تركز Honscn على خدمات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الاحترافية
منذ 2003.
الغرض من Honscn Co.,Ltd هو تقديم عمود الدوران CNC عالي الجودة. من الإدارة إلى الإنتاج ، نحن ملتزمون بالتميز على جميع مستويات العمليات. لقد اعتمدنا نهجًا شاملاً كليًا ، من عملية التصميم إلى التخطيط وشراء المواد ، وتطوير وبناء واختبار المنتج وحتى حجم الإنتاج. نحن نبذل جهودنا لإنتاج أفضل المنتجات ذات الجودة لعملائنا.
نتلقى تعليقات مهمة حول كيفية تجربة عملائنا الحاليين HONSCN العلامة التجارية عن طريق إجراء استطلاعات رأي العملاء من خلال التقييم المنتظم. يهدف الاستطلاع إلى تزويدنا بمعلومات حول كيفية تقييم العملاء لأداء علامتنا التجارية. يتم توزيع الاستطلاع مرتين في السنة ، وتتم مقارنة النتيجة بالنتائج السابقة لتحديد الاتجاهات الإيجابية أو السلبية للعلامة التجارية.
قامت شركتنا ، بعد تطويرها لسنوات ، بتوحيد الخدمات. يتم عرض الأساسيات بما في ذلك الخدمة المخصصة وموك والعينة المجانية والشحن بوضوح في Honscn. يتم أيضًا قبول أي متطلبات محددة. نأمل أن نكون شريكًا موثوقًا به في عمود الدوران باستخدام الحاسب الآلي للعملاء في جميع أنحاء العالم!
باعتبارها أداة آلية تستخدم بشكل رئيسي لمعالجة أجزاء الصندوق والقشرة، فإن مركز المعالجة يستحق مئات الآلاف إلى الملايين. إنها بشكل عام المعدات الرئيسية في العمليات الرئيسية للمؤسسة. بمجرد إيقاف تشغيل الجهاز، غالبًا ما تكون الخسارة كبيرة. لذلك، من أجل إفساح المجال كاملاً لفوائد الآلة، يجب علينا الانتباه إلى أعمال الصيانة والإصلاح. نظرًا لأن معظم الأعطال الكهربائية اليومية لأدوات آلة CNC هي أعطال كهربائية، فإن الصيانة الكهربائية والإصلاح أكثر أهمية. 1) جزء التحكم في نظام CNC 2) محرك سيرفو ومحرك المغزل
التركيز على الضوضاء وارتفاع درجة الحرارة. إذا كان ارتفاع الضوضاء أو درجة الحرارة كبيرًا جدًا، فاكتشف ما إذا كانت مشكلة ميكانيكية مثل المحمل أو إعداد المعلمة لمكبر الصوت المطابق، واتخذ التدابير المقابلة لحلها. على سبيل المثال، إذا كان هناك صوت غير طبيعي أثناء حركة عمود المؤازرة، ولم يكن هناك تغيير واضح في المعلمة بعد التحقق، فمن المشتبه فيه أن الضوضاء الميكانيكية قد تكون ناجمة عن المسمار الرئيسي، والاقتران وعدم التركيز مع محرك المؤازرة. افصل المحرك عن أداة التوصيل وقم بتشغيل المحرك بشكل منفصل. إذا كان المحرك لا يزال يعاني من الضوضاء، فاضبط كسب حلقة السرعة وكسب حلقة الموضع بشكل مناسب، واجعل المحرك صامتًا. إذا لم يكن هناك ضجيج، فاحكم على أن هذا هو التركيز بين المسمار الرئيسي والوصلة، وأعد تصحيح التركيز، ثم قم بتوصيله بالمحرك. يمكن القضاء على المشكلة.
3) عنصر ملاحظات القياس بما في ذلك جهاز التشفير، ومسطرة الشبكة، وما إلى ذلك، تحقق مما إذا كان اتصال عناصر الكشف فضفاضًا وما إذا كانت ملوثة بالزيت أو الغبار. 4) جزء التحكم الكهربائي
التحقق مما إذا كان جهد مصدر الطاقة ثلاثي الطور طبيعيًا؛ التحقق مما إذا كانت المكونات الكهربائية متصلة بشكل جيد؛ التحقق مما إذا كانت المفاتيح المختلفة فعالة بمساعدة شاشة تشخيص عرض CRT؛ التحقق مما إذا كانت جميع المرحلات والموصلات تعمل بشكل طبيعي وما إذا كانت جهات الاتصال في حالة جيدة؛ ما إذا كان المرحل الحراري وكاتم القوس وعناصر الحماية الأخرى فعالة؛ تحقق مما إذا كانت درجة حرارة المكونات داخل الخزانة الكهربائية مرتفعة جدًا. بالنسبة للتلامس الضعيف لملامسة الموصل، يمكن تفكيك الموصل، ويمكن كشط الأكسيد عالي الحرارة الموجود على سطح التلامس بملف صغير، ثم يمكن مسح أشتات الشمس باستخدام القطن الماص والكحول، وإعادة تجميعها، ثم الاتصال يمكن إجراؤها باستخدام جهاز متعدد.
5) تحسين الاستفادة
إذا كان مركز المعالجة خاملاً لفترة طويلة، عند الحاجة إلى استخدامه، أولاً وقبل كل شيء، فإن كل رابط متحرك لأداة الآلة سيؤثر على أداء النقل الثابت والديناميكي بسبب تصلب الشحوم والغبار وحتى الصدأ، مما يقلل من الدقة من أداة الآلة، وانسداد نظام دائرة النفط يمثل مشكلة كبيرة؛ من وجهة النظر الكهربائية، تتكون أجهزة نظام التحكم الكهربائي من عشرات الآلاف من المكونات الإلكترونية، وأدائها وعمرها منفصلان للغاية. إذا لم يتم استخدامه لفترة طويلة، عندما يتم نقل الطاقة فجأة، سوف تتلف المكونات في التيار العالي والجهد القوي. لذلك، في فترة من الوقت بدون مهمة تصنيع، من الأفضل تشغيل أداة الآلة بسرعة منخفضة، وتشغيل نظام NC على الأقل بشكل متكرر، أو حتى كل يوم.
لقد واجهت هذا الموقف: مركز تصنيع أفقي، باستخدام نظام FANUC. بعد تشغيل برنامج الإحماء، تمت معالجته ووجد أن الأجزاء المؤهلة تمت معالجتها في الصباح، والأجزاء المعالجة غير مؤهلة بحلول الظهر. بعد الفحص من قبل موظفي المعالجة في الموقع، فإن الوضع والتثبيت على أداة الآلة لا يتشوه أو يتفكك. ومع ذلك، عندما لا تتم معالجة صندوق المغزل وثباته، فإنه سينحرف للأسفل بمقدار 0.1 مم على طول اتجاه محور الجاذبية. يرى الفني أن تعويض درجة الحرارة قد فشل أو أن مستشعر درجة الحرارة لديه اتصال ضعيف. ومع ذلك، لا تزال هذه الظاهرة تحدث بعد استبدال مستشعر درجة الحرارة ووحدة درجة الحرارة وإعادة إدخال معلمات CNC ومعلمات تعويض درجة الحرارة. بعد استشارة الخبراء، تبين أخيرًا أن المشكلة ليست في المستشعر، ولكن هناك فتحة سقفية بطول 2 متر وعرض 1 متر تواجه العمود الرئيسي والعمود في أداة الآلة. عند الظهر، تشرق الشمس مباشرة على العمود الرئيسي والعمود، مما يؤدي إلى تشوه حراري. بعد تغطية الكوة، يعود صندوق المغزل إلى وضعه الطبيعي. يعد هذا خطأ صيانة نموذجيًا ناتجًا عن الصيانة غير السليمة. ولذلك، فإن الصيانة اليومية المناسبة توفر الراحة للصيانة الشاملة في المستقبل.
الآلة نفسها مسؤولة عن الكثير من الدقة؛ ومع ذلك، يلعب المشغل والمبرمجون دورًا كبيرًا بالإضافة إلى المنشأة نفسها. يسمح التحكم المناسب في درجة الحرارة والظروف الجيدة بالدقة التي تصل إلى 20 مليونًا في بعض الحالات.
تعتمد التفاوتات المسموح بها لآلات CNC بشكل كامل على نوع آلة CNC المستخدمة لإكمال المشروع. تقدم كل آلة تفاوتات مختلفة. وبطبيعة الحال، فإن الآلة التي تعمل من عدة محاور مختلفة ستسمح بتفاوتات أقرب وأكثر تحديدًا. يمكن لآلات المحاور الأربعة والخمسة أن تنتج أجزاء مصممة خصيصًا تحتاج إلى قياسات دقيقة حتى تعمل. من الممكن وجود تفاوتات شديدة للغاية.
التفاوتات الدقيقة من 0.00004 إلى 0.004 ممكنة. (وإلا، من واحد إلى مائة ميكرون) نظرًا لأن هذه الآلات يتم التحكم فيها رقميًا بواسطة الكمبيوتر (CNC)، فمن السهل أن يكون الإنتاج بهذه الدقة. ولم يعد يتعين على المشغلين التأكد من دقة وضع المادة وما إلى ذلك من أجل تحقيق هذه المعايير. يمكن لتقنية الكمبيوتر الطحن والقطع والرمل وما إلى ذلك بالأبعاد التي يحددها البرنامج. سيكونون قريبين جدًا إن لم يكن على طول الطريق.
إحدى الفوائد العظيمة للتصنيع باستخدام الحاسب الآلي هي القدرة على التحمل العالي على أساس متكرر. نظرًا لأن الآلات تعمل بالكمبيوتر، فمن السهل تنفيذ العمل المتكرر. يستمر الجهاز في العمل حسب مواصفات البرامج حتى يكتمل العمل. يمكن تنفيذ مهمة أخرى تأتي بعد أشهر بنفس المواصفات بسهولة. لا يتطلب الأمر سوى تنزيل البرنامج الأصلي وسيتم تكرار نفس المواصفات والتفاوتات مع هذه الدفعة من العمل أيضًا. تعد المعالجة المتكررة عالية التحمل إحدى المزايا الإضافية للتصنيع باستخدام الحاسب الآلي.
ترتبط التفاوتات بشكل مباشر بجودة آلات CNC. لهذا السبب ستجد أن الشركات المختلفة التي تقدم خدمات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي يمكنها تقديم تفاوتات مختلفة. قد يقدم البعض تفاوتات تبلغ 0.001 بوصة بينما يقدم البعض الآخر مجموعة متنوعة من التفاوتات المختلفة. كلما زادت جودة ماكينة CNC والبرامج التي تعمل عليها، كلما كان التسامح أفضل الذي يمكنك الحصول عليه.
يجب على المبرمجين والميكانيكيين والمشغلين والآلات العمل في علاقة مباشرة مع بعضهم البعض. إذا كانت جميع الجوانب كلها على نفس الصفحة، كلما كان الأداء أفضل. إذا كان لديك مبرمجين وميكانيكيين ذوي جودة عالية، فستتمكن من الحصول على أداء أفضل من أجهزتك. يتطلب الأمر أفرادًا يتمتعون بالمهارة والمعرفة في مجال التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لتقديم أفضل أداء للآلات.
إذا كانت لديك أي أسئلة حول اسأل وكيل ماكينات CNC. يجب أن يكونوا قادرين على الإجابة على أية أسئلة قد تكون لديكم ويمكنهم شرح العملية برمتها بشكل أفضل لك.