Honscn se centra en servicios profesionales de mecanizado CNC
desde 2003.
Partes de giro CNC personalizadas | Procesamiento de estructura compleja multimaterial | Control de tolerancia a nivel de micrones
ISO 9001/AS9100 certificado | Cita rápida las 24 horas | Aluminio/acero inoxidable/plásticos de ingeniería
Puntos de núcleo
Fabricación de precisión : Producido por CNC Turning Machines, asegurando una alta precisión y consistencia.
Versatilidad : Hecho de varios materiales (metales, plásticos, compuestos), adecuados para diferentes industrias y aplicaciones.
Funciones y roles
Industria automotriz : Se utiliza en componentes del motor, piezas de transmisión y sistemas de suspensión.
Industria aeroespacial : Se usa en cuchillas de turbina, componentes del tren de aterrizaje y piezas del sistema de combustible.
Industria electrónica : Se usa para crear componentes en miniatura y precisos, como conectores y carcasas.
Industria médica : Utilizado en la producción de instrumentos quirúrgicos, implantes y prótesis.
Equipo industrial : Se usa para producir componentes para maquinaria y herramientas pesadas.
Ventajas
Alta precisión : Puede producir piezas con tolerancias extremadamente ajustadas.
Eficiencia mejorada : Proceso de producción rápido y efectivo.
Consistencia en la calidad : Puede replicar los diseños sin problemas.
Rentabilidad : Ahorra dinero a largo plazo.
Versatilidad en Materiales : Puede trabajar con una amplia gama de materiales.
Diseños complejos simplificados : Puede crear diseños intrincados.
Fabricación de precisión : Producido por CNC Turning Machines, asegurando una alta precisión y consistencia.
Versatilidad : Hecho de varios materiales (metales, plásticos, compuestos), adecuados para diferentes industrias y aplicaciones.
Funciones y roles
Industria automotriz : Se utiliza en componentes del motor, piezas de transmisión y sistemas de suspensión.
Industria aeroespacial : Se usa en cuchillas de turbina, componentes del tren de aterrizaje y piezas del sistema de combustible.
Industria electrónica : Se usa para crear componentes en miniatura y precisos, como conectores y carcasas.
Industria médica : Utilizado en la producción de instrumentos quirúrgicos, implantes y prótesis.
Equipo industrial : Se usa para producir componentes para maquinaria y herramientas pesadas.
Ventajas
Alta precisión : Puede producir piezas con tolerancias extremadamente ajustadas.
Eficiencia mejorada : Proceso de producción rápido y efectivo.
Consistencia en la calidad : Puede replicar los diseños sin problemas.
Rentabilidad : Ahorra dinero a largo plazo.
Versatilidad en Materiales : Puede trabajar con una amplia gama de materiales.
Diseños complejos simplificados : Puede crear diseños intrincados.
5.0
design customization
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Piezas de giro de CNC personalizadas
Diseñado para piezas de giro de alta complejidad para sistemas de transmisión de precisión, dispositivos de control de fluidos y equipos de automatización, admite el procesamiento de compuestos de giro y fresado (enlace de 5 ejes) y puede procesar 72 características geométricas como hilos internos y externos, superficies cónicas, superficies esféricas, etc. Utiliza el aluminio de aviación 6061-T6, el acero inoxidable médico 316L y los plásticos especiales de PEEK, equipados con el sistema de sonda Swiss Tornos CNC CNC + Renishaw, logrando una precisión de tolerancia de ± 0.005 mm, proporcionando 15 soluciones de tratamiento de superficie, como anodonización y plato químico de níquel químico para satisfacer las necesidades de las habitaciones médicas y los entornos industriales en la prota.
ISO 9001/AS9100 certificado | ± 0.02 mm de tolerancia | 6061/7075/5083 Aluminio disponible
Detalles del producto
Opciones de materiales
Aleación de aluminio (6061/7075), acero inoxidable (303/316L), latón (C3604), Ingeniería de plásticos (Peek/Delrin)
Rango de procesamiento
Diámetro φ2-φ250 mm, longitud ≤500 mm, diámetro de rotación máximo φ320 mm
Estándar de tolerancia
ISO 2768-M (convencional), ISO 286-2 H6 (precisión), tolerancia personalizada con el cliente
Tratamiento superficial
Anodización dura (25 μm), pasivación, pulido de espejo (RA0.05), recubrimiento PTFE
Certificaciones
IATF 16949 (automotriz), ISO 13485 (médico), ISO 9001
Ventajas del producto
Ventajas técnicas
Mecanizado de ultra precisión
El enrollamiento radial del husillo es ≤0.001 mm (DIN 8601 estándar), logrando el giro de precisión de nivel de μm, y la tolerancia dimensional del eje y las piezas del disco es extremadamente pequeña, cumpliendo con los requisitos de operación de los equipos de alta gama.
Mecanizado compuesto
El proceso de giro y fresado completa simultáneamente los procesos de teclas, perforaciones y de tapping, y se puede utilizar un solo proceso de sujeción para completar estructuras complejas, como bielas de conexión del motor, reducir los errores de sujeción y mejorar la precisión y el rendimiento de las piezas.
Enlace múltiple
El eje C y el eje Y están vinculados a los agujeros excéntricos de procesos y contornos de forma especial para expandir las aplicaciones de productos.
Ventajas del proceso
Sujeción elástica
Proteja las piezas de paredes delgadas de la deformación, y la precisión dimensional de los tubos de paredes delgadas de aleación de aluminio alcanza ± 0.01 mm, cumpliendo con los requisitos de alta precisión de la aviación, la médica y otras industrias.
Enfriamiento de alta presión
La vida útil de la herramienta se extiende 3 veces y se logra un corte estable al girar el acero de aleación de alta resistencia, mejorando la calidad de la superficie.
Lubricación de cantidad mínima (MQL)
La inyección precisa de aceite reduce el calor de corte y el desgaste de la herramienta, es ecológico y ahorra energía, y es adecuado para una variedad de materiales.
Compuesto de extrusión en frío
Extrusión en frío de la superficie de las piezas durante el giro para mejorar la dureza y la resistencia a la fatiga, como las estrías de medio eje, y mejorar la resistencia al desgaste y la vida.
Ventajas del servicio
Optimización de dibujo
Análisis DFM gratuito, diseño optimizado, costos reducidos y ciclos de producción acortados.
Soporte técnico
Proporcione informes de dureza de material, ayude en la selección de materiales y personalice los procesos de giro.
Servicios personalizados
Cumplir con los requisitos especiales de tratamiento de tamaño, precisión y superficie y proporcione soluciones personalizadas.
Aplicación
Fabricación de automóviles
Eje del turbocompresor, buje de precisión del cuerpo de la válvula ABS (redondez ≤ 0.003 mm)
Aeroespacial
Varilla del pistón del actuador hidráulico (superficie cromada dura), alojamiento del conector de aviónica (tratamiento de blindaje de EMI)
Equipo médico
Manga de instrumentos quirúrgicos mínimamente invasivos (diámetro interno φ0.8 mm ± 0.01), rotor de la máquina de diálisis (nivel de equilibrio dinámico G2.5)
Equipo de energía
Canal de flujo de placa bipolar de celda de combustible (diseño de optimización de turbulencia), sello de válvula (detección de fugas de helio ≤1 × 10⁻⁹ Pa · m³/s)
FAQ
Si tiene alguna pregunta, no dude en contactarnos en ada@honscn.com o por teléfono al +86 17722440307
1
¿Cómo garantizar la precisión del mecanizado para estructuras de cavidad interna compleja?
Uso del proceso compuesto de giro y fresado del eje B, con micro-herramientas de φ0.5 mm de diámetro para completar la limpieza de la raíz
2
¿Puede procesar materiales magnéticamente sensibles?
Equipado con huso de cerámica y chuck de vacío para garantizar que la aleación de titanio/aleación de Inconel no tenga contaminación magnética
3
¿Cuál es el orden mínimo por lotes?
Admite la producción flexible de 1-1000 piezas, sin límite de cantidad de pedido mínimo
4
¿Cómo prevenir la deformación del procesamiento de aleaciones de aluminio?
Uso de tecnología de procesamiento de baja temperatura de nitrógeno líquido para estabilizar la temperatura de la pieza de trabajo a -196 ℃ ± 2 ℃
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