Daftar isi
Pemesinan lima sumbu CNC (Kontrol Numerik Komputer) adalah teknologi manufaktur canggih yang menggunakan pemrograman komputer untuk mengontrol pergerakan sinkron peralatan mesin pada lima sumbu yang berbeda. Dibandingkan dengan peralatan mesin 3-sumbu tradisional, peralatan lima sumbu (sumbu x, y, z, sumbu rotasi b, b) dapat mencapai bentuk geometris yang lebih kompleks, seperti bilah turbin, struktur dirgantara dan implan medis.
Kasus pengguna nyata:
Teknologi lima sumbu dapat menyelesaikan pemesinan bagian-bagian kompleks seperti rongga dalam, permukaan melengkung dan chamfers dalam satu penjepit dengan secara dinamis memutar benda kerja atau alat
Peralatan mesin lima sumbu mengurangi jumlah waktu penjepit, sehingga meminimalkan kesalahan manusia. Menurut standar ISO 2768, layanan lima sumbu kami dapat mencapai kekasaran permukaan RA 0.4μM, yang sepenuhnya memenuhi kebutuhan pemrosesan produk seperti cetakan optik dan komponen semikonduktor yang membutuhkan presisi dan kualitas permukaan yang sangat tinggi
Pra-optimisasi jalur alat melalui perangkat lunak simulasi canggih dapat secara efektif mengurangi limbah material. Ketika sebuah perusahaan dirgantara menghasilkan bagian-bagian paduan suhu tinggi, ia menggunakan metode pemrosesan tradisional, dengan laju limbah material hingga 15%. Setelah mengadopsi layanan pemesinan lima sumbu kami, tingkat limbah material dikurangi menjadi 5% dengan mengoptimalkan jalur pahat, dan biaya unit berkurang 25%, sangat mengurangi biaya produksi perusahaan.
Di bidang dirgantara, persyaratan untuk bagian yang ringan dan berkekuatan tinggi sangat menuntut. Bagian-bagian struktural sayap paduan titanium yang kami hasilkan untuk produsen pesawat menggunakan teknologi pemesinan lima sumbu untuk memastikan optimalisasi struktur internal. Sambil memastikan kekuatan, beratnya berkurang 20%. Pada saat yang sama, berhasil melewati sertifikasi AS9100D, memberikan dukungan kuat untuk peningkatan kinerja pesawat.
Industri medis memiliki persyaratan presisi yang sangat tinggi untuk implan yang disesuaikan dan alat bedah. Struktur mikropori (ukuran pori 0,3-0,5mm) pada permukaan implan pinggul paduan kobalt-kromium yang kami proses menggunakan teknologi lima sumbu dapat secara efektif mempromosikan pertumbuhan sel tulang dan mempercepat proses pemulihan pasien. Perusahaan perangkat medis melaporkan bahwa siklus pengiriman kami 3 minggu lebih cepat daripada rekan -rekannya, membantu produk baru mereka dengan cepat lulus persetujuan FDA dan memanfaatkan peluang pasar.
Dalam industri energi, pemesinan presisi turbin dan katup sangat penting untuk meningkatkan efisiensi energi. Proyek Blade Turbin Gas Inconel 718 dari perusahaan energi Timur Tengah mencapai kontrol jarak dekat 0,05mm melalui layanan lima sumbu kami, dan efisiensi termal ditingkatkan sebesar 8%, membawa manfaat ekonomi yang signifikan bagi perusahaan energi.
Produsen kendaraan energi baru domestik yang terkenal perlu menyelesaikan produksi prototipe perumahan motor dalam waktu yang sangat singkat ketika mengembangkan model baru. Kami menggunakan peralatan MORI DMG lima sumbu untuk mengintegrasikan proses yang awalnya membutuhkan 8 penjepit menjadi 1, dan waktu pengiriman dikompresi dari 30 hari menjadi 15 hari, membantu pelanggan menyelesaikan verifikasi prototipe di muka dan memenangkan waktu yang berharga untuk peluncuran cepat yang cepat dari baru model.
Saat robot bedah r&D Perusahaan sedang memproses lengan artikulasi stainless steel (toleransi ±0,01mm), proses tradisional memiliki kesalahan kumulatif besar karena beberapa penjepit, dan hasil produk hanya 70%. Setelah menggunakan pemrosesan lima sumbu kami, 7 wajah bebas dipotong pada satu waktu, dan hasilnya meningkat menjadi 98%, yang secara efektif mengurangi R perusahaan&D Biaya dan risiko dan mempromosikan R&D Proses robot bedah.
Pabrik kami dilengkapi dengan peralatan canggih seperti Haas UMC - 750 dan Mazak Variaxis 800 - 5x II, yang dapat mendukung pemrosesan 50+ bahan seperti paduan titanium, mengintip, serat karbon, dll. Apakah itu paduan suhu tinggi di bidang kedirgantaraan atau bahan biokompatibel dalam industri medis, kami dapat secara akurat memproses dan memenuhi beragam kebutuhan pelanggan.
Melalui peralatan pengujian canggih seperti mesin pengukur tiga koordinat (CMM) dan pemindaian laser, kami dapat memastikan bahwa produk yang diproses sepenuhnya sejalan dengan model 3D (format Langkah/Iges) yang disediakan oleh pelanggan. Umpan balik dari perusahaan tertentu: "Laporan pengujian mereka mencatat 40 data dimensi utama secara rinci, dan standar pengujian jauh lebih tinggi daripada rata -rata industri, yang membuat kami merasa sangat lega."
Dengan menggunakan lokakarya tertutup dan perjanjian NDA yang ketat, kami pernah secara rahasia memproses komponen radar untuk pelanggan pertahanan. Dari desain hingga pemrosesan, data dienkripsi dan ditransmisikan selama proses untuk memastikan bahwa kekayaan intelektual pelanggan sepenuhnya dilindungi. Pada saat yang sama, kami dapat menanggapi dengan cepat kebutuhan pelanggan, menyesuaikan rencana pemrosesan tepat waktu sesuai dengan umpan balik pelanggan, dan memberi pelanggan layanan berkualitas tinggi.
Kesimpulan
Sebagai penyedia layanan pemesinan CNC lima sumbu dengan 20 tahun pengalaman yang kaya, kami selalu berkomitmen untuk secara erat menggabungkan teknologi canggih dengan kebutuhan pelanggan yang sebenarnya. Apakah itu kompleks prototipe satu kali atau produksi batch skala besar, teknologi lima sumbu terus memperluas batas-batas pembuatan presisi dan memberikan dukungan yang kuat untuk pengembangan berbagai industri.
Daftar isi