Honscn tập trung vào Dịch vụ Gia công CNC chuyên nghiệp
kể từ năm 2003.
gia công cnc được đảm bảo độ bền và chức năng. Honscn Co.,Ltd đã triển khai hệ thống quản lý chất lượng khoa học để đảm bảo rằng sản phẩm có chất lượng vượt trội để bảo quản và sử dụng trong thời gian dài. Công phu được thiết kế dựa trên các chức năng người sử dụng mong đợi, các sản phẩm có thể cung cấp lớn hơn khả năng sử dụng và nhiều hơn nữa trực quan hướng dẫn sử dụng kinh nghiệm.
HONSCN có thể được kỳ vọng sẽ tác động đến thế hệ mới bằng những ý tưởng có tính sáng tạo cao và khái niệm thiết kế hiện đại của chúng tôi. Và chúng tôi sở hữu một đội ngũ kỹ sư R&D chuyên nghiệp cao, những người đã làm rất nhiều việc để hỗ trợ sự đổi mới khoa học và công nghệ tiến bộ của chúng tôi, đó là lý do chính mà chúng tôi HONSCN Các sản phẩm có thương hiệu đã được ưu tiên trong xu hướng mua hàng và chúng rất phổ biến trong ngành hiện nay.
Chúng tôi tuân thủ chiến lược định hướng khách hàng trong suốt vòng đời sản phẩm thông qua Honscn. Trước khi tiến hành sau khi bán hàng dịch vụ, chúng tôi phân tích các nhu cầu của khách hàng dựa trên thực tế của họ điều kiện và thiết kế một cụ thể đào tạo cho các sau khi bán hàng đội. Thông qua khóa đào tạo, chúng tôi trau dồi một đội ngũ chuyên nghiệp để xử lý nhu cầu của khách hàng với các phương pháp hiệu quả cao.
Thâm Quyến Honsc Precision là nhà sản xuất chuyên nghiệp về vít, chốt, đai ốc và các loại ốc vít khác. Chúng tôi cung cấp dịch vụ OEM và ODM với bất kỳ sản phẩm liên quan nào cho khách hàng. Chúng tôi có đội ngũ kỹ sư và thiết kế cấu trúc nội bộ sản phẩm chuyên nghiệp, cũng như đội ngũ đóng gói chuyên nghiệp, bộ phận bán hàng, chứng từ và hậu cần của chúng tôi có thể hoàn thành các yêu cầu xuất trình chứng từ theo nhiều phương thức thanh toán và phương thức vận chuyển khác nhau.
• Chúng tôi sẽ cung cấp các mẫu có màu sắc thông thường, chức năng thông dụng, không in thương hiệu và đóng gói túi PE để khẳng định kiểu dáng, thông số cơ bản cho khách hàng.
• Sau khi nhận được các mẫu thông thường, khách hàng sẽ sắp xếp kích thước và kiểm tra từ tính, Sau khi xác nhận rằng kích thước đã được phê duyệt, chúng tôi sẽ sắp xếp lấy mẫu thứ hai khi khách hàng cần chúng tôi cải thiện chức năng từ tính của sản phẩm. Sau đây là các chi tiết theo yêu cầu của khách hàng và chúng tôi cung cấp thiết kế lại để đáp ứng yêu cầu
Trong khi đó, chúng tôi sẽ kiểm tra nó trước khi vận chuyển mẫu. Và tất cả các thử nghiệm đều được thực hiện nghiêm ngặt theo tiêu chuẩn ngành.
• Sau khi nhận được mẫu T2 (kích thước đặc biệt và điều chỉnh từ tính, v.v.), khách hàng sắp xếp kiểm tra lại. Nếu mẫu được xác nhận ổn, khách hàng cần chúng tôi cung cấp giấy chứng nhận của sản phẩm này phù hợp với tiêu chuẩn EU, chẳng hạn như RoHS và MSDS trước khi đặt hàng. Và danh sách các tuyên bố tuân thủ CE như sau. Tất cả các sản phẩm của chúng tôi đều tuân thủ tất cả các chứng nhận của Châu Âu, chẳng hạn như CE, RoHS, REACH, v.v. và tất cả đều đã chuẩn bị tài liệu tiêu chuẩn để khách hàng kiểm tra.
• Chúng tôi bắt đầu chuẩn bị nguyên liệu đặt hàng khi khách hàng xác nhận tất cả các chi tiết như màu sắc, kích thước, chức năng và các chi tiết khác của mẫu cuối cùng.
Sau gói hàng như số lượng, thẻ, nhãn hiệu vận chuyển, v.v. được cung cấp bởi khách hàng, chúng tôi bắt đầu sắp xếp việc sản xuất tổng thể. Sau khi tất cả hàng hóa hoàn thành, gửi hình ảnh cho khách hàng phê duyệt. Chúng tôi cam kết bao bì giống như khách hàng yêu cầu, sản phẩm chính giống hệt với mẫu cuối cùng. Những bức ảnh sau đây về lô hàng chính, tỷ lệ vượt qua kiểm tra của bên thứ ba của công ty chúng tôi là 100%.
• Sau khi nhận được lô hàng nguyên đơn, khách hàng đưa ra thị trường ngay lập tức và nhanh chóng trở thành sản phẩm được ưa chuộng nhất trên thị trường, bất kể từ thị trường truyền thống, thị trường ốc vít chuyên nghiệp cao cấp hay bán hàng trực tuyến trên Amazon. Chúng tôi luôn chú trọng đến chất lượng sản phẩm, được khách hàng ghi nhận và mua lại liên tục.
Thâm Quyến Honscn là nhà sản xuất chuyên nghiệp về Phụ tùng máy CNC, Phụ tùng máy tiện tự động và Chốt vít. Chúng tôi cung cấp dịch vụ OEM và ODM với bất kỳ sản phẩm liên quan nào cho khách hàng. Chúng tôi có đội ngũ kỹ sư và thiết kế sản phẩm chuyên nghiệp cũng như đội ngũ QC chuyên nghiệp, bộ phận bán hàng, tài liệu và hậu cần của chúng tôi có thể hoàn thành các yêu cầu xuất trình tài liệu theo nhiều phương thức thanh toán và phương thức vận chuyển khác nhau.
Thông thường, chúng tôi có thể cung cấp bản vẽ/bản vẽ 3D, số lượng, quy trình sản xuất cần thiết và vật liệu dựa trên yêu cầu của khách hàng. Các kỹ sư của chúng tôi sẽ xem xét và đọc chúng một cách cẩn thận cũng như đưa ra báo giá cho họ. Nếu khách hàng yêu cầu, chúng tôi cũng sẽ cung cấp mẫu theo yêu cầu của họ.
Nếu xác nhận báo giá ổn, khách hàng cần chúng tôi cung cấp Chứng chỉ kiểm tra nhà máy của sản phẩm này phù hợp với các tiêu chuẩn EU, chẳng hạn như CE, RoHS, REACH trước khi đặt hàng. Tất cả các sản phẩm của chúng tôi đều tuân thủ tất cả các chứng nhận của Châu Âu, chẳng hạn như CE, RoHS, REACH, v.v. và tất cả đều đã chuẩn bị tài liệu tiêu chuẩn để khách hàng kiểm tra.
Sau khi khách hàng xác nhận đơn hàng, họ đề xuất làm theo mẫu của mình. Chúng tôi sẽ làm nó dựa trên những mẫu anh ấy đã gửi cho chúng tôi.
Chúng tôi bắt đầu chuẩn bị các vật liệu đặt hàng khi khách hàng xác nhận tất cả các chi tiết như vật liệu, kích thước, dung sai, độ hoàn thiện bề mặt và các chi tiết khác của mẫu cuối cùng.
Sau gói hàng như qty, nhãn, nhãn hiệu vận chuyển, v.v. được cung cấp bởi khách hàng, chúng tôi bắt đầu sắp xếp sản xuất hàng loạt. Sau khi tất cả hàng hóa hoàn thành, gửi hình ảnh cho khách hàng phê duyệt. Chúng tôi hứa gói hàng giống như khách hàng yêu cầu, sản phẩm đại trà giống hệt như mẫu cuối cùng. Những bức ảnh sau đây về lô hàng, tỷ lệ vượt qua kiểm tra của bên thứ ba của công ty chúng tôi là 100%.
Sau khi khách hàng nhận được mẫu sẽ áp dụng sản phẩm của chúng tôi vào thiết bị máy móc để lắp ráp phụ kiện. Đảm bảo việc lắp ráp máy trơn tru. Chúng tôi luôn chú trọng đến chất lượng sản phẩm, được khách hàng ghi nhận và mua lại liên tục.
Ngành gia công ngày nay, thiết bị gia công truyền thống không thể đáp ứng được nhu cầu về chất lượng. Thiết bị máy công cụ CNC thay thế các máy công cụ thông thường và các thiết bị xử lý tự động như gia công CNC chính xác và gia công máy tiện CNC thay thế các máy công cụ truyền thống. Phần sau đây sẽ giúp bạn hiểu được ưu điểm của máy công cụ gia công CNC và trình tự gia công các bộ phận cơ khí chính xác.
Trong quá trình gia công các chi tiết cơ khí, máy gia công CNC có những ưu điểm sau::
Trung tâm gia công 1.CNC có độ chính xác cao và chất lượng xử lý cao. Máy công cụ CNC nổi tiếng về độ chính xác và độ chính xác vượt trội Họ sử dụng các chuyển động do máy tính điều khiển và phần mềm chuyên dụng để thực hiện các nhiệm vụ với tỷ lệ sai sót tối thiểu Không giống như người vận hành, máy CNC luôn tái tạo các bộ phận giống hệt nhau với thông số kỹ thuật chính xác.
2. Các bộ phận gia công CNC có thể được liên kết đa tọa độ, có thể xử lý các bộ phận có hình dạng phức tạp. Máy công cụ CNC mang lại sự linh hoạt và linh hoạt vượt trội so với các máy thủ công truyền thống Với khả năng thay đổi công cụ và thích ứng với nhiều hoạt động khác nhau một cách nhanh chóng, chúng rất lý tưởng để sản xuất các bộ phận phức tạp và phức tạp.
3. Thay đổi quy trình gia công CNC, thường chỉ cần thay đổi chương trình điều khiển số, có thể tiết kiệm thời gian chuẩn bị sản xuất. C Máy công cụ NC mang lại lợi ích tiết kiệm thời gian vượt trội Các phương pháp gia công thủ công truyền thống tốn nhiều thời gian và công sức, đòi hỏi phải thiết lập rộng rãi và điều chỉnh thủ công liên tục Ngược lại, máy CNC có thể được lập trình dễ dàng để thực hiện các hoạt động phức tạp một cách chính xác, giảm đáng kể thời gian thực hiện sản xuất. Và bản thân máy công cụ gia công CNC có độ chính xác cao, độ cứng lớn, có thể chọn số lượng xử lý thuận lợi, năng suất cao (thường gấp 3 đến 5 lần so với thời gian thực hiện). máy công cụ thông thường).
4. Gia công CNC thuộc thiết bị gia công CNC, mức độ tự động hóa cao, có thể giảm cường độ lao động. Mặc dù khoản đầu tư ban đầu vào máy công cụ CNC có thể cao hơn so với máy thủ công nhưng chúng giúp tiết kiệm chi phí lâu dài đáng kể. Những máy này giảm chi phí lao động vì chúng cần ít người vận hành và giám sát hơn Hơn nữa, máy CNC giảm thiểu lãng phí vật liệu bằng cách thực hiện các vết cắt chính xác và giảm sai sót của con người, dẫn đến tiết kiệm vật liệu đáng kể.
5. Tăng năng suất và hiệu quả. Một trong những ưu điểm đáng kể nhất của máy công cụ CNC là khả năng tăng năng suất và hiệu quả. Những máy này có thể hoạt động suốt ngày đêm, giảm thiểu thời gian ngừng sản xuất và tối đa hóa sản lượng Sau khi được lập trình, chúng có thể thực hiện các nhiệm vụ phức tạp với sự giám sát tối thiểu, giải phóng nhân lực cho các lĩnh vực sản xuất quan trọng khác.
Máy công cụ CNC đã mở ra một kỷ nguyên mới về hiệu quả sản xuất, độ chính xác và tiết kiệm chi phí Với độ chính xác, năng suất, tính linh hoạt, tiết kiệm chi phí, lợi thế tiết kiệm thời gian và bộ kỹ năng phù hợp, doanh nghiệp có thể khai thác toàn bộ tiềm năng của máy CNC và luôn dẫn đầu trong ngành sản xuất cạnh tranh.
Mỗi phương pháp xử lý đều có trình tự xử lý riêng. Người vận hành của chúng tôi cần xử lý theo trình tự xử lý nhưng không lộn xộn, như vậy sẽ ảnh hưởng nhất định đến sản phẩm được xử lý hoặc có vấn đề về chất lượng. Gia công chính xác là một trong số đó, khi đó trình tự gia công chi tiết cơ khí chính xác được chia thành những loại nào.
Việc bố trí xử lý các bộ phận tinh xảo phải dựa trên cấu trúc và tình trạng trống của các bộ phận, cũng như nhu cầu kẹp định vị và trọng tâm là độ cứng của phôi không bị phá hủy.
Phương pháp phân loại nồng độ công cụ: Nó được chia thành các quy trình theo công cụ được sử dụng và tất cả các phần có thể hoàn thành bằng cùng một công cụ đều được xử lý. Ở con dao thứ hai, con dao thứ ba để hoàn thiện những phần khác họ có thể hoàn thành. Điều này có thể giảm số lần thay dao, rút ngắn thời gian nhàn rỗi, giảm các lỗi định vị không cần thiết.
Phương pháp phân loại bộ phận gia công: Về nội dung xử lý của nhiều bộ phận, theo đặc điểm cấu trúc của nó sẽ được xử lý một số bộ phận cục bộ, chẳng hạn như hình dạng bên trong, hình dạng, bề mặt hoặc mặt phẳng. Mặt phẳng xử lý đầu tiên thông thường, bề mặt định vị, lỗ xử lý sau; Đầu tiên xử lý các hình dạng hình học đơn giản, sau đó xử lý các hình dạng hình học phức tạp; Các bộ phận có độ chính xác thấp hơn sẽ được xử lý trước, sau đó các bộ phận có yêu cầu độ chính xác cao hơn sẽ được xử lý.
Tóm lại, công nghệ gia công linh kiện máy móc chính xác hiện nay rất tiên tiến, chất lượng cao và hiệu quả sản xuất cao.
HONSCN Độ chính xác có 20 năm kinh nghiệm gia công cnc. Chuyên gia công cnc, gia công linh kiện máy móc phần cứng, gia công linh kiện thiết bị tự động hóa. Xử lý các bộ phận robot, xử lý các bộ phận UAV, xử lý các bộ phận xe đạp, xử lý các bộ phận y tế, v.v. Đây là một trong những nhà cung cấp gia công cnc chất lượng cao. Hiện nay, công ty có hàng trăm trung tâm gia công cnc, máy mài, máy phay, thiết bị kiểm tra độ chính xác cao chất lượng cao, nhằm cung cấp cho khách hàng dịch vụ gia công phụ tùng cnc chính xác, chất lượng cao.
Ngày nay, điện thoại thông minh đã chuyển từ mặt sau bằng nhựa sang thân kim loại mỏng. Mặc dù vẻ ngoài thông minh thu hút người tiêu dùng nhưng quy trình sản xuất của các nhà cung cấp linh kiện ốp lưng điện thoại di động lại khó khăn hơn. Chỉ vì việc cắt và gia công vỏ máy đòi hỏi độ chính xác khá cao nên dù chỉ sai lệch nhỏ cũng có thể gây ra hiện tượng hao phôi và ăn mòn lợi nhuận.
Để nâng cao năng suất gia công CNC, các nhà sản xuất hộp điện thoại di động thường buộc phải thay đổi công cụ thường xuyên để đảm bảo máy CNC duy trì nhịp sản xuất bình thường, nhưng điều này dẫn đến chi phí vật tư tiêu hao tăng cao và cũng ảnh hưởng đến lợi nhuận. Ngoài ra, ngành gia công ốp lưng điện thoại di động rất coi trọng tốc độ sản xuất, vì sợ rằng sự cố đột ngột của máy cắt CNC sẽ dẫn đến những phản ứng dây chuyền tiêu cực như suy giảm năng lực sản xuất và giao hàng chậm trễ, sẽ làm tổn hại đến sự hài lòng và thiện chí của khách hàng. Vì vậy, nó bố trí nhân lực để thực hiện kiểm tra thường xuyên và giao cho người gia công hỗ trợ bảo trì tuyến thứ hai, nhưng các phương pháp này còn thụ động, lần đầu tiên rất khó xử lý hiệu quả các tình trạng bất thường.
Vỏ điện thoại di động là một trong những trường hợp ứng dụng máy CNC. Cắt CNC được sử dụng rộng rãi trong nhiều quá trình gia công và sản xuất khác nhau, và nhiều nhà cung cấp khác nhau đang phải đối mặt với cuộc chiến bảo vệ lợi nhuận tương tự. Xu Changyi, giám đốc bộ phận sản phẩm tự động hóa và đo lường công nghệ Linghua, tin rằng dù bạn muốn cải thiện độ chính xác gia công hay tăng năng suất, kế hoạch vẽ lương đáy rìu là để giám sát quá trình cắt, đặc biệt là giám sát độ rung, chủ yếu là vì một khi giá trị rung của máy tăng vượt quá phạm vi hợp lý do mất cân bằng, cộng hưởng hoặc lệch trục, dễ ảnh hưởng đến hoạt động của máy, dẫn đến lỗi tắt máy.
Giải pháp giám sát dựa trên PC tốt hơn giải pháp PLC để thu tín hiệu rung tốt
Nếu máy gia công CNC có thể được trang bị trí thông minh và được trang bị một bộ cơ chế giám sát rung động toàn thời gian, nó có thể chẩn đoán tình trạng sức khỏe của máy bất cứ lúc nào. Thay vì chờ đầu ra của thành phẩm cuối cùng và đánh giá nguyên nhân bất thường sau đó, nó có thể phát hiện trạng thái bất thường của máy xử lý trong thời gian thực thông qua phát hiện phòng ngừa trước và nhanh chóng thực hiện các biện pháp xử lý tương ứng, Bao gồm tối ưu hóa và điều chỉnh quy trình các thông số (chẳng hạn như thay đổi tốc độ trục chính) hoặc thay đổi công cụ, v.v. giải quyết ngay những sai lệch nhỏ, tránh gây ra tai họa lớn về sau.
Không thể phủ nhận rằng việc giám sát độ rung khi cắt của máy gia công CNC không phải là một chủ đề mới ở thời điểm hiện tại. Trước đây có một số giải pháp PLC với yêu cầu đơn giản, tiện lợi, tự hào rằng chỉ cần máy CNC được kết nối là có thể tạo ra tiện ích nhanh chóng; Do đó, không thể tránh khỏi một số người thắc mắc tại sao cần có chương trình giám sát dựa trên PC vì PLC có sẵn để hỗ trợ giám sát độ rung cắt?
Cái gọi là ma quỷ nằm ở chi tiết. Một số tín hiệu rung động tinh vi hoặc tín hiệu tần số cao phản ánh một số sự thật ở một mức độ nào đó. Có thể cơ cấu kết nối bắt đầu mất cân bằng, bi ổ trục quay bị gãy và ảnh hưởng đến công suất truyền động, hoặc các ốc vít bị lỏng, đồng nghĩa với việc máy gia công CNC bắt đầu “bị bệnh” và các triệu chứng khác với các đặc tính máy khác nhau; Những dấu hiệu tinh tế và dễ thay đổi này không dễ nắm bắt được do giải pháp PLC có đặc điểm là tốc độ lấy mẫu thấp, hỗ trợ phạm vi băng thông hạn chế và thuật toán cố định. Nếu giải pháp giám sát CNC có thể nắm bắt được những thay đổi nhỏ và giúp người dùng nhanh chóng nắm bắt được các yếu tố chính có thể dẫn đến giảm độ chính xác hoặc suy giảm công suất thì họ có thể phản hồi sớm nhất có thể.
Theo quan điểm này, Linghua đã đưa ra một kế hoạch giám sát độ rung khi cắt có tên là mcm-100, tự hào rằng nó có thể thực hiện việc thu thập dữ liệu liên tục 24 giờ và đo độ rung cho máy móc và thiết bị chuyển động quay trong điều kiện có độ chính xác cao và tốc độ lấy mẫu cao, và tích hợp các chức năng thu thập dữ liệu, phân tích và tính toán rung động, vận hành, truy cập Internet, v.v., Hỗ trợ người dùng máy CNC giải quyết thành công các thách thức khác nhau mà quy trình cắt truyền thống gặp phải và trang bị cho máy CNC trí thông minh một cách thoải mái và không gánh nặng nhất cách. Đạt được hiệu quả tuyệt vời của bảo trì phòng ngừa thông qua giám sát có độ chính xác cao
Xu Changyi giải thích rằng nhìn chung, có ba tình huống phát hiện mà máy CNC muốn thiết lập nhất. Một là "phát hiện rung động trục chính", nhằm mục đích theo dõi độ rung của trục chính trong quá trình cắt. Phương pháp này là đo trực tiếp giá trị RMS của tín hiệu miền thời gian. Nếu vượt quá giá trị tới hạn, hãy giảm tốc độ hoặc ngừng chạy; Thứ hai là "tic chẩn đoán chất lượng vòng bi", nhằm mục đích chẩn đoán tình trạng sức khỏe của vòng bi. Nó được thực hiện khi CNC không thực hiện cắt và chỉ chạy không tải ở tốc độ cao; Thứ ba là "phát hiện va chạm trục chính", được sử dụng để phát hiện va chạm trục chính. Khi dạng sóng rung đáp ứng một số điều kiện mặc định, người ta đánh giá rằng đã xảy ra va chạm và chuyển động của trục xoay sẽ dừng ngay lập tức.
Các tình huống 1 và 2 trên có liên quan chặt chẽ đến độ chính xác và phạm vi băng thông của tín hiệu rung. Giải pháp PLC có thể nắm bắt được rất ít thông tin, khó giúp người dùng thiết lập các chiến lược dự phòng; Ngược lại, mcm-100 không chỉ có khả năng phân giải cao 24 bit (thường rơi vào khoảng 12 hoặc 16 bit) mà còn có thể thu được tín hiệu tần số cao với tốc độ lấy mẫu lên tới 128ks/S (thường chỉ hỗ trợ 20Ks). / s hoặc thậm chí thấp hơn), để cung cấp cho người dùng nhiều tài liệu phân tích rung động hơn. Cơ hội kinh doanh mới cho các nhà sản xuất thiết bị máy CNC
Mặt khác, chương trình giám sát độ rung khi cắt cũng có thể tạo ra cơ hội kinh doanh mới cho các nhà sản xuất thiết bị máy CNC. Vì các nhà cung cấp thiết bị máy CNC tiếp xúc với một lượng lớn thông tin rung động, nên khi kết hợp với phân tích dữ liệu lớn, họ sẽ hiểu rõ hơn về mối tương quan giữa thay đổi tín hiệu và lỗi máy. Các nhà cung cấp thiết bị máy CNC có thể tận dụng tốt tài sản tri thức tích lũy được, tạo ra các dịch vụ giá trị gia tăng và thậm chí điều chỉnh mô hình kinh doanh của họ từ bán hết thiết bị sang bán giờ vận hành máy, Tạo thu nhập ổn định lâu dài. Theo công nghệ Linghua, nhà vận hành sơ đồ giám sát độ rung cắt dựa trên PC, sơ đồ giám sát độ rung đã bước vào giai đoạn hạ cánh và được nhiều nhà sản xuất máy công cụ CNC nổi tiếng áp dụng và nhu cầu của nó đã tăng đáng kể trong năm 2017, điều này cho thấy rằng cả bộ xử lý CNC và nhà sản xuất máy công cụ CNC đều có nhu cầu ngày càng cao về sơ đồ giám sát độ rung khi cắt CNC.
Liên hệ với: Ada Li
Tel:86 17722440307
WhatsApp: +86 17722440307
E-mail: Ada@honscn.com
Thêm: 4F, số. 41 Huangdang Road, Luowuwei Industrial, Dalang Street, Longhua, Thâm Quyến, 518109, Trung Quốc