Outils pour CNC: un guide de sélection pour les professionnels

Les professionnels du travail des métaux comptent fortement sur les machines CNC pour créer des pièces précises et complexes pour un large éventail d'industries. Cependant, pour faire fonctionner ces machines efficacement, les professionnels ont besoin des bons outils pour garantir la précision, l'efficacité et la qualité. Dans ce guide de sélection, nous explorerons les outils essentiels pour l'usinage CNC et fournirons des informations précieuses aux professionnels qui cherchent à optimiser leur flux de travail et leur sortie.

Outils de coupe de qualité

L'un des composants les plus critiques de l'usinage CNC est les outils de coupe utilisés pour éliminer les matériaux des pièces. Les outils de coupe de haute qualité sont essentiels pour réaliser des coupes précises, réduire l'usure des outils et maximiser la productivité globale. Lors de la sélection des outils de coupe pour l'usinage CNC, les professionnels devraient prendre en compte des facteurs tels que la composition des matériaux, les options de revêtement, la géométrie des outils et les vitesses de coupe.

Il existe différents types d'outils de coupe disponibles, y compris les usines d'extrémité, les exercices, les alésus et les robinets, chacun conçu pour des opérations d'usinage spécifiques. Les usines finaux, par exemple, sont des outils polyvalents qui peuvent être utilisés pour le contour, les fentes et les poches, tandis que les exercices sont idéaux pour créer des trous dans les pièces. Les alésus sont utilisés pour affiner les diamètres des trous et les finitions de surface, et des robinets sont nécessaires pour créer des fils en pièces métalliques.

Les professionnels devraient également prêter attention au matériau des outils de coupe, avec des options telles que le carbure, l'acier à grande vitesse (HSS) et le cobalt disponible. Les outils en carbure sont connus pour leur durabilité et leur résistance à la chaleur, ce qui les rend idéales pour les applications de coupe à grande vitesse. Les outils HSS sont plus abordables mais peuvent ne pas offrir le même niveau de performance que le carbure. Les outils de cobalt sont un choix populaire pour les matériaux difficiles comme l'acier inoxydable et le titane.

Dispositifs de travail

Dans l'usinage CNC, les dispositifs de travail sont essentiels pour sécuriser les pièces en place pendant le processus d'usinage. Ces appareils se présentent sous diverses formes, notamment des visages, des pinces, des mandrins et des luminaires, chacun offrant des avantages uniques en fonction de l'application. La conduite appropriée garantit que les pièces restent stables et positionnées avec précision, empêchant des problèmes tels que le mouvement de la partie, les vibrations et les inexactitudes dimensionnelles.

Les visages sont couramment utilisés pour sécuriser les pièces plates ou prismatiques, offrant une poignée sécurisée et un accès facile pour les opérations d'usinage. Les pinces sont des dispositifs de travail polyvalents qui peuvent être utilisés pour sécuriser des pièces ou des composants de forme irrégulière avec des géométries complexes. Les enfants sont idéaux pour organiser des pièces rondes, telles que les arbres ou les cylindres, tandis que les luminaires sont conçus sur mesure pour s'adapter à des formes et tailles de pièce spécifiques.

Lors du choix des dispositifs de travail, les professionnels devraient prendre en compte des facteurs tels que la force de serrage, la répétabilité, le temps de configuration et l'accessibilité. Les dispositifs de travail de haute qualité peuvent améliorer la précision d'usinage, réduire les temps d'installation et augmenter la productivité globale des opérations CNC.

Porte-outils et systèmes d'outillage

Les porte-outils jouent un rôle crucial dans l'usinage CNC en connectant les outils de coupe à la broche machine et en assurant un bon alignement et une stabilité pendant les opérations de coupe. Les détenteurs d'outils sont disponibles en différents types, tels que les mandrins de collecte, les détenteurs d'usines de fin et les porte-traitants, chacun offrant des avantages uniques en termes de précision, de rigidité et d'amortissement des vibrations.

Les mandrins de collet sont populaires pour leur polyvalence et leur facilité d'utilisation, permettant des modifications rapides des outils et un serrage sécurisé des outils de coupe. Les détenteurs de l'usine de bout sont conçus spécifiquement pour maintenir les usines d'extrémité et assurer la concentricité et la rigidité pendant les opérations de coupe. Les porte-traitants rétractables utilisent une expansion thermique pour des outils de coupe en toute sécurité, offrant d'excellents performances d'amortissement et de coupe des vibrations.

Les professionnels devraient également considérer le système d'outillage utilisé en conjonction avec les détenteurs d'outils, tels que les systèmes HSK (Taper de tige creuse) et Cat (Vlein V). Chaque système d'outillage présente des caractéristiques et des avantages uniques, y compris la vitesse de changement d'outil, la force de rétention des outils et la rigidité. Le choix du bon porte-outil et du bon système d'outillage peut avoir un impact significatif sur les performances et l'efficacité de l'usinage.

Prtes-outils et systèmes de sondage

Les préréseurs d'outils et les systèmes de sondage sont des outils essentiels pour les professionnels de l'usinage CNC qui cherchent à optimiser les processus de configuration, de mesure et d'étalonnage des outils. Les préréseurs d'outils permettent aux opérateurs de mesurer et de régler les dimensions de l'outil de coupe avec précision avant de les charger dans la machine, de réduisant les temps de configuration et de minimiser les erreurs. Les systèmes de sondage, en revanche, permettent la mesure en cours de processus, l'inspection de la pièce et les ajustements de décalage des outils, assurant la précision et la cohérence de l'usinage.

Les pré-outils sont disponibles dans diverses configurations, telles que le benchtop, la table et les modèles montés sur le plancher, chacun offrant différents niveaux de précision, de vitesse et d'automatisation. Les prérégateurs de banctop sont compacts et portables, ce qui les rend adaptés aux petits ateliers et salles d'outils, tandis que les pré-intérêts montés au sol sont idéaux pour les environnements de production à haut volume. Les pré-intérêts de table établissent un équilibre entre la portabilité et les fonctionnalités, offrant des capacités de mesure précises dans une conception d'économie d'espace.

Les systèmes de sondage utilisent des sondes tactiles ou des capteurs laser pour mesurer les dimensions de la pièce, vérifier la géométrie des pièces et régler les décalages d'outils pendant les opérations d'usinage. Ces systèmes aident à éliminer les erreurs de mesure manuelles, à réduire les taux de rebut et à garantir une qualité de partie cohérente. En intégrant les prérégateurs d'outils et les systèmes de sondage sur les flux de travail d'usinage CNC, les professionnels peuvent rationaliser les processus de configuration, améliorer la précision de l'usinage et réduire les temps d'arrêt.

Systèmes de liquide de refroidissement et lubrification des outils

Les systèmes de liquide de refroidissement et la lubrification des outils sont des composants cruciaux de l'usinage CNC qui aident à dissiper la chaleur, à prolonger la durée de vie des outils et à améliorer la qualité de la finition de surface. Les liquides de refroidissement sont utilisés pour réduire les températures de coupe, éliminer les copeaux de la zone de coupe et lubrifier les surfaces des outils pour empêcher la friction et l'usure. Une sélection et une application appropriées de liquide de refroidissement peuvent avoir un impact significatif sur les performances d'usinage, la longévité des outils et la qualité des pièces.

Il existe différents types de refroidissements disponibles, notamment des huiles solubles dans l'eau, des refroidisseurs synthétiques et des refroidisseurs semi-synthétiques, chacun offrant des avantages uniques en termes d'efficacité de refroidissement, de propriétés de lubrification et d'impact environnemental. Les huiles solubles dans l'eau sont rentables et offrent une bonne lubrification pour les outils de coupe, tandis que les refroidisseurs synthétiques offrent un refroidissement supérieur et une protection contre la corrosion. Les refroidisseurs semi-synthétiques combinent les avantages des deux types, offrant un équilibre entre la lubrification et les performances de refroidissement.

En plus de la sélection du liquide de refroidissement, les professionnels devraient également prêter attention aux méthodes de livraison de liquide de refroidissement, telles que le liquide de refroidissement, le liquide de refroidissement brume et le liquide de refroidissement à travers. Les systèmes de liquide de refroidissement des inondations baignent la zone de coupe dans le liquide de refroidissement pour réduire les températures de coupe et éliminer les copeaux, tandis que les systèmes de liquide de refroidissement brume offrent un bel pulvérisation de liquide de refroidissement pour une lubrification et un refroidissement précis. Les systèmes de liquide de refroidissement par outils fournissent un liquide de refroidissement directement à la pointe de l'outil, améliorant l'évacuation des puces et la dissipation thermique pendant les opérations de coupe.

En conclusion, la sélection des bons outils pour l'usinage CNC est essentielle pour obtenir des performances, une efficacité et une qualité optimales dans les opérations de travail des métaux. En considérant des facteurs tels que la coupe de la qualité des outils, les dispositifs de travail, les porte-outils, les prérégateurs d'outils, les systèmes de sondage, les systèmes de liquide de refroidissement et la lubrification des outils, les professionnels peuvent améliorer leurs capacités d'usinage et produire des pièces précises et de haute qualité. L'investissement dans les bons outils et équipements peut entraîner une productivité accrue, une réduction des temps de configuration et une meilleure rentabilité globale de l'usinage CNC.