خدمات تصنيع CNC ذات 5 محاور: 20 عامًا من الخبرة في المصنع تشرح مستقبل التصنيع المعقد

ما هو تصنيع CNC 5 محاور؟ المبادئ الفنية والمزايا الأساسية

تعريف ومبدأ العمل لتكنولوجيا الآلات الخمسة محاور

تعتبر Machining من خمسة محاور CNC (التحكم العددي للكمبيوتر) تقنية تصنيع متقدمة تستخدم برمجة الكمبيوتر للتحكم في الحركة المتزامنة لأدوات الآلات على خمس محاور مختلفة. بالمقارنة مع أدوات الآلة التقليدية المكونة من 3 محاور ، يمكن أن تحقق معدات محور خمسة محاور (X ، Y ، محور Z + A ، B) أشكالًا هندسية أكثر تعقيدًا ، مثل شفرات التوربينات ، هياكل الفضاء الطيران والزرع الطبي.

حالة المستخدم الحقيقية:

• كلفت شركة الأجهزة الطبية في الولايات المتحدة ذات مرة بمعالجة مجموعة من زرع ركبة سبيكة التيتانيوم. تتطلب المعدات التقليدية ذات المحور المكون من 3 محاورًا متعددة ، مما يؤدي إلى انحراف دقة قدره 0.1 مم ؛ من خلال خدمة CNC ذات خمسة محاور ، يمكن إكمال القطع المتعدد الزاوية في عملية تثبيت واحدة ، ويتم التحكم في التسامح النهائي في الداخل ±0.02 مم ، وزيادة كفاءة الإنتاج بنسبة 40 ٪.

لماذا تختار خدمة تصنيع CNC ذات 5 محاور؟

تحقيق فعال للهندسة المعقدة

يمكن أن تكمل تقنية الخمسة المحاور تصنيع الأجزاء المعقدة مثل التجاويف العميقة والأسطح المنحنية والغطال في تثبيت واحد عن طريق تدوير الشغل أو الأداة ديناميكيًا 

اختراق في الدقة وجودة السطح

تقلل أدوات الآلة ذات خمس محاور من عدد أوقات التثبيت ، وبالتالي تقليل الأخطاء البشرية. وفقًا لمعايير ISO 2768 ، يمكن لخدمةنا الخمسة المحاور تحقيق خشونة سطح RA 0.4μM ، الذي يلبي بالكامل احتياجات المعالجة للمنتجات مثل القوالب البصرية ومكونات أشباه الموصلات التي تتطلب دقة عالية للغاية وجودة السطح 

تحسين استخدام المواد وتحسين التكلفة

يمكن تحسين مسارات الأدوات من خلال برامج المحاكاة المتقدمة إلى تقليل نفايات المواد بشكل فعال. عندما أنتجت شركة الطيران أجزاء من سبيكة درجات الحرارة العالية ، فإنها تستخدم طرق المعالجة التقليدية ، مع معدل نفايات المواد تصل إلى 15 ٪. بعد تبني خدمة تصنيع الخمسة محاور ، تم تخفيض معدل نفايات المواد إلى 5 ٪ من خلال تحسين مسار الأداة ، وتم تخفيض تكلفة الوحدة بنسبة 25 ٪ ، مما قلل بشكل كبير من تكاليف إنتاج الشركة.

مناطق التطبيق الأساسية لآلات CNC من خمسة محاور

الطيران: التصنيع الهيكلي الخفيف الوزن والعالي القوة

في مجال الفضاء الجوي ، تتطلب متطلبات الأجزاء الخفيفة والخفيفة ذات القوة عالية للغاية. استخدمت الأجزاء الهيكلية لسبائك Titanium Wing Wing التي أنتجناها لشركة تصنيع الطائرات تقنية تصنيع الخمسة محاور لضمان تحسين الهيكل الداخلي. مع ضمان القوة ، تم تخفيض الوزن بنسبة 20 ٪. في الوقت نفسه ، نجحت في إقرار شهادة AS9100D ، مما يوفر دعمًا قويًا لتحسين أداء الطائرة.

الصناعة الطبية: غرسات مخصصة وأدوات جراحية

الصناعة الطبية لديها متطلبات دقة عالية للغاية للزراعة المخصصة والأدوات الجراحية. بنية microporous (حجم المسام 0.3-0.5 ملم) على سطح زرع الورك من سبيكة الكوبالت والكروم ، يمكن أن نعالجها باستخدام تقنية الخمسة محاور يمكن أن يعزز بشكل فعال نمو الخلايا العظمية وتسريع عملية استرداد المريض. ذكرت شركة الأجهزة الطبية أن دورة التسليم الخاصة بنا كانت أسرع 3 أسابيع من زملائها ، مما ساعد منتجاتها الجديدة على تمرير موافقة إدارة الأغذية والعقاقير والاستيلاء على فرصة السوق بسرعة.

صناعة الطاقة: تصنيع الدقة للتوربينات والصمامات

في صناعة الطاقة ، تعتبر الآلات الدقيقة للتوربينات والصمامات أمرًا بالغ الأهمية لتحسين كفاءة الطاقة. حقق مشروع Blade التوربيني الغازي 718 لشركة الطاقة في الشرق الأوسط التحكم في إزالة الطرف بمقدار 0.05 ملم من خلال خدمتنا الخمسة المحاور ، وتم تحسين الكفاءة الحرارية بنسبة 8 ٪ ، مما أدى إلى فوائد اقتصادية كبيرة لشركة الطاقة.

تجربة المستخدم الحقيقية: كيف يغير CNC من خمسة محاور عملية الإنتاج

الحالة 1: 50 ٪ انخفاض في دورة تطوير النموذج الأولي للسيارات

تحتاج الشركة المصنعة للمركبات المحلية الجديدة المعروفة إلى إكمال إنتاج النماذج الأولية للسكن في وقت قصير جدًا عند تطوير نماذج جديدة. نحن نستخدم معدات DMG MORI من خمسة محاور لدمج العملية التي تتطلب أصلاً 8 طابقين في 1 ، ويتم ضغط وقت التسليم من 30 يومًا إلى 15 يومًا ، مما يساعد العملاء النماذج.

الحالة 2: تقليل مخاطر المعدات الطبية ص&D

عندما يكون الروبوت الجراحي ص&كانت شركة D تقوم بمعالجة الأسلحة المفصلية الفولاذ المقاوم للصدأ (التسامح ±0.01mm) ، كان للعملية التقليدية خطأ تراكمي كبير بسبب كلبات متعددة ، وكان عائد المنتج 70 ٪ فقط. بعد استخدام معالجة المحاور المكونة من خمسة محاور ، تم قطع 7 وجوه حرة في وقت واحد ، وتم زيادة العائد إلى 98 ٪ ، مما قلل بشكل فعال من الشركة r&D التكاليف والمخاطر وعزز R&D عملية الروبوتات الجراحية.

كيفية اختيار مزود خدمة معالجة CNC عالي الجودة؟

قدرات المعدات وتجربة المواد

تم تجهيز مصنعنا بمعدات متقدمة مثل HAAS UMC - 750 و MAZAK VARIAXIS 800 - 5X II ، والتي يمكن أن تدعم معالجة أكثر من 50 مادة مثل سبيكة التيتانيوم ، وإلقاء نظرة خاطفة ، وألياف الكربون ، إلخ. سواء أكان سبائك درجات الحرارة العالية في مجال الفضاء أو مواد متوافقة حيوية في الصناعة الطبية ، يمكننا معالجة وتلبية الاحتياجات المتنوعة للعملاء.

عملية التحقق من العملية ومراقبة الجودة

من خلال معدات الاختبار المتقدمة مثل آلات القياس ثلاثية التنسيق (CMM) ومسح الليزر ، يمكننا التأكد من أن المنتجات المعالجة تتماشى تمامًا مع النموذج ثلاثي الأبعاد (تنسيق الخطوة/IGES) الذي يوفره العميل. ردود الفعل من مؤسسة معينة: "يسجل تقرير الاختبار الخاص بهم 40 بيانات الأبعاد الرئيسية بالتفصيل ، ومعايير الاختبار أعلى بكثير من متوسط ​​الصناعة ، مما يجعلنا نشعر بالارتياح الشديد".

استجابة مرنة وحماية الملكية الفكرية

باستخدام ورشة عمل مغلقة واتفاقية NDA صارمة ، قمنا مرة واحدة بمعالجة مكونات الرادار بشكل سري لعميل الدفاع. من التصميم إلى المعالجة ، يتم تشفير البيانات ونقلها طوال العملية لضمان حماية الملكية الفكرية للعميل بالكامل. في الوقت نفسه ، يمكننا الاستجابة بسرعة لاحتياجات العملاء ، وضبط خطط المعالجة في الوقت المناسب وفقًا لتعليقات العملاء ، وتزويد العملاء بخدمات عالية الجودة.

خاتمة

بصفتنا مزود خدمة تصنيع CNC من خمسة محاور مع 20 عامًا من الخبرة الغنية ، نحن ملتزمون دائمًا بالجمع بشكل وثيق بين التكنولوجيا المتقدمة والاحتياجات الفعلية للعملاء. سواء أكان ذلك نماذج أولية معقدة لمرة واحدة أو إنتاج الدُفعات على نطاق واسع ، فإن التكنولوجيا الخمسة المحوسب تعمل باستمرار على توسيع حدود التصنيع الدقيق وتوفير دعم قوي لتطوير مختلف الصناعات.

احصل على عرض أسعار فوري