What can you learn about sheet metal craft？

Pemrosesan lembaran logam, CNC, dan pencetakan 3D adalah tiga metode pemrosesan yang paling umum digunakan saat ini untuk cangkang peralatan dan bagian struktural.

Masing-masing memiliki kelebihan dan kekurangannya sendiri, dan pengolahan lembaran logam relatif sederhana karena karakteristik pembentukannya, efisiensi tinggi dan biaya rendah, serta memiliki keunggulan dalam produksi sampel, batch kecil, dan produksi massal.

Bahan baku umum untuk pengolahan lembaran logam adalah besi, aluminium, baja tahan karat, dan pelat logam lainnya, dan teknologi pengolahan utamanya adalah pemotongan laser, pembengkokan, peng铆ingan, pencetakan, pengelasan, penyemprotan, dan proses utama lainnya.

Bahan baku lembaran logam adalah pelat standar, yang terutama dibagi menjadi tiga kategori berikut: besi, aluminium, dan baja tahan karat . Di area yang sama, pelat besi adalah yang termurah, diikuti oleh pelat aluminium, dan baja tahan karat adalah yang termahal.

Sifat material

1. Karat

Pelat besi pasti berkarat, 201 mungkin berkarat, 304 tidak berkarat, pelat aluminium tidak berkarat.

Pelat besi tersebut pasti berkarat, tampilan umum bagian-bagian tersebut telah melalui proses perawatan permukaan seperti penyemprotan, pengecatan, dll., untuk mengatasi masalah tersebut, tetapi perawatan permukaan telah meningkatkan beberapa biaya, harganya mungkin tidak tinggi, tetapi hal ini sangat penting dalam produksi massal.

Untuk mengatasi masalah ini, ada juga jenis pelat besi yang disebut pelat galvanis ( lembaran galvanis dibagi menjadi dua jenis, yaitu lembaran galvanis dengan motif bunga dan tanpa motif bunga ) , yang berbasis pada pelat asli, dilapisi seng, atau harganya hampir sama, tetapi untuk mengatasi masalah karat, namun lapisan galvanis yang terbentur dan tergores juga akan berkarat.

Untuk mengurangi biaya, lembaran galvanis umumnya digunakan pada struktur internal peralatan. Tentu saja, lembaran galvanis juga dapat digunakan sebagai bagian eksterior.

(Dari segi karakteristik material, baja tahan karat 201 relatif jauh lebih keras daripada 304, dan ketangguhan 304 akan lebih besar)

2. Kemampuan pemesinan

Dua proses utama pengolahan lembaran logam adalah pembengkokan dan pengelasan. Dari segi material, keuletan dan kekuatan tarik pelat besi dan baja tahan karat relatif stabil, sehingga pembengkokan dan pengelasan dapat dilakukan.

Di sini kita fokus pada aluminium, material ini memiliki berbagai seri, yang umum adalah 5052, 6061, dan 7075.

Aluminium seri 7, juga disebut aluminium penerbangan, memiliki kekuatan tertinggi dan kekerasan tinggi, tetapi kekerasannya yang terlalu tinggi tidak cocok untuk ditekuk atau dipatahkan.

Aluminium seri 6, kekuatan dan kekerasannya berada pada kisaran menengah, tetapi tidak cocok untuk ditekuk, dan berisiko patah.

Aluminium seri 5, keuletan dan kekuatan tariknya juga stabil, cocok untuk ditekuk.

Pemilihan aluminium, selain mempertimbangkan kesesuaiannya untuk ditekuk, juga dipengaruhi oleh proses oksidasi permukaan aluminium yang umum dilakukan, dan warna aluminium dari berbagai seri setelah oksidasi juga akan sedikit berbeda.

Selain itu, dibandingkan dengan besi dan baja tahan karat, konduktivitas termal aluminium tinggi, pengelasannya lebih sulit dibandingkan dengan besi dan baja tahan karat, pabrik umum belum tentu memiliki kemampuan untuk mengelas komponen aluminium, sehingga biaya pengelasan tinggi, yang juga merupakan sebagian besar alasan yang memengaruhi biaya produksi.

Kesimpulan

1. Pelat besi adalah yang termurah, tetapi mudah berkarat. Umumnya, pelat ini telah melalui proses perawatan permukaan dengan penyemprotan, dan dapat digunakan untuk bagian struktur internal maupun bagian eksterior. Pelat besi yang umum digunakan terutama terbagi menjadi dua jenis: pelat canai dingin dan pelat galvanis. Perbedaannya terletak pada ada atau tidaknya lapisan galvanis, dan harganya hampir sama.

2. Biaya material pelat aluminium bagus, dapat di-anodisasi, hanya dapat ditekuk seri 5, seri 6, seri 7 akan retak (ada seri 1 lainnya yang tidak diperkenalkan), tidak mudah berkarat, cocok untuk bagian struktur internal, biaya pengelasan lebih tinggi, biaya pembuatan bagian berbentuk khusus akan lebih tinggi.

3. Baja tahan karat tidak memerlukan perawatan penyemprotan permukaan, dapat dibuat dengan efek penarikan kawat, dapat digunakan untuk bagian struktural, bagian berbentuk, satu-satunya kekurangannya adalah harganya yang tinggi.

Sebelum menjelaskan prosesnya, mari kita pikirkan terlebih dahulu masalah apa saja yang terutama dipecahkan oleh proses pengolahan ini di beberapa industri pengolahan utama seperti CNC, lembaran logam, pencetakan, cetakan injeksi, dan sekarang pencetakan 3D?

Selain detail pemrosesan spesifik dari sudut pandang keseluruhan, pada kenyataannya, mereka sedang memecahkan masalah pencetakan 3D dari berbagai bahan baku.

Artinya, meskipun proses pengolahannya berbeda dan menggunakan bahan baku yang berbeda, tujuan dari proses pengolahan tersebut tetap sama - yaitu untuk membuat bagian struktural dengan panjang, lebar, dan tinggi + karakteristik lainnya.

Untuk memperkenalkan proses pembentukan lembaran logam secara lebih jelas dan intuitif, serta efisiensi dan keuntungannya, kita akan menganalisis proses inti pengolahan lembaran logam - pembengkokan lembaran logam - dari tiga sudut pandang yaitu prinsip pembentukan, prinsip pembengkokan, dan perhitungan biaya.

Dalam proses sebenarnya, bagian struktural 3D seukuran telapak tangan dapat dibentuk hanya dalam sepuluh detik, dan untuk benda kerja yang sedikit lebih besar, selain mengambil dan menempatkan titik-titik kompleks, waktu pencetakannya hanya puluhan detik. Tidak perlu membuka cetakan untuk membuat benda sebesar itu, teknologi pemrosesan pembentukan hanya membutuhkan puluhan detik? Pembentukan cepat dan biaya rendah, yang merupakan keunggulan utama dari pembengkokan lembaran logam !

Satu detail lagi, bahan mentah tersebut lunak sebelum ditekuk, tetapi setelah ditekuk, menjadi kuat! Detail ini merupakan konsep yang sangat penting dalam desain struktur lembaran logam, lembaran logam dapat ditekuk untuk meningkatkan kekuatannya!

Sebagai contoh, untuk membuat bagian dengan area yang relatif besar, untuk mencegah deformasi, kita dapat menggunakan strategi ini untuk langsung memperkuat pelat tipis dengan cara membengkokkannya, yang dapat mengurangi berat dan juga mengurangi biaya bahan baku.

Ringkasan keunggulan

1. Biaya bahan baku rendah: dapat menggunakan material yang sangat tipis untuk mencapai volume besar; Proses pembengkokan juga dapat digunakan untuk meningkatkan kekuatan pelat guna mengatasi risiko deformasi. Selain itu, dapat dibentuk dengan cepat dari pelat menjadi bagian tiga dimensi melalui pembengkokan (ingat bahwa volume besar dapat disebutkan di sini, merujuk pada keunggulan kelas lembaran pada tingkat ini).

2. Kecepatan pencetakan cepat, biaya pencetakan rendah, kecepatan pencetakan tidak bergantung pada ukuran, tidak perlu membuka cetakan, cocok untuk pembuatan prototipe dan produksi massal.

Prinsip-prinsip pengolahan lembaran logam

Prinsip pembengkokan adalah bahwa melalui ekstrusi cetakan atas dan bawah, benda kerja yang dibengkokkan dengan ukuran sudut yang berbeda dapat dilipat, dan cetakan terutama terdiri dari cetakan bawah dan cetakan atas. Selain cetakan pembentuk, cetakan bawah umumnya berupa cetakan bawah berbentuk V, dan cetakan pembengkokan yang berbeda dipilih sesuai dengan ketebalan material yang akan dibengkokkan.

Cetakan pembengkokan yang umum digunakan terutama terbagi menjadi dua jenis, yaitu pisau lurus dan pisau lengkung. Perbedaan utama antara pisau lurus dan pisau lengkung adalah mempertimbangkan masalah penghindaran interferensi pembengkokan.

Selain beberapa bentuk khusus, untuk memastikan akurasi dan meningkatkan efisiensi, beberapa cetakan juga akan disiapkan terlebih dahulu, seperti cetakan daun jendela (yang dapat diproses dengan mesin pembengkok atau mesin pelubang), dan cetakan lengkung yang umum digunakan.

Akhirnya Jika Anda tertarik untuk mempelajari lebih lanjut tentang teknologi permesinan CNC kami atau layanan apa yang dapat kami berikan, Anda dapat menghubungi kami melalui cara-cara berikut, kami akan dengan senang hati melayani Anda.

Situs web🛒:https://cnchonscn.com

Email📮:ada@honscn.com

Selamat datang untuk berkonsultasi!