Honscn se centra en servicios profesionales de mecanizado CNC
desde 2003.
Piezas de torneado y fresado CNC personalizadas | Mecanizado de precisión multieje | Control de tolerancia de ±0,003 mm
Certificación ISO 9001 | Prueba rápida en 72 horas | Aluminio/acero inoxidable/aleación de titanio/plástico
Puntos centrales
Alta precisión: Las piezas de torneado y fresado CNC se fabrican con alta precisión, cumpliendo estrictos requisitos de tolerancia.
Versatilidad: Adecuado para diversos materiales (metales, plásticos, compuestos) e industrias (automotriz, aeroespacial, electrónica, etc.).
Formas complejas: Capaz de producir diseños complejos e intrincados.
Funciones y roles
Industria automotriz: Se utiliza para componentes de motor, soportes y otras piezas estructurales.
Industria aeroespacial: Fundamental para la fabricación de componentes de aeronaves, como piezas de alas y soportes de motor.
Industria electrónica: Se utiliza para crear carcasas, soportes y otros componentes para dispositivos electrónicos.
Industria médica: Esencial para producir instrumentos quirúrgicos y piezas de dispositivos médicos.
Equipos industriales: Se utiliza en la producción de componentes de maquinaria y herramientas.
Ventajas
Alta precisión: Garantiza dimensiones de piezas precisas y consistentes.
Versatilidad: Puede trabajar con una amplia gama de materiales y producir varios tipos de piezas.
Diseños complejos: Permite la creación de piezas complejas y detalladas.
Eficiencia: Proceso de producción rápido y automatizado.
Consistencia de calidad: Calidad de pieza repetible y consistente.
Rentable: Reduce residuos y costes laborales.
Alta precisión: Las piezas de torneado y fresado CNC se fabrican con alta precisión, cumpliendo estrictos requisitos de tolerancia.
Versatilidad: Adecuado para diversos materiales (metales, plásticos, compuestos) e industrias (automotriz, aeroespacial, electrónica, etc.).
Formas complejas: Capaz de producir diseños complejos e intrincados.
Funciones y roles
Industria automotriz: Se utiliza para componentes de motor, soportes y otras piezas estructurales.
Industria aeroespacial: Fundamental para la fabricación de componentes de aeronaves, como piezas de alas y soportes de motor.
Industria electrónica: Se utiliza para crear carcasas, soportes y otros componentes para dispositivos electrónicos.
Industria médica: Esencial para producir instrumentos quirúrgicos y piezas de dispositivos médicos.
Equipos industriales: Se utiliza en la producción de componentes de maquinaria y herramientas.
Ventajas
Alta precisión: Garantiza dimensiones de piezas precisas y consistentes.
Versatilidad: Puede trabajar con una amplia gama de materiales y producir varios tipos de piezas.
Diseños complejos: Permite la creación de piezas complejas y detalladas.
Eficiencia: Proceso de producción rápido y automatizado.
Consistencia de calidad: Calidad de pieza repetible y consistente.
Rentable: Reduce residuos y costes laborales.
5.0
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Piezas de torneado y fresado CNC personalizadas
Las piezas de procesamiento integradas de torneado y fresado están diseñadas para sistemas de transmisión altamente complejos, componentes de control de fluidos e instrumentos de precisión. Admiten torneado y fresado sincrónicos de 5 ejes y pueden completar el moldeo de precisión de características complejas como roscas, superficies curvas, chaveteros, etc. Puede lograr un acabado de superficie de Ra0.4μm y proporcionar 20 soluciones de tratamiento de superficie, como anodizado duro y niquelado químico, para cumplir con los estrictos requisitos de los campos de la medicina, la aviación y la automatización industrial en cuanto a precisión geométrica e integración funcional.
Certificación ISO 9001 | Prueba rápida en 72 horas | Totalmente compatible con aluminio, acero inoxidable, aleación de titanio y plásticos de ingeniería
Detalles del producto
Opciones de materiales
Aleación de aluminio, acero inoxidable, aleación de titanio, PEEK/PA66
Rango de procesamiento
Diámetro máximo Φ300 mm, longitud ≤600 mm, carga ≤200 kg
Grado de tolerancia
ISO 2768-m (convencional), ISO 286-2 h6 (precisión), tolerancia personalizada por el cliente
Tratamiento de superficies
Oxidación por microarco (resistencia a la corrosión por niebla salina durante 2000 h), niquelado químico (espesor 5-50 μm), pulido espejo (Ra0,05 μm)
Ventajas del producto
Ventajas técnicas
Alta precisión
Garantiza dimensiones de piezas precisas y consistentes.
Versatilidad
Trabaja con diversos materiales (metales, plásticos, compuestos).
Diseños complejos
Crea piezas intrincadas y detalladas.
Ventajas del proceso
Automatización
Reduce el error humano y aumenta la velocidad de producción.
Control de calidad
Garantiza una calidad constante de las piezas mediante procesos automatizados.
Extensión de la vida útil de la herramienta
Los sistemas avanzados de enfriamiento y lubricación prolongan la vida útil de la herramienta.
Ventajas del servicio
Entrega rápida
Plazos de producción y entrega rápidos.
Personalización
Soluciones personalizadas para satisfacer necesidades específicas del cliente.
Servicios de soporte
Soporte técnico integral y servicio postventa.
Solicitud
Equipo médico
Vástago femoral de articulación artificial (estructura de poros en gradiente de aleación de titanio), conjunto de anillo colector de máquina de TC (tratamiento de aislamiento con revestimiento conductor)
Fabricación de automóviles
Carcasa del turbocompresor (canal de flujo de cavidad interna + moldura integrada con rosca externa), engranaje de dirección eléctrica sinfín (módulo de engranaje 0,5)
Equipos de energía
Núcleo de válvula de grado nuclear (superficie de sellado de aleación dura), placa bipolar de celda de combustible (profundidad de grabado de microcanal ±5 μm)
Robot industrial
Rueda flexible reductora armónica (forma de diente armónico de pared delgada), brida de conexión de brazo robótico (precisión del orificio de instalación ±0,005 mm)
FAQ
Si tiene alguna pregunta, no dude en contactarnos en ada@honscn.com o por teléfono al +86 17722440307
1
¿Cómo asegurar la concentricidad de la estructura excéntrica?
Utilizando el posicionamiento de indexación del eje C + la compensación del eje Y, y cooperando con el sistema de ajuste de herramientas láser para realizar la calibración automática de múltiples superficies de referencia
2
¿Puede procesar materiales superduros (como el carburo de tungsteno)?
Equipado con herramientas recubiertas de diamante + husillos de alta frecuencia (40.000 rpm), puede procesar materiales con dureza ≥HRC65
3
¿Cantidad mínima de pedido y ciclo de entrega?
Admite personalización de piezas individuales, las piezas estándar se entregan en 7 días y las piezas de proceso especial se entregan en hasta 20 días.
4
¿Cómo evitar que las aleaciones de aluminio se peguen?
Utilizando herramientas con revestimiento nanométrico + tecnología de microlubricación (MQL), la temperatura de corte se controla por debajo de los 80 ℃
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