Customisierte CNC -Teile | Multi-Material-Komplex-Strukturverarbeitung | Toleranzkontrolle auf Mikronebene
ISO 9001/AS9100 zertifiziert | 24 Stunden schnelles Zitat | Aluminium-/Edelstahl-/Ingenieurkunststoffe
Kernpunkte
Präzisionsfertigung : Erzeugt von CNC -Turn -Maschinen, um eine hohe Genauigkeit und Konsistenz zu gewährleisten.
Vielseitigkeit : Hergestellt aus verschiedenen Materialien (Metalle, Kunststoff, Verbundwerkstoffe), geeignet für verschiedene Branchen und Anwendungen.
Funktionen und Rollen
Automobilindustrie : Wird in Motorkomponenten, Getriebeteilen und Aufhängungssystemen verwendet.
Luft-und Raumfahrtindustrie : Wird in Turbinenblättern, Fahrradkomponenten und Teilen des Kraftstoffsystems verwendet.
Elektronik-Industrie : Wird verwendet, um Miniatur- und präzise Komponenten wie Anschlüsse und Häuten zu erstellen.
Medizinische Industrie : Verwendet bei der Herstellung von chirurgischen Instrumenten, Implantaten und Prothetik.
Industrielle Ausrüstung : Wird verwendet, um Komponenten für schwere Maschinen und Werkzeuge herzustellen.
Vorteile
Hohe Präzision : Kann Teile mit extrem engen Toleranzen erzeugen.
Verbesserte Effizienz : Schneller und effektiver Produktionsprozess.
Konstanz in der Qualität : Kann Designs einwandfrei replizieren.
Kosteneffektivität : Spart auf lange Sicht Geld.
Vielseitigkeit der Materialien : Kann mit einer Vielzahl von Materialien arbeiten.
Komplexe Designs einfach gemacht : Kann komplizierte Designs erstellen.
Präzisionsfertigung : Erzeugt von CNC -Turn -Maschinen, um eine hohe Genauigkeit und Konsistenz zu gewährleisten.
Vielseitigkeit : Hergestellt aus verschiedenen Materialien (Metalle, Kunststoff, Verbundwerkstoffe), geeignet für verschiedene Branchen und Anwendungen.
Funktionen und Rollen
Automobilindustrie : Wird in Motorkomponenten, Getriebeteilen und Aufhängungssystemen verwendet.
Luft-und Raumfahrtindustrie : Wird in Turbinenblättern, Fahrradkomponenten und Teilen des Kraftstoffsystems verwendet.
Elektronik-Industrie : Wird verwendet, um Miniatur- und präzise Komponenten wie Anschlüsse und Häuten zu erstellen.
Medizinische Industrie : Verwendet bei der Herstellung von chirurgischen Instrumenten, Implantaten und Prothetik.
Industrielle Ausrüstung : Wird verwendet, um Komponenten für schwere Maschinen und Werkzeuge herzustellen.
Vorteile
Hohe Präzision : Kann Teile mit extrem engen Toleranzen erzeugen.
Verbesserte Effizienz : Schneller und effektiver Produktionsprozess.
Konstanz in der Qualität : Kann Designs einwandfrei replizieren.
Kosteneffektivität : Spart auf lange Sicht Geld.
Vielseitigkeit der Materialien : Kann mit einer Vielzahl von Materialien arbeiten.
Komplexe Designs einfach gemacht : Kann komplizierte Designs erstellen.
5.0
design customization
Please fill out the form below to request a quote or to request more information about us. Please be sure to upload customized requirement documents or pictures, and we will get back to you as soon as possible with a response. we're ready to start working on your new project, contact us now to get started.
Bitte füllen Sie das untenstehende Formular aus, um ein Angebot anzufordern oder weitere Informationen über uns anzufordern. Seien Sie bitte so detailliert wie möglich in Ihrer Botschaft, und wir werden uns so schnell wie möglich mit einer Antwort bei Ihnen melden. Wir sind bereit, an Ihrem neuen Projekt zu arbeiten, Kontaktieren Sie uns jetzt, um loszulegen.
Customisierte CNC -Teile drehen Teile
Entwickelt für Hochkomplexitäts-Dreh-Teile für Präzisionsübertragungssysteme, Fluidsteuerungsgeräte und Automatisierungsgeräte, unterstützt die Verarbeitung von Drehen und Fräsen (5-Achsen) und kann 72 geometrische Merkmale wie interne und externe Fäden, konische Oberflächen, sphärische Oberflächen usw. verarbeiten. Es verwendet 6061-T6 Aviation Aluminium, 316L Medical Edelstahl- und Peek-Spezialplastik, die mit Schweizer Tornos CNC-Fahrer + Renishaw-Sondensystem ausgestattet sind, wodurch ± 0,005 mm Toleranzgenauigkeit erreicht wird und 15 Oberflächenbehandlungsabfälle wie anodisierende und chemische Nickel-Platten-Anforderungen und industrielles Explosionsbereich und industrielles Explosionsbereich und industrielles Explosionsbereich und industrielles Explosionsbereich und industrielles Explosionsumbaum und industriellem Umfeld bietet.
ISO 9001/AS9100 zertifiziert | ± 0,02 mm Toleranz | 6061/7075/5083 Aluminium verfügbar
Produkt details
Materialoptionen
Aluminiumlegierung (6061/7075), Edelstahl (303/316L), Messing (C3604), Ingenieurkünstler (Peek/Delrin)
Verarbeitungsbereich
Durchmesser φ2-φ250 mm, Länge ≤ 500 mm, maximaler Drehdurchmesser φ320 mm
Toleranzstandard
ISO 2768-M (konventionell), ISO 286-2 H6 (Präzision), kundenorientierte Toleranz
Oberflächen behandlung
Hartanodierende (25 & mgr; m), Passivierung, Spiegelpolieren (Ra0.05), PTFE -Beschichtung
Zertifizie rungen
IATF 16949 (Automobil), ISO 13485 (medizinisch), ISO 9001
Produktvorteile
Technische Vorteile
Ultra-Präzisionsbearbeitung
Der Spindel-Radial-Runout beträgt ≤ 0,001 mm (DIN 8601 Standard), wodurch eine Präzisionsumdrehung auf μM Level erreicht wird, und die dimensionale Toleranz von Wellen- und Scheibenteilen ist extrem gering, wodurch die Betriebsanforderungen von High-End-Geräten erfüllt werden.
Zusammengesetzte Bearbeitung
Der Dreh- und Fräsenprozess vervollständigt gleichzeitig die Keyway-, Bohr- und Abgrenzungsprozesse, und ein einzelner Klemmprozess kann verwendet werden, um komplexe Strukturen wie Motorverbindungsstäbe zu vervollständigen, die Klemmfehler zu verringern und die Genauigkeit und Leistung der Teile zu verbessern.
Mehrfach-Achsenverknüpfung
Die C-Achse und die Y-Achse sind mit verarbeitenden exzentrischen Löchern und speziellen Konturen verbunden, um Produktanwendungen zu erweitern.
Prozessvorteile
Elastische Klemme
Schützen Sie dünnwandige Teile vor Deformation, und die dimensionale Genauigkeit der dünnwandigen Aluminiumlegierröhrchen erreicht ± 0,01 mm und erfüllen die hochpräzisen Anforderungen der Luftfahrt-, medizinischen und anderen Branchen.
Hochdruckkühlung
Die Werkzeugdauer wird um das dreifache verlängert und ein stabiles Schnitt wird erreicht, wenn hochfeste Legierungsstahl gedreht und die Oberflächenqualität verbessert wird.
Mindestmengeschmiermittel (MQL)
Eine präzise Öleinspritzung reduziert Schnittwärme und Werkzeugverschleiß, ist umweltfreundlich und energiesparend und für eine Vielzahl von Materialien geeignet.
Kalte Extrusionsverbindung
Die kalte Extrusion der Oberfläche von Teilen während des Drehens, um die Härte und Müdigkeit zu verbessern, wie z. B. Halbwellen-Splines, und die Verschleißfestigkeit und das Leben zu verbessern.
Servicevorteile
Zeichnenoptimierung
Kostenlose DFM -Analyse, optimiertes Design, reduzierte Kosten und verkürzte Produktionszyklen.
Technische Unterstützung
Stellen Sie Berichte zur Materialhärte vor, unterstützen Sie die Materialauswahl und passen Sie Drehprozesse an.
Maßgeschneiderte Dienstleistungen
Erfüllen Sie die Anforderungen der besonderen Größe, Präzision und Oberflächenbehandlung und stellen Sie personalisierte Lösungen bereit.
Anwendung
Automobilbau
Turboladerwelle, ABS -Ventilkörper -Präzisionsbuchse (Rundheit ≤ 0,003 mm)
Luft- und Raumfahrt
Hydraulischer Aktuatorkolbenstange (Hartchromplattierter Oberfläche), Avionik -Steckergehäuse (EMI -Abschirmbehandlung)
Medizinische Geräte
Minimal invasive chirurgische Instrumentenhülse (Innendurchmesser φ0,8 mm ± 0,01), Dialysemaschinenrotor (Dynamic Balance G2,5 -Niveau)
Energieausrüstung
Bipolarer Plattenflusskanal für Brennstoffzellen (Turbulenzoptimierungsdesign), Ventildicht (Helium -Leck -Detektion ≤ 1 × 10 ° C pa · m³/s)
FAQ
Wenn Sie Fragen haben, können Sie uns gerne unter kontaktieren ada@honscn.com oder telefonisch unter +86 17722440307
1
Wie kann ich die Genauigkeit der Bearbeitungsgenauigkeit für komplexe Innenhöhlenstrukturen sicherstellen?
Verwenden der B-Achse-Verknüpfungsverknüpfung und des Mahlens zusammengesetzter Prozess mit Micro-Tool mit einem Durchmesser von φ0,5 mm, um die Wurzelreinigung zu vervollständigen
2
Kann es magnetisch empfindliche Materialien verarbeiten?
Ausgestattet mit Keramikspindel und Vakuum -Chuck, um sicherzustellen
3
Was ist die minimale Batch -Reihenfolge?
Unterstützt die flexible Produktion von 1-1000 Stück, keine Mindestbestellmengengrenze
4
Wie verhindern Sie die Verformung der Aluminiumlegierungsverarbeitung?
Verwenden von flüssiger Stickstoff -Temperaturverarbeitungstechnologie zur Stabilisierung der Werkstücktemperatur bei -196 ℃ ± 2 ℃
{{item.score}} Sterne
{{item.pre}}%
{{item.nickname ? (item.nickname.slice(0, 2) + '*****') : item.source === 1 ? 'mall buyer' : '--'}}
{{item.comment_time}}
Review in the {{item.country}}
{{itemAttr.params_key}}: {{itemAttr.params_value}}
Hinterlassen Sie eine Nachricht
Nehmen Sie gerne Kontakt mit uns auf
Hinterlassen Sie einfach Ihre E-Mail oder Telefon nummer im Kontakt formular, damit wir Ihnen ein kostenloses Angebot für unsere breite Palette an Designs senden können!
keine Daten
Urheberrecht© 2025 HONSCN |
Seitenverzeichnis
Datenschutz richtlinie