Содержание
Компания Honscn специализируется на профессиональных услугах обработки на станках с ЧПУ с 2003 года.
Нефтяной гигант Ближнего Востока × Honscn: высокоточные циферблаты из нержавеющей стали 316 для обеспечения безопасности критически важных трубопроводов
2025-11-24
История клиента: Ведущий поставщик нефти на Ближнем Востоке
Наш клиент — крупный поставщик нефтегазовой продукции на Ближнем Востоке, управляющий обширными трубопроводными сетями и системами клапанов по всему региону. В нефтегазовой отрасли, где даже незначительные отказы компонентов могут привести к дорогостоящим простоям или создать угрозу безопасности, требования к точности, стабильности и долговечности не подлежат обсуждению. Они обратились к нам после того, как столкнулись с трудностями, связанными с предыдущими поставщиками, которые не смогли удовлетворить их строгие требования к компонентам для контроля безопасности. Они искали надежного партнера для поставки высокопроизводительных циферблатов для своей критически важной инфраструктуры.
Обзор проекта: Прецизионные циферблаты для мониторинга клапанов и трубопроводов
Клиенту требовалось пять моделей циферблатов (по 5000 штук каждая) для интеграции в системы клапанов и трубопроводов. Эти циферблаты служат своего рода «глазами» процесса, отображая ключевые параметры, такие как давление, температура и степень открытия клапана. Рабочие на объекте используют эти данные для точной регулировки, обеспечивая безопасную и стабильную работу нефтегазовых систем. Учитывая сжатые сроки реализации проекта и высокие требования к безопасности, клиенту требовалась продукция, отвечающая строгим стандартам качества без каких-либо компромиссов.
Изделие: прецизионные циферблаты из нержавеющей стали 316
- Материал : нержавеющая сталь марки 316, выбранная за ее исключительную коррозионную стойкость (важную в условиях соленой и влажной среды Ближнего Востока) и устойчивость к высоким температурам, что обеспечивает долговременную надежность в суровых условиях нефтяных месторождений.
- Основные характеристики : сверхтонкая толщина 0,5 мм, электрофоретическое черное покрытие и лазерная гравировка шкалы и логотипов.
- Основная функция : обеспечение четкой и точной визуальной обратной связи по критическим параметрам системы, что позволяет осуществлять мониторинг безопасности в режиме реального времени и выполнять точные эксплуатационные корректировки.
Основные проблемы и индивидуальные решения
Проект столкнулся с двумя серьезными техническими трудностями, напрямую связанными со строгими требованиями заказчика к производительности. Наша команда решила каждую из них, проведя целенаправленные инженерные работы, модернизировав оборудование и усовершенствовав технологические процессы:
Задача 1: Предотвращение деформации сверхтонкой нержавеющей стали 316 толщиной 0,5 мм
Нержавеющая сталь марки 316 толщиной всего 0,5 мм очень подвержена термической деформации при лазерной резке. Проблема усугубляется тем, что процесс электрофоретического покрытия создаёт поверхностное натяжение, которое часто приводит к короблению, приводя к неровностям циферблатов, которые не подходят или не функционируют должным образом. Для прецизионных систем мониторинга клиента даже незначительная деформация (более 0,1 мм) сделает изделие непригодным к использованию.
Решение : Мы разработали двухэтапный процесс стабилизации для устранения деформации:
- Индивидуальная оснастка и оптимизация резки: мы модернизировали наши приспособления для равномерного распределения давления по тонкому материалу, минимизируя концентрацию тепла во время лазерной резки. Наши инженеры также доработали скорость резки (уменьшив её на 15%) и выходную мощность, чтобы снизить термическое напряжение и предотвратить загибание кромок.
- Прецизионный электрофоретический зажим: во время нанесения покрытия мы использовали приспособления, изготовленные на станках с ЧПУ, для фиксации каждого циферблата в плоском положении, поддерживая постоянное давление на протяжении всего процесса. Мы также контролировали температуру ванны (25±2°C) и толщину покрытия (равномерный слой 0,03 мм), чтобы избежать деформации, вызванной поверхностным натяжением. После обработки каждый циферблат проверялся с помощью оптического прибора для проверки плоскостности, чтобы гарантировать отсутствие деформации.
Задача 2: достижение высокой точности для плотной шкалы маркировки
Каждый циферблат был украшен десятками плотных линий шкалы и небольшими логотипами, что требовало неизменной точности при производстве 25 000 экземпляров. Стандартное оборудование для лазерной гравировки часто не справляется с такой детализацией, что приводит к размытым краям, неравномерной глубине или небольшим смещениям (проблемы, с которыми клиент сталкивался у предыдущих поставщиков). Клиент требовал точности шкалы в пределах ±0,02 мм, а также чёткости и устойчивости к выцветанию даже после многих лет воздействия масла, пыли и экстремальных погодных условий.
Решение : Специально для этого проекта мы инвестировали в импортные высокоточные волоконно-лазерные гравировальные станки, что позволило добиться четырех ключевых улучшений:
- Точность менее 0,02 мм: линии и цифры шкалы неизменно соответствуют строгим требованиям клиента к точности, обеспечивая идеальное совмещение с его системами контроля клапанов.
- Четкие и чистые отметки: высокоточный лазер создает четкие края и равномерную глубину (0,015 мм), устраняя размытость и неровности, характерные для стандартного оборудования.
- Устойчивость к выцветанию: гравировка равномерно проникает в электрофоретическое покрытие, благодаря чему маркировка остается разборчивой даже после длительного воздействия суровых полевых условий.
- Повышенное качество продукции: точная, профессиональная отделка отметок значительно повысила общее впечатление от циферблатов как от чего-то премиального, что соответствует стандартам бренда заказчика.
Как мы изготавливали циферблаты: строгий контролируемый процесс
Чтобы обеспечить стабильное качество для 25 000 единиц продукции, мы внедрили оптимизированный, но скрупулезный производственный процесс:
- Подготовка материала : закуплены сертифицированные листы нержавеющей стали марки 316 (соответствующие стандартам нефтегазовой отрасли) и нарезаны на заготовки. Каждая заготовка прошла проверку поверхности для устранения дефектов, которые могли бы помешать обработке.
- Лазерная резка : для резки заготовок толщиной 0,5 мм в формы циферблатов использовались специальные приспособления и оптимизированные параметры. Лазерные измерительные приборы в режиме реального времени контролировали каждый рез для предотвращения деформации, а операторы проводили визуальный контроль через каждые 10 единиц.
- Электрофоретическое черное покрытие : покрытие наносилось на нашем собственном производстве с использованием специальных приспособлений для поддержания плоскостности. Процесс нанесения покрытия включал предварительную очистку, электрофоретическое осаждение, промывку и отверждение — всё в контролируемых условиях, чтобы избежать загрязнения или неравномерного покрытия.
- Лазерная гравировка : для гравировки шкал и логотипов использовались импортные прецизионные лазерные станки. Мы синхронизировали станки с файлами дизайна клиента для обеспечения точности, а также проводили выборочные проверки каждые 50 единиц для подтверждения точности и чёткости.
- Окончательный контроль качества : каждый циферблат проходил три строгих проверки: точность размеров (цифровой штангенциркуль), плоскостность (оптический тестер) и чёткость маркировки (лупа + проверка на износостойкость). Дефектные экземпляры немедленно отбраковывались, а причины их возникновения устранялись для поддержания однородности партии.
Результаты: от разового заказа к долгосрочному стратегическому партнерству
Мы успешно поставили все 25 000 циферблатов (пять моделей по 5000 штук) в срок, уложившись в сжатые сроки проекта, установленные заказчиком. Заказчик подверг продукцию комплексным испытаниям, включая проверку размеров, проверку плоскостности, проверку точности шкалы и моделирование ускоренного износа (имитацию 5 лет эксплуатации). Отзывы заказчиков были однозначными:
Циферблаты идеальны — точность размеров превзошла все наши ожидания, а деления шкалы чёткие и чёткие. Профессионализм вашей команды виден во всех деталях: от стабильности качества до своевременной доставки. Мы готовы к долгосрочным поставкам.
— Менеджер по закупкам и проектированию клиента
С момента первой поставки клиент неоднократно размещал заказы на дополнительные партии и расширил партнёрство, включив в него новые дизайны циферблатов для своих последних трубопроводных проектов. Разовый заказ перерос в стратегические отношения с поставщиками, основанные на доверии и стабильной работе.
Ценность для клиента: обеспечение безопасности, надежности и эффективности
Наши индивидуальные решения принесли клиенту ощутимую и критически важную для его бизнеса ценность:
- Повышенная безопасность : высокоточная маркировка позволяет осуществлять точный мониторинг критических параметров, снижая риск превышения давления в системе, перегрева или перекоса.
- Увеличенный срок службы : нержавеющая сталь марки 316 и прочное электрофоретическое покрытие устойчивы к коррозии, экстремальным температурам и износу, что снижает затраты на замену и сводит к минимуму время простоя.
- Эксплуатационная эффективность : четкие, устойчивые к выцветанию шкалы улучшают читаемость на месте, экономя время бригад по техническому обслуживанию и уменьшая количество человеческих ошибок во время регулировки.
- Своевременная поддержка проектов : быстрая доставка, соответствующая пиковым производственным графикам клиента, что гарантирует выполнение им своих обязательств перед клиентами без задержек.
- Снижение риска : стабильное качество и отсутствие деформации исключают необходимость в повторной работе, затратах на замену и ответственности за безопасность, повышая общую надежность проекта.
RECOMMENDED FOR YOU
нет данных
Связаться с нами
Авторские права © 2025 HONSCN | Карта сайта Политика конфиденциальности