Services d'usinage CNC à 5 axes: 20 ans d'expérience en usine explique l'avenir de la fabrication complexe

Qu'est-ce que l'usinage CNC à 5 axes? Principes techniques et avantages de base

Définition et principe de travail de la technologie d'usinage à cinq axes

L'usinage à cinq axes CNC (Contrôle numérique informatique) est une technologie de fabrication avancée qui utilise la programmation informatique pour contrôler le mouvement synchrone des machines-outils sur cinq axes différents. Par rapport aux machines-outils traditionnelles à 3 axes, l'équipement à cinq axes (axe x, y, z + a, b axe de rotation) peut obtenir des formes géométriques plus complexes, telles que les lames de turbine, les structures aérospatiales et les implants médicaux.

Cas utilisateur réel:

• Une société américaine de dispositifs médicaux nous a une fois chargés de traiter un lot d'implants de genou en alliage en titane. L'équipement traditionnel à 3 axes nécessite un serrage multiple, ce qui entraîne un écart de précision de 0,1 mm; Avec notre service CNC à cinq axes, la coupe multi-angle peut être terminée en un seul serrage et la tolérance finale est contrôlée dans ±0,02 mm et l'efficacité de production est augmentée de 40%.

Pourquoi choisir le service d'usinage CNC à 5 axes?

Réalisation efficace des géométries complexes

La technologie à cinq axes peut compléter l'usinage de pièces complexes telles que des cavités profondes, des surfaces courbes et des chambres en un seul serrage en tournant dynamiquement la pièce ou l'outil 

Percée dans la précision et la qualité de la surface

Les machines-outils à cinq axes réduisent le nombre de temps de serrage, minimisant ainsi les erreurs humaines. Selon les normes ISO 2768, notre service à cinq axes peut atteindre une rugosité de surface de RA 0.4μM, qui répond pleinement aux besoins de traitement des produits tels que les moules optiques et les composants semi-conducteurs qui nécessitent une précision extrêmement élevée et une qualité de surface 

Amélioration de l'utilisation des matériaux et de l'optimisation des coûts

La pré-optimisation des chemins d'outils à travers un logiciel de simulation avancé peut réduire efficacement les déchets de matériaux. Lorsqu'une entreprise aérospatiale a produit des pièces en alliage à haute température, elle a utilisé des méthodes de traitement traditionnelles, avec un taux de déchets de matériaux allant jusqu'à 15%. Après avoir adopté notre service d'usinage à cinq axes, le taux de déchets de matériaux a été réduit à 5% en optimisant le chemin d'outil, et le coût unitaire a été réduit de 25%, ce qui réduit considérablement les coûts de production de l'entreprise.

Zones d'application de base de l'usinage CNC à cinq axes

Aérospatiale: fabrication structurelle légère et haute résistance

Dans le domaine de l'aérospatiale, les exigences en matière de pièces légères et élevées sont extrêmement exigeantes. Les pièces structurelles d'aile en alliage en titane que nous avons produites pour un fabricant d'avion ont utilisé une technologie d'usinage à cinq axes pour assurer l'optimisation de la structure interne. Tout en garantissant la force, le poids a été réduit de 20%. Dans le même temps, il a réussi à passer la certification AS9100D, fournissant un fort soutien à l'amélioration des performances de l'avion.

Industrie médicale: implants personnalisés et outils chirurgicaux

L'industrie médicale a des exigences de précision extrêmement élevées pour les implants personnalisés et les outils chirurgicaux. La structure microporeuse (taille des pores de 0,3 à 0,5 mm) à la surface de l'implant de hanche en alliage de chrome de cobalt que nous avons traité en utilisant la technologie à cinq axes peut favoriser la croissance des cellules osseuses et accélérer le processus de récupération du patient. La société de dispositifs médicaux a indiqué que notre cycle de livraison était 3 semaines plus rapidement que celui de ses pairs, aidant leurs nouveaux produits à passer rapidement l'approbation de la FDA et à saisir l'opportunité du marché.

Industrie de l'énergie: usinage de précision des turbines et des vannes

Dans l'industrie de l'énergie, l'usinage de précision des turbines et des vannes est crucial pour améliorer l'efficacité énergétique. Le projet de lame de turbine à gaz Inconel 718 d'une entreprise d'énergie du Moyen-Orient a obtenu un contrôle de dédouanement de 0,05 mm par le biais de notre service à cinq axes, et l'efficacité thermique a été améliorée de 8%, apportant des avantages économiques importants à la société d'énergie.

Expérience utilisateur réelle: comment CNC à cinq axes modifie le processus de production

Cas 1: 50% de réduction du cycle de développement des prototypes automobiles

Un nouveau fabricant de véhicules énergétiques bien connu doit terminer la production de prototypes de logements à moteur en très peu de temps lors du développement de nouveaux modèles. Nous utilisons l'équipement DMG MORI à cinq axes pour intégrer le processus qui nécessitait à l'origine 8 serrage en 1, et le délai de livraison est comprimé de 30 jours à 15 jours, aidant les clients à la vérification prototype à l'avance et gagnant un temps précieux pour le lancement rapide de nouveaux modèles.

Cas 2: Réduire le risque d'équipement médical R&D

Quand un robot chirurgical R&La société d traitait les bras articulés en acier inoxydable (tolérance ±0,01 mm), le processus traditionnel avait une grande erreur cumulative due à plusieurs serrage, et le rendement du produit n'était que de 70%. Après avoir utilisé notre traitement à cinq axes, 7 faces libres ont été réduites à un moment donné, et le rendement a été augmenté à 98%, ce qui a effectivement réduit le R de l'entreprise&D coûts et risques et promu le r&D processus de robots chirurgicaux.

Comment choisir un fournisseur de services de traitement CNC à cinq axes de haute qualité?

Capacités d'équipement et expérience matérielle

Notre usine est équipée d'équipements avancés tels que Haas UMC - 750 et Mazak Variaxis 800 - 5x II, qui peuvent soutenir le traitement de plus de 50 matériaux tels que l'alliage de titane, le coup d'œil, la fibre de carbone, etc. Qu'il s'agisse d'alliages à haute température dans le domaine de l'aérospatiale ou de matériaux biocompatibles dans l'industrie médicale, nous pouvons traiter avec précision et répondre aux divers besoins des clients.

Système de vérification des processus et de contrôle de la qualité

Grâce à des équipements de test avancés tels que les machines de mesure à trois coordonnées (CMM) et le balayage laser, nous pouvons nous assurer que les produits traités sont entièrement conformes au modèle 3D (format Step / IGES) fourni par le client. Commentaires d'une certaine entreprise: "Leur rapport de test enregistre en détail 40 données de dimension clés, et les normes de test sont bien plus élevées que la moyenne de l'industrie, ce qui nous fait nous sentir très soulagés."

Réponse flexible et protection de la propriété intellectuelle

En utilisant un atelier fermé et un accord NDA strict, nous avons une fois traité de manière confidentielle des composants radar pour un client de défense. De la conception au traitement, les données sont chiffrées et transmises tout au long du processus pour s'assurer que la propriété intellectuelle du client est entièrement protégée. Dans le même temps, nous sommes en mesure de répondre rapidement aux besoins des clients, d'ajuster les plans de traitement en temps opportun en fonction des commentaires des clients et de fournir aux clients des services de haute qualité.

Conclusion

En tant que fournisseur de services d'usinage CNC à cinq axes avec 20 ans d'expérience riche, nous nous engageons toujours à combiner de près la technologie de pointe avec les besoins réels des clients. Qu'il s'agisse d'un prototypage unique complexe ou d'une production par lots à grande échelle, la technologie à cinq axes élargit constamment les limites de la fabrication de précision et fournit un fort soutien au développement de diverses industries.

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