CNC 加工購入ガイド
CNC 加工は耐久性と機能性が保証されています。 Honscn Co.,Ltd は、製品が長期保管および使用に耐えられる優れた品質を確保するために、科学的な品質管理システムを導入しています。 ユーザーが期待する機能に基づいて精巧に設計されたこの製品は、より優れた使いやすさとより直感的なユーザーエクスペリエンスを提供できます。
HONSCN 当社の非常に革新的なアイデアとモダンなデザインコンセプトにより、新しい世代に影響を与えることが期待されています。 また、当社は高度に専門的な研究開発エンジニア チームを所有しており、彼らは当社の進歩的な科学技術イノベーションをサポートするために多くの仕事を行ってきました。これが当社の主な理由です。 HONSCN ブランド製品は購入傾向で優先されており、現在業界で非常に人気があることがわかります。
当社は、Honscn を通じて製品ライフサイクル全体を通じて顧客志向戦略を堅持します。 アフターサービスを実施する前に、実際の状態に基づいて顧客の要求を分析し、アフターサービスチームのための特定のトレーニングを設計します。 研修を通じて、お客様のご要望に高効率で対応できる専門チームを育成します。
Shenzhen Honsc Precisionは、ねじ、スペーサー、ナットなどの締結部品の専門メーカーです。お客様向けに、関連製品のOEMおよびODMサービスを提供しています。当社には、製品の内部構造設計とエンジニアからなる専門チーム、および専門の梱包チームがあり、営業、文書作成、物流部門は、さまざまな支払い方法と輸送モードに対応した文書作成の要件を満たすことができます。
・お客様にスタイルと基本仕様をご確認いただくため、通常の色、通常の機能、ブランドロゴなし、PE袋包装のサンプルをご提供いたします。
• 通常のサンプルを受け取った後、お客様はサイズと磁気テストを手配します。サイズが承認されたことを確認した後、お客様が製品の磁気機能を改善する必要がある場合は、2回目のサンプルを手配します。以下は、お客様が要求する詳細であり、当社は要求を満たすように再設計を提供します。
その間、サンプル出荷前にテストを実施します。すべてのテストは業界標準に厳密に従って実施されます。
• T2サンプル（指定された特殊サイズ、磁気調整など）を受け取った後、お客様は再度テストを手配します。サンプルが問題ないことが確認された場合、お客様は注文前に、RoHSやMSDSなどのEU規格に準拠したこの製品の証明書を提供するよう当社に要求します。CE適合性に関する記述のリストは以下のとおりです。当社のすべての製品は、CE、RoHS、REACHなどのすべての欧州認証に準拠しており、お客様が確認するための標準文書がすべて用意されています。
・お客様が最終サンプルの色、サイズ、機能、その他の詳細など、すべての詳細を確認された時点で、注文品の準備を開始します。
数量、カード、出荷マークなどのパッケージ情報をお客様からご提供いただいた後、マスター製品の生産を開始いたします。すべての製品が完成しましたら、お客様に承認のために写真をお送りいたします。パッケージはお客様のご要望どおりであり、マスター製品は最終サンプルと完全に一致することをお約束いたします。以下はマスター出荷の写真です。当社の第三者検査の合格率は100%です。
・注文品の出荷後、お客様はすぐに商品を市場に投入し、従来の市場、高級プロ用ファスナー市場、Amazonのオンライン販売など、あらゆる市場で瞬く間に人気商品となりました。当社は常に製品の品質に細心の注意を払っており、それがお客様に認められ、継続的にリピート購入されています。
Shenzhen Honscnは、CNC工作機械部品、自動旋盤部品、ねじ締結部品の専門メーカーです。当社は、関連製品に関するOEMおよびODMサービスをお客様に提供しています。当社には、製品設計およびエンジニアの専門チーム、専門の品質管理チームがあり、営業、文書作成、物流部門は、さまざまな支払い方法と輸送モードに対応した文書作成要件を満たすことができます。
通常、お客様のご要望に基づき、3D図面、数量、必要な製造工程、材料をご提供いたします。当社のエンジニアがそれらを綿密に検討し、お見積もりを作成いたします。お客様のご要望に応じて、サンプルもご提供いたします。
見積もり内容が承認された場合、お客様はご注文前に、CE、RoHS、REACHなどのEU規格に準拠した製品のミルテスト証明書の提出を当社に求めることになります。当社の製品はすべて、CE、RoHS、REACHなどの欧州認証に準拠しており、お客様が確認できるよう標準文書をご用意しております。
お客様が注文を確定した後、サンプルに基づいて製作することを提案されます。弊社では、お客様から送付いただいたサンプルに基づいて製作いたします。
お客様が材質、サイズ、公差、表面仕上げ、その他最終サンプルの詳細など、すべての詳細を確認された時点で、注文品の準備を開始します。
数量、ラベル、出荷マークなどのパッケージ情報をお客様からご提供いただいた後、量産を開始いたします。すべての製品が完成しましたら、お客様に承認のために写真をお送りいたします。パッケージはお客様のご要望どおりであり、量産品は最終サンプルと全く同じであることをお約束いたします。以下の出荷写真をご覧ください。当社の第三者検査の合格率は100%です。
お客様はサンプルを受け取った後、当社の製品を機械設備に取り付けて付属品を組み立てます。これにより、機械のスムーズな組み立てが保証されます。当社は常に製品の品質に細心の注意を払っており、その品質はお客様から高く評価され、継続的にリピート購入されています。
今日の機械加工業界では、従来の機械加工設備では品質ニーズを満たすことができなくなっています。CNC工作機械設備が従来の工作機械に取って代わり、精密CNC加工やCNC旋盤加工などの自動加工設備が従来の工作機械に取って代わりつつあります。以下では、CNC工作機械の利点と精密機械部品加工の順序について解説します。
CNC工作機械の利点は何ですか？
機械部品の加工工程において、CNC加工機には以下の利点があります。
1. CNC加工センターは、高精度かつ高品質な加工を実現します。CNC工作機械は、その卓越した精度と正確さで知られています。コンピュータ制御による動作と専用ソフトウェアを用いて、最小限の誤差で作業を実行します。人間のオペレーターとは異なり、CNC工作機械は常に正確な仕様に基づいて同一の部品を再現します。
2. CNC加工部品は多座標連動が可能で、複雑な形状の部品を加工できます。CNC工作機械は、従来の手動機械に比べて優れた柔軟性と汎用性を備えています。工具交換や様々な作業への迅速な対応が可能であるため、複雑で精巧な部品の製造に最適です。
3.CNC加工プロセスの変更は、一般的に数値制御プログラムを変更するだけで済み、生産準備時間を節約できます。CNC工作機械は、顕著な時間節約効果を提供します。従来の手動加工方法は、時間と労力がかかり、広範なセットアップと絶え間ない手動調整が必要です。対照的に、CNCマシンは複雑な操作を正確に実行するように簡単にプログラムでき、生産リードタイムを大幅に短縮できます。また、CNC加工工作機械自体は、高精度、高剛性で、好ましい加工量を選択でき、生産性が高い（一般的に通常の工作機械の3～5倍）です。
4. CNC加工は、高度な自動化を実現したCNC加工装置であり、労働強度を低減できます。CNC工作機械への初期投資は手動機械よりも高額になる場合がありますが、長期的には大幅なコスト削減につながります。これらの機械は、操作と監視に必要なオペレーターの数が少ないため、人件費を削減できます。さらに、CNC機械は精密な切削を行い、人的ミスを減らすことで材料の無駄を最小限に抑え、大幅な材料費削減を実現します。
5.生産性と効率性の向上。CNC工作機械の最も大きな利点の1つは、生産性と効率性を向上させる能力です。これらの機械は24時間稼働が可能で、生産停止時間を最小限に抑え、生産量を最大化します。一度プログラムすれば、最小限の監視で複雑な作業を実行できるため、人員を他の重要な生産分野に振り向けることができます。
CNC工作機械は、生産効率、精度、コスト効率の新たな時代を切り開きました。精度、生産性、柔軟性、コスト削減、時間短縮といったメリットに加え、適切なスキルセットがあれば、企業はCNC工作機械の潜在能力を最大限に引き出し、競争の激しい製造業界で優位に立つことができます。
それでは、精密機械部品の加工順序はどのような種類に分けられるのでしょうか？
各加工方法には加工順序があります。作業員は加工順序に従って作業を行う必要があり、無秩序に作業を行うと、加工製品に一定の影響が出たり、品質問題が発生したりする可能性があります。精密機械加工もその一つであり、精密機械部品の加工順序はどのような種類に分けられるのでしょうか。
精密部品加工の配置は、部品の構造やブランクの状態、位置決めクランプの必要性に基づいて行うべきであり、ワークピースの剛性を損なわないことに重点を置くべきである。
- 前の工程の処理は、次の工程の位置決めやクランプに影響を与えてはならず、十字の中央にある一般的な精密部品の加工工程も総合的に考慮する必要があります。
- まず内部空洞加工シーケンスを停止し、次に外部形状加工プロセスを停止します。
- 同じ位置決め、クランプ方法、または同じ刃物を使用した加工プロセスは、繰り返し位置決めの回数、工具交換の回数、およびプラテンの移動回数を減らすために、接続して停止するのが最適です。深セン機械加工;
- 同一装置内で複数の工程を停止させる場合、まずワークピースの剛性損傷工程を配置する必要がある。
工具集中選別方式：使用する工具に応じて工程を分け、同じ工具で加工できる部品はすべてまとめて加工します。2番目の工具では、3番目の工具で他の加工可能な部品を加工します。これにより、工具交換回数を減らし、待機時間を短縮し、不要な位置決め誤差を低減できます。
加工部品の選別方法：加工対象部品が多数ある場合、その構造特性に応じて、内部形状、形状、表面、平面などの部分的な部品を加工します。通常、最初に平面、位置決め面を加工し、その後穴を加工します。最初に単純な幾何学的形状を加工し、次に複雑な幾何学的形状を加工します。精度が低い部品を最初に加工し、次に高い精度が要求される部品を加工します。
要するに、現在の精密機械部品の加工技術は非常に高度で、高品質かつ高生産効率である。
HONSCN Precisionは20年のCNC加工経験を有しています。CNC加工、ハードウェア機械部品加工、自動化機器部品加工を専門としています。ロボット部品加工、UAV部品加工、自転車部品加工、医療部品加工など、CNC加工の高品質サプライヤーの一つです。現在、当社は数百台のCNC加工センター、研削盤、フライス盤、高品質高精度試験装置を保有しており、お客様に高精度で高品質なCNCスペアパーツ加工サービスを提供しています。
昨今のスマートフォンは、プラスチック製のバックカバーから薄い金属ボディへと変化しました。スマートな外観は消費者を魅了する一方で、携帯電話ケース部品サプライヤーにとって製造工程はより困難になっています。ケースの切断・加工には非常に高い精度が求められるため、わずかな誤差でもワークの不良発生や利益の減少につながる可能性があります。
CNC加工の歩留まりを向上させるため、携帯電話ケースメーカーはCNCマシンが正常な生産ビートを維持できるように頻繁にツールを交換せざるを得ないことが多いが、これは消耗品コストの増加につながり、利益にも影響する。また、携帯電話ケース加工業界は生産率を非常に重視しており、CNC切削機の突然の故障が生産能力の低下や納期遅延などの負の連鎖反応を引き起こし、顧客満足度と信用を損なうことを恐れている。そのため、人員を配置して定期検査を実施したり、アウトソーサーに二次保守サポートを委託したりしているが、これらの方法は受動的であり、異常状態に初めて効果的に対処することは困難である。
携帯電話ケースはCNC工作機械の応用事例の一つです。CNC切削加工は様々な加工・製造工程で広く利用されており、多くのサプライヤーが利益防衛戦に直面しています。凌華科技計測・自動化製品部門のマネージャーである徐昌毅氏は、加工精度の向上や生産性向上を目指す上で、切削工程の監視、特に振動監視が重要だと考えています。これは、機械の振動値がアンバランス、共振、あるいは位置ずれなどによって許容範囲を超えると、機械の動作に影響を与えやすく、故障による停止につながるためです。
微細な振動信号を捕捉するには、PCベースの監視ソリューションがPLCソリューションよりも優れています。
CNC加工機にインテリジェンス機能を持たせ、常時振動監視機構を組み込めば、機械の健康状態をいつでも診断できます。最終製品の出力を待ってから異常原因を判断するのではなく、予防検知によって加工機の異常状態をリアルタイムで検知し、加工パラメータの最適化・調整（例えば、主軸回転数の変更）や工具交換など、迅速な対応策を講じることで、小さな偏差を即座に解決し、将来的な大きな事故を未然に防ぐことができます。
CNC加工機の切削振動モニタリングは、現時点では目新しい話題ではないことは否定できません。かつては、CNCマシンに接続すればすぐに実用化できるという、簡便性と利便性を謳うPLCソリューションがいくつかありました。そのため、切削振動モニタリングにPLCが利用できるのに、なぜPCベースのモニタリングスキームが必要なのかと疑問に思う人がいるのも当然です。
いわゆる「悪魔は細部に宿る」。微細な振動信号や高周波信号は、ある程度の事実を反映している。例えば、接続機構のバランスが崩れ始めたり、回転するスピンドルベアリングのボールが破損して伝達力に影響したり、ファスナーが緩んだりするなど、CNC加工機が「不調」になり始めている可能性がある。そして、その症状は機械の特性によって異なる。これらの微細で変化しやすい兆候は、低いサンプリングレート、限られた帯域幅範囲、固定アルゴリズムといったPLCソリューションでは捉えにくい。CNC監視ソリューションが微細な変化を捉え、精度低下や生産能力低下につながる可能性のある重要な要因を迅速に把握できれば、ユーザーは迅速に対応できる。
これを考慮して、Linghuaはmcm-100と呼ばれる切削振動監視スキームを発表しました。これは、高精度と高サンプリングレートの条件下で回転トランスファー機械および装置の24時間連続データ収集と振動測定を実行でき、データ収集、振動分析と計算、操作、インターネットアクセスなどの機能を統合しています。CNCマシンユーザーが従来の切削プロセスが直面しているさまざまな課題をうまく解決し、最もリラックスして負担のない方法でCNCマシンにインテリジェンスを付与するのに役立ちます。高精度の監視を通じて予防保守の素晴らしい効果を実現します。
徐昌益氏は、一般的にCNC工作機械が最も必要とする検出状況は3つあると説明した。1つは「主軸振動検出」で、切削中の主軸の振動を監視する。時間領域信号のRMS値を直接測定し、臨界値を超えた場合は速度を落とすか、運転を停止する。2つ目は「ベアリング品質診断」で、ベアリングの健全性を診断する。CNCが切削を行わず、高速で空転しているときに実行される。3つ目は「主軸衝突検出」で、主軸衝突を検出する。振動波形が特定のデフォルト条件を満たすと、衝突が発生したと判断し、主軸の動きを直ちに停止させる。
上記の状況1と2は、振動信号の精度と帯域幅の範囲に密接に関連しています。PLCソリューションでは取得できる情報量が非常に少なく、ユーザーが緊急時対応策を策定するのが困難です。一方、mcm-100は24ビットの高解像度（通常は12ビットまたは16ビットの範囲）を備えているだけでなく、最大128ks/s（通常は20ks/s以下）のサンプリングレートで高周波信号をキャプチャできるため、ユーザーにより多くの振動解析資料を提供します。CNC工作機械メーカーにとって新たなビジネスチャンス
一方、切削振動監視スキームは、CNC工作機械メーカーに新たなビジネスチャンスを生み出す可能性もあります。CNC工作機械サプライヤーは大量の振動情報を入手しているため、ビッグデータ分析と組み合わせることで、信号の変化と機械故障の相関関係をより深く理解できます。CNC工作機械サプライヤーは蓄積された知識資産を有効に活用し、付加価値サービスを生み出し、さらにはビジネスモデルを機器の販売から機械の稼働時間の販売へと調整し、長期にわたる安定した収益を確立することができます。PCベースの切削振動監視スキームの運営者であるLinghua Technologyによると、振動監視スキームはすでに着陸段階に入り、さまざまな有名なCNC工具機械メーカーに採用されており、2017年にはその需要が大幅に増加しました。これは、CNCプロセッサとCNC工具機械メーカーの両方が、CNC切削振動監視スキームに対する需要がますます高まっていることを示しています。
様々な方法で連絡を取り合う CNC業界関連の協会に所属している場合は、ニュースレターを購読できます。これにより、業界の最新ニュースを入手できます。インターネットの普及により、CNC旋盤、CNCルーター、CNC彫刻機、CNCカッター、さらにはスピンドルやチャックなどのアクセサリなど、CNC業界のあらゆる側面について、同じ考えを持つ人々が集まり意見交換できるフォーラムを提供する様々なウェブサイトを検索できるようになりました。トレーニング方法、プログラミング、アップグレード、そして些細な問題に対する専門家のアドバイスについても、リアルタイムで議論することができます。
CNC加工ゾーンでは、様々な方法で情報を得ることができます。インターネット上でブログに参加したり、オンラインニュースレターを受け取ったりするだけでなく、4軸または5軸CNC旋盤、CNCパイプ曲げ機など、様々なCNCマシンとその機能に関するビデオを視聴することもできます。また、様々なウェブサイトから電子書籍をダウンロードして、様々なタイプのCNCマシンに関する貴重なアドバイスやヒントを詳細に入手することもできます。多くのオンラインゾーンでは、CNCマシンの調達やメンテナンスに役立つ他のサイトへの重要なリンクも提供しています。
オンラインフォーラムに参加する 業界に関する知識を得るための最良の方法の一つは、オンラインフォーラムに参加することです。CNCマシンに関する質問を投稿したり、具体的な問題を説明したりすることで、様々な方面から回答を得ることができます。これにより、様々な解決策を検討し、自分の状況に最適なものを選ぶことができます。時間の経過とともに、他のメンバーにアドバイスを提供したり、CNC業界における専門家としての地位を高めたりすることもできます。
CNC加工ゾーンを利用して、機械、材料、人材を調達しましょう。CNC加工ゾーンでは、適切な種類のCNC機械と原材料を調達し、生産コストを大幅に削減することで、製造コストと経常コストを大幅に削減できます。また、このゾーンでは、機械を最高効率で稼働させるのに役立つ優秀な作業員を探すこともできます。金型、鋳鉄、ステンレス鋼、アルミニウムのブロック、サポートブロック、コントローラー、モーターなどを簡単に見つけることができます。必要なリソースが不足している場合は、作業の一部を外部委託することもできます。これにより、多額の投資をすることなく、また、作業を期限内に完了できないことなく、注文を完了することができます。
CNC加工分野に参入すれば、切削、フライス加工、研削に関する問題を抱えている同業他社が、喜んで解決を助けてくれるので、必ずメリットが得られます。また、新しいサプライヤーや顧客を見つけ、この厳しい競争の時代にビジネスを最先端に導くのに役立つ新しい人々と出会うこともできるでしょう。