Détection comparative de lampes automobiles avec scanner tridimensionnel

Un Statut de l'industrie

Le produit du client est la lampe de voiture. Il est difficile de scanner la lampe. Étant donné que de nombreux endroits de la lampe sont transparents et que le laser du scanner est transparent, il est difficile de numériser.

Deux Limites des méthodes de test actuelles des clients

Pour cette lampe de voiture, le client ne dispose d'aucun moyen de mesure efficace, puis il vient nous voir. Nous utilisons le scanner laser 3D portable hscan pour les aider à numériser et à mesurer. Pendant le processus de numérisation, nous pulvériserons de la poudre blanche sur la partie transparente de l'objet et, grâce au traitement, présenterons complètement les données requises par le client et soumettrons les résultats de la comparaison au client.

Tout d'abord, collez rapidement le point de repère de positionnement sur le climatiseur numérisé, vaporisez la lampe avec de la poudre blanche, puis numérisez la pièce testée dans son ensemble grâce à un balayage laser tridimensionnel sans contact et numérisez soigneusement les détails. Enfin, comparez et ajustez les données obtenues, et réalisez un rapport de test.

Deux Instrument et modèle requis

Scanner laser 3D portable Hscan série Prince.

Trois Horaires de travail du scanner

Il faut 2 minutes pour coller les points marqués ;

Rapport de post-traitement et de comparaison des données pendant dix minutes.

1 données numérisées

Pour ce type de lampe de voiture, le scanner laser tridimensionnel portatif présente des avantages incomparables : premièrement, le balayage ponctuel sans contact n'a aucune limite sur la taille de la pièce mesurée ; Deuxièmement, grâce au balayage manuel, la pièce n'a pas besoin d'être réparée et il n'est pas nécessaire de concevoir spécialement le dispositif de détection, afin qu'il puisse être inspecté à l'arrivée. En utilisant notre scanner tridimensionnel, les clients raccourcissent le cycle de détection et réduisent le coût de détection.

Affichage inversé/comparatif des produits

lw

Shenzhen, Chine Avec une gamme d'équipements d'usinage avancés et une équipe de techniciens et d'ingénieurs qualifiés et expérimentés, Runsom Precision se vante de fournir des pièces usinées sur mesure à ses clients industriels en temps opportun. Selon le porte-parole de l'entreprise, ils peuvent expédier les pièces d'usinage personnalisées dans les 48 heures suivant la réception de la commande du client.

Le porte-parole révèle qu'ils maintiennent un processus d'usinage rationalisé qui les rend capables d'expédier en Chine des pièces d'usinage qui répondent précisément aux spécifications fournies par un client. En fournissant des pièces de précision et sur mesure de manière opportune et régulière, ils permettent à leurs clients industriels de continuer à innover et à produire de nouveaux biens pour obtenir un avantage concurrentiel sur le marché. Ils livrent des composants usinés avec précision dans les délais prévus pour permettre aux industries d'effectuer leur travail de production en continu et sans aucune interruption.

Selon le porte-parole, ils jouissent d'une excellente réputation dans l'industrie pour leur service d'usinage exceptionnel en Chine. Ils maintiennent une haute précision de tous les composants usinés, y compris les trous, l'axe et l'entraxe. De plus, ils utilisent plusieurs machines pour différents types de composants afin d’atteindre le plus haut degré de précision possible. La technique d'usinage multiple s'avère très importante pour réduire le coût de production et raccourcit également la durée du projet. Cela leur donne également la possibilité de traiter des composants complexes qui doivent passer par différents processus d'usinage.

Non seulement le coût et la personnalisation, mais Runsom Precision se concentre également sur la qualité lorsqu'il s'agit de fournir des pièces d'usinage CNC. Le porte-parole maintient que leur processus d'usinage est strictement conforme aux normes ISO 9001:200 et que l'usinage de chaque composant est contrôlé pour sa qualité. Selon lui, grâce à des mesures de contrôle de qualité strictes, ils prennent des précautions particulières pour s'assurer que les pièces usinées sans défaut sont livrées aux clients. Leur usinage personnalisé garantit que les clients obtiennent le produit qui répond exactement à leurs spécifications.

Pour en savoir plus sur leur procédé d'usinage, on peut visiter leur site internet

À propos de Runsom Précision

Runsom Précision Co. Ltd, créé depuis 2005, est un fabricant professionnel de composants usinés sur mesure et de haute précision basé à Shenzhen, en Chine. Avec des années d'expérience dans la fabrication et les services de pièces usinées CNC, de composants d'ingénierie de précision, de pièces usinées sur mesure, de services d'usinage CNC de précision, de pièces de moulage par injection et de pièces moulées sous pression, la société s'est bâtie une grande réputation pour sa haute qualité et son service agréable. Ils sont en mesure de fournir des services à guichet unique, du concept initial aux produits finis.

Contacter:

Lucy Zhang (ventes)

Entreprise : Runsom Precision Co., Ltd

Numéro de téléphone : 86-755-3309675

DETROIT-Les dirigeants de quatre sociétés de pièces automobiles ont déclaré mardi qu'ils ne s'attendaient pas à des retombées généralisées d'une pénurie d'un ingrédient clé de la résine plastique à la suite d'une explosion dans une usine. Des responsables de Delphi Automotive, Illinois Tool Works, AK Steel et Parker Hannifin ont déclaré lors de la conférence. appelle pour discuter des bénéfices de leurs entreprises qu'une pénurie de PA-12 ne devrait pas perturber leurs opérations. Les constructeurs automobiles et les fabricants de pièces détachées se sont efforcés de trouver des substituts depuis qu'une usine en Allemagne qui produit une grande partie de l'approvisionnement mondial de l'ingrédient a suspendu sa production après avoir a explosé en mars. La résine est utilisée dans des centaines de pièces. Il est particulièrement important dans les conduites de carburant et de frein, car il peut transporter de l'essence et d'autres liquides sans se détériorer. Les entreprises qui fabriquent des conduites de carburant, des conduites de frein et des connecteurs craignent de manquer de PA-12 et de devoir arrêter leurs livraisons aux constructeurs automobiles et grands fournisseurs de pièces détachées. L'un des principaux fabricants de conduites de carburant, TI Automotive, a averti la semaine dernière que des interruptions de la production automobile seraient probables dans les prochaines semaines. TI et un groupe professionnel de fournisseurs ont organisé une réunion à l'échelle de l'industrie la semaine dernière pour examiner l'offre restante de PA-12 et encourager des tests plus rapides d'alternatives. Mais Rodney O'Neal, PDG de Delphi, l'un des plus grands fournisseurs de pièces détachées, a déclaré qu'il voyait peu d'impact sur Delphi ou la production automobile. "Je ne vois pas du tout cela comme une crise en termes de temps d'arrêt énormes pour qui que ce soit dans le monde", a déclaré O'Neal. Il a déclaré que l'industrie automobile abordait le problème rapidement et avec flexibilité. Delphi, un fournisseur de systèmes audio, de pompes à carburant, de connecteurs de câblage et d'autres articles de Troy, Michigan, utilise le PA-12 dans un petit nombre de pièces et a aligné substituts, a déclaré O'Neal. "Nous pensons qu'il y a actuellement suffisamment de stocks dans le canal pour gérer cela", a déclaré John Brooklier, vice-président des relations avec les investisseurs pour Illinois Tool Works, aux investisseurs lors d'un autre appel mardi. Il a déclaré que Glenview, dans l'Illinois, fabricant de pièces en métal et en plastique telles que des poignées de porte, utilise peu de PA-12 mais surveille l'impact sur les constructeurs automobiles. Chez AK Steel, le PDG James Wainscott a déclaré que les clients disent à l'entreprise qu'une pénurie est probable. être un défi principalement pour les constructeurs automobiles européens aux États-Unis. La société de West Chester, dans l'Ohio, a-t-il déclaré, était préoccupée par le problème jusqu'au dernier jour environ. "Il faut s'attendre à ce que cela soit une grande préoccupation", a déclaré Wainscott aux investisseurs. Les constructeurs automobiles affirment que le problème n'a pas interrompu la production jusqu'à présent. La pénurie a été causée par une explosion survenue le 31 mars à l'usine d'Evonik Industries. L'usine a fourni au moins un quart de la production mondiale de PA-12 et environ 70 % d'un produit chimique utilisé par d'autres entreprises pour fabriquer de la résine. Evonik a déclaré que l'usine serait hors service pendant au moins trois mois. Chez Parker Hannifin, un fabricant de vannes, de filtres, de pompes et de tuyaux, le PDG Donald Washkewicz a déclaré que son entreprise n'était pas active dans le secteur des conduites de carburant mais utilisait du PA. 12, également connu sous le nom de nylon-12, dans les tubes de frein pneumatique et d'autres pièces. L'entreprise basée à Cleveland, a-t-il déclaré, utilise des matériaux alternatifs. "Nous sommes en mesure d'éviter des ennuis à nos clients", a déclaré Washkewicz. Mais Washkewicz a déclaré que la pénurie pourrait faire grimper le coût des matières premières utilisées pour fabriquer des pièces en plastique. .Peu de plastiques peuvent faire ce que fait le PA-12. Le produit chimique n'absorbe pas autant d'humidité que les autres plastiques et résiste au transport d'essence, de liquide de frein et d'autres liquides d'hydrocarbures. Sadhan Jana, professeur d'ingénierie des polymères à l'Université d'Akron dans l'Ohio, a déclaré qu'il ne connaissait aucun autre plastique aussi durable que le PA-12. Tout substitut devrait être soumis à des tests rigoureux pour s'assurer qu'il fonctionnerait pour un véhicule automobile spécifique. partie, dit Jana. Ces tests pourraient prendre des mois. Les constructeurs automobiles et les fournisseurs sont sur le point de s'entendre sur un processus accéléré pour tester les remplacements. L'Automotive Industry Action Group, un groupe commercial à but non lucratif, a déclaré lundi que General Motors Co., Ford Motor Co., Chrysler Group, Honda Motor Co., Hyundai-Kia, Volkswagen AG et leurs fournisseurs devraient finaliser de nouvelles normes d'essai la semaine prochaine. L'accord réduirait le processus d'approbation provisoire pour les nouveaux matériaux à trois semaines, contre huit semaines ou plus actuellement. L'AIAG a déclaré que le groupe est convaincu de pouvoir réduire la durée des tests, car les résines alternatives sont déjà bien connues et les tests précédents ont prédit avec précision les conditions réelles. performance.

Le CNC dans CNC Machining signifie Computer Numerical Control. L'usinage CNC est un processus utilisé dans le secteur manufacturier qui implique l'utilisation d'ordinateurs pour contrôler les machines-outils. Les outils pouvant être contrôlés de cette manière comprennent les tours, les fraiseuses, les toupies et les meuleuses. En apparence, cela peut ressembler à un PC normal contrôlant les machines, mais le logiciel unique et la console de commande de l'ordinateur sont ce qui distingue vraiment le système pour une utilisation dans l'usinage CNC. Dans le cadre de l'usinage CNC, les machines-outils fonctionnent grâce à la commande numérique. Un programme informatique est personnalisé pour un objet et les machines sont programmées avec un langage d'usinage CNC qui contrôle essentiellement toutes les fonctionnalités telles que l'avance, la coordination, l'emplacement et les vitesses. Avec l'usinage CNC, l'ordinateur peut contrôler le positionnement et la vitesse exacts. L'usinage CNC est utilisé dans la fabrication de pièces en métal et en plastique. Cette technologie de pointe est rapide et rentable. Le fait que les ordinateurs jouent un rôle vital et central dans le fonctionnement et le contrôle des machines-outils, par rapport à des leviers ou des volants, présente de nombreux avantages remarquables. Il y a une augmentation significative de la production et de la productivité. Avec des machines effectuant la majeure partie du travail grâce à une commande numérique par ordinateur, plus de travail est effectué en moins de temps. Il y a également une plus grande précision par rapport à l’usinage manuel ; vous pouvez répéter exactement le même processus, encore et encore. Vous obtenez des résultats précis et exacts. La précision du processus permet de produire des pièces compliquées et complexes avec très peu de marge d’erreur et de gaspillage de matériaux. Pour s'assurer que le processus reste ainsi, il faut disposer des meilleurs services d'usinage CNC pour le support. Vous devez pouvoir compter sur des personnes de confiance afin que les machines et les opérations se déroulent autant que possible sans problème. En cas de problème, vous avez besoin de services d’usinage CNC prêts à vous venir en aide pour diagnostiquer le problème et le dépanner pour vous. Vous avez également besoin des meilleurs services d’usinage CNC pour la maintenance et l’étalonnage réguliers des machines. La précision ne peut être garantie que si les machines restent en parfait état. Vous avez besoin de services d’usinage CNC qui connaissent vos opérations et vos exigences et peuvent vous fournir l’assistance experte dont vous avez besoin. Ils doivent être réactifs afin qu'il n'y ait pas de perturbation indue des opérations de travail ni de retards inutiles. S’ils ne parviennent pas à réagir rapidement et avec précision, des opérations efficaces et fluides de votre côté peuvent être difficiles à maintenir. Comment fonctionne la CNC ? Nous avons vu que la machine à commande numérique fonctionne selon le programme d'instructions introduit dans l'unité de contrôle de la machine. La machine CNC comprend l'ordinateur dans lequel le programme est alimenté pour couper le métal du travail selon les exigences. Tous les processus de découpe à effectuer et toutes les dimensions finales sont transmis à l'ordinateur via le programme. L'ordinateur sait ainsi exactement ce qu'il faut faire et exécute tous les processus de découpe. La machine CNC fonctionne comme le robot. Certaines des machines-outils courantes qui peuvent fonctionner sur la CNC sont : les tours, les fraiseuses, les perceuses, etc. Le but principal de ces machines est d'enlever une partie du métal afin de lui donner une forme appropriée, par exemple ronde, rectangulaire, etc. Dans les méthodes traditionnelles, ces machines sont exploitées par des opérateurs experts dans le fonctionnement de ces machines.