Gewinde im 3D -Druck: Wärmeansatz und Drücken Sie die Anpassungseinsätze, Tippen
Der 3D -Druck hat die Art und Weise revolutioniert, wie wir Prototypen, Teile und Produkte erstellen. Ein kritischer Aspekt des 3D -Drucks ist die Fähigkeit, Gewindeeinsätze in gedruckte Teile hinzuzufügen. Das Gewinde im 3D -Druck ermöglicht stärkere, zuverlässigere Verbindungen in den Baugruppen, was es zu einem entscheidenden Prozess für verschiedene Branchen macht.
Wärmeeinsätze:
Wärme -Set -Einsätze werden üblicherweise im 3D -Druck verwendet, um starke, langlebige Gewinde in bedruckten Teilen zu erzeugen. Diese Messingeinsätze verfügen über interne Fäden, die dem gewünschten Befestigungselement entsprechen und mit einem Lötkolben oder einer Heißluftpistole in das Teil geschmolzen werden. Die Wärme aus dem Eisen oder der Waffe lässt den Einsatz schmelzen und sich mit dem Kunststoff verbinden, wodurch eine sichere Verbindung hergestellt wird.
Wärme -Set -Einsätze sind besonders nützlich für Teile, die sich wiederholte Baugruppen und Demontage oder Teile unterziehen, die ein hohes Maß an Festigkeit erfordern. Durch die Einbeziehung von Wärmeeinsätzen in 3D -gedruckte Teile können Designer sicherstellen, dass sich die Gewinde im Laufe der Zeit nicht abnutzen und dass die Verbindungen auch unter schweren Lasten intakt bleiben.
Bei der Verwendung von Wärmeeinsätzen ist es entscheidend, dass der Einsatz ordnungsgemäß ausgerichtet und vor dem Auftragen der Wärme in das Teil sitzt. Eine unsachgemäße Ausrichtung kann zu verzerrten Fäden oder einer schwachen Verbindung führen, was die Integrität des Teils beeinträchtigt. Darüber hinaus ist es wichtig, die richtige Größe und den richtigen Einsatztyp für die spezifische Anwendung auszuwählen, um eine sichere Passform zu gewährleisten.
Drücken Sie die Anpassungseinsätze:
Drücken Sie die Anpassungseinsätze sind eine weitere beliebte Option zum Hinzufügen von Threads zu 3D -gedruckten Teilen. Diese Einsätze bestehen aus Materialien wie Messing, Edelstahl oder Aluminium und sind so ausgelegt, dass sie in ein vorgebohrter Loch im gedruckten Teil gedrückt werden. Der Druck durch Drücken des Einsatzes erzeugt eine enge, sichere Passform, die die Notwendigkeit zusätzlicher Klebstoffe oder Befestigungselemente beseitigt.
Drücken Sie die Anpassungseinsätze ideal für Anwendungen, bei denen Wärme nicht verwendet werden kann oder bei denen ein einfacher Installationsprozess bevorzugt wird. Sie werden üblicherweise in Elektronik-, Luft- und Raumfahrt-, Automobil- und Konsumgüterindustrien verwendet, in denen Präzision und Zuverlässigkeit von größter Bedeutung sind.
Um Presseanpassungseinsätze zu installieren, müssen Designer sicherstellen, dass der Einsatz für das Loch korrekt dimensioniert ist und das Loch genau gebohrt wird, um eine Fehlausrichtung zu vermeiden. Eine Presse oder ein anderes geeignetes Werkzeug kann verwendet werden, um den Messingeinsatz fest in das Loch einzulegen und eine robuste Gewindeverbindung herzustellen, die verschiedenen Lasten und Spannungen standhalten kann.
Tippen:
Das Tippen ist eine herkömmliche Methode, mit der Teile mit 3D -gedruckten Teilen Fäden hinzugefügt werden. Bei diesem Vorgang werden Fäden direkt in das Kunststoffmaterial mithilfe eines Hahn- und Würfelsatzes erstellt. Mit dem Wasserhahn wird die Gewinde in das gebohrte Loch geschnitten, während der Würfel an einem zylindrischen Teil externe Gewinde erzeugt wird.
Das Tippen ist eine vielseitige Methode, die die Anpassung von Gewindegröße, Tonhöhe und Tiefe ermöglicht, um bestimmte Designanforderungen zu erfüllen. Es wird üblicherweise in Holzbearbeitung, Metallbearbeitung und Kunststoffherstellung verwendet, um hochwertige Fadenverbindungen in verschiedenen Materialien herzustellen.
Beim Tippen auf 3D -gedruckte Teile ist es wichtig, die richtige Tap -Größe und -absicht zu verwenden, um zu vermeiden, dass das Teil beschädigt oder schwache Fäden erzeugt werden. Zusätzlich sollte eine ordnungsgemäße Schmierung verwendet werden, um die Reibung zu verringern und zu verhindern, dass der Wasserhahn im Kunststoffmaterial eine Bindung ist. Das Tippen kann ein zeitaufwändiger Prozess sein, bietet jedoch eine präzise Steuerung über die Erstellung von Fäden und kann starke, zuverlässige Verbindungen in gedruckten Teilen herstellen.
Vergleich des Wärmesatzes, Drücken Sie Anpassung und Tippen:
Jede Methode zum Hinzufügen von Fäden zu 3D -gedruckten Teilen hat ihre Vor- und Nachteile. Wärme -Set -Einsätze bieten eine robuste, langlebige Verbindung, die die wiederholte Verwendung und schwere Lasten standhalten kann. Drücken Sie die Anpassungseinsätze für einen schnellen und einfachen Installationsprozess, der die Notwendigkeit zusätzlicher Befestigungselemente beseitigt. Durch das Tippen können benutzerdefinierte Threads direkt im gedruckten Teil erstellt werden, wodurch eine präzise Steuerung über die Gewindegröße und die Tiefe bietet.
Designer und Ingenieure müssen die spezifischen Anforderungen ihres Projekts berücksichtigen, wenn sie die beste Fadenmethode für ihre 3D -gedruckten Teile auswählen. Faktoren wie Belastungskapazität, Montage-/Demontagefrequenz, Installationskomplexität und Materialkompatibilität sollten berücksichtigt werden, um den Erfolg des Endprodukts sicherzustellen.
Zusammenfassend ist das Fäden im 3D -Druck ein kritischer Prozess, der die Erstellung starker, zuverlässiger Verbindungen in gedruckten Teilen ermöglicht. Unabhängig davon, ob Sie Wärmeeinsätze verwenden, Anpassungseinsätze drücken oder auf Tippen auftreten, Designer haben mehrere Optionen zum Hinzufügen von Fäden zu ihren Teilen, um die spezifischen Anforderungen ihres Projekts zu erfüllen. Durch das Verständnis der Vor- und Nachteile jeder Threading -Methode und der Auswahl der am besten geeigneten Option können Designer den Erfolg ihrer 3D -gedruckten Kreationen sicherstellen.