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Honscn se concentre sur les services d'usinage CNC professionnels depuis 2003.

Services d'usinage CNC en acier inoxydable 

  • Haute résistance et ténacité : résistance à la traction 500-1500 MPa (allongement de l'acier inoxydable austénitique jusqu'à 40 %).
  • Durcissement sévère : la dureté augmente de 20 à 30 % lors de la coupe, il est nécessaire d'utiliser des outils tranchants.
  • Faible conductivité thermique : seulement 1/3 de celle de l'acier au carbone (environ 16 W/m・K), facile à générer une température de coupe élevée.
  • Usure rapide des outils : il est recommandé d'utiliser des outils en carbure de tungstène revêtus de TiAlN (la durée de vie de l'outil est la moitié de celle du traitement de l'acier).
  • Phénomène évident de collage de l'outil : besoin d'un refroidissement suffisant (un liquide de coupe à base d'eau est recommandé).
  • Exigences de qualité de surface élevées : marques de vibration faciles à produire, la finition nécessite de réduire la profondeur de coupe à moins de 0,1 mm.
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Tableau de classification des matériaux en acier inoxydable couramment utilisés

Grade

Résistance à la traction (MPa)

Limite d'élasticité (MPa)

Dureté (HRC/HB)

Magnétique

Caractéristiques principales

Scénarios d'application

201

520

275

HB≤217

Faiblement magnétique

Faible coût, facile à usiner

Tubes décoratifs, composants structurels (environnement non corrosif)

303

515

205

HB≤187

Non

Facile à usiner (ajout de soufre)

Pièces de tour automatique, pièces standard

304

515

205

HB≤201

Non

Excellente résistance complète à la corrosion

Machines alimentaires, équipements médicaux, équipements chimiques

316L

485

170

HB≤201

Non

Résistance à la corrosion par le chlorure

Équipements marins, pipelines pharmaceutiques

420

620

415

HRC48-52

Oui

Acier inoxydable martensitique à haute résistance

Outils de coupe, roulements, arbres de pompe

430

450

290

HB≤183

Oui

Acier inoxydable ferritique, résistance à la corrosion sous contrainte

Ustensiles de cuisine, panneaux d'appareils électroménagers

2205

620

450

HB≤290

Oui

Acier inoxydable duplex, haute résistance et résistance à la corrosion

Équipements pétrochimiques, plateformes offshore

904L

520

220

HB≤190

Non

Acier inoxydable super austénitique, résistance aux acides

Équipement environnemental pour l'acide sulfurique, conteneurs chimiques haut de gamme

Analyse des propriétés des matériaux en acier inoxydable :
✔ Type impact : austénitique (304/316L) non magnétique, ne peut pas être renforcé par traitement thermique ; martensitique (420) peut être durci par trempe, mauvaise soudabilité ; duplex (2205) ferrite + austénitique, résistance équilibrée et résistance à la corrosion.
✔ Différences de paramètres d'usinage : vitesse de coupe de l'acier inoxydable 304 recommandée ≤ 100 m/min (303 peut atteindre 150 m/min).
✔ La vitesse d'avance de traitement 2205 doit être réduite de 20 % pour éviter l'écaillage de l'outil.
✔ Attention au soudage : il est recommandé d'utiliser du fil de soudage ER316L pour le 316L, température intercouche ≤150℃.
✔ Le 420 nécessite un préchauffage à 300℃ avant le soudage et un revenu après le soudage. ✔ Compatibilité du traitement de surface : le 304 convient au polissage électrolytique + traitement de passivation (teneur en Cr ≥ 12 %).
✔ Le 430 peut être noirci pour améliorer la prévention de la rouille.
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Stratégie de sélection des matériaux :
✔ Priorité de force : 420 > 2205 > 316L
✔ Résistance à la corrosion : 904L > 316L > 304
✔ Efficacité d'usinage : 303 > 201 > 304
✔ Coût global : 201 (le plus bas)
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Procédé de traitement de surface des matériaux en acier inoxydable
◆ Traitement de passivation : solution d'acide nitrique + dichromate de potassium, forme un film de Cr₂O₃ (obligatoire pour 304/316L).
◆ Polissage électrolytique : élimine les micro-bavures de surface, Ra≤0,2μm (couramment utilisé dans les équipements médicaux).
◆ Grenaillage : améliore la dureté de surface et la résistance à la fatigue (engrenages, ressorts).
◆ Revêtement PVD : Le revêtement TiN/TiC améliore la résistance à l'usure (outils de coupe, moules).
◆ Gravure laser : permet un marquage de haute précision (plaques signalétiques, outils).
◆ Projection de fluorocarbone : excellente résistance aux intempéries, épaisseur du film 30-50 µm (murs-rideaux de construction).
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