¿Cómo controlar la precisión en el mecanizado de precisión?

En el campo de la industria del mecanizado, el control preciso del tamaño de los dibujos juega un papel vital, lo que afecta directamente el rendimiento del ensamblaje y la calidad de los equipos mecánicos. El principal factor que afecta el tamaño del mecanizado de precisión es el problema de error, debido a que el problema de error se ve afectado por una variedad de factores, en la máquina de mecanizado de precisión inevitablemente aparecerá una variedad de problemas de error, por lo que solo el uso de varias medidas técnicas, el control de precisión en un rango científico. Esto requiere que el personal técnico procese estrictamente de acuerdo con los planos de producción y requiera estrictamente el flujo del proceso de mecanizado, a fin de garantizar en la mayor medida la precisión del tamaño de los planos de producción del mecanizado de precisión.

Hoy en día, con el rápido desarrollo de la economía social y la reforma industrial, el papel desempeñado por el mecanizado de precisión se ha vuelto cada vez más importante, y la industria del mecanizado de China también ha logrado grandes avances, no solo ha mejorado enormemente la calidad, sino que también se ha ampliado enormemente en la escala de producción. Con el desarrollo del proceso de industrialización, la precisión del mecanizado de precisión también recibe cada vez más atención, por lo que es necesario fortalecer el control de la precisión en el proceso de mecanizado (proceso de mecanizado de precisión, se debe otorgar gran importancia al control de la precisión). y tomar medidas técnicas razonables para resolver los problemas.

En el campo del procesamiento mecánico en China, existe una definición clara de la precisión del procesamiento mecánico, que se refiere al personal profesional y técnico después de completar el procesamiento de piezas mecánicas, el uso de instrumentos para detectar la posición de las piezas. , forma, tamaño y datos relacionados, con el fin de determinar el grado de conformidad de las piezas. En general, el principal factor que afecta la precisión del mecanizado son los diversos errores generados en el mecanizado, y los operadores y unidades técnicas de procesamiento técnico deben conceder gran importancia a este problema. En el mecanizado, el control y la captación de la precisión están obviamente relacionados con el problema de error del mecanizado. El error de mecanizado se refleja principalmente en la forma, el tamaño y la posición; mediante el uso del control mecánico del tamaño se logra el propósito de controlar la precisión del mecanizado, para garantizar la calidad de la superficie del mecanizado y el control del error del tamaño del mecanizado dentro de un rango razonable. . En el proceso de mecanizado, debido al impacto del punto de referencia y la superficie de mecanizado, provocará la desviación de la posición de las piezas de precisión, por lo que se debe controlar estrictamente la verticalidad, posición y paralelismo del mecanizado de precisión.

En el proceso de mecanizado de precisión, existen requisitos estrictos para diversas tecnologías y procesos de producción, a fin de reducir o incluso eliminar el propósito de los errores de tecnología de mecanizado. En el mecanizado, el error entre la rotación del husillo es un factor importante que afecta la precisión. En el proceso de producción y procesamiento mecánico moderno, el error causado por el problema de rotación del husillo es muy obvio, lo que es más obvio en productos de alta tecnología y alta precisión, y también es un factor importante que afecta el procesamiento. Para el error resultante, el error se puede reducir procesando y transformando la maquinaria. Además, también se pueden utilizar rodamientos con mayor precisión, lo que también puede reducir significativamente el error resultante.

Además del error causado por la rotación del husillo, no se puede ignorar el error causado por el problema del accesorio y la herramienta. Debido a los requisitos de producción, los fabricantes de mecanizado renovarán hasta cierto punto el tamaño, tipo y modelo de accesorios y herramientas, lo que tendrá un mayor impacto en la precisión del mecanizado. En el proceso de procesamiento real, el tamaño del accesorio y de la herramienta son fijos, lo que hace imposible ajustar el tamaño del accesorio y de la herramienta en el proceso de producción y procesamiento. Esto provocará un cierto flujo de errores en el procesamiento mecánico cuando cambien los parámetros técnicos y el entorno de trabajo.

Además, debido al proceso de uso e instalación de accesorios y herramientas, la posición de los accesorios y herramientas cambiará, lo que provocará errores. Por supuesto, la fuerza de corte también tendrá un cierto impacto en el mecanizado, lo que dará como resultado la generación de errores y, en última instancia, la precisión del mecanizado. Debido a la influencia del ambiente externo y la temperatura, las piezas mecanizadas pueden afectar fácilmente la fuerza de corte. El mayor error de precisión es causado por el cambio local del sistema de proceso y la deformación general. En el proceso de producción y procesamiento mecánico, si el cambio de dirección del grado de apriete y la rigidez insuficiente de las piezas se ven afectados, se provocará la deformación de las piezas mecanizadas y el mecanizado producirá muchos errores, que afectará el control de precisión del mecanizado.

En el proceso de producción y procesamiento mecánico, el problema de la precisión del procesamiento debe controlarse estrictamente y el problema de la precisión debe considerarse de manera integral, por lo que la precisión del procesamiento de cada pieza debe mejorarse en gran medida para mejorar la precisión de todo el proceso mecánico. equipo. En el proceso de mecanizado, el error original juega un papel importante a la hora de garantizar la calidad del mecanizado. Para los componentes mecánicos, es necesario clasificarlos de acuerdo con los requisitos de las regulaciones pertinentes, según el material, tipo, modelo, tamaño y uso, y luego desarrollar un cierto rango de precisión y controlar el error de precisión de las piezas mecanizadas dentro de este rango. Para el personal técnico, es necesario determinar un rango razonable del error generado en el mecanizado y realizar ajustes razonables al accesorio y a la herramienta, para controlar el error dentro de este rango razonable y, en última instancia, reducir el error del parte en la mayor medida. Sólo controlando los errores en el mecanizado se puede lograr al máximo el control de precisión del mecanizado, a fin de lograr el propósito de mejorar la precisión del mecanizado.

Método de compensación de errores

El método de compensación de errores se refiere al uso de medios de procesamiento para lograr la compensación de errores después del mecanizado de piezas mecánicas, a fin de lograr el propósito de reducir el error en el procesamiento de piezas. El método de compensación del error es una medida técnica muy importante para resolver el problema de rigidez del proceso. El principio fundamental es compensar el error original creando un nuevo error, a fin de mejorar el nivel de control de precisión en el mecanizado de precisión. El método de compensación de errores es un medio importante para reducir el error de mecanizado, que se ha utilizado ampliamente en la práctica en el país y en el extranjero. En las regulaciones nacionales, el error original generalmente se representa mediante un número negativo y el error de compensación se especifica como un número positivo, de modo que cuando el error original y el error de compensación están más cerca de cero, menor es el error de mecanizado.

Por supuesto, los métodos para reducir errores y mejorar el control de precisión no son sólo estos dos, sino también los método de error de transferencia Es un método más utilizado para reducir errores. Por lo tanto, en el proceso de producción real, es necesario elegir un método razonable para reducir el error según las diferentes situaciones, a fin de lograr el mejor control de precisión y promover el desarrollo continuo y estable del mecanizado de precisión.