What can you learn about sheet metal craft？

Blacha, CNC, druk 3D to obecny rynek dla obudów urządzeń, części konstrukcyjnych, trzy najpopularniejsze metody obróbki.

Każda z tych metod ma swoje zalety i wady, natomiast obróbka blachy jest stosunkowo prosta ze względu na cechy formowania, wysoką wydajność i niskie koszty, a ponadto jej zaletą jest możliwość produkcji próbnej, małoseryjnej i masowej.

Najczęściej stosowanymi surowcami do obróbki blachy są żelazo, aluminium, stal nierdzewna i inne blachy metalowe. Główną technologią przetwarzania jest cięcie laserowe, gięcie, nitowanie, tłoczenie, spawanie, natryskiwanie i inne główne procesy.

Surowcami do produkcji blachy są standardowe płyty, podzielone głównie na trzy kategorie: żelazo, aluminium, stal nierdzewna . W tym samym segmencie najtańsza jest płyta żelazna, następnie płyta aluminiowa, najdroższa jest płyta ze stali nierdzewnej.

Właściwość materiału

1. Rdza

Blacha żelazna musi zardzewieć, 201 może zardzewieć, 304 nie rdzewieje, blacha aluminiowa nie rdzewieje.

Płyta żelazna jest z pewnością zardzewiała, ogólny wygląd części jest wynikiem procesu obróbki powierzchni, takiego jak natryskiwanie, malowanie itp., który rozwiązuje tego typu problemy, ale obróbka powierzchni wiąże się ze wzrostem kosztów, cena może nie być wysoka, ale jest to szczególnie ważne w produkcji masowej.

Aby rozwiązać ten problem, istnieje również rodzaj blachy żelaznej zwanej blachą ocynkowaną ( blacha ocynkowana dzieli się na dwa rodzaje: z kwiatami i bez kwiatów ) . Jest ona oparta na oryginalnej płycie, ocynkowana lub prawie w tej samej cenie, ale rozwiązuje problem rdzy, ponieważ ocynkowana warstwa nierówności i zarysowań również będzie rdzewieć.

Aby obniżyć koszty, blachy ocynkowane są zazwyczaj stosowane w konstrukcji wewnętrznej urządzeń. Oczywiście, można je również stosować jako elementy zewnętrzne.

(Jeśli chodzi o właściwości materiałowe, stal nierdzewna 201 jest stosunkowo dużo twardsza niż stal 304, a wytrzymałość stali 304 będzie większa)

2. Obróbka skrawaniem

Dwa główne procesy obróbki blachy to gięcie i spawanie. Pod względem materiałowym, ciągliwość i wytrzymałość na rozciąganie blach żeliwnych i stali nierdzewnej są stosunkowo stabilne, co umożliwia gięcie i spawanie.

Tutaj skupimy się na aluminium, tym materiale, występującym w różnych seriach, powszechnie znanych jako 5052, 6061, 7075.

Aluminium serii 7, nazywane również aluminium lotniczym, najwyższa wytrzymałość, duża twardość, ale ze względu na zbyt dużą twardość nie nadaje się do gięcia, pękania.

Aluminium serii 6, wytrzymałość, twardość na średnim dystansie, ale nie nadaje się do gięcia, istnieje również ryzyko pęknięcia.

Aluminium serii 5, ciągliwość i wytrzymałość na rozciąganie są również stabilne, odpowiednie do gięcia.

Oprócz tego, czy wybór aluminium nadaje się do gięcia, istotny jest również proces utleniania powierzchni aluminium oraz kolor różnych serii aluminium po utlenieniu.

Ponadto, w porównaniu z żelazem i stalą nierdzewną, przewodność cieplna aluminium jest wysoka, spawanie jest trudniejsze niż spawanie żelaza i stali nierdzewnej, a większość fabryk nie ma możliwości spawania części aluminiowych, więc koszty spawania są wysokie, co jest również dużą częścią przyczyn wpływających na koszty produkcji.

Wniosek

1. Blacha żeliwna jest najtańsza, ale łatwo rdzewieje. Zazwyczaj proces natryskowej obróbki powierzchni pozwala na uzyskanie wewnętrznych elementów konstrukcyjnych i estetycznych. Powszechnie stosowane blachy żeliwne dzielą się głównie na blachy zimnowalcowane i ocynkowane. Różnica polega na tym, czy występuje warstwa ocynkowana, a ich cena jest podobna.

2, koszt materiału płyty aluminiowej jest dobry, można anodować, można giąć tylko serie 5, 6, 7, gięcie będzie się rozdzielać (nie wprowadzono innej serii 1), niełatwo rdzewieć, nadaje się do wewnętrznych części konstrukcyjnych, koszty spawania są wyższe, koszt części o specjalnych kształtach będzie wyższy.

3. Stal nierdzewna nie nadaje się do natryskowej obróbki powierzchniowej, można ją poddać procesowi ciągnienia drutu, można z niej wytwarzać części konstrukcyjne i kształtowe, jedyną wadą jest wysoka cena.

Zanim wyjaśnimy ten proces, zastanówmy się najpierw, jakie problemy są głównie rozwiązywane przez te procesy przetwarzania w głównych gałęziach przemysłu przetwórczego, takich jak obróbka CNC, obróbka blachy, tłoczenie, formowanie wtryskowe, a teraz druk 3D?

Abstrahując od szczegółowych aspektów przetwarzania, rozwiązują one w istocie problem formowania 3D różnych surowców.

Oznacza to, że chociaż jest to inny proces przetwarzania i wykorzystuje inne surowce, cel tych procesów przetwarzania jest taki sam - wytworzenie elementu konstrukcyjnego o długości, szerokości i wysokości + innych cechach.

Aby przedstawić proces formowania blach w sposób bardziej przejrzysty i intuicyjny, a także jego wydajność i zalety, przeanalizujemy podstawowy proces obróbki blach - gięcie blach z trzech punktów widzenia: zasady formowania, zasady gięcia oraz rozliczania kosztów.

W praktyce, trójwymiarowy element konstrukcyjny wielkości dłoni można uformować w zaledwie dziesięć sekund, a w przypadku nieco większych detali, oprócz pobierania i umieszczania skomplikowanych punktów, czas formowania wynosi zaledwie kilkadziesiąt sekund. Nie trzeba otwierać formy, aby wykonać tak duży element – ​​technologia obróbki może również zapewnić dziesiątki sekund na formowanie. Szybkie formowanie i niskie koszty to główne zalety gięcia blach !

Jeszcze jeden szczegół: surowiec jest miękki przed gięciem, ale po gięciu staje się wytrzymały! Ten szczegół jest bardzo ważny w projektowaniu konstrukcji z blachy – blachę można giąć, aby zwiększyć jej wytrzymałość!

Na przykład, aby wytworzyć część o stosunkowo dużej powierzchni i zapobiec jej odkształceniu, możemy zastosować tę strategię, aby bezpośrednio wzmocnić cienką płytę poprzez gięcie, co może zmniejszyć wagę i obniżyć koszt surowców.

Podsumowanie zalet

1. Niski koszt surowców: możliwość użycia bardzo cienkich materiałów w celu uzyskania dużej objętości; Proces gięcia może również służyć do zwiększenia wytrzymałości płyty, co eliminuje ryzyko deformacji. Można również szybko przekształcić płytę w element trójwymiarowy poprzez gięcie (należy pamiętać, że w tym miejscu można wspomnieć o dużej objętości, odnosząc się do zalet arkuszy na tym poziomie).

2. Szybkość formowania jest duża, koszty formowania niskie, szybkość formowania nie zależy od rozmiaru, nie ma potrzeby otwierania formy, nadaje się do prób i produkcji masowej.

Zasady obróbki blachy

Zasada gięcia polega na tym, że poprzez wytłaczanie górnej i dolnej formy, można giąć detale o różnych kątach. Formy składają się głównie z form dolnych i górnych. Oprócz formy formującej, dolna forma jest zazwyczaj formą z rowkiem w kształcie litery V, a różne formy do gięcia dobiera się w zależności od grubości giętego materiału.

Powszechnie stosowane matryce gnące dzielą się na dwa rodzaje: nóż prosty i nóż zakrzywiony. Główną różnicą między nożem prostym a nożem zakrzywionym jest konieczność uwzględnienia problemu unikania interferencji gięcia.

Oprócz niektórych kształtów specjalnych, w celu zapewnienia dokładności i zwiększenia wydajności, niektóre formy formujące są również przygotowywane wcześniej, np. do okiennic (które można obrabiać na giętarkach lub dziurkarkach) oraz powszechnie stosowane formy łukowe.

W końcu Jeśli są Państwo zainteresowani uzyskaniem dalszych informacji na temat naszej technologii obróbki CNC lub oferowanych przez nas usług, mogą się Państwo z nami skontaktować w następujący sposób. Z przyjemnością Państwu pomożemy.

Strona internetowa🛒:https://cnchonscn.com

Adres e-mail📮:ada@honscn.com

Zapraszamy na konsultacje!