What can you learn about sheet metal craft？

Lembaran logam, CNC, pencetakan 3D, adalah pasar saat ini untuk cangkang peralatan, bagian struktural, tiga metode pemrosesan yang paling umum.

Masing-masing memiliki kelebihan dan kekurangannya masing-masing, dan pengolahan lembaran logam relatif sederhana karena karakteristik pembentukannya, efisiensi tinggi dan biaya rendah, serta terdapat kelebihan dalam sampel, batch kecil dan produksi massal.

Bahan baku umum untuk pemrosesan lembaran logam adalah besi, aluminium, baja tahan karat, dan pelat logam lainnya, dan teknologi pemrosesan utamanya adalah pemotongan laser, pembengkokan, memukau, stamping, pengelasan, penyemprotan, dan proses besar lainnya.

Bahan baku lembaran logam adalah pelat standar, terutama dibagi menjadi tiga kategori berikut: besi, alumunium, baja tahan karat .Di wilayah yang sama, plat besi paling murah, disusul plat alumunium, stainless steel paling mahal.

Properti materi

1. Karat

Plat besi pasti karat, 201 Mei berkarat, 304 tidak berkarat, plat alumunium tidak berkarat.

Pelat besi pasti berkarat, tampilan umum bagian-bagiannya telah melalui proses perawatan permukaan seperti penyemprotan, pengecatan, dll., untuk mengatasi masalah tersebut, namun perawatan permukaan telah meningkatkan beberapa biaya, harganya mungkin tidak mahal, tapi ini sangat penting dalam produksi massal.

Untuk mengatasi masalah tersebut, ada juga sejenis plat besi yang disebut pelat galvanis （ Lembaran galvanis terbagi menjadi dua macam lembaran galvanis dengan bunga dan tanpa bunga ） , berbahan dasar plat asli, dilapisi seng, atau harga hampir sama, namun untuk mengatasi masalah karat, namun lapisan galvanis yang bentol dan tergores juga akan berkarat.

Untuk mengurangi biaya, lembaran galvanis umumnya digunakan pada struktur internal peralatan. Tentu saja bisa juga digunakan sebagai bagian eksterior.

（Dari segi karakteristik material, baja tahan karat 201 relatif jauh lebih keras daripada baja tahan karat 304, dan ketangguhan 304 akan lebih besar）

2. kemampuan mesin

Dua proses pemrosesan utama lembaran logam: pembengkokan dan pengelasan. Dari segi bahan, keuletan dan kekuatan tarik pelat besi dan baja tahan karat relatif stabil, serta dapat dilakukan lentur dan pengelasan.

Di sini fokus pada bahan aluminium, memiliki seri yang berbeda, umum 5052, 6061, 7075.

Aluminium seri 7, juga disebut aluminium penerbangan, kekuatan tertinggi, kekerasan tinggi, tetapi kekerasannya terlalu tinggi tidak cocok untuk ditekuk, patah.

Aluminium seri 6, kekuatan, kekerasan dalam jarak sedang, tetapi juga tidak cocok untuk ditekuk, ada juga resiko pecah.

Aluminium seri 5, keuletan dan kekuatan tariknya juga stabil, cocok untuk ditekuk.

Pemilihan aluminium, selain cocok untuk ditekuk, perbedaannya juga pada proses oksidasi perlakuan permukaan umum aluminium, dan warna rangkaian aluminium yang berbeda setelah oksidasi juga akan memiliki sedikit perbedaan.

Selain itu, dibandingkan dengan besi dan baja tahan karat, konduktivitas termal aluminium lebih tinggi, pengelasan lebih sulit dibandingkan dengan besi dan baja tahan karat, pabrik pada umumnya belum tentu memiliki kemampuan untuk mengelas bagian aluminium, sehingga biaya pengelasannya tinggi, yaitu juga merupakan sebagian besar alasan untuk mempengaruhi biaya produksi.

Kesimpulan

1, plat besi adalah yang termurah, tetapi mudah berkarat, umumnya dengan proses perawatan permukaan semprot, bagian struktural internal dan bagian penampilan dapat dibuat. Plat besi yang umum digunakan terutama dibagi menjadi dua jenis pelat canai dingin dan pelat galvanis, yang membedakan adalah apakah ada lapisan galvanis, dan harganya sama.

2, biaya bahan pelat aluminium bagus, dapat melakukan anodisasi, hanya dapat menekuk 5 seri, 6 seri, 7 seri lentur akan terbelah (ada 1 seri lainnya yang tidak diperkenalkan), tidak mudah berkarat cocok untuk bagian struktural internal, biaya pengelasan lebih tinggi, biaya suku cadang berbentuk khusus akan lebih tinggi.

3, baja tahan karat tidak melakukan perawatan semprotan permukaan, dapat melakukan efek menggambar kawat, dapat melakukan bagian struktural, bagian berbentuk, satu-satunya kelemahan adalah harga tinggi.

Sebelum menjelaskan prosesnya, mari kita pikirkan dulu masalah apa yang terutama diselesaikan oleh proses pemrosesan ini di beberapa industri pemrosesan besar seperti CNC, lembaran logam, stamping, cetakan injeksi, dan sekarang pencetakan 3D?

Selain detail pemrosesan spesifik dari sudut pandang keseluruhan, pada kenyataannya, mereka memecahkan masalah pencetakan 3D pada bahan mentah yang berbeda.

Artinya walaupun proses pengolahannya berbeda, menggunakan bahan baku yang berbeda, namun tujuan dari proses pengolahan tersebut adalah sama yaitu membuat suatu bagian struktur dengan panjang, lebar dan tinggi + ciri-ciri lainnya.

Untuk memperkenalkan proses pembentukan lembaran logam dengan lebih jelas dan intuitif, serta efisiensi dan keunggulannya, kami akan menganalisis proses inti pemrosesan lembaran logam - pembengkokan lembaran logam dari tiga sudut prinsip pembentukan, prinsip pembengkokan dan akuntansi biaya.

Dalam pemrosesan sebenarnya, bagian struktur 3D seukuran telapak tangan dapat dibentuk hanya dalam sepuluh detik, dan untuk benda kerja yang sedikit lebih besar, selain mengambil dan menempatkan titik-titik rumit, waktu pencetakan hanya puluhan detik. Tidak perlu membuka cetakan untuk membuat benda sebesar itu, teknologi pengolahannya juga bisa memakan waktu puluhan detik? Pembentukan cepat dan biaya rendah, yang merupakan keuntungan utama dari pembengkokan lembaran logam !

Satu lagi detailnya, bahan bakunya lembut sebelum ditekuk, tetapi setelah ditekuk menjadi kuat! Detail ini merupakan konsep yang sangat penting dalam desain struktur lembaran logam, lembaran logam dapat ditekuk untuk meningkatkan kekuatan!

Misalnya, untuk membuat suatu bagian dengan luas yang relatif besar, untuk mencegah deformasi, kita dapat menggunakan strategi ini untuk memperkuat pelat tipis secara langsung dengan cara menekuk, yang dapat mengurangi berat dan mengurangi biaya bahan baku.

Ringkasan keuntungan

1, biaya bahan baku rendah: dapat menggunakan bahan yang sangat tipis untuk mencapai volume besar; Proses pembengkokan juga dapat digunakan untuk meningkatkan kekuatan pelat guna mengatasi risiko deformasi. Ia juga dapat dengan cepat dibentuk dari pelat ke bagian tiga dimensi dengan cara ditekuk (ingat bahwa volume yang besar dapat disebutkan di sini, mengacu pada keunggulan kelas lembaran pada tingkat ini).

2, kecepatan pencetakan cepat, biaya pencetakan rendah, kecepatan pencetakan tidak tergantung pada ukuran, tidak perlu membuka cetakan, cocok untuk pemeriksaan dan produksi massal.

Prinsip pengolahan lembaran logam

Prinsip pembengkokan adalah melalui ekstrusi cetakan atas dan bawah, benda kerja pembengkokan dengan ukuran sudut berbeda dapat dilipat, dan cetakan terutama terdiri dari cetakan bawah dan cetakan atas. Selain cetakan cetakan, cetakan bawah umumnya merupakan cetakan bawah slot V, dan cetakan lentur yang berbeda dipilih sesuai dengan ketebalan bahan lentur.

Mati lentur yang umum digunakan terutama dibagi menjadi dua jenis pisau lurus dan pisau melengkung, perbedaan utama antara pisau lurus dan pisau melengkung adalah mempertimbangkan masalah penghindaran gangguan lentur.

Selain beberapa bentuk khusus, untuk menjamin keakuratan dan meningkatkan efisiensi, beberapa cetakan cetakan juga akan disiapkan terlebih dahulu, seperti penutup jendela (yang dapat diproses dengan mesin pembengkok atau mesin pelubang), dan cetakan busur yang biasa digunakan.

Akhirnya  ,jika Anda tertarik untuk mempelajari lebih lanjut tentang teknologi pemesinan cnc kami atau layanan apa saja yang dapat diberikan, Anda dapat menghubungi kami melalui cara berikut, dengan senang hati kami akan melayani Anda.

Situs web🛒: https://cnchonscn.com

Surel📮:ada@honscn.com

Selamat datang untuk berkonsultasi!