Vergleichende Erkennung von Autolampen mit dreidimensionalem Scanner

Ein Branchenstatus

Das Produkt des Kunden ist die Autolampe. Es ist schwierig, die Lampe zu scannen. Da viele Stellen der Lampe transparent sind und der Laser des Scanners transparent ist, ist das Scannen schwierig.

Zwei Einschränkungen der aktuellen Testmethoden der Kunden

Für diese Autolampe hat der Kunde keine wirksamen Messmittel und dann kommt der Kunde zu uns. Wir verwenden den handgehaltenen 3D-Laserscanner hscan, um sie beim Scannen und Messen zu unterstützen. Während des Scanvorgangs sprühen wir weißes Pulver auf den transparenten Teil des Objekts und stellen durch die Verarbeitung die vom Kunden benötigten Daten vollständig dar und übermitteln dem Kunden die Vergleichsergebnisse.

Kleben Sie zunächst schnell den Positionierungsmarkierungspunkt auf die gescannte Klimaanlage, sprühen Sie die Lampe mit weißem Pulver ein und scannen Sie dann das getestete Teil als Ganzes durch berührungsloses dreidimensionales Laserscannen und scannen Sie die Details sorgfältig. Vergleichen und passen Sie abschließend die erhaltenen Daten an und erstellen Sie einen Testbericht.

Zwei Erforderliches Instrument und Modell

Hscan tragbarer 3D-Laserscanner der Prince-Serie.

drei Arbeitszeiten des Scanners

Das Einfügen der markierten Punkte dauert 2 Minuten;

Datennachbearbeitung und Vergleichsbericht für zehn Minuten.

1 Scandaten

Für diese Art von Autolampen bietet der handgehaltene dreidimensionale Laserscanner unvergleichliche Vorteile: Erstens gibt es beim punktuellen berührungslosen Scannen keine Beschränkungen hinsichtlich der Größe des gemessenen Werkstücks. Zweitens muss das Werkstück beim manuellen Scannen nicht fixiert werden und es ist nicht erforderlich, die Erkennungsvorrichtung speziell zu konstruieren, sodass es bei der Ankunft überprüft werden kann. Durch den Einsatz unseres dreidimensionalen Scanners verkürzen Kunden den Erkennungszyklus und senken die Erkennungskosten.

Umgekehrte/vergleichende Produktdarstellung

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Shenzhen, China Mit einer Reihe fortschrittlicher Bearbeitungsgeräte und einem Team aus qualifizierten und erfahrenen Technikern und Ingenieuren kann sich Runsom Precision rühmen, seinen Industriekunden maßgeschneiderte, bearbeitete Teile zeitnah zu liefern. Nach Angaben des Unternehmenssprechers können sie die kundenspezifischen Bearbeitungsteile innerhalb von 48 Stunden nach Eingang der Bestellung des Kunden versenden.

Der Sprecher verrät, dass sie einen optimierten Bearbeitungsprozess beibehalten, der es ihnen ermöglicht, Bearbeitungsteile nach China zu versenden, die genau den vom Kunden gelieferten Spezifikationen entsprechen. Durch die rechtzeitige und regelmäßige Lieferung von Präzisions- und kundenspezifischen Teilen ermöglichen sie ihren Industriekunden, weiterhin Innovationen zu entwickeln und neue Produkte zu produzieren, um sich einen Wettbewerbsvorteil auf dem Markt zu verschaffen. Sie liefern präzisionsgefertigte Komponenten innerhalb der geplanten Zeit, damit die Industrie ihre Produktionsarbeiten kontinuierlich und ohne Unterbrechung durchführen kann.

Nach Angaben des Sprechers genießen sie in der Branche einen hervorragenden Ruf für ihren hervorragenden China-Bearbeitungsservice. Sie gewährleisten eine hohe Präzision aller bearbeiteten Komponenten, einschließlich der Löcher, der Achse und des Achsabstands. Darüber hinaus setzen sie mehrere Maschinen für unterschiedliche Arten von Bauteilen ein, um ein Höchstmaß an Präzision zu erreichen. Die Mehrfachbearbeitungstechnik erweist sich als sehr wichtig, um die Produktionskosten zu senken und auch die Projektdauer zu verkürzen. Dies gibt ihnen auch die Möglichkeit, komplexe Bauteile zu bearbeiten, die unterschiedliche Bearbeitungsprozesse durchlaufen müssen.

Runsom Precision konzentriert sich nicht nur auf Kosten und individuelle Anpassung, sondern auch auf die Qualität, wenn es um die Lieferung von CNC-Bearbeitungsteilen geht. Der Sprecher behauptet, dass ihr Bearbeitungsprozess streng nach den ISO 9001:200-Standards erfolgt und die Bearbeitung jeder Komponente auf ihre Qualität überwacht wird. Ihm zufolge achten sie mit einer strengen Qualitätskontrolle besonders darauf, dass fehlerfreie bearbeitete Teile an die Kunden geliefert werden. Ihre kundenspezifische Bearbeitung stellt sicher, dass Kunden das Produkt erhalten, das genau ihren Spezifikationen entspricht.

Um mehr über ihren Bearbeitungsprozess zu erfahren, kann man ihre Website besuchen

Über Runsom Precision

Runsom Precision Co. Ltd, gegründet im Jahr 2005, ist ein professioneller, kundenspezifischer, hochpräzise gefertigter Hersteller von Komponenten mit Sitz in Shenzhen, China. Mit jahrelanger Erfahrung in der Herstellung und dem Service von CNC-bearbeiteten Teilen, feinmechanischen Komponenten, kundenspezifisch bearbeiteten Teilen, Präzisions-CNC-Bearbeitungsdiensten, Spritzgussteilen und Druckgussteilen hat sich das Unternehmen einen hohen Ruf für seine hohe Qualität und seinen guten Service erworben. Sie sind in der Lage, Dienstleistungen aus einer Hand vom ersten Konzept bis zum fertigen Produkt anzubieten.

Kontakt:

Lucy Zhang (Verkauf)

Unternehmen: Runsom Precision Co., Ltd

Telefonnummer: 86-755-3309675

Kunststoffteile werden durch einen Prozess hergestellt, der als kundenspezifische Kunststoffextraktion bekannt ist. Hierbei handelt es sich um einen Herstellungsprozess, bei dem rohe Kunststoffmaterialien eingeschmolzen und zu den gewünschten Kunststoffteilen geformt werden. Bevor Sie einen Hersteller für Ihre kundenspezifischen Teile auswählen, müssen Sie Dinge wie Fähigkeiten und Produktionskapazitäten berücksichtigen, da diese von Hersteller zu Hersteller stark variieren können. Hier sind einige der Faktoren, die Sie berücksichtigen sollten.

Strategischer Plan Sie sollten überlegen, ob Sie eine langfristige Beziehung anstreben oder nicht. Sie müssen eine gute kulturelle und strategische Übereinstimmung finden. Gehen Sie sorgfältig vor und nehmen Sie sich Zeit, um den professionellen Ruf eines Herstellers in dieser Branche herauszufinden. Schauen Sie sich bei Ihrer Recherche nicht nur die positiven Bewertungen an, um festzustellen, wie gut sie sind, sondern achten Sie auch auf die Warnsignale und sehen Sie, wie schlimm die Dinge werden können.


Der Prozesstyp Verschiedene Hersteller verwenden unterschiedliche Herstellungsverfahren, zu denen Extrusion, Coextrusion, Triextrusion sowie Kreuzkopfextrusionsbeschichtungen gehören.


Die Kunststoffmaterialien Die Kunststoffextrusionsmaterialien werden in verschiedenen Anwendungen verwendet und jede von ihnen hat ihre einzigartigen Eigenschaften. Einer der wichtigsten Aspekte bei der Beauftragung eines Herstellers ist die Überlegung, welche Extrusionsmaterialien er für die kundenspezifischen Teile verwendet. Sie müssen sicher sein, dass die Teile erfolgreich hergestellt werden und die erwartete Leistung erbringen. Falls Sie sich nicht sicher sind, welche Art von Kunststoff-Extrusionsmaterialien für Ihre Teile am besten geeignet sind, kann Ihnen ein Ingenieur in diesem Bereich behilflich sein. Auch für die extrudierbaren Materialien gibt es zahlreiche Sortentypen. Wählen Sie daher ein Unternehmen, das die von Ihnen benötigte Sorte herstellen kann.


Fähigkeiten Wenn Sie einen erheblichen Produktionsvolumenbedarf haben, ist es wichtig, die Produktionskapazitäten des Herstellers zu kennen. Der Hersteller sollte Ihnen auch umfassende Möglichkeiten hinsichtlich Design, Werkzeugausstattung und Fertigung bieten können. Mit diesen Möglichkeiten der Kunststoffextrusion ist ein Hersteller in der Lage, qualitativ hochwertige kundenspezifische Teile herzustellen, die den Anforderungen seiner Kunden entsprechen. Die Oberflächen sollten berücksichtigt werden. Sie können matt, glänzend oder strukturiert sein. Das bedeutet, dass Ihr Hersteller von kundenspezifischen Kunststoffteilen über die neuesten Oberflächen auf dem Markt Bescheid wissen sollte.


Werkzeuge Für die kundenspezifische Kunststoffextrusion sind Werkzeuge erforderlich, die im Vergleich zum Spritzguss viel günstiger sind. Ein hochwertiger Extrusionshersteller sollte Ihnen modernste Werkzeugmöglichkeiten bieten. Sie sollten über ein erfahrenes Team verfügen, das alle Werkzeuge entwirft, konstruiert und testet. Dadurch werden Produktivität, Effizienz und Sicherheit verbessert und die Kosten gesenkt.


Kundendienst Wenn Sie mit einem Hersteller zusammenarbeiten, wird der Prozess einfacher, wenn dieser über einen funktionierenden Kundendienst verfügt, der effektiv kommuniziert. Ein großartiges Produktionsunternehmen zeichnet sich durch die Qualität der von ihm angebotenen Kundendienstleistungen aus. Wenn Sie beispielsweise kurzfristige Anfragen haben oder Ihre Bestellung ändern möchten, müssen Sie darauf vertrauen können, dass jemand da ist, der sich um Sie kümmert und Sie unterstützt. Dies ist umso wichtiger, wenn Sie eine langfristige Beziehung anstreben. Um als Hersteller kundenspezifischer Kunststoffteile erfolgreich zu sein, muss ein hilfsbereiter und angenehmer Kundenservice vorhanden sein.


Fazit: Diese Dinge müssen Sie berücksichtigen, wenn Sie nach dem richtigen Hersteller suchen. Solange Sie ihre bisherige Arbeit bewerten und sicherstellen, dass sie Ihnen alle Ihre Anforderungen zu einem angemessenen Preis erfüllen können, werden Sie ein gutes Unternehmen finden, mit dem Sie zusammenarbeiten können.

Die CNC in der CNC-Bearbeitung steht für Computer Numerical Control. Bei der CNC-Bearbeitung handelt es sich um einen im verarbeitenden Gewerbe eingesetzten Prozess, bei dem Computer zur Steuerung von Werkzeugmaschinen eingesetzt werden. Zu den Werkzeugen, die auf diese Weise gesteuert werden können, gehören Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Oberfräsen und Schleifmaschinen. Oberflächlich betrachtet mag es so aussehen, als würde ein normaler PC die Maschinen steuern, aber die einzigartige Software und die Steuerkonsole des Computers sind es, die das System für den Einsatz in der CNC-Bearbeitung wirklich auszeichnen. Bei der CNC-Bearbeitung funktionieren Werkzeugmaschinen durch numerische Steuerung. Ein Computerprogramm wird für ein Objekt angepasst und die Maschinen werden mit einer CNC-Bearbeitungssprache programmiert, die im Wesentlichen alle Funktionen wie Vorschubgeschwindigkeit, Koordination, Position und Geschwindigkeit steuert. Bei der CNC-Bearbeitung kann der Computer die genaue Positionierung und Geschwindigkeit steuern. Die CNC-Bearbeitung wird bei der Herstellung von Metall- und Kunststoffteilen eingesetzt. Diese hochmoderne Technologie ist schnell und kosteneffizient. Die Tatsache, dass Computer eine wichtige und zentrale Rolle bei der Bedienung und Steuerung von Werkzeugmaschinen spielen, im Vergleich zur Verwendung von Hebeln oder Handrädern, bringt eine ganze Reihe bemerkenswerter Vorteile mit sich. Es kommt zu einer deutlichen Leistungs- und Produktivitätssteigerung. Da Maschinen den Großteil der Arbeit über numerische Computersteuerung erledigen, wird mehr Arbeit in kürzerer Zeit erledigt. Außerdem ist die Präzision im Vergleich zur manuellen Bearbeitung höher; Sie können genau denselben Prozess immer wieder zielsicher durchlaufen. Sie erhalten präzise und genaue Ergebnisse. Die Präzision des Prozesses ermöglicht die Herstellung komplizierter und komplizierter Teile mit sehr geringem Spielraum für Fehler und Materialverschwendung. Um sicherzustellen, dass der Prozess so bleibt, muss man die besten CNC-Bearbeitungsdienste zur Unterstützung haben. Sie brauchen Menschen, denen Sie vertrauen können, damit die Maschinen und Abläufe möglichst störungsfrei bleiben. Sollten Probleme auftreten, benötigen Sie CNC-Bearbeitungsdienste, die Ihnen bei der Diagnose des Problems und der Fehlerbehebung zur Seite stehen. Sie benötigen außerdem die besten CNC-Bearbeitungsdienste für die regelmäßige Wartung und Kalibrierung der Maschinen. Präzision kann nur gewährleistet werden, wenn die Maschinen in Topform bleiben. Sie benötigen Mitarbeiter im Bereich CNC-Bearbeitung, die Ihre Abläufe und Anforderungen kennen und Ihnen die fachkundige Unterstützung bieten können, die Sie benötigen. Sie müssen reaktionsfähig sein, damit es nicht zu unnötigen Störungen des Arbeitsbetriebs und unnötigen Verzögerungen kommt. Wenn sie nicht schnell und präzise reagieren, kann es schwierig sein, einen effizienten und reibungslosen Betrieb auf Ihrer Seite aufrechtzuerhalten. Wie funktioniert CNC? Wir haben gesehen, dass die NC-Maschine gemäß dem Befehlsprogramm arbeitet, das in die Steuerungseinheit der Maschine eingegeben wird. Die CNC-Maschine besteht aus einem Computer, in den das Programm zum Schneiden des zu bearbeitenden Metalls gemäß den Anforderungen eingegeben wird. Alle durchzuführenden Schneidvorgänge und alle Endmaße werden über das Programm in den Computer eingegeben. Der Computer weiß somit genau, was zu tun ist und führt alle Schneidvorgänge aus. Die CNC-Maschine funktioniert wie der Roboter. Zu den gängigen Werkzeugmaschinen, die auf der CNC laufen können, gehören: Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Bohrmaschinen usw. Der Hauptzweck dieser Maschinen besteht darin, einen Teil des Metalls zu entfernen, um ihm die richtige Form zu geben, z. B. rund, rechteckig usw. Bei den herkömmlichen Methoden werden diese Maschinen von Bedienern bedient, die Experten in der Bedienung dieser Maschinen sind.