高性能アプリケーション用の精密CNC機械加工345軸ステンレス鋼コンポーネント
精密製造 ：CNC加工により達成された高レベルの精度により、緊密な許容範囲と一貫した品質が確保されます。
高度な CNC テクノロジー ：生産の信頼性、再現性、効率を保証する最先端のCNC加工の使用。
多軸機能（345軸） ：複雑な幾何学と複雑なデザインを処理する製品の能力により、高度で要求の厳しい機械加工タスクに適しています。
耐久性のある材料（ステンレス鋼） ：ステンレス鋼の使用は、優れた強度、腐食抵抗、寿命を提供するため、過酷な環境に最適です。
高性能アプリケーション ：この製品は、精度と耐久性が重要な航空宇宙、自動車、医療機器、産業機械などの厳しい産業向けに設計されています。
5.0
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素材
ステンレス钢
技術
CNCターニングとミリング、5軸の機械加工、4軸の機械加工、3軸の機械加工
高精度のステンレス鋼CNC部品
医療、食品、海洋工学向けに設計されたステンレス鋼の精密機械加工部品は、複雑な構造部品の迅速なプロトタイピングと大量生産をサポートします。 5軸リンケージCNCセンターとスイス精密旋盤を使用して、最小穴の直径0.2mmと壁の厚さ0.3mmの最終処理能力を達成し、パッシブ化、電解分解、PVDコーティングなどの18の表面処理溶液を提供します。 FDA、ASTM、およびNACEの厳しい基準。
ISO 9001/AS9100認定| ±0.01mm耐性| 304/316/17-4phの材料と完全に互換性があります
商品の詳細
加工範囲
最大サイズ：800×500×400mm（1500mmまで拡張可能）
耐性グレード
従来の部品で±0.05mm、精密部品の場合は±0.01mm（ISO 2768-F）
表面粗さ
RA0.4μm（ミラー研磨）、RA1.6μm（ファインフライス式）、RA3.2μm（ラフマシン）
後処理プロセス
電解研磨（RA≤0.1μm）、化学的不動態化、窒化チタンコーティング、レーザーエッチング
製品の利点
技術的な利点
ウルトラ精度の機械加工
5軸CNC同期精度±0.005mm
究極の機械加工機能
マイクロホール掘削（開口0.2mm±0.005mm）、深い空洞ミリング（深さ250mm）
マルチプロセス積分マシニング
ミリング、掘削、タッピング、退屈などの複数の複雑なプロセス。 1つのクランプで完了し、クランプエラーを減らし、加工の精度と生産効率を改善できます
物質的な利点
304 ステンレス鋼
食品および医療用途に適した汎用腐食抵抗
316Lステンレス鋼
塩化物腐食抵抗（ASTM A240標準）
17-4PH ステンレス鋼
降水硬化、引張強度≥1310mpa
サービスのメリット
カスタマイズされたサービス
プロのエンジニアリングチームは、顧客の特別なニーズに応じて、設計から生産までのワンストップカスタマイズされたソリューションを提供できます。
売り上げ後のサービス
24時間のオンライン技術サポートを提供し、顧客の質問にタイムリーに回答し、定期的に顧客に訪問して顧客満足度を確保する
グローバルロジスティクス
輸出税関宣言文書を含むDHL/UPS専用ライン
アプリケーション
ハイエンドの製造
半導体ウェーハ備品、真空チャンバー成分
海洋工学
淡水化ポンプのインピーラー、海底バルブ成分、腐食防止ブラケット
家電
反応器の攪拌パドル、オイルおよびガスのパイプラインフランジ
産業自動化
ロボットジョイントアーム、線形モジュールスライダー、目視検査ブラケット（陽極酸化された断熱処理）
FAQ
ご質問がございましたら、お気軽にお問い合わせください。 ada@honscn.com または電話で +86 17722440307
1
設計ファイルにはどのような形式が必要ですか？
ステップ/IGES/SOLIDWORKSフォーマットを受け入れ、主要なトレランスと表面処理要件をマークする必要があります
2
ステンレス鋼部品の硬化を避ける方法は？
低速高速切削 +特別なクーラントを使用し、HRC≤に表面の硬度を制御します32
3
医療グレードの研磨の具体的な基準は何ですか？
ASTM B912電解研磨、RA≤0.1μmを満たし、微生物の付着率を90％減らす
4
磁気ステンレス鋼を処理できますか？
304/316オーステナイトステンレス鋼（非磁気）、または430Fマルテンサイトステンレス鋼（磁気）を提供する
5
極端な高圧環境に適した素材はどれですか？
17-4PHステンレス鋼（H1150状態）圧力抵抗≥1000MPa
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