Bisakah Kita Menggabungkan Pemesinan Cnc dengan Pencetakan 3D untuk Membuat Prototipe?

Ada kalanya kita diminta untuk membuat bagian-bagian mesin CNC, produk atau prototipe yang sulit untuk dikerjakan, terlalu rumit secara geometris, tidak akan menghasilkan akurasi yang tinggi atau tidak dapat dikerjakan. Apa yang kita lakukan? Untuk skenario ini, pencetakan komponen secara 3D dapat menjadi solusi yang bagus. Jadi mengapa tidak mengganti permesinan CNC dengan pencetakan 3D setiap saat? Nah, ada kelebihan dan kekurangan, kelebihan dan kekurangan masing-masing mesin dan prosesnya. Jadi, mana yang terbaik untuk kebutuhan kita? Dalam situasi apa kita lebih memilih salah satu dari yang lain? Dan apakah ada solusi lain yang mungkin menggabungkan keduanya untuk membuat bagian kombo? Perbedaan mendasar antara kedua proses ini adalah bahwa dengan permesinan CNC kita mereduksi material saat kita memulai dengan blok busa misalnya, mengukirnya; sedangkan dengan pencetakan 3D kita melapisi dan menambahkan bahan hingga kita menerima produk akhir, oleh karena itu disebut manufaktur aditif. Printer 3D menggunakan bahan yang sama dengan bahan yang dibuatnya, misalnya ABS PLA dan nilon, namun tidak dapat berpindah antar bahan, sedangkan dalam permesinan CNC kita dapat menggunakan beberapa jenis bahan, sering kali menambahkan bahan tambahan di bagian akhir. Namun, pengerjaan mesin bisa jadi berantakan - Terkadang kita perlu menggunakan pengumpul debu saat mengoperasikan mesin router CNC untuk menangkap semua kelebihan yang dihasilkan dalam proses pengeboran, pengukiran, dan penggilingan, sementara bahan limbah yang dihasilkan dalam pencetakan lebih sedikit dan seluruh proses menjadi berantakan. kurang berisik. Pemesinan CNC bisa lebih presisi sehingga memberikan akurasi lebih karena mesin memiliki toleransi lebih tinggi terhadap panas. Hal ini juga dapat menghasilkan permukaan akhir yang lebih halus mengingat bahan yang akan dikerjakan. Printer 3D sebenarnya dapat merusak suatu bagian, membengkokkan, dan melengkung jika menggunakan terlalu banyak panas pada bahan berlapisnya, jadi jika diperlukan kehalusan yang luar biasa, pencetakan 3D akan gagal. Pencetakan 3D umumnya merupakan proses yang lebih mudah dan nyaman dan tidak memakan banyak tenaga seperti permesinan CNC, karena dengan pemesinan kita perlu memprogram, menulis G-Code, mengatur alat dan kecepatan yang berbeda, memutuskan jalur pemotongan dan membersihkan setelahnya. Namun, ukuran bagian berperan, karena bagian yang lebih besar membutuhkan waktu lebih lama untuk dicetak, menambahkan lapis demi lapis. Secara keseluruhan, pencetakan 3D dapat membantu dalam beberapa kasus pembuatan prototipe dengan kompleksitas geometris tinggi di mana alat router tidak dapat menjangkau ke dalam bentuk. Printer 3D hanya dapat menggunakan area alas printer itu sendiri untuk membuat bagian-bagiannya. Oleh karena itu, jika diperlukan komponen berskala besar, komponen tersebut mungkin tidak dapat muat di sana. Hal ini juga tidak disarankan untuk produksi massal karena bahannya jauh lebih mahal dan membutuhkan lebih banyak waktu untuk pembuatannya. Oleh karena itu, pencetakan 3D lebih tepat dan hemat biaya untuk produksi volume rendah. Pemesinan CNC jarang dapat berjalan tanpa pengawasan dan membutuhkan operator yang terampil, sedangkan dengan pencetakan 3D kita dapat dengan mudah menjalankan prosesnya tanpa pengawasan dan memerlukan sedikit pelatihan bagi operatornya. Namun, pemesinan CNC merupakan praktik yang lebih tua (dimulai pada tahun 40-an) dan saat ini masih memiliki posisi yang lebih kuat di industri manufaktur. Pencetakan 3D relatif baru dan masih berkembang menjadi lebih berguna dan mudah beradaptasi serta masih belum bisa menjadi pengganti penuh permesinan. Singkatnya, teknik yang paling tepat untuk digunakan akan ditentukan oleh material, kompleksitas geometri, volume produksi, dan anggaran kami. Sebagai panduan umum, kami akan beralih ke pencetakan 3D terutama jika penyelesaiannya cepat dalam kondisi kritis, jika bagiannya terlalu rumit untuk dikerjakan, untuk membuat prototipe dalam volume kecil, dan jika kami perlu menggunakan bahan tertentu yang tidak dapat dikerjakan dengan mudah. Setelah menyebutkan sebagian besar pro dan kontra untuk setiap teknik, tampaknya ada solusi bagus yang menggabungkan keduanya untuk membuat satu bagian. Kami sering mengerjakan bagian-bagian dari produk yang diinginkan menggunakan router CNC, sementara membuat bagian-bagian kecil namun lebih kompleks lainnya di printer 3D, kami kemudian merekatkan semua bagian menjadi satu kesatuan. Pilihan lainnya adalah melapisi semua bagian gabungan yang direkatkan dengan lapisan keras seperti Polyurea, Styrospray atau epoxy, kemudian menghaluskan dan mengecatnya. Dengan begitu, kami menghemat waktu menggunakan proses pemesinan CNC serta mampu memproduksi suku cadang yang lebih kompleks dengan menggabungkan yang terbaik dari kedua dunia tersebut untuk menciptakan hibrida.