Indeks kinerja suku cadang mekanis tembaga cnc berada di posisi terdepan dalam negeri. Perusahaan kami - Honscn Co., Ltd tidak merancang sesuai standar industri, kami merancang dan mengembangkan lebih dari itu. Hanya mengadopsi bahan berkelanjutan berkualitas tinggi, produk ini dibuat di China dengan kemurnian, kerajinan, dan daya tarik abadi. Ini memenuhi beberapa standar kinerja paling ketat di dunia.
Banyak merek mungkin memperhatikan hal itu HONSCN telah membuat perubahan positif yang sangat besar yang telah meningkatkan pertumbuhan penjualan dan pengaruh pasar kami. Keberhasilan kami telah memberi tahu merek lain bahwa perubahan dan inovasi berkelanjutan adalah hal yang paling dihargai dan diperhatikan oleh merek dan merek kami telah memilih yang tepat untuk menjadi merek yang disegani.
Di Honscn, kami berupaya menangani kebutuhan pelanggan secara ahli melalui penyesuaian suku cadang mekanis tembaga cnc. Respon cepat dijamin oleh upaya kami dalam pelatihan staf. Kami memfasilitasi layanan 24 jam untuk menjawab pertanyaan pelanggan tentang MOQ, pengemasan, dan pengiriman.
Bahannya salah, semuanya sia-sia! Untuk menghasilkan produk yang memuaskan, pemilihan bahan merupakan langkah paling mendasar dan langkah paling kritis. Pemesinan CNC dapat memilih banyak material, termasuk material logam, material non-logam, dan material komposit.
Bahan logam yang umum termasuk baja, paduan aluminium, paduan tembaga, baja tahan karat dan sebagainya. Bahan nonlogam adalah plastik rekayasa, nilon, Bakelite, resin epoksi dan sebagainya. Bahan komposit adalah plastik yang diperkuat serat, resin epoksi yang diperkuat serat karbon, aluminium yang diperkuat serat kaca dan sebagainya.
Bahan yang berbeda memiliki sifat fisik dan mekanik yang berbeda, dan pemilihan bahan yang tepat sangat penting untuk kinerja, keakuratan, dan daya tahan komponen. Berawal dari pengalaman saya sendiri, artikel ini akan berbagi dengan Anda bagaimana memilih bahan yang murah dan cocok di antara banyak bahan pengolahan.
Pertama, kita perlu menentukan penggunaan akhir produk dan bagian-bagiannya. Misalnya, peralatan medis perlu didesinfeksi, kotak makan siang perlu dipanaskan dalam oven microwave, bantalan, roda gigi, dll., perlu digunakan untuk menahan beban dan banyak gesekan rotasi.
Setelah menentukan kegunaannya, mulai dari kebutuhan penerapan produk yang sebenarnya, kegunaan produk diselidiki, dan persyaratan teknis serta persyaratan lingkungan dianalisis, dan kebutuhan tersebut diubah menjadi karakteristik material. Misalnya, bagian peralatan medis mungkin harus tahan terhadap panas ekstrim dalam autoklaf; Bantalan, roda gigi, dan material lainnya memiliki persyaratan ketahanan aus, kekuatan tarik, dan kekuatan tekan. Terutama dapat dianalisis dari poin-poin berikut:
01 Persyaratan Lingkungan
Analisis skenario penggunaan aktual dan lingkungan produk; Misalnya: Berapa suhu kerja jangka panjang produk, masing-masing suhu kerja tertinggi/terendah, termasuk suhu tinggi atau suhu rendah? Apakah ada persyaratan perlindungan UV di dalam atau di luar ruangan? Apakah di lingkungan kering atau lingkungan lembab dan korosif? Dll.
02 Persyaratan Teknis
Berdasarkan persyaratan teknis produk, kemampuan yang diperlukan dianalisis, yang dapat mencakup berbagai faktor terkait aplikasi. Seperti: produk harus memiliki kemampuan konduktif, isolasi atau anti-statis yang mana? Apakah pembuangan panas, konduktivitas termal, atau penghambat api diperlukan? Apakah Anda memerlukan paparan pelarut kimia? Dll.
03 Persyaratan Kinerja Fisik
Analisis sifat fisik yang diperlukan dari suku cadang berdasarkan tujuan penggunaan produk dan lingkungan di mana produk tersebut akan digunakan. Untuk suku cadang yang mengalami tekanan atau keausan tinggi, faktor-faktor seperti kekuatan, ketangguhan, dan ketahanan aus sangatlah penting; Untuk bagian yang terkena suhu tinggi dalam waktu lama, diperlukan stabilitas termal yang baik.
04 Persyaratan penampilan dan perawatan permukaan
Penerimaan pasar terhadap suatu produk sangat bergantung pada penampilan, warna dan transparansi bahan yang berbeda berbeda, hasil akhir dan perawatan permukaan yang sesuai juga berbeda. Oleh karena itu, sesuai dengan persyaratan estetika produk, bahan pengolahan harus dipilih.
05 Memproses pertimbangan kinerja
Sifat pemesinan material akan mempengaruhi proses pembuatan dan keakuratan komponen. Misalnya, meskipun baja tahan karat tahan karat dan korosi, namun kekerasannya tinggi, dan alatnya mudah aus selama pemrosesan, sehingga memerlukan biaya pemrosesan yang sangat tinggi, dan ini bukan bahan yang baik untuk diproses. Kekerasan plastiknya rendah, tetapi mudah melunak dan berubah bentuk selama proses pemanasan, dan stabilitasnya buruk, sehingga perlu dipilih sesuai kebutuhan sebenarnya.
Karena persyaratan penerapan produk yang sebenarnya terdiri dari sejumlah konten, mungkin terdapat beberapa bahan yang memenuhi persyaratan penerapan suatu produk; Atau situasi di mana pemilihan optimal persyaratan aplikasi yang berbeda sesuai dengan bahan yang berbeda; Kami mungkin mendapatkan beberapa materi yang memenuhi persyaratan spesifik kami. Oleh karena itu, setelah sifat material yang diinginkan telah ditentukan dengan jelas, langkah seleksi selanjutnya adalah mencari material yang paling cocok dengan sifat tersebut.
Pemilihan calon material diawali dengan review data sifat material, tentunya tidak mungkin menyelidiki ribuan material yang terapan, dan hal tersebut tidak perlu dilakukan. Kita bisa mulai dari kategori materialnya, lalu putuskan terlebih dahulu apakah kita membutuhkan material logam, material non logam, atau material komposit. Kemudian hasil analisis sebelumnya, sesuai dengan karakteristik material, mempersempit pemilihan calon material. Terakhir, informasi biaya bahan digunakan untuk memilih bahan yang paling sesuai untuk produk dari sejumlah calon bahan.
Saat ini, Honscn telah memilih dan meluncurkan sejumlah bahan yang cocok untuk diproses, yang telah menjadi pilihan populer bagi pelanggan kami.
Bahan logam mengacu pada bahan dengan sifat seperti kilau, keuletan, konduksi mudah dan perpindahan panas. Kinerjanya terutama dibagi menjadi empat aspek, yaitu: sifat mekanik, sifat kimia, sifat fisik, dan sifat proses. Sifat-sifat ini menentukan ruang lingkup penerapan material dan rasionalitas penerapannya, yang menjadi acuan penting bagi kita dalam memilih material logam. Berikut ini akan diperkenalkan dua jenis bahan logam, paduan aluminium dan paduan tembaga, yang memiliki sifat mekanik dan karakteristik pemrosesan yang berbeda.
Ada lebih dari 1000 nilai paduan aluminium yang terdaftar di dunia, masing-masing nama merek dan artinya berbeda, nilai paduan aluminium yang berbeda dalam kekerasan, kekuatan, kemampuan proses, dekorasi, ketahanan korosi, kemampuan las dan sifat mekanik serta sifat kimia lainnya terdapat perbedaan yang jelas. , masing-masing memiliki kekuatan dan kelemahannya.
kekerasan
Kekerasan mengacu pada kemampuannya menahan goresan atau lekukan. Ini memiliki hubungan langsung dengan komposisi kimia paduan, dan keadaan yang berbeda memiliki efek berbeda terhadap kekerasan aluminium. Kekerasan secara langsung mempengaruhi kecepatan potong dan jenis material perkakas yang dapat digunakan dalam pemesinan CNC.
Dari kekerasan tertinggi yang bisa dicapai, 7 seri > 2 Seri baru > 6 Seri baru > 5 Seri baru > 3 Seri baru > 1 seri.
intensitas
Kekuatan mengacu pada kemampuannya menahan deformasi dan patah, indikator yang umum digunakan antara lain kekuatan luluh, kekuatan tarik dan sebagainya.
Ini merupakan faktor penting yang harus diperhatikan dalam desain produk, terutama bila komponen paduan aluminium digunakan sebagai bagian struktural, paduan yang sesuai harus dipilih sesuai dengan tekanan di bawah.
Ada hubungan positif antara kekerasan dan kekuatan: kekuatan aluminium murni adalah yang terendah, dan kekuatan paduan perlakuan panas seri 2 dan seri 7 adalah yang tertinggi.
kepadatan
Massa jenis mengacu pada massa per satuan volume dan sering digunakan untuk menghitung berat suatu bahan.
Kepadatan merupakan faktor penting untuk berbagai aplikasi yang berbeda. Tergantung pada aplikasinya, kepadatan aluminium akan berdampak signifikan pada cara penggunaannya. Misalnya, aluminium ringan dan berkekuatan tinggi sangat ideal untuk aplikasi konstruksi dan industri.
Kepadatan aluminium adalah sekitar 2700kg/m³, dan nilai densitas berbagai jenis paduan aluminium tidak banyak berubah.
Tahan korosi
Ketahanan korosi mengacu pada kemampuannya menahan korosi ketika bersentuhan dengan zat lain. Ini mencakup ketahanan korosi kimia, ketahanan korosi elektrokimia, ketahanan korosi tegangan dan sifat lainnya.
Prinsip pemilihan ketahanan korosi harus didasarkan pada kesempatan penggunaannya, paduan berkekuatan tinggi yang digunakan dalam lingkungan korosif, harus menggunakan berbagai bahan komposit anti korosi.
Secara umum, ketahanan korosi aluminium murni seri 1 adalah yang terbaik, kinerja seri 5 baik, diikuti oleh seri 3 dan 6, dan seri 2 dan 7 buruk.
kemampuan proses
Kemampuan mesin mencakup kemampuan mampu bentuk dan kemampuan mesin. Karena sifat mampu bentuk berkaitan dengan keadaan, setelah memilih kelas paduan aluminium, perlu juga mempertimbangkan kisaran kekuatan masing-masing keadaan, biasanya bahan berkekuatan tinggi tidak mudah dibentuk.
Jika aluminium akan dibengkokkan, ditarik, ditarik dalam, dan proses pembentukan lainnya, sifat mampu bentuk dari bahan yang dianil penuh adalah yang terbaik, dan sebaliknya, sifat mampu bentuk dari bahan yang diberi perlakuan panas adalah yang terburuk.
Kemampuan mesin paduan aluminium memiliki hubungan yang baik dengan komposisi paduannya, biasanya kemampuan mesin paduan aluminium berkekuatan tinggi lebih baik, sebaliknya, kemampuan mesin paduan aluminium berkekuatan rendah buruk.
Untuk cetakan, komponen mekanis, dan produk lain yang perlu dipotong, kemampuan mesin paduan aluminium merupakan pertimbangan penting.
Sifat pengelasan dan pembengkokan
Kebanyakan paduan aluminium dilas tanpa masalah. Secara khusus, beberapa paduan aluminium seri 5 dirancang khusus untuk pertimbangan pengelasan; Secara relatif, beberapa paduan aluminium seri 2 dan seri 7 lebih sulit untuk dilas.
Selain itu, paduan aluminium seri 5 juga paling cocok untuk membengkokkan produk paduan aluminium sekelas.
Properti dekoratif
Ketika aluminium diaplikasikan pada dekorasi atau acara-acara tertentu, permukaannya perlu diproses untuk mendapatkan warna dan susunan permukaan yang sesuai. Situasi ini mengharuskan kita untuk fokus pada sifat dekoratif material.
Pilihan perawatan permukaan aluminium mencakup anodisasi dan penyemprotan. Secara umum, material dengan ketahanan korosi yang baik memiliki sifat perawatan permukaan yang sangat baik.
Karakteristik lain
Selain ciri-ciri di atas, terdapat sifat konduktifitas listrik, ketahanan aus, tahan panas dan sifat lainnya, yang perlu kita pertimbangkan lebih lanjut dalam pemilihan bahan.
Orichalcum
Kuningan adalah paduan tembaga dan seng. Kuningan dengan sifat mekanik yang berbeda-beda dapat diperoleh dengan mengubah kandungan seng pada kuningan. Semakin tinggi kandungan seng pada kuningan, semakin tinggi kekuatannya dan sedikit lebih rendah plastisitasnya.
Kandungan seng pada kuningan yang digunakan dalam industri tidak melebihi 45%, kandungan seng akan menjadi rapuh dan memperburuk kinerja paduan. Menambahkan 1% timah ke kuningan dapat secara signifikan meningkatkan ketahanan kuningan terhadap korosi air laut dan atmosfer laut, sehingga disebut "kuningan angkatan laut".
Timah dapat meningkatkan kemampuan mesin kuningan. Kuningan timbal biasa disebut sebagai tembaga standar nasional yang mudah dipotong. Tujuan utama penambahan timbal adalah untuk meningkatkan kemampuan mesin dan ketahanan aus, dan timbal memiliki pengaruh yang kecil terhadap kekuatan kuningan. Ukiran tembaga juga merupakan sejenis kuningan timah.
Kebanyakan kuningan memiliki warna, kemampuan proses, keuletan yang bagus, dan mudah untuk dilapisi listrik atau dicat.
Tembaga merah
Tembaga adalah tembaga murni, juga dikenal sebagai tembaga merah, memiliki konduktivitas listrik dan termal yang baik, plastisitas yang sangat baik, proses pengepresan panas dan tekanan dingin yang mudah, dapat dibuat menjadi pelat, batang, tabung, kabel, strip, foil dan tembaga lainnya.
Banyaknya produk yang memerlukan konduktivitas listrik yang baik seperti tembaga elektrokorosi dan batang konduktif untuk pembuatan EDM, instrumen magnetik dan instrumen yang harus tahan terhadap interferensi magnetik, seperti kompas dan instrumen penerbangan.
Apa pun jenis bahannya, satu model pada dasarnya tidak dapat memenuhi semua persyaratan kinerja suatu produk pada saat yang bersamaan, dan itu tidak diperlukan. Kita harus menetapkan prioritas berbagai kinerja sesuai dengan persyaratan kinerja produk, penggunaan lingkungan, proses pemrosesan dan faktor lainnya, pemilihan bahan yang wajar, dan pengendalian biaya yang wajar dengan alasan untuk memastikan kinerja.
Dimulai dengan perangkat keras, tidak berhenti pada perangkat keras. Honscn berkomitmen untuk menyediakan layanan satu atap rantai industri pengikat/CNC.
SATU LAGI Status industri
Produk pelanggannya adalah lampu mobil. Sulit untuk memindai lampu. Karena banyak tempat pada lampu yang transparan, dan laser pemindai transparan, maka sulit untuk memindai.
Dua orang Keterbatasan metode pengujian pelanggan saat ini
Untuk lampu mobil ini, pelanggan tidak memiliki alat ukur yang efektif, kemudian pelanggan mendatangi kami. Kami menggunakan pemindai laser 3D genggam hscan untuk membantu mereka memindai dan mengukur. Selama proses pemindaian, kami akan menyemprotkan bubuk putih pada bagian transparan objek, dan melalui pemrosesan, menyajikan data yang dibutuhkan pelanggan secara lengkap, dan menyerahkan hasil perbandingannya kepada pelanggan.
Pertama, segera tempelkan titik tanda posisi pada AC yang dipindai, semprotkan lampu dengan bubuk putih, lalu pindai bagian yang diuji secara keseluruhan melalui pemindaian laser tiga dimensi non-kontak, dan pindai detailnya dengan cermat. Terakhir, bandingkan dan sesuaikan data yang diperoleh, dan buatlah laporan pengujian.
Dua orang Instrumen dan model yang diperlukan
Pemindai laser 3D genggam Hscan seri Prince.
tiga Jam kerja pemindai
Dibutuhkan 2 menit untuk menempelkan titik-titik yang ditandai;
Laporan pasca-pemrosesan dan perbandingan data selama sepuluh menit.
1 pemindaian data
Untuk lampu mobil jenis ini, pemindai laser tiga dimensi genggam memiliki keunggulan yang tak tertandingi: pertama, pemindaian titik non-kontak tidak memiliki batasan ukuran benda kerja yang diukur; Kedua, pemindaian genggam, benda kerja tidak perlu diperbaiki, dan tidak perlu merancang perlengkapan pendeteksi secara khusus, sehingga dapat diperiksa pada saat kedatangan. Dengan menggunakan pemindai tiga dimensi kami, pelanggan mempersingkat siklus deteksi dan mengurangi biaya deteksi.
Tampilan produk terbalik / komparatif
lw
Mengapa permesinan CNC menonjol?
Mesin sebelumnya yang dikenal sebagai mesin kontrol numerik (NC) menemukan posisinya melalui kode G. Kode-G ini dimanipulasi secara manual oleh pengguna, tidak seperti pada permesinan CNC yang melakukan tugas ini secara terkomputerisasi. Dalam versi terbaru yang dikenal sebagai program parametrik, perintah logis telah diperbaiki sedemikian rupa sehingga dapat bekerja sama dengan kode-G ini. Versi modifikasi ini memungkinkan pengguna untuk mengatur dan memanipulasi parameter sistem dengan mudah.
Keuntungan menggunakan mesin CNC:
Kemajuan teknologi yang digunakan dalam pembuatan mesin-mesin ini telah membawa sejumlah manfaat.
Ini termasuk yang berikut ini:
- Ada peningkatan kecepatan, akurasi, produktivitas dan efisiensi tugas. - Mengurangi insiden kecelakaan secara signifikan karena sistem komputerisasi meminimalkan kontak antara alat dan pengguna. Hal ini membuat proses pengerjaan logam menjadi pekerjaan yang lebih nyaman.
Mesin Penggilingan CNC:
Mesin milling CNC berfungsi dengan menggunakan sistem komputerisasi untuk mengirimkan sinyal ke pengontrol motor stepper. Sistem ini menginstruksikan motor stepper tentang arah yang harus diikuti dan jumlah langkah yang harus diambil. Motor dihubungkan dengan mekanisme penggerak gilingan pada sumbu X, Y dan Z. Beberapa mesin milling CNC diketahui memanfaatkan motor servo sebagai pengganti motor stepper. Mereka memiliki kelebihan yang disebutkan di bawah:
- Logam dapat dipotong dengan kecepatan lebih tinggi - Motor servo memiliki putaran umpan balik yang memungkinkan mesin kembali ke posisi awal secara akurat.
Bagaimana menemukan mesin penggilingan CNC terbaik?
Mesin-mesin ini telah menjadi penting dalam banyak aspek kehidupan terutama dalam menjalankan bisnis kita. Pembelian mesin ini mengharuskan Anda menemukan pemasok atau dealer yang tepat. Berikut ini adalah tip untuk membantu Anda dalam mengidentifikasi tempat paling ideal di mana mesin dapat diperoleh:
- Periksa kualitas mesin penggilingan. Kunjungi forum online untuk mendapatkan informasi merek-merek yang tersedia di pasaran dan merek-merek paling terpercaya menurut review pelanggan.
- Pilih pemasok atau dealer dengan staf profesional dan personel yang sangat terampil untuk memperbaiki mesin penggilingan Anda jika rusak - Jika Anda mencari opsi pemotongan biaya, beberapa pemasok berurusan dengan mesin penggilingan bekas, jadi pilihlah opsi tersebut.
Merawat mesin penggilingan CNC Anda:
Setelah Anda membeli mesin penggilingan, beberapa tips penting dapat diikuti untuk menjaganya dalam kondisi prima. Mesin-mesin ini biasanya dipelihara melalui proses pengaturan. Ini termasuk prosedur di bawah ini:
- Lap meja pada dudukan T agar terbebas dari serpihan dan karat.
- Letakkan catoknya ke bawah dan kencangkan dengan baut. Luruskan cacat menggunakan indikator - Tempatkan setiap alat ke dalam rakitan dan pastikan terkunci dengan aman.
- Atur collet ke dalam pengubah alat sesuai dengan manual mesin.
- Konfirmasikan apakah mesin "tahu" di mana ia harus berhenti. Hal ini untuk menjamin bahwa mesin menghasilkan potongan yang akurat. - Letakkan spindel pada titik nol lalu nyalakan kembali mesin pada sumbu X dan Y. - Selanjutnya cari titik Z dengan cara menurunkan spindel hingga bagian atas material. Poin ini akan dijadikan acuan dalam memotong bahan lainnya.
Proses pengaturan sederhana ini menjamin bahwa mesin permesinan CNC bekerja secara efisien selama bertahun-tahun. Proses ini harus diulang setiap kali mesin banyak digunakan.
Kemarin, harga saham SKP dan Tecnic naik ke level tertinggi sepanjang masa masing-masing 71 sen dan RM5,08, sebelum kedua saham tersebut ditangguhkan, "menunggu pengumuman material".
Diketahui, pelaksanaan merger dan akuisisi bisa melibatkan dana tunai dan penerbitan saham SKP baru.
Gan dan keluarganya memiliki sekitar 67% saham di SKP dan 69% di Tecnic, yang sebelumnya dikenal sebagai STS Tecnic Bhd.
“Ini adalah langkah yang telah lama dinantikan oleh keluarga Gan untuk menciptakan entitas dengan skala ekonomi. Penggabungan bisa menjadi sinergi bagi kedua perusahaan, sehingga bisa menghasilkan pendapatan yang bertambah di masa depan,” kata seorang sumber.
SKP, yang telah melakukan ekspansi selama beberapa tahun terakhir, bergerak dalam bisnis pembuatan suku cadang dan komponen plastik, pembuatan kontrak, pembuatan cetakan presisi, sub-perakitan peralatan elektronik dan listrik, serta proses sekunder lainnya.
Untuk tahun buku yang berakhir pada tanggal 31 Maret 2013 (FY13), merek peralatan listrik asal Inggris Dyson memberikan kontribusi 55% terhadap total penjualan SKP.
Menurut situs SKP, klien lainnya termasuk Hewlett-Packard, Sharp, Flextronics dan Pioneer.
Tecnic, sementara itu, terlibat dalam desain dan fabrikasi cetakan plastik, injeksi plastik dan cetakan tiup untuk sektor otomotif, listrik dan elektronik serta produk konsumsi industri. Perusahaan ini menghitung Valeo, Sharp, Panasonic, Denso, Suzuki, Proton dan Perodua sebagai kliennya.
SKP dan Tecnic mempunyai kas dan setara kas masing-masing sebesar RM19,4 juta dan RM25,7 juta pada 30 Juni. Namun, SKP mengalami volume perdagangan yang lebih tinggi dalam beberapa bulan terakhir, sementara Tecnic adalah saham yang dimiliki secara relatif ketat.
Dalam catatan sebelumnya, RHB Research mengatakan SKP dapat mencapai tingkat pertumbuhan tahunan gabungan pendapatan dua tahun sebesar 57,9% didukung ekspansi kapasitas sebesar 75% untuk memenuhi peningkatan pesanan dari Dyson.
SKP memiliki pabrik baru di Senai, Johor, yang dijadwalkan selesai bulan depan dan beroperasi secara penuh pada tahun fiskal 2017, kata Kenanga Research dalam laporan terpisah.
Lembaga riset tersebut mencatat bahwa pesanan SKP yang lebih kuat, didukung oleh pesanan dari Dyson untuk memproduksi dua lini produk baru untuk penyedot debu dan kipas angin, akan memberikan visibilitas pendapatan untuk beberapa tahun ke depan.
“Produk-produk baru ini merupakan peralatan generasi mendatang yang akan mampu memperoleh margin lebih tinggi dan berkontribusi terhadap pendapatan grup. Kami memahami bahwa sebagian besar pabrik baru grup ini akan melayani produksi dua produk baru tersebut,” tambahnya.
SKP melonjak 10,5 sen menjadi 71 sen dengan 38,37 juta lembar saham diperdagangkan.
Tecnic naik 31 sen, atau 6,5%, menjadi RM5,08, dengan 219.500 lembar saham berpindah tangan.