Detecção comparativa de lâmpadas automotivas com scanner tridimensional

Um Status da indústria

O produto do cliente é a lâmpada do carro. É difícil digitalizar a lâmpada. Como muitos locais na lâmpada são transparentes e o laser do scanner é transparente, é difícil digitalizar.

Dois Limitações dos métodos de teste atuais dos clientes

Para esta lâmpada de carro, o cliente não possui nenhum meio de medição eficaz e então o cliente vem até nós. Usamos o scanner a laser 3D portátil hscan para ajudá-los a digitalizar e medir. Durante o processo de digitalização, pulverizaremos pó branco na parte transparente do objeto e, por meio do processamento, apresentaremos os dados exigidos pelo cliente na íntegra e enviaremos os resultados da comparação ao cliente.

Em primeiro lugar, cole rapidamente o ponto da marca de posicionamento no ar condicionado digitalizado, pulverize a lâmpada com pó branco e, em seguida, digitalize a peça testada como um todo por meio de digitalização a laser tridimensional sem contato e digitalize cuidadosamente os detalhes. Por fim, compare e ajuste os dados obtidos e faça um relatório de teste.

Dois Instrumento e modelo necessários

Scanner a laser 3D portátil Hscan série Prince.

Três Horário de funcionamento do scanner

Demora 2 minutos para colar os pontos marcados;

Pós-processamento de dados e relatório de comparação por dez minutos.

1 dados de digitalização

Para este tipo de lâmpada de carro, o scanner a laser tridimensional portátil tem vantagens incomparáveis: primeiro, a digitalização pontual sem contato não tem limite no tamanho da peça medida; Em segundo lugar, na digitalização manual, a peça de trabalho não precisa ser fixada e não há necessidade de projetar especialmente o dispositivo de detecção, para que possa ser inspecionada na chegada. Ao usar nosso scanner tridimensional, os clientes encurtam o ciclo de detecção e reduzem o custo de detecção.

Exibição reversa/comparativa do produto

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Shenzhen, China Com uma variedade de equipamentos de usinagem avançados e uma equipe de técnicos e engenheiros qualificados e experientes, a Runsom Precision se orgulha de fornecer peças usinadas personalizadas para seus clientes industriais em tempo hábil. Segundo o porta-voz da empresa, eles podem despachar as peças usinadas customizadas em até 48 horas após o recebimento do pedido do cliente.

O porta-voz revela que eles mantêm um processo de usinagem simplificado que os torna capazes de enviar para a China peças de usinagem que atendem com precisão às especificações fornecidas por um cliente. Ao fornecer peças de precisão e personalizadas de maneira oportuna e regular, eles permitem que seus clientes industriais continuem inovando e produzindo novos produtos para obter uma vantagem competitiva no mercado. Eles entregam componentes usinados com precisão dentro do prazo programado para que as indústrias realizem seu trabalho de produção continuamente e sem qualquer interrupção.

De acordo com o porta-voz, eles gozam de excelente reputação na indústria por seu excelente serviço de usinagem na China. Eles mantêm alta precisão de todos os componentes usinados, incluindo furos, eixos e distância central. Além disso, eles empregam múltiplas máquinas para diferentes tipos de componentes para ajudar a alcançar o mais alto grau de precisão possível. A técnica de usinagem múltipla mostra-se muito importante para reduzir o custo de produção e também encurtar a duração do projeto. Isso também lhes dá a capacidade de processar componentes complexos que precisam passar por diferentes processos de usinagem.

Não apenas custo e customização, mas a Runsom Precision também foca na qualidade quando se trata de fornecer peças de usinagem CNC. O porta-voz afirma que seu processo de usinagem está estritamente de acordo com as normas ISO 9001:200 e a usinagem de cada componente é monitorada quanto à sua qualidade. Segundo ele, com um rigoroso controle de qualidade, eles tomam cuidado redobrado para garantir que as peças usinadas sem defeitos sejam entregues aos clientes. Sua usinagem personalizada garante que os clientes obtenham o produto que atende exatamente às suas especificações.

Para saber mais sobre seu processo de usinagem, pode-se visitar o site

Sobre Runsom Precision

Runsom Precision Co. Ltd, estabelecida desde 2005, é um fabricante profissional, personalizado e de componentes usinados de alta precisão com sede em Shenzhen, China. Com anos de experiência na fabricação e serviços de peças usinadas CNC, componentes de engenharia de precisão, peças usinadas personalizadas, serviço de usinagem CNC de precisão, peças de moldagem por injeção e peças de fundição sob pressão, a empresa estabeleceu uma grande reputação por sua alta qualidade e bom serviço. Eles são capazes de fornecer serviços completos, desde o conceito inicial até os produtos acabados.

Contato:

Lucy Zhang (vendas)

Empresa: Runsom Precision Co., Ltd

Número de telefone: 86-755-3309675

DETROIT-Executivos de quatro empresas de autopeças disseram na terça-feira que não esperam consequências generalizadas da escassez de um ingrediente-chave na resina plástica após uma explosão de fábrica. Funcionários da Delphi Automotive, Illinois Tool Works, AK Steel e Parker Hannifin disseram durante a conferência pede para discutir os ganhos de suas empresas de que a escassez de PA-12 não deveria atrapalhar suas operações. As montadoras e as empresas de peças têm lutado para encontrar substitutos desde uma fábrica na Alemanha que produz grande parte do fornecimento mundial de o ingrediente suspendeu a produção após explodir em março. A resina é usada em centenas de peças. É mais crítico em linhas de combustível e freios porque pode transportar gasolina e outros fluidos sem se deteriorar. As empresas que fabricam linhas de combustível, linhas de freio e conectores estão preocupadas com a possibilidade de ficar sem PA-12 e podem ter que interromper os envios para montadoras e fornecedores de peças maiores. Um importante fabricante de linhas de combustível, a TI Automotive, alertou na semana passada que as interrupções na produção de automóveis são prováveis ​​nas próximas semanas. A TI e um grupo comercial de fornecedores realizaram uma reunião de todo o setor na semana passada para analisar o fornecimento restante de PA-12 e incentivar testes mais rápidos de alternativas. Mas Rodney O'Neal, CEO da Delphi, um dos maiores fornecedores de peças, disse que vê pouco impacto na Delphi ou na produção de automóveis. "Não vejo isso como uma crise em termos de tremendo tempo de inatividade para ninguém no mundo", disse O'Neal. Ele disse que a indústria automobilística está abordando o problema com rapidez e flexibilidade. A Delphi, de Troy, Michigan, fornecedora de sistemas de áudio, bombas de combustível, conectores de fiação e outros itens, usa PA-12 em um pequeno número de peças e alinhou substitutos, disse O'Neal. "Acreditamos que haja estoque suficiente no canal agora para lidar com isso", disse John Brooklier, vice-presidente de relações com investidores da Illinois Tool Works, aos investidores em uma teleconferência separada na terça-feira. Ele disse que a fabricante de peças de metal e plástico de Glenview, Illinois, como maçanetas, usa pouco PA-12, mas está observando o impacto nas empresas automobilísticas. Na AK Steel, o CEO James Wainscott disse que os clientes estão dizendo à empresa que qualquer escassez é provável. ser um desafio principalmente para as montadoras europeias nos EUA. A empresa de West Chester, Ohio, disse ele, estava preocupada com o problema até o último dia. "Pode haver algum efeito de redução aqui, mas não procure que isso seja uma grande preocupação", disse Wainscott aos investidores. As montadoras dizem que o problema não interrompeu a produção até agora. A escassez foi causada por uma explosão em 31 de março na fábrica da Evonik Industries. A fábrica forneceu pelo menos um quarto do PA-12 mundial e cerca de 70% de um produto químico usado por outras empresas para fazer resina. A Evonik disse que a planta ficará fora de operação por pelo menos três meses. Na Parker Hannifin, fabricante de válvulas, filtros, bombas e mangueiras, o CEO Donald Washkewicz disse que sua empresa não está no negócio de linhas de combustível, mas usa PA- 12, também conhecido como nylon-12, em tubos de freio a ar e outras peças. A empresa sediada em Cleveland, disse ele, tem usado materiais alternativos. "Conseguimos manter nossos clientes longe de problemas", disse Washkewicz. Mas Washkewicz disse que a escassez pode aumentar o custo das matérias-primas usadas para fabricar peças plásticas. .Poucos plásticos podem fazer o que o PA-12 faz. O produto químico não absorve tanta umidade quanto outros plásticos e resiste ao transporte de gasolina, fluido de freio e outros líquidos de hidrocarbonetos. Sadhan Jana, professor de engenharia de polímeros da Universidade de Akron, em Ohio, disse que não conhece nenhum outro plástico tão durável quanto o PA-12. Qualquer substituto teria que passar por testes rigorosos para ter certeza de que funcionaria para um produto automotivo específico. parte, diz Jana. Esses testes podem levar meses. Montadoras e fornecedores estão perto de chegar a um acordo sobre um processo acelerado para testar substituições. O Automotive Industry Action Group, um grupo comercial sem fins lucrativos, disse na segunda-feira que General Motors Co., Ford Motor Co., Chrysler Group, Espera-se que Honda Motor Co., Hyundai-Kia, Volkswagen AG e seus fornecedores finalizem novos padrões de teste na próxima semana. O acordo reduziria o processo de aprovação provisória de novos materiais para três semanas, das atuais oito semanas ou mais. A AIAG disse que o grupo se sente confiante de que pode reduzir o tempo de teste porque as resinas alternativas já são bem conhecidas e os testes anteriores previram com precisão o mundo real. desempenho.

As peças plásticas são produzidas por meio de um processo conhecido como extração plástica personalizada. Este é um processo de fabricação onde as matérias plásticas brutas são derretidas e transformadas nas peças plásticas desejadas. Antes de escolher um fabricante para suas peças personalizadas, você deve considerar aspectos como capacidades e capacidades de produção, pois elas podem variar muito de um fabricante para outro. Aqui estão alguns dos fatores que você deve considerar.

Plano Estratégico Você deve considerar se está ou não procurando um relacionamento de longo prazo. Você precisa localizar um bom ajuste cultural e estratégico. Faça a devida diligência e reserve um tempo para descobrir a reputação profissional de um fabricante nesse setor. Durante sua pesquisa, não olhe apenas as avaliações positivas para determinar o quão boas elas são, procure os sinais de alerta e veja como as coisas podem ficar ruins.


O tipo de processo Diferentes fabricantes usam diferentes processos de fabricação que incluem extrusão, coextrusão, triextrusão, bem como revestimentos de extrusão de cruzeta.


Os Materiais Plásticos Os materiais plásticos de extrusão são utilizados em diferentes aplicações e cada um deles possui propriedades únicas. Um dos aspectos mais importantes da contratação de um fabricante é considerar os materiais de extrusão que ele usa para as peças personalizadas. Você deve ter certeza de que as peças serão fabricadas com sucesso e funcionarão tão bem quanto o esperado. Caso você não tenha certeza sobre o tipo de material de extrusão de plástico mais adequado para suas peças, um engenheiro pode auxiliá-lo nessa área. Existem também vários tipos de classes para materiais extrudáveis, portanto você deve escolher uma empresa que possa produzir a classe que você precisa.


Capacidades Se você tiver uma necessidade significativa de volume de produção, é essencial conhecer as capacidades de produção do fabricante. O fabricante também deve ser capaz de fornecer amplas capacidades em termos de design, ferramentas e fabricação. Com esses recursos de extrusão de plástico, um fabricante é capaz de produzir peças personalizadas de alta qualidade que atendam aos requisitos de seus clientes. Os acabamentos também devem ser considerados, pois podem ser foscos, brilhantes ou texturizados. Isso significa que o fabricante de peças plásticas personalizadas deve conhecer os acabamentos mais recentes do mercado.


Ferramentas A extrusão de plástico personalizada precisa de ferramentas, que são muito mais baratas em comparação com a moldagem por injeção. Um fabricante de extrusão de qualidade deve oferecer recursos de ferramentas de última geração. Eles devem ter uma equipe experiente que projete, projete e teste todas as ferramentas. Isso melhorará a produtividade, a eficiência, a segurança e reduzirá custos.


Atendimento ao Cliente Ao trabalhar com qualquer fabricante, o processo se tornará mais fácil se eles tiverem serviços de atendimento ao cliente em funcionamento que se comuniquem de maneira eficaz. Uma grande empresa de manufatura é determinada pela qualidade dos serviços ao cliente que oferece. Se por exemplo você tiver algum pedido de última hora ou quiser alterar seu pedido, você precisa saber que alguém estará lá para atendê-lo e apoiá-lo. Isso será mais importante se você estiver procurando um relacionamento de longo prazo. Para que seja um fabricante de peças plásticas personalizadas de sucesso, é necessário um atendimento ao cliente útil e agradável.


Conclusão Você deve considerar essas coisas ao procurar o fabricante certo. Contanto que você avalie o trabalho anterior e garanta que eles possam atender a todas as suas necessidades a um preço razoável, você encontrará uma boa empresa para trabalhar.

O CNC em Usinagem CNC significa Controle Numérico Computadorizado. A Usinagem CNC é um processo utilizado no setor manufatureiro que envolve o uso de computadores para controlar máquinas-ferramentas. As ferramentas que podem ser controladas dessa maneira incluem tornos, fresadoras, fresadoras e retificadoras. Superficialmente, pode parecer que um PC normal controla as máquinas, mas o software exclusivo e o console de controle do computador são o que realmente diferencia o sistema para uso em usinagem CNC. Na usinagem CNC, as máquinas-ferramentas funcionam por meio de controle numérico. Um programa de computador é customizado para um objeto e as máquinas são programadas com linguagem de usinagem CNC que controla essencialmente todos os recursos como taxa de avanço, coordenação, localização e velocidades. Com a usinagem CNC, o computador pode controlar o posicionamento e a velocidade exatos. A usinagem CNC é usada na fabricação de peças metálicas e plásticas. Esta tecnologia de última geração é rápida e econômica. Ter os computadores desempenhando um papel vital e central na operação e controle das máquinas-ferramentas, em comparação com fazê-lo através de alavancas ou volantes, traz consigo uma série de vantagens notáveis. Há um aumento significativo na produção e na produtividade. Com as máquinas realizando a maior parte do trabalho por meio de controle numérico computadorizado, mais trabalho é realizado em menos tempo. Há também maior precisão em relação à usinagem manual; você passa exatamente pelo mesmo processo, infalivelmente, repetidas vezes. Você obtém resultados precisos e precisos. A precisão do processo permite produzir peças complicadas e intrincadas com pouquíssima margem para erros e desperdício de material. Para garantir que o processo continue assim, é preciso ter os melhores serviços de usinagem CNC para suporte. Você precisa ter pessoas em quem confie para que as máquinas e as operações sejam mantidas livres de problemas tanto quanto possível. Caso surjam problemas, você precisa de serviços de usinagem CNC prontos para ajudá-lo a diagnosticar e solucionar o problema. Você também precisa dos melhores serviços de usinagem CNC para manutenção e calibração regulares das máquinas. A precisão só pode ser garantida se as máquinas permanecerem em sua melhor forma. Você precisa de pessoal de serviços de usinagem CNC que conheça suas operações e requisitos e possa fornecer a assistência especializada necessária. Eles precisam ser receptivos para que não haja interrupções indevidas nas operações de trabalho nem atrasos desnecessários. Se eles não responderem com rapidez e precisão, as operações eficientes e tranquilas de sua parte poderão ser difíceis de sustentar. Como funciona o CNC? Vimos que a máquina NC funciona de acordo com o programa de instruções inserido na unidade controladora da máquina. A máquina CNC é composta pelo computador no qual é alimentado o programa para corte do metal da obra conforme a necessidade. Todos os processos de corte a serem realizados e todas as dimensões finais são inseridas no computador através do programa. O computador sabe exatamente o que deve ser feito e realiza todos os processos de corte. A máquina CNC funciona como o robô. Algumas das máquinas-ferramentas comuns que podem funcionar no CNC são: Torno, Fresadora, Furadeira, etc. O principal objetivo dessas máquinas é remover parte do metal para dar-lhe um formato adequado, como redondo, retangular, etc. Nos métodos tradicionais, essas máquinas são operadas por operadores especialistas na operação dessas máquinas.