5 Eksenli CNC İşleme Hizmetleri: 20 yıllık fabrika deneyimi, karmaşık üretimin geleceğini açıklıyor

5 eksenli CNC işleme nedir? Teknik ilkeler ve temel avantajlar

Beş eksenli işleme teknolojisinin tanımı ve çalışma prensibi

Beş eksenli CNC (bilgisayar sayısal kontrol) işleme, takım tezgahlarının beş farklı eksen üzerindeki eşzamanlı hareketini kontrol etmek için bilgisayar programlamasını kullanan gelişmiş bir üretim teknolojisidir. Geleneksel 3 eksenli takım tezgahları ile karşılaştırıldığında, beş eksenli ekipman (x, y, z ekseni + a, b dönüş ekseni) türbin bıçakları, havacılık yapıları ve tıbbi implantlar gibi daha karmaşık geometrik şekiller elde edebilir.

Gerçek Kullanıcı Kılıfı:

• Bir ABD tıbbi cihaz şirketi bir zamanlar bizi bir grup titanyum alaşım diz implantını işleme koymamız için görevlendirdi. Geleneksel 3 eksenli ekipman çoklu kenetleme gerektirir, bu da 0.1 mm'lik bir doğruluk sapmasına neden olur; Beş eksenli CNC hizmetimizle, çok açılı kesim tek bir kenetleme ile tamamlanabilir ve son tolerans içinde kontrol edilir. ±0.02mm ve üretim verimliliği%40 arttı.

Neden 5 Eksenli CNC İşleme Hizmeti Seçmelisiniz?

Karmaşık geometrilerin etkinleştirilmesi

Beş eksenli teknoloji, iş parçasını veya aleti dinamik olarak döndürerek derin boşluklar, kavisli yüzeyler ve chamfers gibi karmaşık parçaların bir kenetleme işlemini tamamlayabilir. 

Hassas ve yüzey kalitesinde atılım

Beş eksenli takım tezgahları, sıkıştırma sürelerinin sayısını azaltır, böylece insan hatalarını en aza indirir. ISO 2768 standartlarına göre, beş eksenli hizmetimiz RA 0'ın yüzey pürüzlülüğünü elde edebilir.4μM, son derece yüksek hassasiyet ve yüzey kalitesi gerektiren optik kalıplar ve yarı iletken bileşenler gibi ürünlerin işleme ihtiyaçlarını tamamen karşılayan 

Geliştirilmiş malzeme kullanımı ve maliyet optimizasyonu

Gelişmiş simülasyon yazılımı aracılığıyla takım yollarının önceden optimize edilmesi malzeme atıklarını etkili bir şekilde azaltabilir. Bir havacılık şirketi yüksek sıcaklık alaşım parçaları ürettiğinde,%15'e kadar maddi atık oranı ile geleneksel işleme yöntemleri kullandı. Beş eksenli işleme hizmetimizi benimsedikten sonra, araç yolunu optimize edilerek malzeme atık oranı% 5'e düşürüldü ve birim maliyeti% 25 azaldı ve şirketin üretim maliyetlerini büyük ölçüde azalttı.

Beş eksenli CNC işlemenin çekirdek uygulama alanları

Havacılık ve Uzay: Hafif ve Yüksek Mukavemetli Yapısal Üretim

Havacılık ve uzay alanında, hafif ve yüksek mukavemetli parçalar için gereksinimler son derece zorludur. Bir uçak üreticisi için ürettiğimiz titanyum alaşımlı kanat yapısal parçaları, iç yapının optimizasyonunu sağlamak için beş eksenli işleme teknolojisi kullandı. Güç sağlarken, ağırlık%20 azaldı. Aynı zamanda, AS9100D sertifikasını başarıyla geçti ve uçağın performans iyileştirmesi için güçlü destek sağladı.

Tıp Endüstrisi: Özelleştirilmiş implantlar ve cerrahi araçlar

Tıp endüstrisi, özelleştirilmiş implantlar ve cerrahi araçlar için son derece yüksek hassasiyet gereksinimlerine sahiptir. Beş eksenli teknoloji kullanarak işlediğimiz kobalt-krom alloy kalça implantı yüzeyinde mikro gözenek yapısı (gözenek boyutu 0.3-0.5mm) kemik hücresi büyümesini etkili bir şekilde teşvik edebilir ve hastanın iyileşme sürecini hızlandırabilir. Tıbbi cihaz şirketi, dağıtım döngümüzün akranlarından 3 hafta daha hızlı olduğunu ve yeni ürünlerinin FDA onayını hızlı bir şekilde geçmesine ve pazar fırsatını yakalamasına yardımcı olduğunu bildirdi.

Enerji endüstrisi: türbinlerin ve vanaların hassas işlenmesi

Enerji endüstrisinde, türbinlerin ve vanaların hassas işlenmesi, enerji verimliliğini artırmak için çok önemlidir. Bir Orta Doğu Enerji Şirketi'nin Inconel 718 Gaz Türbini Bıçağı Projesi, beş eksenli hizmetimiz aracılığıyla 0.05 mm'lik uç temizleme kontrolüne ulaştı ve termal verimlilik%8 oranında iyileştirildi ve enerji şirketine önemli ekonomik faydalar sağladı.

Gerçek Kullanıcı Deneyimi: Beş Eksenli CNC üretim sürecini nasıl değiştirir?

Durum 1: Otomobil prototip geliştirme döngüsünde% 50 azalma

Tanınmış bir yerli yeni enerji aracı üreticisi, yeni modeller geliştirirken çok kısa sürede motor konut prototiplerinin üretimini tamamlamalıdır. Başlangıçta 8 kelepçe gerektiren süreci 1'e entegre etmek için beş eksenli DMG MORI ekipmanı kullanıyoruz ve teslimat süresi 30 günden 15 güne sıkıştırıldı, müşterilerin prototip doğrulamayı önceden tamamlamalarına ve yeni hızlı bir şekilde piyasaya sürülmesine yardımcı oldu. modeller.

Durum 2: Tıbbi ekipman riskini azaltmak r&D

Cerrahi bir robot r&D Şirketi paslanmaz çelik eklemli kolları işliyordu (tolerans ±0.01mm), geleneksel işlemin çoklu kelepçeler nedeniyle büyük bir kümülatif hatası vardı ve ürün verimi sadece%70 idi. Beş eksenli işleme kullandıktan sonra, bir seferde 7 serbest yüz kesildi ve verim%98'e çıkarıldı, bu da şirketin R'sini etkili bir şekilde azalttı.&D maliyetler ve riskler ve r'yi teşvik etti&D Cerrahi robotların süreci.

Yüksek kaliteli bir beş eksenli CNC işleme hizmet sağlayıcısı nasıl seçilir?

Ekipman yetenekleri ve malzeme deneyimi

Fabrikamız, titanyum alaşımı, peek, karbon fiber vb. Havacılık alanında yüksek sıcaklık alaşımları veya tıp endüstrisindeki biyouyumlu malzemeler olsun, müşterilerin farklı ihtiyaçlarını doğru bir şekilde işleyebilir ve karşılayabiliriz.

Proses Doğrulama ve Kalite Kontrol Sistemi

Üç koordinat ölçüm makineleri (CMM) ve lazer taraması gibi gelişmiş test ekipmanları aracılığıyla, işlenen ürünlerin müşteri tarafından sağlanan 3D model (adım/IGES formatı) ile tamamen uyumlu olmasını sağlayabiliriz. Belirli bir işletmeden geri bildirim: "Test raporları 40 temel boyut verilerini ayrıntılı olarak kaydediyor ve test standartları sektör ortalamasından çok daha yüksek, bu da bizi çok rahatlamamızı sağlıyor."

Esnek yanıt ve fikri mülkiyet koruması

Kapalı bir atölye ve katı NDA anlaşması kullanarak, bir zamanlar bir savunma müşterisi için Radar bileşenlerini gizlice işledik. Tasarımdan işlemeye kadar, müşterinin fikri mülkiyetinin tamamen korunmasını sağlamak için veriler işlem boyunca şifrelenir ve iletilir. Aynı zamanda, müşteri ihtiyaçlarına hızlı bir şekilde yanıt verebilir, işleme planlarını müşteri geri bildirimlerine göre zamanında ayarlayabilir ve müşterilere yüksek kaliteli hizmetler sunabiliriz.

Sonuç

20 yıllık zengin deneyime sahip beş eksenli CNC işleme hizmet sağlayıcısı olarak, gelişmiş teknolojiyi müşterilerin gerçek ihtiyaçları ile yakından birleştirmeye kararlıyız. İster karmaşık tek seferlik prototip veya büyük ölçekli parti üretimi olsun, beş eksenli teknoloji, hassas üretim sınırlarını sürekli olarak genişletiyor ve çeşitli endüstrilerin geliştirilmesi için güçlü destek sağlıyor.

Anında fiyat teklifi alın