米国です 地上および衛星ネットワーク向けの高度なビームフォーミングアンテナ、RFシステム、サイバーセキュリティソリューションのプロバイダー。 などの産業にサービスを提供しています  UAV/ドローン、無人の地上車両（UGV）、高精度ナビゲーション、農業 & FarmTech、および海洋システム 、それらの製品は、過酷な環境で例外的なコンポーネントの信頼性を要求します。

プロジェクトの課題

クライアントは、新しいアクティブなGNSSアンテナにカスタムファスナーを必要としました：  2*M18ヘックスナット  そして  M18ワッシャー 、以下を含む重要な仕様があります：

1. 極端な腐食抵抗 ： 合格  168時間の塩スプレー試験（ASTM B117）  沿岸、高湿度、または生理食塩水環境での長期性能を確保するため。
2. 精密適合 ：厳しい許容要件を満たす（±0.02mm）アンテナ用’S複雑な構造;
3. マルチセナリオの互換性 ：ドローン、無人車両、海洋機器などの用途での振動、温度の変動、およびその他のストレスに耐える。

カスタマイズされたソリューション：材料から職人技へのフルプロセスの最適化

材料の選択：316ステンレス鋼 – 海洋グレードの腐食抵抗のゴールドスタンダード
従来の304ステンレス鋼を捨てる、私たちが選んだ  316ステンレス鋼（& GE; 2％モリブデン） 、50％優れた塩化物イオン耐性を提供します。 スペクトル分析により、組成標準のコンプライアンスが検証されました（CR：16-18％、NI：10-14％、MO：2-3％）、気象抵抗の強力な基盤を築きました。

製造プロセス：精密機械加工 +表面強化

• 精密鍛造 ：コールドヘディングフォーミングテクノロジーにより、ナットのISOメトリックスレッドの精度（6Gクラス）と洗濯機の平坦性耐性& LE; 0.01mmが保証されました。
• CNC仕上げ ：CNC旋盤を介したburringと慣習は、骨折を防ぐために応力集中点を排除しました。
• 不動態化治療 ：ASTM A967標準に続く、5-10μM濃い酸化物膜は、金属を湿気から分離するために形成されました。
• 厳密なテスト ：各バッチが受けました  168時間の塩スプレー試験  （海洋環境で35℃、5％NaCl溶液をシミュレート）および機械的特性チェック（引張強度& GE; 700MPA、トルク係数の一貫性）。

品質管理：エンドツーエンドのトレーサビリティシステム
フルプロセスのデータベースは、ヒート数からレポートをテストするために素材を追跡しました。 重要なプロセスのリアルタイムモニタリング（熱処理、不動態化）により、99.8％のバッチ資格率が確保され、すべての部品が生産源に追跡可能になりました。

結果 & アプリケーション：高級機器の信頼性の向上

重要な成果 :

• パフォーマンスマイルストーン ：カスタムコンポーネントが合格しました  168時間の塩スプレー試験  と <0.1％の錆面積は、96時間の業界標準をはるかに超えています。
• 完璧にフィットします ：緊密な公差はアセンブリのギャップを排除し、振動テストで緩み速度を0％に減らし（GB/T 2423.10）、信号安定性を確保します。
• 拡張アプリケーションシナリオ ：安定した操作を有効にしました：
  • 軍隊 & 安全 ：フィールド操作における途切れないナビゲーションのための強化戦術アンテナ接続。
  • uavs/ugvs ：メンテナンスサイクルを拡張し、高周波振動と空中塩に耐えました。
  • 海洋システム ：海水腐食から保護された船レーダーアンテナ、海洋航海の精度を確保します。

クライアントの声
“ このコラボレーションは、長年のファスナー腐食の問題を解決しました。 新しいコンポーネントは、カリブ海の海の試験で優れたパフォーマンスを発揮し、装備の故障率を40％削減しました。 材料選択とプロセスエンジニアリングに関する彼らの専門知識は、彼らを確認しました’信頼できるサプライチェーンパートナーを補正してください” – ジョン・スミス