Honscn se concentra em serviços profissionais de usinagem CNC
desde 2003.
Peças de torneamento e fresamento CNC personalizadas | Usinagem de precisão multieixo | Controle de tolerância de ±0,003 mm
Certificado ISO 9001 | Prova rápida de 72 horas | Alumínio/aço inoxidável/liga de titânio/plástico
Pontos principais
Alta precisão: As peças de torneamento e fresamento CNC são fabricadas com alta precisão, atendendo a rigorosos requisitos de tolerância.
Versatilidade: Adequado para vários materiais (metais, plásticos, compósitos) e indústrias (automotiva, aeroespacial, eletrônica, etc.).
Formas complexas: Capaz de produzir designs complexos e intrincados.
Funções e Papéis
Indústria Automotiva: Usado para componentes de motor, suportes e outras peças estruturais.
Indústria aeroespacial: Essencial para a fabricação de componentes de aeronaves, como peças de asas e suportes de motores.
Indústria Eletrônica: Usado para criar invólucros, suportes e outros componentes para dispositivos eletrônicos.
Indústria Médica: Essencial para a produção de instrumentos cirúrgicos e peças de dispositivos médicos.
Equipamentos Industriais: Usado na produção de componentes de máquinas e ferramentas.
Vantagens
Alta precisão: Garante dimensões de peças precisas e consistentes.
Versatilidade: Pode trabalhar com uma ampla variedade de materiais e produzir vários tipos de peças.
Projetos complexos: Permite a criação de peças complexas e detalhadas.
Eficiência: Processo de produção rápido e automatizado.
Consistência de qualidade: Qualidade de peças repetível e consistente.
Custo-efetivo: Reduz desperdícios e custos de mão de obra.
Alta precisão: As peças de torneamento e fresamento CNC são fabricadas com alta precisão, atendendo a rigorosos requisitos de tolerância.
Versatilidade: Adequado para vários materiais (metais, plásticos, compósitos) e indústrias (automotiva, aeroespacial, eletrônica, etc.).
Formas complexas: Capaz de produzir designs complexos e intrincados.
Funções e Papéis
Indústria Automotiva: Usado para componentes de motor, suportes e outras peças estruturais.
Indústria aeroespacial: Essencial para a fabricação de componentes de aeronaves, como peças de asas e suportes de motores.
Indústria Eletrônica: Usado para criar invólucros, suportes e outros componentes para dispositivos eletrônicos.
Indústria Médica: Essencial para a produção de instrumentos cirúrgicos e peças de dispositivos médicos.
Equipamentos Industriais: Usado na produção de componentes de máquinas e ferramentas.
Vantagens
Alta precisão: Garante dimensões de peças precisas e consistentes.
Versatilidade: Pode trabalhar com uma ampla variedade de materiais e produzir vários tipos de peças.
Projetos complexos: Permite a criação de peças complexas e detalhadas.
Eficiência: Processo de produção rápido e automatizado.
Consistência de qualidade: Qualidade de peças repetível e consistente.
Custo-efetivo: Reduz desperdícios e custos de mão de obra.
5.0
design customization
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Peças de torneamento e fresamento CNC personalizadas
As peças de processamento integrado de torneamento e fresamento são projetadas para sistemas de transmissão altamente complexos, componentes de controle de fluidos e instrumentos de precisão. Eles suportam torneamento e fresamento síncronos de 5 eixos e podem concluir a moldagem de precisão de recursos complexos, como roscas, superfícies curvas, rasgos de chaveta, etc. Ele pode atingir um acabamento de superfície de Ra0,4μm e fornecer 20 soluções de tratamento de superfície, como anodização dura e niquelagem química, para atender aos rigorosos requisitos dos setores médico, de aviação e de automação industrial para precisão geométrica e integração funcional.
Certificação ISO 9001 | Prova rápida de 72 horas | Totalmente compatível com alumínio/aço inoxidável/liga de titânio/plásticos de engenharia
Detalhes do produto
Opções de materiais
Liga de alumínio, aço inoxidável, liga de titânio, PEEK/PA66
Faixa de processamento
Diâmetro máximo Φ300mm, comprimento ≤600mm, carga ≤200kg
Grau de tolerância
ISO 2768-m (convencional), ISO 286-2 h6 (precisão), tolerância personalizada pelo cliente
Tratamento de superfície
Oxidação por microarco (resistência à corrosão 2000h spray salino), niquelagem química (espessura 5-50μm), polimento de espelho (Ra0,05μm)
Vantagens do produto
Vantagens técnicas
Alta precisão
Garante dimensões de peças precisas e consistentes.
Versatilidade
Trabalha com vários materiais (metais, plásticos, compósitos).
Projetos complexos
Cria peças complexas e detalhadas.
Vantagens do processo
Automação
Reduz erros humanos e aumenta a velocidade de produção.
Controle de qualidade
Garante qualidade consistente das peças por meio de processos automatizados.
Extensão da vida útil da ferramenta
Sistemas avançados de resfriamento e lubrificação prolongam a vida útil da ferramenta.
Vantagens do serviço
Entrega rápida
Tempos rápidos de produção e entrega.
Personalização
Soluções personalizadas para atender às necessidades específicas dos clientes.
Serviços de suporte
Suporte técnico abrangente e serviço pós-venda.
Aplicativo
Equipamento médico
Haste femoral de articulação artificial (estrutura de poro gradiente de liga de titânio), conjunto de anel deslizante de máquina de TC (tratamento de isolamento de revestimento condutor)
Fabricação de automóveis
Carcaça do turbocompressor (canal de fluxo de cavidade interna + moldagem integrada de rosca externa), engrenagem de direção elétrica sem-fim (módulo 0,5 engrenagem)
Equipamentos de energia
Núcleo de válvula de grau nuclear (superfície de vedação de liga dura), placa bipolar de célula de combustível (profundidade de gravação de microcanal ±5μm)
Robô industrial
Roda flexível redutora harmônica (formato de dente harmônico de parede fina), flange de conexão do braço robótico (precisão do furo de instalação ±0,005 mm)
FAQ
Caso tenha alguma dúvida, não hesite em nos contatar em ada@honscn.com ou por telefone em +86 17722440307
1
Como garantir a concentricidade da estrutura excêntrica?
Usando posicionamento de indexação do eixo C + compensação do eixo Y e cooperando com o sistema de configuração de ferramentas a laser para realizar a calibração automática de múltiplas superfícies de referência
2
Ele pode processar materiais superduros (como carboneto de tungstênio)?
Equipado com ferramentas revestidas de diamante + fusos de alta frequência (40.000 rpm), pode processar materiais com dureza ≥HRC65
3
Quantidade mínima de pedido e ciclo de entrega?
Suporte à personalização de peças únicas, as peças padrão são entregues em 7 dias e as peças de processo especial são entregues em até 20 dias
4
Como evitar a aderência de ligas de alumínio?
Usando ferramentas nano-revestidas + tecnologia de microlubrificação (MQL), a temperatura de corte é controlada abaixo de 80℃
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