Kundenspezifische CNC-Dreh- und Frästeile | Mehrachsige Präzisionsbearbeitung | ±0,003 mm Toleranzkontrolle
ISO 9001 zertifiziert | 72-Stunden-Schnellprüfverfahren | Aluminium/Edelstahl/Titanlegierung/Kunststoff
Kernpunkte
Hohe Präzision: CNC-Dreh- und Frästeile werden mit hoher Genauigkeit und unter Einhaltung strenger Toleranzanforderungen hergestellt.
Vielseitigkeit: Geeignet für verschiedene Materialien (Metalle, Kunststoffe, Verbundwerkstoffe) und Branchen (Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Elektronik usw.).
Komplexe Formen: Kann komplexe und komplizierte Designs erstellen.
Funktionen und Rollen
Automobilindustrie: Wird für Motorkomponenten, Halterungen und andere Strukturteile verwendet.
Luft- und Raumfahrtindustrie: Entscheidend für die Herstellung von Flugzeugkomponenten wie Flügelteilen und Motoraufhängungen.
Elektronikindustrie: Wird zum Erstellen von Gehäusen, Halterungen und anderen Komponenten für elektronische Geräte verwendet.
Medizinbranche: Unverzichtbar für die Herstellung von chirurgischen Instrumenten und Teilen für medizinische Geräte.
Industrielle Ausrüstung: Wird bei der Herstellung von Maschinen- und Werkzeugkomponenten verwendet.
Vorteile
Hohe Präzision: Gewährleistet genaue und konsistente Teileabmessungen.
Vielseitigkeit: Kann mit einer breiten Palette von Materialien arbeiten und verschiedene Teiletypen herstellen.
Komplexe Designs: Ermöglicht die Erstellung komplizierter und detaillierter Teile.
Effizienz: Schneller und automatisierter Produktionsprozess.
Konsistente Qualität: Wiederholbare und gleichbleibende Teilequalität.
Kostengünstig: Reduziert Abfall und Arbeitskosten.
Hohe Präzision: CNC-Dreh- und Frästeile werden mit hoher Genauigkeit und unter Einhaltung strenger Toleranzanforderungen hergestellt.
Vielseitigkeit: Geeignet für verschiedene Materialien (Metalle, Kunststoffe, Verbundwerkstoffe) und Branchen (Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Elektronik usw.).
Komplexe Formen: Kann komplexe und komplizierte Designs erstellen.
Funktionen und Rollen
Automobilindustrie: Wird für Motorkomponenten, Halterungen und andere Strukturteile verwendet.
Luft- und Raumfahrtindustrie: Entscheidend für die Herstellung von Flugzeugkomponenten wie Flügelteilen und Motoraufhängungen.
Elektronikindustrie: Wird zum Erstellen von Gehäusen, Halterungen und anderen Komponenten für elektronische Geräte verwendet.
Medizinbranche: Unverzichtbar für die Herstellung von chirurgischen Instrumenten und Teilen für medizinische Geräte.
Industrielle Ausrüstung: Wird bei der Herstellung von Maschinen- und Werkzeugkomponenten verwendet.
Vorteile
Hohe Präzision: Gewährleistet genaue und konsistente Teileabmessungen.
Vielseitigkeit: Kann mit einer breiten Palette von Materialien arbeiten und verschiedene Teiletypen herstellen.
Komplexe Designs: Ermöglicht die Erstellung komplizierter und detaillierter Teile.
Effizienz: Schneller und automatisierter Produktionsprozess.
Konsistente Qualität: Wiederholbare und gleichbleibende Teilequalität.
Kostengünstig: Reduziert Abfall und Arbeitskosten.
5.0
design customization
Please fill out the form below to request a quote or to request more information about us. Please be sure to upload customized requirement documents or pictures, and we will get back to you as soon as possible with a response. we're ready to start working on your new project, contact us now to get started.
Bitte füllen Sie das untenstehende Formular aus, um ein Angebot anzufordern oder weitere Informationen über uns anzufordern. Seien Sie bitte so detailliert wie möglich in Ihrer Botschaft, und wir werden uns so schnell wie möglich mit einer Antwort bei Ihnen melden. Wir sind bereit, an Ihrem neuen Projekt zu arbeiten, Kontaktieren Sie uns jetzt, um loszulegen.
Kundenspezifische CNC Dreh- und Frästeile
Die integrierten Dreh- und Fräsbearbeitungsteile sind für hochkomplexe Getriebesysteme, Flüssigkeitssteuerungskomponenten und Präzisionsinstrumente konzipiert. Sie unterstützen synchrones 5-Achsen-Drehen und -Fräsen und können die Präzisionsformung komplexer Merkmale wie Gewinde, gekrümmte Oberflächen, Passfedernuten usw. durchführen. Es kann eine Oberflächengüte von Ra0,4 μm erreicht werden und es stehen 20 Oberflächenbehandlungslösungen wie Harteloxieren und chemisches Vernickeln zur Verfügung, um die strengen Anforderungen der Bereiche Medizin, Luftfahrt und industrielle Automatisierung hinsichtlich geometrischer Genauigkeit und Funktionsintegration zu erfüllen.
ISO 9001-Zertifizierung | 72-Stunden-Schnellprüfverfahren | Vollständig kompatibel mit Aluminium/Edelstahl/Titanlegierungen/technischen Kunststoffen
Produktdetails
Materialoptionen
Aluminiumlegierung, Edelstahl, Titanlegierung, PEEK/PA66
Verarbeitungsbereich
Maximaler Durchmesser Φ300mm, Länge ≤600mm, Last ≤200kg
Toleranzklasse
ISO 2768-m (konventionell), ISO 286-2 h6 (Präzision), kundenspezifische Toleranz
Oberflächenbehandlung
Mikrolichtbogenoxidation (Korrosionsbeständigkeit 2000h Salzsprühnebel), chemische Vernickelung (Dicke 5-50μm), Hochglanzpolieren (Ra0,05μm)
Produktvorteile
Technische Vorteile
Hohe Präzision
Gewährleistet genaue und konsistente Teileabmessungen.
Vielseitigkeit
Funktioniert mit verschiedenen Materialien (Metalle, Kunststoffe, Verbundwerkstoffe).
Komplexe Designs
Erstellt komplizierte und detaillierte Teile.
Prozessvorteile
Automatisierung
Reduziert menschliche Fehler und erhöht die Produktionsgeschwindigkeit.
Qualitätskontrolle
Gewährleistet eine gleichbleibende Teilequalität durch automatisierte Prozesse.
Verlängerung der Werkzeuglebensdauer
Moderne Kühl- und Schmiersysteme verlängern die Lebensdauer der Werkzeuge.
Servicevorteile
Schnelle Abwicklung
Schnelle Produktions- und Lieferzeiten.
Anpassung
Maßgeschneiderte Lösungen zur Erfüllung spezifischer Kundenanforderungen.
Unterstützende Leistungen
Umfassender technischer Support und Kundendienst.
Anwendung
Medizinische Ausrüstung
Künstlicher Oberschenkelschaft (Titanlegierung mit Gradientenporenstruktur), Schleifringanordnung für CT-Geräte (Isolierbehandlung mit leitfähiger Beschichtung)
Automobilbau
Turboladergehäuse (innerer Hohlraumströmungskanal + integriertes Formteil mit Außengewinde), elektrische Lenkgetriebeschnecke (Modul 0,5 Getriebe)
Energieausrüstung
Ventileinsatz in Nuklearqualität (Dichtungsfläche aus Hartlegierung), Bipolarplatte für Brennstoffzellen (Ätztiefe der Mikrokanäle ±5 μm)
Industrieroboter
Flexibles Rad mit harmonischem Untersetzungsgetriebe (dünnwandige harmonische Zahnform), Anschlussflansch für Roboterarm (Genauigkeit der Einbaubohrung ±0,005 mm)
FAQ
Bei Fragen kontaktieren Sie uns gerne unter ada@honscn.com oder telefonisch unter +86 17722440307
1
Wie kann die Konzentrizität der exzentrischen Struktur sichergestellt werden?
Durch die Verwendung der C-Achsen-Indexpositionierung + Y-Achsen-Kompensation und die Zusammenarbeit mit dem Laser-Werkzeugeinstellsystem wird eine automatische Kalibrierung mehrerer Referenzflächen realisiert.
2
Können superharte Materialien (wie etwa Wolframkarbid) bearbeitet werden?
Ausgestattet mit diamantbeschichteten Werkzeugen + Hochfrequenzspindeln (40.000 U/min) kann es Materialien mit einer Härte ≥HRC verarbeiten65
3
Mindestbestellmenge und Lieferrhythmus?
Unterstützt die individuelle Anpassung einzelner Teile. Standardteile werden innerhalb von 7 Tagen und Teile für Sonderprozesse innerhalb von bis zu 20 Tagen geliefert.
4
Wie vermeidet man das Anhaften von Aluminiumlegierungen?
Durch die Verwendung von nanobeschichteten Werkzeugen und Mikroschmiertechnologie (MQL) wird die Schnitttemperatur auf unter 80 °C geregelt.
{{item.score}} Sterne
{{item.pre}}%
{{item.nickname ? (item.nickname.slice(0, 2) + '*****') : item.source === 1 ? 'mall buyer' : '--'}}
{{item.comment_time}}
Review in the {{item.country}}
{{itemAttr.params_key}}: {{itemAttr.params_value}}
Hinterlassen Sie eine Nachricht
Nehmen Sie gerne Kontakt mit uns auf
Hinterlassen Sie einfach Ihre E-Mail oder Telefon nummer im Kontakt formular, damit wir Ihnen ein kostenloses Angebot für unsere breite Palette an Designs senden können!
keine Daten
Urheberrecht© 2025 HONSCN |
Seitenverzeichnis
Datenschutz richtlinie