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Honscn se concentra em serviços profissionais de usinagem CNC
desde 2003.
A usinagem CNC de cinco eixos (controle numérico de computador) é uma tecnologia avançada de fabricação que usa programação de computador para controlar o movimento síncrono das máquinas-ferramentas em cinco eixos diferentes. Comparado com as máquinas-ferramentas tradicionais de 3 eixos, o equipamento de cinco eixos (eixo x, y, z + A, eixo de rotação B) pode obter formas geométricas mais complexas, como lâminas de turbina, estruturas aeroespaciais e implantes médicos.
Caso de usuário real:
A tecnologia de cinco eixos pode concluir a usinagem de peças complexas, como cavidades profundas, superfícies curvas e camarões em um aperto, girando dinamicamente a peça ou ferramenta
As máquinas-ferramentas de cinco eixos reduzem o número de tempos de fixação, minimizando assim erros humanos. De acordo com os padrões da ISO 2768, nosso serviço de cinco eixos pode atingir uma rugosidade da superfície de RA 0.4μM, que atende totalmente às necessidades de processamento de produtos, como moldes ópticos e componentes semicondutores, que requerem precisão extremamente alta e qualidade da superfície
A pré-otimização de caminhos de ferramentas através do software de simulação avançada pode efetivamente reduzir o desperdício de material. Quando uma empresa aeroespacial produziu peças de liga de alta temperatura, usava métodos tradicionais de processamento, com uma taxa de resíduos de material de até 15%. Depois de adotar nosso serviço de usinagem de cinco eixos, a taxa de resíduos de material foi reduzida para 5%, otimizando o caminho da ferramenta e o custo unitário foi reduzido em 25%, reduzindo bastante os custos de produção da empresa.
No campo do aeroespacial, os requisitos para peças leves e de alta resistência são extremamente exigentes. As peças estruturais da asa de liga de titânio que produzimos para um fabricante de aeronaves usaram tecnologia de usinagem de cinco eixos para garantir a otimização da estrutura interna. Ao garantir a força, o peso foi reduzido em 20%. Ao mesmo tempo, aprovou com sucesso a certificação AS9100D, fornecendo forte suporte para a melhoria do desempenho da aeronave.
A indústria médica possui requisitos de precisão extremamente altos para implantes personalizados e ferramentas cirúrgicas. A estrutura microporosa (tamanho de poro 0,3-0,5 mm) na superfície do implante de quadril da liga de cobalto-cromo que processamos usando a tecnologia de cinco eixos pode efetivamente promover o crescimento das células ósseas e acelerar o processo de recuperação do paciente. A empresa de dispositivos médicos relatou que nosso ciclo de entrega foi 3 semanas mais rápido que o de seus colegas, ajudando seus novos produtos a aprovar rapidamente a aprovação da FDA e aproveitar a oportunidade de mercado.
Na indústria de energia, a usinagem de precisão de turbinas e válvulas é crucial para melhorar a eficiência energética. O projeto Blade Inconel 718 Gas Turbine Blade de uma empresa de energia do Oriente Médio alcançou o controle de folga da ponta de 0,05 mm por meio de nosso serviço de cinco eixos, e a eficiência térmica foi aprimorada em 8%, trazendo benefícios econômicos significativos para a empresa de energia.
Um conhecido fabricante doméstico de veículos domésticos de novo energia precisa concluir a produção de protótipos de moradias motoras em um tempo muito curto ao desenvolver novos modelos. Utilizamos equipamentos DMG Mori de cinco eixos para integrar o processo que originalmente exigia 8 grampos em 1, e o tempo de entrega é compactado de 30 a 15 dias, ajudando os clientes a concluir a verificação do protótipo com antecedência e a ganhar tempo valioso para o rápido lançamento de novo modelos.
Quando um robô cirúrgico r&D Companhia estava processando braços articulados em aço inoxidável (tolerância ±0,01 mm), o processo tradicional teve um grande erro cumulativo devido a vários grampos, e o rendimento do produto foi de apenas 70%. Depois de usar nosso processamento de cinco eixos, 7 faces livres foram cortadas ao mesmo tempo, e o rendimento foi aumentado para 98%, o que reduziu efetivamente o r da empresa&D custos e riscos e promoveu o r&D Processo de robôs cirúrgicos.
Nossa fábrica está equipada com equipamentos avançados, como Haas UMC - 750 e Mazak Variaxis 800 - 5x II, que podem suportar o processamento de mais de 50 materiais como liga de titânio, peek, fibra de carbono, etc. Sejam ligas de alta temperatura no campo aeroespacial ou materiais biocompatíveis no setor médico, podemos processar com precisão e atender às diversas necessidades dos clientes.
Por meio de equipamentos de teste avançados, como máquinas de medição de três coordenadas (CMM) e varredura a laser, podemos garantir que os produtos processados estejam totalmente alinhados com o modelo 3D (formato de etapa/IGES) fornecido pelo cliente. Feedback de uma determinada empresa: "O relatório de teste deles registra 40 dados de dimensão -chave em detalhes, e os padrões de teste são muito mais altos que a média da indústria, o que nos faz sentir muito aliviados".
Usando um workshop fechado e um contrato rigoroso da NDA, uma vez processamos confidencialmente componentes de radar para um cliente de defesa. Do design ao processamento, os dados são criptografados e transmitidos durante todo o processo para garantir que a propriedade intelectual do cliente esteja totalmente protegida. Ao mesmo tempo, podemos responder rapidamente às necessidades do cliente, ajustar os planos de processamento em tempo hábil de acordo com o feedback do cliente e fornecer aos clientes serviços de alta qualidade.
Conclusão
Como provedor de serviços de usinagem CNC de cinco eixos, com 20 anos de experiência rica, estamos sempre comprometidos em combinar de perto a tecnologia avançada com as necessidades reais dos clientes. Seja prototipagem única complexa ou produção de lotes em larga escala, a tecnologia de cinco eixos está constantemente expandindo os limites da fabricação de precisão e fornecendo forte apoio ao desenvolvimento de vários setores.
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