Firma Honscn produkuje niestandardowe komponenty do piekarników gazowych dla producentów urządzeń AGD, w tym precyzyjne części aluminiowe obrabiane CNC oraz niestandardowe śruby mosiężne. Zaprojektowane z myślą o wymagających systemach sterowania gazem, komponenty te wymagają wyjątkowej precyzji obróbki, aby zapewnić niezawodny montaż i bezpieczną eksploatację. Wykonane z aluminium 6061-T6 z anodowaniem na czerwono i precyzyjnego mosiądzu, każdy element jest wytwarzany pod ścisłą kontrolą wymiarową. Od rozwoju prototypu po produkcję masową, Honscn oferuje kompleksowe usługi produkcji OEM, kontroli jakości oraz pakowania na zamówienie dla globalnych marek urządzeń AGD.

Firma Honscn produkuje precyzyjne, obrabiane CNC, aluminiowe komponenty do kołowrotków wędkarskich dla światowych marek sprzętu wędkarskiego i producentów OEM. Wykonane z wysokowytrzymałego aluminium 6061-T6, komponenty te łączą w sobie lekką konstrukcję z doskonałą dokładnością wymiarową i trwałością. Dzięki wieloprocesowej obróbce CNC, obejmującej frezowanie CNC, obróbkę 5-osiową, toczenie CNC, gratowanie i polerowanie, każdy element charakteryzuje się spójną jakością i atrakcyjnym wykończeniem powierzchni. Niezależnie od tego, czy chodzi o rozwój prototypu, czy produkcję masową, Honscn zapewnia kompleksowe wsparcie produkcyjne, dostosowane opakowania i usługi kompletacji, aby uprościć łańcuch dostaw.

Precyzyjne usługi obróbki tworzyw sztucznych dla urządzeń medycznych, elektronicznych i przemysłowych, wspierająca dostosowanie 20+ tworzyw inżynieryjnych, takich jak POM, nylon, peek, ultem itp. Korzystając z 5-osiowego centrum obróbki CNC i technologii cięcia kriogenicznego, możemy osiągnąć przetwarzanie mikro- struktury o grubości ściany 0,5 mm i średnicy otworu 0,3 mm oraz zapewnić 12 roztworów oczyszczania powierzchni, takich jak piaskownica, powłoka przewodowa i oznaczenie laserowe

One-stop CNC Solutions dla globalnego przemysłu produkcyjnego, obejmujące elektronikę lotniczą, motoryzacyjną, medyczną i konsumpcyjną. Zintegrowane pięcioosiowe centrum obróbki, sprzęt do mielenia Mazak, obsługuje ponad 50 materiałów, takich jak aluminium, stop tytanowy, PEEK, bezproblemowa dostawa z pojedynczego prototypu do produkcji masy na poziomie miliona, oraz pełne złożone przetwarzanie części w ciągu 48 godzin

Wysokiej precyzji części z tworzyw sztucznych przeznaczone do zastosowań w urządzeniach medycznych, elektronice użytkowej i przemyśle spożywczym obsługują obróbkę 3-–5-osiową i mogą wykonywać złożone czynności, takie jak cienkie ścianki, mikropory, gwinty i powierzchnie o nietypowych kształtach. Wykorzystując materiały biokompatybilne PEEK, tworzywa sztuczne PTFE o niskim współczynniku tarcia i polietylen UHMWE o ultrawysokiej masie cząsteczkowej, wyposażone w japońskie obrabiarki CNC Mazak + system mocowania do adsorpcji próżniowej, aby uzyskać wykończenie powierzchni Ra0,8 μm, oferujemy znakowanie laserowe, obróbkę plazmową i 12 innych rozwiązań modyfikacji powierzchni w celu spełnienia specjalnych wymagań funkcjonalnych, takich jak odporność na korozję chemiczną, kontakt z żywnością i izolacja elektryczna.

Precision 5 axis machining parts are the result of cutting-edge technology and engineering expertise. Unlike traditional 3-axis machining, which is limited to movement along the X, Y, and Z axes, 5-axis machining adds two additional rotational axes (A and B or A and C), allowing for simultaneous movement in five directions. This enhanced mobility enables the machining of complex geometries, intricate curves, and hard-to-reach areas that were previously impossible or extremely difficult to produce with conventional methods.​
These parts are designed to meet the most demanding requirements of various industries, including aerospace, automotive, medical devices, and electronics. Whether it's manufacturing a tiny, precision-engineered component for a medical implant or a large, structurally complex part for an aircraft, precision 5 axis machining parts deliver the performance and reliability needed to stay ahead in a competitive market