Honscn มุ่งเน้นให้บริการงานกลึง CNC ระดับมืออาชีพ มาตั้งแต่ปี 2003
คู่มือการซื้อชิ้นส่วนเครื่องจักร Nc
ชิ้นส่วนเครื่องจักรกล nc ได้รับการประดิษฐ์และประมวลผลอย่างประณีตโดย Honscn Co., Ltd เพื่อให้แน่ใจว่าจะไม่พบข้อบกพร่องในผลิตภัณฑ์ ผลิตภัณฑ์พบว่าไม่เพียงแต่ทำให้บริษัทมุ่งมั่นที่จะมีความยืดหยุ่นอย่างต่อเนื่องแต่ยังสัญญาความเหนียวที่แข็งแกร่ง, ด้วยวิธีใดที่ผลิตภัณฑ์จะไม่ประสบกับอุบัติเหตุที่เกิดจากความเสียหายและลูกค้าจะนับคุณภาพที่ดีของผลิตภัณฑ์หลังจากหลายปีของการใช้ผลิตภัณฑ์ที่ยังคงเหมือนเดิมและการทำงาน
ตั้งแต่เปิดตัวทีละคน HONSCN ผลิตภัณฑ์ได้รับการตอบรับเชิงบวกจากลูกค้าอย่างต่อเนื่อง พวกเขามีให้กับราคาที่แข่งขันทำให้พวกเขาโดดเด่นมากขึ้นและการแข่งขันในตลาด ลูกค้าจำนวนมากได้รับประโยชน์มากขึ้นและพวกเขาพูดถึงผลิตภัณฑ์ของเราอย่างมาก จนถึงปัจจุบัน ผลิตภัณฑ์ของเรามีส่วนแบ่งการตลาดจำนวนมากและยังคงคุ้มค่าต่อการลงทุน
เรามีพันธมิตรผู้ให้บริการที่มีประสบการณ์ทั่วโลก หากจำเป็น เราสามารถจัดเตรียมการขนส่งสำหรับการสั่งซื้อชิ้นส่วนเครื่องจักร NC และผลิตภัณฑ์อื่นๆ ที่ Honscn ไม่ว่าจะผ่านบริการขนส่งแบบขนส่งของเราเอง ซัพพลายเออร์รายอื่น หรือทั้งสองอย่างรวมกัน
บริการการผลิตชิ้นงานตามสั่งด้วยเครื่อง CNC (Computer Numerical Control) มีบทบาทสำคัญอย่างยิ่งในอุตสาหกรรม 3C (คอมพิวเตอร์ การสื่อสาร และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค)
บริการการผลิตชิ้นส่วนตามสั่งด้วยเครื่อง CNC (Computer Numerical Control)
3Cอุตสาหกรรม
ต่อไปนี้คือตัวอย่างการใช้งานเฉพาะด้านของการตัดเฉือนด้วยเครื่อง CNC แบบกำหนดเองในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ 3C:
1. การสร้างต้นแบบและการพัฒนาผลิตภัณฑ์ : การใช้เครื่องจักร CNC ในขั้นตอนการสร้างต้นแบบของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ 3C นั้นแพร่หลายมาก ทำให้สามารถสร้างชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำและปรับแต่งได้ตามต้องการ ส่งเสริมการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วและการปรับปรุงการออกแบบอย่างต่อเนื่องก่อนการผลิตจำนวนมาก
2. ตัวเรือนและกล่องหุ้มแบบสั่งทำพิเศษ: การตัดเฉือนด้วยเครื่อง CNC ช่วยให้สามารถผลิตตัวเรือน กล่องหุ้ม และกล่องหุ้มที่มีดีไซน์ซับซ้อนและแม่นยำสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ได้ ตัวเรือนเหล่านี้สามารถสั่งทำพิเศษให้พอดีกับส่วนประกอบเฉพาะ เพื่อให้มั่นใจได้ถึงการทำงานและรูปลักษณ์ที่ดีที่สุด
3. แผ่นวงจรพิมพ์ (PCB): การตัดเฉือนด้วยเครื่อง CNC ถูกนำมาใช้ในการสร้าง PCB ที่มีความแม่นยำสูง เครื่องกัดและเจาะ CNC สามารถผลิต PCB ที่มีดีไซน์ซับซ้อนได้ ทำให้มั่นใจได้ว่าตำแหน่งของรู เส้นทาง และส่วนประกอบต่างๆ จะวางได้อย่างแม่นยำ
4. แผ่นระบายความร้อนและระบบระบายความร้อน: ในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ การจัดการความร้อนมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อประสิทธิภาพสูงสุดและอายุการใช้งานที่ยาวนาน การใช้เครื่องจักร CNC ช่วยสร้างแผ่นระบายความร้อนและระบบระบายความร้อนที่ซับซ้อนด้วยการออกแบบพิเศษเพื่อระบายความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ
5. ตัวเชื่อมต่อและอะแดปเตอร์: การผลิตชิ้นส่วนด้วยเครื่อง CNC แบบกำหนดเอง ช่วยสร้างตัวเชื่อมต่อ อะแดปเตอร์ และชิ้นส่วนพิเศษที่ช่วยอำนวยความสะดวกในการเชื่อมต่อภายในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ ชิ้นส่วนเหล่านี้สามารถปรับแต่งให้ตรงตามความต้องการเฉพาะของอุปกรณ์ได้
6. ปุ่มกดและส่วนควบคุม: การผลิตด้วยเครื่องจักร CNC ช่วยให้สามารถสร้างปุ่มกด ลูกบิด และส่วนควบคุมสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ได้อย่างแม่นยำและปรับแต่งได้ตามต้องการ ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงการออกแบบตามหลักสรีรศาสตร์และการใช้งานที่เหมาะสม
ความสำเร็จหรือความล้มเหลวของการดำเนินงานด้านอวกาศขึ้นอยู่กับความถูกต้อง ความเที่ยงตรง และคุณภาพของชิ้นส่วนที่ใช้ ด้วยเหตุนี้ บริษัทด้านอวกาศจึงใช้เทคนิคและกระบวนการผลิตขั้นสูงเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนของตนตรงตามความต้องการอย่างเต็มที่ ในขณะที่วิธีการผลิตใหม่ ๆ เช่น การพิมพ์ 3 มิติ กำลังได้รับความนิยมอย่างรวดเร็วในอุตสาหกรรม วิธีการผลิตแบบดั้งเดิม เช่น การกลึง ยังคงมีบทบาทสำคัญในการผลิตชิ้นส่วนและผลิตภัณฑ์สำหรับการใช้งานด้านอวกาศ เช่น โปรแกรม CAM ที่ดีขึ้น เครื่องมือกลเฉพาะงาน วัสดุและสารเคลือบที่ได้รับการปรับปรุง และการควบคุมเศษโลหะและการลดแรงสั่นสะเทือนที่ดีขึ้น ได้เปลี่ยนแปลงวิธีการผลิตชิ้นส่วนสำคัญด้านอวกาศของบริษัทด้านอวกาศอย่างมาก อย่างไรก็ตาม อุปกรณ์ที่ทันสมัยเพียงอย่างเดียวไม่เพียงพอ ผู้ผลิตต้องมีความเชี่ยวชาญเพื่อเอาชนะความท้าทายในการแปรรูปวัสดุของอุตสาหกรรมอวกาศ
ความต้องการวัสดุ
การผลิตชิ้นส่วนอากาศยานนั้นต้องอาศัยคุณสมบัติเฉพาะด้านวัสดุเป็นอันดับแรก ชิ้นส่วนเหล่านี้โดยทั่วไปต้องมีความแข็งแรงสูง ความหนาแน่นต่ำ เสถียรภาพทางความร้อนสูง และทนต่อการกัดกร่อน เพื่อรับมือกับสภาวะการใช้งานที่รุนแรง
วัสดุที่ใช้ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศโดยทั่วไป ได้แก่:
1. โลหะผสมอลูมิเนียมความแข็งแรงสูง
โลหะผสมอะลูมิเนียมความแข็งแรงสูงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนโครงสร้างของเครื่องบิน เนื่องจากมีน้ำหนักเบา ทนต่อการกัดกร่อน และแปรรูปได้ง่าย ตัวอย่างเช่น โลหะผสมอะลูมิเนียม 7075 ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตชิ้นส่วนอากาศยาน
2. โลหะผสมไทเทเนียม
โลหะผสมไทเทเนียมมีอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักที่ดีเยี่ยม และถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในชิ้นส่วนเครื่องยนต์อากาศยาน ชิ้นส่วนลำตัวเครื่องบิน และใบพัด
3. ซูเปอร์อัลลอย
โลหะผสมพิเศษรักษาความแข็งแรงและเสถียรภาพได้ที่อุณหภูมิสูง และเหมาะสำหรับหัวฉีดเครื่องยนต์ ใบพัดกังหัน และชิ้นส่วนอื่นๆ ที่ต้องทนต่ออุณหภูมิสูง
4. วัสดุผสม
วัสดุคอมโพสิตคาร์บอนไฟเบอร์มีประสิทธิภาพดีในการลดน้ำหนักโครงสร้าง เพิ่มความแข็งแรง และลดการกัดกร่อน และนิยมใช้ในการผลิตปลอกหุ้มชิ้นส่วนสำหรับอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ
ลักษณะเฉพาะของกระบวนการแปรรูปชิ้นส่วนอากาศยานมีอะไรบ้าง?
การวางแผนและออกแบบกระบวนการ
ก่อนเริ่มกระบวนการผลิต จำเป็นต้องมีการวางแผนและออกแบบกระบวนการ ในขั้นตอนนี้ จำเป็นต้องกำหนดแผนการผลิตโดยรวมตามข้อกำหนดการออกแบบของชิ้นส่วนและคุณลักษณะของวัสดุ ซึ่งรวมถึงการกำหนดกระบวนการผลิต การเลือกเครื่องมือกล การเลือกเครื่องมือ ฯลฯ ในขณะเดียวกัน จำเป็นต้องดำเนินการออกแบบกระบวนการโดยละเอียด ซึ่งรวมถึงการกำหนดรูปทรงการตัด ความลึกของการตัด ความเร็วในการตัด และพารามิเตอร์อื่นๆ
การเตรียมวัสดุและกระบวนการตัด
ในกระบวนการผลิตชิ้นส่วนอากาศยาน ขั้นตอนแรกคือการเตรียมวัสดุสำหรับการทำงาน โดยปกติแล้ว วัสดุที่ใช้ในชิ้นส่วนอากาศยาน ได้แก่ เหล็กอัลลอยความแข็งแรงสูง เหล็กกล้าไร้สนิม โลหะผสมอลูมิเนียม และอื่นๆ หลังจากเตรียมวัสดุเสร็จแล้ว จึงเข้าสู่กระบวนการตัด
ขั้นตอนนี้เกี่ยวข้องกับการเลือกเครื่องมือกล เช่น เครื่องมือกล CNC เครื่องกลึง เครื่องกัด ฯลฯ รวมถึงการเลือกเครื่องมือตัด กระบวนการตัดจำเป็นต้องควบคุมความเร็วในการป้อน ความเร็วในการตัด ความลึกของการตัด และพารามิเตอร์อื่นๆ ของเครื่องมืออย่างเข้มงวด เพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำของขนาดและคุณภาพของพื้นผิวชิ้นส่วน
กระบวนการผลิตที่แม่นยำ
ชิ้นส่วนอากาศยานมักมีความต้องการสูงมากในแง่ของขนาดและคุณภาพพื้นผิว ดังนั้นการขึ้นรูปด้วยความแม่นยำสูงจึงเป็นขั้นตอนที่ขาดไม่ได้ ในขั้นตอนนี้ อาจจำเป็นต้องใช้กระบวนการที่มีความแม่นยำสูง เช่น การเจียรและการตัดด้วยไฟฟ้า (EDM) เป้าหมายของกระบวนการขึ้นรูปด้วยความแม่นยำสูงคือการปรับปรุงความแม่นยำของขนาดและผิวสำเร็จของชิ้นส่วนให้ดียิ่งขึ้น เพื่อให้มั่นใจในความน่าเชื่อถือและเสถียรภาพในด้านการบิน
การอบด้วยความร้อน
ชิ้นส่วนอากาศยานบางชิ้นอาจต้องผ่านกระบวนการอบชุบความร้อนหลังจากการกลึงขึ้นรูปอย่างแม่นยำ กระบวนการอบชุบความร้อนสามารถเพิ่มความแข็ง ความแข็งแรง และความต้านทานการกัดกร่อนของชิ้นส่วนได้ ซึ่งรวมถึงวิธีการอบชุบความร้อน เช่น การชุบแข็งและการอบคืนตัว ซึ่งจะถูกเลือกใช้ตามข้อกำหนดเฉพาะของชิ้นส่วนนั้นๆ
การเคลือบผิว
เพื่อเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอและการกัดกร่อนของชิ้นส่วนอากาศยาน มักจำเป็นต้องมีการเคลือบผิว วัสดุเคลือบผิวอาจรวมถึงคาร์ไบด์ซีเมนต์ เซรามิกเคลือบ เป็นต้น การเคลือบผิวไม่เพียงแต่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของชิ้นส่วน แต่ยังช่วยยืดอายุการใช้งานอีกด้วย
การประกอบและการทดสอบ
ดำเนินการประกอบและตรวจสอบชิ้นส่วน ในขั้นตอนนี้ ชิ้นส่วนต่างๆ จำเป็นต้องได้รับการประกอบให้เป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบ เพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนต่างๆ เข้ากันได้อย่างแม่นยำ ในขณะเดียวกัน ก็จำเป็นต้องมีการทดสอบอย่างเข้มงวด รวมถึงการทดสอบขนาด การทดสอบคุณภาพพื้นผิว การทดสอบองค์ประกอบวัสดุ ฯลฯ เพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนต่างๆ เป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรมการบิน
ลักษณะเฉพาะของกระบวนการ
การควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด: ข้อกำหนดด้านการควบคุมคุณภาพของชิ้นส่วนการบินนั้นเข้มงวดมาก และจำเป็นต้องมีการทดสอบและการควบคุมอย่างเข้มงวดในทุกขั้นตอนการผลิตชิ้นส่วนการบิน เพื่อให้มั่นใจว่าคุณภาพของชิ้นส่วนเป็นไปตามมาตรฐาน
ข้อกำหนดด้านความแม่นยำสูง: ชิ้นส่วนอากาศยานโดยทั่วไปต้องการความแม่นยำสูงมาก รวมถึงความแม่นยำของมิติ ความแม่นยำของรูปทรง และคุณภาพของพื้นผิว ดังนั้นจึงจำเป็นต้องใช้เครื่องมือและเครื่องจักรที่มีความแม่นยำสูงในกระบวนการผลิตเพื่อให้มั่นใจว่าชิ้นส่วนตรงตามข้อกำหนดด้านการออกแบบ
การออกแบบโครงสร้างที่ซับซ้อน: ชิ้นส่วนอากาศยานมักมีโครงสร้างที่ซับซ้อน และจำเป็นต้องใช้เครื่องมือกล CNC แบบหลายแกนและอุปกรณ์อื่นๆ เพื่อตอบสนองความต้องการในการประมวลผลโครงสร้างที่ซับซ้อนเหล่านั้น
ทนต่ออุณหภูมิสูงและมีความแข็งแรงสูง: ชิ้นส่วนอากาศยานมักทำงานในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง เช่น อุณหภูมิสูงและความดันสูง ดังนั้นจึงจำเป็นต้องเลือกวัสดุที่ทนต่ออุณหภูมิสูงและมีความแข็งแรงสูง และดำเนินการอบชุบความร้อนที่เหมาะสม
โดยรวมแล้ว การผลิตชิ้นส่วนอากาศยานเป็นกระบวนการที่ใช้เทคโนโลยีขั้นสูงและต้องการความแม่นยำสูง ซึ่งต้องอาศัยกระบวนการปฏิบัติงานที่เข้มงวดและอุปกรณ์การผลิตที่ทันสมัย เพื่อให้มั่นใจได้ว่าคุณภาพและประสิทธิภาพของชิ้นส่วนสำเร็จรูปสามารถตรงตามข้อกำหนดที่เข้มงวดของภาคการบินได้
ปัญหาในการประมวลผล
กระบวนการผลิตชิ้นส่วนอากาศยานเป็นเรื่องที่ท้าทาย โดยเฉพาะในด้านต่อไปนี้:
เรขาคณิตที่ซับซ้อน
ชิ้นส่วนอากาศยานมักมีรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน ซึ่งต้องใช้การกลึงที่มีความแม่นยำสูงเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดด้านการออกแบบ
กระบวนการผลิตโลหะผสมพิเศษ
การแปรรูปโลหะผสมพิเศษนั้นยากและต้องใช้เครื่องมือและกระบวนการพิเศษในการจัดการกับวัสดุที่แข็งเหล่านี้
ชิ้นส่วนขนาดใหญ่
ชิ้นส่วนของยานอวกาศมักมีขนาดใหญ่มาก จึงจำเป็นต้องใช้เครื่องมือกล CNC ขนาดใหญ่และอุปกรณ์แปรรูปพิเศษ
การควบคุมคุณภาพ
อุตสาหกรรมการบินและอวกาศมีความต้องการสูงมากในเรื่องคุณภาพของชิ้นส่วน และจำเป็นต้องมีการควบคุมคุณภาพและการตรวจสอบอย่างเข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่าทุกชิ้นส่วนเป็นไปตามมาตรฐาน
ในกระบวนการผลิตชิ้นส่วนอากาศยาน ความแม่นยำและความน่าเชื่อถือเป็นสิ่งสำคัญยิ่ง ความเข้าใจอย่างลึกซึ้งและการควบคุมวัสดุ กระบวนการ ความแม่นยำ และความยากลำบากในการกลึงอย่างละเอียดถี่ถ้วน คือกุญแจสำคัญในการผลิตชิ้นส่วนอากาศยานคุณภาพสูง
การแนะนำโครงการ
สินค้าของลูกค้า
ผลิตภัณฑ์นี้เป็นชิ้นส่วนเครื่องจักรกลและโครงสร้างการประมวลผลมีความซับซ้อน ดังนั้นข้อกำหนดด้านขนาดและตำแหน่งสัมพัทธ์จึงสูง ดังนั้น อุปกรณ์เสริมจำเป็นต้องสแกนข้อมูลของชิ้นส่วนอุตสาหกรรมชิ้นแรกในรูปแบบ 3 มิติ ตรวจจับข้อผิดพลาดด้านคุณภาพระหว่างข้อมูลกับเอกสารการออกแบบ และวิเคราะห์ต้นทุนการทำแผนที่ของชิ้นส่วนเครื่องจักรกลเพื่อให้มั่นใจว่าการผลิตจะดำเนินไปอย่างราบรื่น
ปัญหาของลูกค้า
หลังจากที่การหล่อของลูกค้าได้รับการประมวลผลแล้ว วิธีการตรวจจับได้กลายเป็นปัญหาที่ยาก ลูกค้าไม่มีทางที่จะตรวจจับโครงสร้างที่ซับซ้อน มิติภายในจำนวนมาก ตำแหน่งการประมวลผลที่สำคัญ และตำแหน่งสัมพัทธ์ได้
เครื่องสแกนเลเซอร์ 3 มิติมือถือ Nanjing Ningrui
ลูกค้ารับรู้ว่าอุปกรณ์การวัด
ลูกค้าได้เรียนรู้เกี่ยวกับเครื่องสแกนเลเซอร์ 3 มิติมือถือของเราเกี่ยวกับมาตรวิทยา Nanjing Ningrui ผ่านการแนะนำเพื่อน และตรวจสอบความรู้ที่เกี่ยวข้องบนอินเทอร์เน็ต เขาคิดว่ามันเหมาะสมเกินไปสำหรับการทำแผนที่ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลที่พวกเขาต้องการ เขาจึงพบเรา
ความรู้เบื้องต้นเกี่ยวกับเครื่องสแกนเลเซอร์ 3 มิติ
เมื่อเครื่องสแกน 3 มิติแบบพกพา T-scan ทำงาน ลำแสงเลเซอร์ 6 ลำจะถูกนำมาใช้เพื่อรับจุดเมฆสามมิติบนพื้นผิวของวัตถุ ผู้ปฏิบัติงานสามารถถืออุปกรณ์ไว้ในมือ และปรับระยะห่างและมุมระหว่างเครื่องมือกับวัตถุที่วัดได้แบบเรียลไทม์ การดำเนินการมีความยืดหยุ่น สะดวก และง่ายต่อการเรียนรู้ เมื่อสแกนวัตถุที่มีปริมาณมาก ระบบสามารถทำงานร่วมกับระบบโฟโตแกรมเมทรีทั่วโลกเพื่อกำจัดข้อผิดพลาดสะสม และสแกนขนาด รูปร่าง และสภาพแวดล้อมการทำงานของวัตถุที่สแกนได้อย่างมีประสิทธิภาพและแม่นยำ
การทำงานของเครื่องสแกนเลเซอร์ 3 มิติแบบมือถือและโฟโตแกรมเมทรีบนผลิตภัณฑ์
โซลูชัน
เครื่องสแกนสามมิติแบบมือถือเป็นอุปกรณ์ทำแผนที่แบบกลไก ประการแรก ควรวางจุดทำเครื่องหมายตำแหน่งลงบนผลิตภัณฑ์ที่สแกนอย่างรวดเร็ว จากนั้นสามารถรับข้อมูลสามมิติของรูปร่างพื้นผิวชิ้นงานได้อย่างรวดเร็วและแม่นยำโดยใช้จุดทำเครื่องหมายที่วางบนพื้นผิวชิ้นงานผ่านเลเซอร์สามมิติแบบไม่สัมผัส การสแกน; หลังจากที่เครื่องสแกนได้รับข้อมูลที่มีความแม่นยำสูง ข้อมูลที่ได้รับจะถูกเปรียบเทียบกับอะนาล็อกดิจิทัลที่มีอยู่ เพื่อให้ได้ค่าเบี่ยงเบนของผลิตภัณฑ์และดำเนินการวิเคราะห์ต้นทุน
กระบวนการสแกน
ใช้เวลา 7 นาทีในการวางจุดที่ทำเครื่องหมายไว้
การประมวลผลข้อมูลและการเปรียบเทียบข้อมูลเป็นเวลา 45 นาที
การแสดงกระบวนการ
3. การเปรียบเทียบข้อมูล
สรุป
ชิ้นส่วนที่มีร่องของตัวโรเตอร์ในเครื่องจะสอดคล้องกับความพอดีของเฟืองโรเตอร์ และเปลี่ยนวิธีการเปรียบเทียบแบบเก่า การใช้เครื่องสแกนเลเซอร์ 3 มิติไม่เพียงแต่สะดวกและรวดเร็วเท่านั้น แต่ยังจับความแม่นยำของแต่ละตำแหน่งได้แม่นยำยิ่งขึ้น ซึ่งนำบริการที่ดียิ่งขึ้นมาสู่ลูกค้า
ย้อนกลับ / การนำเสนอผลิตภัณฑ์เปรียบเทียบ LW
นานมาแล้ว กาลครั้งหนึ่งนานมานี้ผู้คนกล่าวว่าประเทศนี้เป็นอาวุธสำคัญ หมายถึง ตราหยกจักรพรรดิ์ที่ ฉินซีฮวง สืบทอดมาในนามของอำนาจแห่งสวรรค์
ต่อมาโดยทั่วไปหมายถึงตราประทับหยกที่แกะสลักโดยจักรพรรดิแห่งทุกราชวงศ์ เมื่อวันที่ 5 ตุลาคม 2559 บ้านประมูลของ Sotheby ได้ประมูลตราประทับหยกสีเขียว Hotan "สมบัติของจักรพรรดิ์ผู้สูงสุด" ใช้โดยฝ่ายหนึ่งหลังรัชสมัยของจักรพรรดิเฉียนหลงในฮ่องกง มูลค่า 91.48 ล้านดอลลาร์ฮ่องกง ในเวลานั้น การประมูลได้กระตุ้นให้เกิดความขัดแย้งอย่างรุนแรงจากหลายฝ่ายในจีน ปัจจุบัน ชื่อของอาวุธหนักประจำชาติหมายถึงอุปกรณ์การผลิต
อุปกรณ์การผลิตเป็นตัวกำหนดระดับของการแปรรูปและการผลิตระดับของการแปรรูปและการผลิตเป็นการแสดงออกถึงความแข็งแกร่งของประเทศโดยสัญชาตญาณอย่างไรก็ตาม สิ่งที่เรากำลังพูดถึงในปัจจุบันเป็นเพียงอุปกรณ์การผลิตระดับชาติประเภทนี้เท่านั้น
ศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีไม่เพียงแต่สามารถประมวลผลและผลิตชิ้นงานที่มีความแม่นยำซึ่งเต็มไปด้วยความงามทางกลซีเอ็นซีเองยังเป็นการสร้างสรรค์ทางอุตสาหกรรมที่ประณีตและสง่างาม
(เสียงดังนิดหน่อย)DMG GM 16|6 series เครื่องกลึงอัตโนมัติ 6 แกน แย่จังเลย
เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ CNC นี้สามารถทำอะไรได้บ้าง เรียกได้ว่าเป็นผู้ผลิตระดับอุตสาหกรรมชั้นนำที่มีความยากในด้าน R สูงสุด & D และการผลิต
ซึ่งสะท้อนถึงการพัฒนาระดับสูงสุดของอุตสาหกรรมเครื่องยนต์ Turbofan ของประเทศได้ดีที่สุด โดยขัดด้วย CNC ทีละนิด
ส่วนชิ้นส่วนโลหะที่มีความแม่นยำสูงต่างๆ มีมากมายเกินกว่าจะระบุได้ ทั้งงานกลึง คว้าน และกัด เจียร และเซาะร่อง
มีการเจาะ ไสเฟือง และการทดสอบเครื่องมือที่ปรากฏไม่ซ้ำกันทั้งหมด เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ CNC ขนาดใหญ่
CNC สามารถกำหนดรูปร่างและความแม่นยำของชิ้นงานที่ซับซ้อนได้ในคราวเดียว สิ่งที่คุณกินคือเหล็ก และสิ่งที่คุณคายออกมาคืองานที่แตกต่างและมีความแม่นยำสูง อย่างไรก็ตาม เวลานั้นสั้นกว่าเมื่อก่อนหลายร้อยเท่า และอัตราผลตอบแทนที่แม่นยำได้รับการปรับปรุงอย่างทวีคูณ สิ่งที่น่ารำคาญที่สุดคือมันยังสามารถปรับตัวได้และสามารถอัปเดตได้ตลอดเวลา ตัวอย่างเช่น ในอดีต หากผู้เชี่ยวชาญด้านเฟืองตัวหนอนต้องการสร้างตัวหนอนที่ดี คุณต้องฝึกฝนมันเป็นเวลาสิบปีและแปดปี เฮ้ ตอนนี้ถ้าคุณต้องการแปรรูปชิ้นส่วนที่แตกต่างไปจากเดิมอย่างสิ้นเชิงและสร้างกระบวนการใหม่ คุณสามารถนั่งดื่มกาแฟได้ ทั้งหมดนี้ต้องการการสนับสนุนจากอุปกรณ์ (เครื่องมือ) กล่าวคือ ขึ้นอยู่กับว่าอุปกรณ์การผลิตของอุปกรณ์การผลิตนี้เล่นกับอุปกรณ์อย่างไร อุปกรณ์ซีเอ็นซี: เครื่องมือตัดเฉือนทุกชนิด
ศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีมีหน้าที่จัดเก็บเครื่องมือและอุปกรณ์เปลี่ยนเครื่องมือเรียกว่าที่จับเครื่องมือหรือที่เรียกว่านิตยสารเครื่องมือ
เราทุกคนรู้คำภาษาอังกฤษ: นิตยสารเครื่องมือ (อันที่จริงความหมายดั้งเดิมของคำว่านิตยสารมาจากคลังสินค้า) เพื่อปรับปรุงความสามารถในการทำงานของ CNC
นอกเหนือจากการควบคุมที่แม่นยำยิ่งขึ้นแล้ว ยังจำเป็นต้องเพิ่มความจุของแม็กกาซีนเครื่องมือและเร่งประสิทธิภาพของการเปลี่ยนเครื่องมืออีกด้วยมีหลายวิธีในการบรรลุเป้าหมายนี้
ตามจำนวนเครื่องมือที่จัดเก็บไว้ในนิตยสารเครื่องมือและวิธีการหยิบเครื่องมือสามารถแบ่งออกเป็นประเภทต่างๆได้ โดยทั่วไปคือประเภทเชิงเส้น ประเภทหมวก ประเภทแผ่นดิสก์ นิตยสารประเภทโซ่และอื่นๆ
ป้อมปืนไฟฟ้าควรถือเป็นนิตยสารเครื่องมือ CNC ที่เล็กที่สุดและพกพาได้มากที่สุด รุ่นอรรถประโยชน์ประกอบด้วยหัวตัดแบบโรตารี่และตัวกล่องมีการติดตั้งมอเตอร์ไว้ในกล่อง
โรเตอร์มอเตอร์เชื่อมต่อกับเพลากลางของเครื่องมือกล NC สเตเตอร์ได้รับการแก้ไขบนกล่องสำหรับเปลี่ยนเครื่องมือป้อมปืนกำลัง BMT เสียหายพร้อมมอเตอร์
ศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีสามารถติดตั้งป้อมปืนกำลังได้หลายป้อมป้อมปืนกำลังรุ่นอัพเกรดเป็นนิตยสารประเภทหมวกซึ่งคล้ายกับการรวมป้อมปืนและหัวแกนหมุนเข้าด้วยกัน
เป็นนิตยสารเครื่องมือประเภทหมวกที่เปลี่ยนเครื่องมือโดยอัตโนมัติโดยการเลื่อนแกนหมุนขึ้นและลงเมื่อเครื่องมือบนแกนหมุนเข้าสู่ช่องหนีบของนิตยสารหมวกแกนหมุนจะเลื่อนขึ้นออกจากเครื่องมือ
ในเวลาเดียวกัน แม็กกาซีนจะหมุนอย่างรวดเร็วเมื่อเครื่องมือที่จะเปลี่ยนอยู่ในแนวด้านล่างของสปินเดิล สปินเดิลจะเลื่อนลงเพื่อให้เครื่องมือเข้าไปในรูเทเปอร์ของสปินเดิล
หลังจากหนีบเครื่องมือแล้ว นิตยสารจะกลับสู่ตำแหน่งเดิม ตำแหน่งเครื่องมือของนิตยสารหมวกยังคงมีจำกัด (โดยทั่วไปคือ 16 34 ตำแหน่งเครื่องมือ) และจะขึ้นและลงเสมอ
ใช้เวลานานและไม่มีประสิทธิภาพ อีกทั้งยังส่งผลต่อจังหวะการทำงานของสปินเดิลด้วย อย่างไรก็ตาม สำหรับอุปกรณ์การผลิตที่เป็นสากล
การเพิ่มตัวจับยึดเครื่องมืออิสระหลายๆ ตัวนั้นไม่เพียงพอ หลังจากนั้น เครื่องแมชชีนนิ่งเซนเตอร์ CNC ที่มีความแม่นยำสูงจำเป็นต้องครอบคลุมทั้งคนงานกลึง พนักงานกัด ช่างเจียร พนักงานวาดเส้น การอบชุบ และการเชื่อมโยงอื่นๆ
หากคุณต้องการทำงานมากมายให้เสร็จในคราวเดียว อย่าซ่อนมีดหลายร้อยเล่มไว้กับคุณ ฉันขอโทษที่ต้องออกจากโรงงาน โอเค!สำหรับเครื่อง CNC machining center
แม็กกาซีนเชิงเส้นและแม็กกาซีนโซ่เป็นเข็มขัดติดอาวุธนิตยสารโซ่เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ CNC ขนาดใหญ่มักจะต้องบรรทุกเครื่องมือหลายร้อยชิ้น
หากคุณไม่เห็นด้วย คุณจะต้องนำเครื่องมือแฟนซีหลายสิบหรือหลายร้อยชิ้นมาเชื่อมต่อกับนิตยสาร ironChain ของเข็มขัดติดอาวุธแบบดั้งเดิม แต่ก็ยังไม่สามารถทำได้ทั้งหมด
ดังนั้นจึงมีนิตยสารเครื่องมือเปลี่ยนลูกโซ่อัตโนมัติขนาดใหญ่รวมกัน (ชื่อยาว ๆ ดูเหมือนจะเสียหายเป็นพิเศษหรือไม่) เรียกอีกอย่างว่านิตยสารเครื่องมือคลังสินค้ากลาง
มอเตอร์ขับเคลื่อนโซ่คดเคี้ยวด้วยความเร็วสูง ส่งเครื่องมือที่ต้องการไปยังตำแหน่งที่กำหนดอย่างรวดเร็ว จากนั้นแขนกลจะดึงออกมาและส่งไปยังเพลาหลัก
แลกเปลี่ยนตำแหน่งกับเครื่องมือที่ถูกถอดออกพร้อมกันเพื่อประหยัดเวลาในการเปลี่ยนเครื่องมือนิตยสารล้อของ DMG mori
แม็กกาซีนดิสก์ได้รับการพัฒนาถึงขีดสุดฐานเครื่องตัดถูกจัดเรียงเท่าๆ กันรอบๆ รางกลวงขนาดใหญ่ ล้อคัตเตอร์หนึ่งล้อสามารถรองรับใบมีดได้ 40-60 อัน
ในเวิร์กช็อปการประกอบของ DMG mori คุณสามารถชมกระบวนการติดตั้งอันน่าทึ่งของล้อคัตเตอร์ห้าหรือหกชั้น ชื่อต้นฉบับ: the beauty of tool magazine: the arsenal of CNC machining center
แหล่งที่มาของบทความ: บัญชีอย่างเป็นทางการของ WeChat: เทคโนโลยีมอเตอร์และแอปพลิเคชัน] ยินดีต้อนรับสู่การเพิ่มความสนใจ! กรุณาระบุแหล่งที่มาของบทความ
ทำไมเครื่องจักร CNC จึงโดดเด่น?
เครื่องจักรก่อนหน้านี้ซึ่งรู้จักกันในชื่อเครื่องควบคุมเชิงตัวเลข (NC) ระบุตำแหน่งผ่านรหัส G รหัส G เหล่านี้ได้รับการจัดการด้วยตนเองโดยผู้ใช้ ซึ่งแตกต่างจากการตัดเฉือน CNC โดยงานนี้จะใช้คอมพิวเตอร์ ในเวอร์ชันล่าสุดที่เรียกว่าโปรแกรมพาราเมตริก คำสั่งเชิงตรรกะได้รับการแก้ไขในลักษณะที่สามารถทำงานร่วมกับ G-code เหล่านี้ได้ เวอร์ชันแก้ไขนี้ช่วยให้ผู้ใช้ควบคุมและจัดการพารามิเตอร์ของระบบได้อย่างง่ายดาย
ประโยชน์ของการใช้เครื่อง CNC:
การปรับปรุงเทคโนโลยีที่ใช้ในการผลิตเครื่องจักรเหล่านี้ก่อให้เกิดประโยชน์หลายประการ
ซึ่งรวมถึงสิ่งต่อไปนี้:
- มีการปรับปรุงความเร็ว ความแม่นยำ ผลผลิต และประสิทธิภาพของงาน - ลดเหตุการณ์อุบัติเหตุได้อย่างมากเนื่องจากระบบคอมพิวเตอร์ลดการสัมผัสระหว่างเครื่องมือและผู้ใช้ให้เหลือน้อยที่สุด สิ่งนี้ทำให้กระบวนการทำงานโลหะเป็นงานที่สะดวกสบายยิ่งขึ้น
เครื่องกัดซีเอ็นซี:
เครื่องกัด CNC ทำงานโดยใช้ระบบคอมพิวเตอร์ในการส่งสัญญาณไปยังตัวควบคุมสเต็ปเปอร์มอเตอร์ ระบบนี้จะสั่งให้สเต็ปเปอร์มอเตอร์ไปตามทิศทางและจำนวนก้าวที่ควรจะเดิน มอเตอร์เชื่อมโยงกับกลไกขับเคลื่อนของโรงสีในแกน X, Y และ Z เป็นที่รู้กันว่าเครื่องกัดซีเอ็นซีบางเครื่องใช้เซอร์โวมอเตอร์แทนสเต็ปเปอร์มอเตอร์ พวกเขามีข้อได้เปรียบที่กล่าวถึงด้านล่าง:
- สามารถตัดโลหะได้ในอัตราที่สูงขึ้น - เซอร์โวมอเตอร์มีวงจรป้อนกลับซึ่งช่วยให้เครื่องกลับสู่ตำแหน่งเริ่มต้นได้อย่างแม่นยำ
จะหาเครื่องกัด CNC ที่ดีที่สุดได้อย่างไร?
เครื่องจักรเหล่านี้กลายเป็นสิ่งจำเป็นในหลายแง่มุมของชีวิต โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการดำเนินธุรกิจของเรา การซื้อเครื่องจักรนี้หมายความว่าคุณต้องค้นหาซัพพลายเออร์หรือตัวแทนจำหน่ายที่เหมาะสม เคล็ดลับต่อไปนี้จะช่วยคุณในการระบุสถานที่ที่เหมาะสมที่สุดในการรับเครื่องจักร:
- ตรวจสอบคุณภาพของเครื่องกัด เยี่ยมชมฟอรัมออนไลน์เพื่อรับข้อมูลเกี่ยวกับแบรนด์ที่มีอยู่ในตลาดและแบรนด์ที่น่าเชื่อถือที่สุดตามความคิดเห็นของลูกค้า
- เลือกซัพพลายเออร์หรือตัวแทนจำหน่ายที่มีพนักงานมืออาชีพและบุคลากรที่มีทักษะสูงเพื่อซ่อมแซมเครื่องกัดของคุณหากเครื่องเสีย - หากคุณกำลังมองหาตัวเลือกในการลดต้นทุน ซัพพลายเออร์บางรายจะจัดการกับเครื่องกัดมือสอง ดังนั้น ให้ดำเนินการตามตัวเลือกดังกล่าว
การบำรุงรักษาเครื่องกัด CNC ของคุณ:
เมื่อคุณซื้อเครื่องกัดแล้ว คุณสามารถปฏิบัติตามเคล็ดลับสำคัญบางประการเพื่อรักษาให้อยู่ในสภาพดีที่สุดได้ โดยปกติแล้วเครื่องจักรเหล่านี้จะได้รับการบำรุงรักษาโดยกระบวนการตั้งค่า ซึ่งรวมถึงขั้นตอนด้านล่างนี้ด้วย:
- เช็ดโต๊ะติดกับที่วางตัว T เพื่อไม่ให้มีเศษและสนิม
- วางคีมจับลงแล้วขันให้แน่นด้วยสลักเกลียว ปรับจุดบกพร่องให้ตรงโดยใช้ตัวบ่งชี้ - วางเครื่องมือทุกชิ้นไว้ในที่เก็บและตรวจสอบให้แน่ใจว่าล็อคไว้อย่างปลอดภัย
- ใส่ปลอกรัดเข้าไปในตัวเปลี่ยนเครื่องมือตามคู่มือของเครื่อง
- ยืนยันว่าเครื่อง "รู้" ว่าควรหยุดตรงไหน เพื่อรับประกันว่าเครื่องตัดจะแม่นยำ - ตั้งสปินเดิลที่จุดศูนย์ จากนั้นจุดเครื่องอีกครั้งบนแกน X และ Y - จากนั้นหาจุด Z โดยลดสปินเดิลลงที่ด้านบนของวัสดุ จุดนี้จะใช้อ้างอิงในการตัดวัสดุอื่นๆ
กระบวนการตั้งค่าที่เรียบง่ายนี้รับประกันว่าเครื่องจักร CNC จะทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพเป็นเวลาหลายปี กระบวนการนี้จะต้องทำซ้ำทุกครั้งที่มีการใช้งานเครื่องจักรอย่างหนัก