Honscn se concentre sur les services d'usinage CNC professionnels depuis 2003.
Service d'usinage CNC en aluminium personnalisé
- Haute efficacité : faible résistance à la coupe, vitesse d'avance jusqu'à 3 à 5 fois celle de l'acier.
- Excellente qualité de surface : effet miroir Ra0,4-1,6 μm facile à obtenir.
- Faible usure de l'outil : dureté HB60-150, prolonge la durée de vie de l'outil de plus de 30 %.
- Bonne conductivité thermique : dissipation rapide de la chaleur pendant le traitement, réduisant la déformation thermique.
- Forte résistance à la corrosion : protection par film d'oxyde naturel, adaptée aux environnements humides.
- Haute rentabilité : densité 2,7 g/cm³, soit seulement 1/3 de celle de l'acier.
Tous les téléchargements sont sécurisés et confidentiels.Grade | État du traitement thermique | Résistance à la traction (MPa) | Limite d'élasticité (MPa) | Caractéristiques principales | Scénarios d'application |
6061-T6 | T6 | 276 | 241 | Excellence des performances globales, facile à souder | Convient aux composants structurels de résistance moyenne, choix prioritaire lorsque le soudage est requis |
5052-H32 | H32 | 275 | 215 | Résistance à la corrosion par l'eau salée, ductilité élevée | Premier choix pour les équipements marins, adapté aux composants nécessitant un formage à froid |
7075-T6 | T6 | 572 | 503 | Ultra-haute résistance, anti-fatigue | Composants structurels à forte charge, mais nécessitant une utilisation avec un traitement de surface |
2024-T3 | T3 | 483 | 324 | Haute résistance facile à usiner | Composants structurels d'aéronefs et composants à haute résistance nécessitant un usinage rapide |
3003-H14 | H14 | 165 | 145 | Bonne formabilité, résistance à la corrosion atmosphérique | Composants décoratifs architecturaux, scènes avec des exigences élevées en matière de qualité de surface |
6063-T5 | T5 | 215 | 170 | Grande douceur de surface | Les profilés de portes et fenêtres et les composants décoratifs nécessitent un traitement de surface pour améliorer la résistance à la corrosion |
✔ Différences de paramètres d'usinage : vitesse de coupe 7075 recommandée ≤ 80 m/min (6061 peut atteindre 150 m/min), besoin d'utiliser des outils en carbure de tungstène.
✔ Attention au soudage : 5052 recommandé d'utiliser le soudage AC TIG, 6061 nécessite un traitement thermique après le soudage pour restaurer la résistance.
✔ Compatibilité du traitement de surface : l'effet d'anodisation 2024 est le meilleur, le 7075 est recommandé pour le premier placage au nickel chimique puis le traitement de surface.
✔ Efficacité d'usinage : 6063 > 3003 > 7075
✔ Coût global : le 6061 présente le meilleur rapport coût-efficacité, le coût du matériau 7075 est 2 à 3 fois supérieur à celui du 6061