A Honscn se concentra em serviços profissionais de usinagem CNC desde 2003.
HONSCNPeças usinadas CNC aeroespaciais
Honscn Co., Ltd possui uma equipe experiente de controle de qualidade para inspecionar o processo de produção de peças usinadas cnc aeroespaciais. Eles têm plena autoridade para implementar a inspeção e manter a qualidade do produto em conformidade com as normas, garantindo um processo de produção eficiente e de bom funcionamento, que é absolutamente integral para criar o produto de alta qualidade que nossos clientes esperam.
O sucesso de HONSCN provou a todos que uma grande identidade de marca é uma estratégia fundamental para obter vendas crescentes. Com nosso esforço crescente para nos tornarmos uma marca reconhecida e amada por meio da inovação e atualização de nossos produtos e da prestação de um ótimo serviço, nossa marca está ganhando cada vez mais recomendações positivas.
As peças usinadas cnc aeroespaciais são caracterizadas por suas soluções de serviço prontas para uso, desde o pré, até o pós-venda. Na Honscn todos estes serviços são claramente indicados e prestados para atender às altas demandas e exigências dos clientes.
A usinagem CNC de metais está substituindo outras tecnologias de fabricação em diversos setores. A área médica é considerada um campo onde erros são raros, e as mesmas regras se aplicam à fabricação de peças médicas, pois vidas humanas estão em jogo nessa área, e mesmo pequenos erros podem levar a sérios problemas de saúde ou até mesmo à morte. Portanto, as técnicas de usinagem que os operadores utilizam para produzir peças médicas devem suportar tolerâncias rigorosas e medições de alta precisão.
A usinagem CNC de metais está ganhando popularidade devido à sua capacidade de produzir em massa resultados detalhados e precisos, o que levou a um aumento no número de produtores que utilizam máquinas CNC na indústria.
A usinagem CNC é um método de fabricação no qual o movimento da ferramenta é controlado por um software pré-programado. Todos os produtos médicos podem ser fabricados com precisão e rapidez com o auxílio de fresamento e torneamento CNC. Vejamos as principais vantagens da usinagem CNC na indústria da saúde:
Sem ferramenta fixa
A usinagem CNC é incomparável em termos de rapidez e investimento mínimo na produção de pequenos lotes, mesmo em produtos descartáveis. Peças para a indústria médica frequentemente precisam ser fabricadas rapidamente e em pequenos lotes. Ao mesmo tempo, a usinagem CNC permite a fabricação de peças sem ferramentas específicas, o que pode prolongar o processo de fabricação, mantendo excelente qualidade e precisão mesmo sem o uso de ferramentas.
Sem limite de quantidade
Após criar um arquivo CAD (Desenho Auxiliado por Computador) digital, você pode facilmente gerar um programa de corte a partir dele com o toque de um botão. O aplicativo de programação pode fabricar uma única peça ou qualquer número de peças com a mais alta precisão e exatidão. Isso é uma grande vantagem na criação de peças descartáveis ou personalizadas, como dispositivos médicos altamente especializados, aparelhos, equipamentos, próteses e outros produtos médico-cirúrgicos. Outros procedimentos exigem um pedido mínimo para obter as matérias-primas necessárias, o que inviabiliza certos projetos, enquanto a usinagem CNC não exige um pedido mínimo.
Alta tolerância
Muitos equipamentos médicos exigem uma ampla faixa de tolerância, e com máquinas CNC, isso é facilmente alcançado. O acabamento superficial geralmente é muito bom e requer um pós-tratamento mínimo, economizando tempo e dinheiro, mas essa não é a consideração mais importante. Em geral, o mais importante a lembrar sobre suprimentos e equipamentos médicos é que eles devem ser adequados à sua finalidade, e qualquer desvio do padrão pode ser desastroso.
Máquina rápida
As máquinas CNC são mais rápidas e podem funcionar 24 horas por dia, 365 dias por ano. Além da manutenção de rotina, reparos e atualizações são os únicos momentos em que os fabricantes param de usar os equipamentos.
Os arquivos CAD digitais são leves e flexíveis.
Designers de produto, especialistas médicos e profissionais de manufatura podem transferir programas digitais de um local para outro de forma rápida e fácil. A tecnologia aprimora significativamente as capacidades de usinagem CNC para produzir dispositivos e equipamentos médicos especializados de alta qualidade, independentemente da localização geográfica, quando e onde forem necessários. Essa característica da usinagem CNC é muito conveniente, especialmente em ambientes médicos com restrições de tempo.
Como a usinagem CNC está transformando o setor de saúde
A usinagem CNC revolucionou a forma como os dispositivos médicos são projetados, fabricados, personalizados e utilizados. A precisão, a personalização e a velocidade da usinagem CNC transformam o atendimento ao paciente, possibilitando tratamentos personalizados e melhorando os resultados cirúrgicos.
A tecnologia abre caminho para inovações revolucionárias em próteses, dispositivos e terapias, e impulsiona avanços em muitas áreas da saúde.
A usinagem CNC traz muitas vantagens para a área médica, incluindo:
Precisão e exatidão
A precisão operacional das máquinas-ferramenta CNC é extremamente alta. Esse nível de precisão é essencial para a produção de instrumentos cirúrgicos, implantes e microdispositivos utilizados em cirurgias minimamente invasivas. A precisão e a consistência proporcionadas pela usinagem CNC melhoram o desempenho durante os procedimentos médicos e reduzem o risco de complicações.
Isso é especialmente importante para cirurgiões que dependem de instrumentos ultra sofisticados e confiáveis para realizar tarefas delicadas. De cabos de bisturi a assistentes cirúrgicos robóticos, a usinagem CNC fornece ferramentas de alta qualidade que melhoram a precisão e a segurança do paciente.
Customização e personalização
A usinagem CNC permite a criação de peças e dispositivos médicos personalizados com base na anatomia única de cada paciente. Essa capacidade possibilita a criação de implantes ortopédicos, próteses dentárias, aparelhos auditivos e outros dispositivos personalizados.
Utilizando dados específicos do paciente, como escaneamentos 3D ou imagens de ressonância magnética, as máquinas CNC podem criar com precisão itens que se encaixam perfeitamente ao corpo do paciente. Isso melhora o conforto, a funcionalidade e a eficácia do tratamento, além de acelerar a recuperação do paciente.
Forma e estrutura complexas
A usinagem CNC permite produzir geometrias complexas e estruturas internas complexas, muitas vezes difíceis de obter com outros métodos de fabricação. A capacidade de esculpir com precisão cavidades internas, canais e detalhes delicados é especialmente valiosa na fabricação de implantes, microdispositivos e instrumentos cirúrgicos.
Prototipagem rápida
A prototipagem permite que engenheiros e projetistas médicos criem modelos funcionais de peças e dispositivos, possibilitando a avaliação do projeto, da montagem e da funcionalidade antes do início da produção. A combinação de software de projeto auxiliado por computador (CAD) e máquinas-ferramenta CNC permite que projetos digitais sejam rapidamente traduzidos em protótipos físicos.
Isso permite melhorias iterativas no design e ajuda a garantir que os dispositivos médicos sejam completamente testados e otimizados antes do lançamento. Em um campo em constante evolução, a prototipagem rápida pode impulsionar a inovação e ajudar a levar novos avanços médicos ao mercado mais rapidamente.
Otimização de processos
A integração da usinagem CNC com tecnologias avançadas, como automação e inteligência artificial (IA), minimiza erros e possibilita processos automatizados de controle de qualidade. Isso aumenta a eficiência, reduz o tempo de produção e melhora a qualidade do produto, contribuindo, assim, para melhores resultados para os pacientes.
Além disso, os sistemas CNC automatizados podem operar continuamente com interação mínima entre o homem e a máquina durante as operações. Algumas máquinas CNC também são capazes de usinagem multieixos e de executar tarefas em diferentes superfícies das peças simultaneamente.
Ao reprogramar as máquinas, os fabricantes podem alternar rapidamente entre a produção de um tipo de peça e outro. Isso reduz os tempos de conversão e permite que diferentes peças sejam fabricadas na mesma máquina em um único turno. Esses recursos ajudam a acelerar os ciclos de produção, reduzir o tempo de inatividade e aumentar a produção geral.
Seleção flexível de materiais
A usinagem CNC é adequada para uma ampla gama de materiais, incluindo metais, plásticos e compósitos. Essa versatilidade permite que os fabricantes considerem fatores como biocompatibilidade, durabilidade e funcionalidade para selecionar o material mais apropriado para uma aplicação médica específica.
Economia de custos
Embora as máquinas CNC industriais possam ser caras, elas oferecem oportunidades significativas de redução de custos a longo prazo. Ao eliminar a necessidade de gabaritos, dispositivos de fixação e ferramentas específicas para cada peça, a usinagem CNC ajuda a minimizar o tempo de preparação, simplificar a produção e reduzir os custos de fabricação.
A tecnologia também reduz o desperdício e os custos por meio da otimização de materiais. Isso é especialmente importante na área médica, já que os implantes são frequentemente feitos com materiais de alto valor agregado, como titânio e platina. O aumento da eficiência e da produtividade da usinagem CNC também contribui para a redução de custos ao longo do tempo.
O que são produtos médicos processados por CNC?
Devido à natureza crítica dos dispositivos e componentes médicos, a indústria médica exige produtos de alta qualidade e precisão. Portanto, a usinagem CNC é amplamente utilizada em aplicações médicas. A seguir, apresentaremos alguns exemplos de produtos médicos usinados por CNC.
1. Implantes médicos
Implantes ortopédicos: A usinagem CNC é comumente usada para fabricar implantes ortopédicos, como próteses de quadril e joelho.
Implantes dentários: Utilize usinagem CNC para fabricar implantes dentários precisos e personalizados.
2. Equipamentos médicos eletrônicos
Componentes de ressonância magnética: Alguns componentes de máquinas de ressonância magnética (RM), como estruturas, suportes e invólucros, são frequentemente usinados usando CNC.
Gabinetes para equipamentos de diagnóstico: A usinagem CNC é utilizada para fabricar gabinetes e invólucros para uma ampla gama de equipamentos de diagnóstico médico, garantindo dimensões precisas, durabilidade e compatibilidade com componentes eletrônicos.
3. Instrumentos médico-cirúrgicos
Bisturis e lâminas: A usinagem CNC é utilizada para produzir instrumentos cirúrgicos, como bisturis e lâminas.
Pinças e grampos: Instrumentos cirúrgicos com designs complexos, como pinças e grampos, geralmente são usinados por CNC para atingir a precisão desejada.
4. Próteses e órteses
Componentes protéticos personalizados: A usinagem CNC é utilizada para fabricar componentes protéticos personalizados, incluindo componentes da câmara de encaixe, juntas e conectores.
Braquetes ortopédicos: Os componentes dos braquetes ortopédicos que fornecem suporte e alinhamento a várias partes do corpo podem ser usinados por CNC.
5. Montagem do endoscópio
Carcaças e peças de endoscópios: A usinagem CNC é utilizada para produzir peças de equipamentos de endoscopia, incluindo carcaças, conectores e peças estruturais.
6. Protótipo de equipamento médico
Componentes para prototipagem: A usinagem CNC é amplamente utilizada para a prototipagem rápida de diversos dispositivos médicos.
Por fim, a usinagem de dispositivos médicos é um processo que exige um alto nível de precisão e exatidão. Portanto, a tecnologia é muito adequada para usinagem CNC.
A Honscn Precision é uma fabricante confiável de componentes críticos para instrumentos e ferramentas cirúrgicas, além de prototipagem de dispositivos médicos . Com 20 anos de experiência em fabricação CNC, somos movidos pela necessidade de garantir as tolerâncias e a precisão mais rigorosas para cada peça usinada. Nossos mecânicos qualificados podem adaptar projetos de peças usinadas aos mais altos padrões para todos os aspectos da indústria médica. Deseja iniciar seu projeto de usinagem CNC na Honscn Precision? Clique aqui para iniciar seu serviço personalizado.
Há muito tempo atrás, era uma vez, as pessoas diziam que o país é uma arma importante. Refere-se ao selo imperial de jade transmitido por Qin Shihuang em nome do poder celestial
Mais tarde, geralmente se refere ao selo de jade esculpido por imperadores de todas as dinastias. Em 5 de outubro de 2016, a casa de leilões Sotheby's leiloou o selo de jade verde Hotan "o tesouro do imperador supremo" usado por uma das partes após o reinado do imperador Qianlong em Hong Kong por HK $ 91,48 milhões. Naquela época, o leilão despertou forte oposição de muitos partidos na China.Hoje em dia, o título de arma pesada nacional refere-se à fabricação de equipamentos
O equipamento de fabricação determina o nível de processamento e fabricaçãoO nível de processamento e fabricação é uma expressão intuitiva da força nacional de um paísNo entanto, o que estamos falando hoje é apenas desse tipo de equipamento de fabricação nacional
Centro de usinagem CNCEle não só pode processar e fabricar peças de precisão cheias de beleza mecânicaO próprio CNC também é uma criação industrial requintada e elegante
(só um pouco alto) Centro de torneamento automático de seis eixos da série DMG GM 16 | 6Isso é tão ruim
O que este centro de usinagem CNC pode fazer?Digamos queÉ conhecido como o principal fabricante industrial com maior dificuldade em R & D e fabricação
O que melhor pode refletir o mais alto nível de desenvolvimento industrial de um país Motor turbofan É polido com CNC pouco a pouco
Quanto a várias peças metálicas de alta precisãoHá muitas para enumerarExistem torneamento, mandrilamento e fresamento, retificação e canal
Existem puncionamento, modelador de engrenagens e testesAs ferramentas que aparecem não são completamente duplicadasUm grande centro de usinagem CNC
O CNC pode moldar a precisão e o formato de peças complexas ao mesmo tempo. O que você come é ferro, e o que você cospe é um trabalho diferente com alta precisão. No entanto, o tempo é centenas de vezes mais curto do que antes e o rendimento da precisão melhorou exponencialmente. O mais irritante é que ele também tem adaptabilidade e pode ser atualizado a qualquer momento. Por exemplo, no passado, se um mestre em engrenagem helicoidal quisesse fazer uma boa minhoca, era preciso praticá-la por dez e oito anos. Ei, agora se você quiser processar uma peça completamente diferente e fazer um novo processo, você pode sentar e tomar café. Tudo isso necessita do suporte de equipamentos (ferramentas), ou seja, depende de como o equipamento de fabricação deste equipamento de fabricação atua com o equipamentoEquipamentos CNC: todos os tipos de ferramentas de usinagem
Um centro de usinagem CNCSer responsável pelo armazenamento de ferramentas e equipamentos de troca de ferramentasÉ chamado de porta-ferramentas, também conhecido como magazine de ferramentas
Todos nós conhecemos a palavra em inglês: magazine de ferramentas (na verdade, o significado original da palavra magazine vem do armazém)Para melhorar a capacidade de trabalho do CNC
Além de buscar um controle mais precisoTambém é necessário aumentar a capacidade do magazine de ferramentas e acelerar a eficiência da troca de ferramentasHá muitas maneiras de conseguir isso
De acordo com o número de ferramentas armazenadas no magazine de ferramentas e o método de obtenção da ferramentaPode ser dividido em diferentes tiposOs mais comuns são tipo linear, tipo chapéu, tipo disco, magazine tipo corrente e assim por diante
A torre elétrica deve ser considerada o menor e mais portátil magazine de ferramentas CNCO modelo de utilidade é composto por uma cabeça de corte rotativa e um corpo de caixaUm motor é instalado na caixa
O rotor do motor é conectado ao eixo central da máquina-ferramenta NCO estator é fixado na caixa para troca de ferramenta Torre de potência DMG BMT com motor
Um centro de usinagem CNC pode instalar várias torres elétricas A versão atualizada da torre elétrica é um carregador tipo chapéuÉ semelhante à integração da torre e da cabeça do fuso
É um magazine de ferramentas tipo chapéu que troca automaticamente as ferramentas movendo o fuso para cima e para baixo. Quando a ferramenta no fuso entra na ranhura de fixação do magazine de chapéus, o fuso se move para cima e sai da ferramenta
Ao mesmo tempo, o magazine gira rapidamenteQuando a ferramenta a ser substituída está alinhada abaixo do fusoO fuso se move para baixo de modo que a ferramenta entre no furo cônico do fuso
Depois de fixar a ferramenta, o magazine retorna à sua posição originalA posição da ferramenta do magazine de chapéus ainda é limitada (geralmente 16 34 posições de ferramenta)E está sempre para cima e para baixo
Consome muito tempo e não é eficiente Também afeta o curso de trabalho do fuso No entanto, para um equipamento de fabricação universal
Não é suficiente adicionar vários porta-ferramentas independentesAfinal, um centro de usinagem CNC de alta precisão precisa cobrirTorno, fresador, retificador, desenho de linha, tratamento térmico e outros links
Se você quiser terminar tanto trabalho de uma vez, não esconda centenas de facas com você. Sinto muito por sair da fábrica, ok! Para centro de usinagem CNC
O magazine linear e o magazine de corrente são suas correias armadasRevista de correnteGrandes centros de usinagem CNC geralmente precisam transportar centenas de ferramentas
Se você não concordar, terá que usar dezenas ou centenas de ferramentas sofisticadas para conectar o carregador de corrente de ferro do tipo cinto armado tradicionalAinda nem todos são competentes
Portanto, há um grande magazine de ferramentas de corrente de troca automática estendida de ferramentas combinadas (um nome tão longo parece particularmente corrupto?) Também é chamado de magazine de ferramentas de armazém central
O motor aciona a corrente de enrolamento em alta velocidadeEnvie rapidamente a ferramenta necessária para a posição especificadaEm seguida, ela é retirada pelo braço mecânico e enviada para o eixo principal
Troque de posição com as ferramentas que foram removidas ao mesmo tempoPara economizar tempo de troca de ferramentasRevista de rodas do DMG mori
O carregador de discos foi desenvolvido ao extremoAs bases do cortador estão dispostas uniformemente em torno do enorme canal ocoUma roda de corte pode conter 40 60 cortadores
Na oficina de montagem da DMG moriVocê pode ver o espetacular processo de instalação de rodas de corte de cinco ou até seis camadasTítulo original: a beleza da revista de ferramentas: o arsenal do centro de usinagem CNC
A fonte do artigo: conta oficial do WeChat: tecnologia e aplicação de motores] bem-vindo para adicionar atenção! Por favor indique a fonte do artigo.
Marca do medidor de umidade: Boshi Modelo: série bos-180a Item de teste: folha de plástico automotivo
O teor de água dos plásticos é um dos principais motivos que afetam o processo de produção, a aparência e as características de commodities de materiais resinosos, como polietileno (PE) e polipropileno (PP). No processo de moldagem por injeção, se as matérias-primas plásticas com teor excessivo de água forem utilizadas para produção e fabricação, isso causará alguns problemas de produção e processamento e afetará a qualidade do produto, como rachaduras na camada superficial, reflexão, resistência ao desgaste, redução de propriedades mecânicas do material, como desempenho de serviço e resistência à tração, etc. Portanto, o controle do teor de água é particularmente importante para a produção de produtos plásticos de alta qualidade.
Testar o teor de água é uma etapa necessária na produção de materiais plásticos. O teste do teor de umidade é basicamente dividido em método padrão nacional e método de teste rápido de umidade. O testador rápido de umidade de plástico Boshi é um instrumento e equipamento amplamente utilizado atualmente. (peças plásticas automotivas) Etapas de teste:
1. Primeiro, retire o medidor de umidade, coloque-o e ligue-o, depois quebre o material de teste em pequenos pedaços, despeje cerca de 6 gramas de pedaços de plástico e despeje-os na bandeja de aço inoxidável. Para secar e secar completamente o plástico durante o teste, espalhamos os pedaços finos das peças plásticas de forma dispersa para que a temperatura possa penetrar nas peças plásticas. Use uma pinça para colocar pequenos pedaços de peças plásticas uniformemente. Para evitar o zoom e escurecimento de pequenos pedaços de peças plásticas após o cozimento, ajustamos a temperatura em 105, pressione a tecla “iniciar” para iniciar o teste por 1 minuto e 49 segundos, e então o teste termina, e o teste os dados exibem 0,3%;
2. Para obter resultados de dados mais estáveis, aguarde o resfriamento do medidor de umidade das peças plásticas antes do segundo teste. Quando a temperatura do próprio instrumento cair abaixo de 40ºC, coloque também cerca de 6 gramas de pequenos pedaços de peças plásticas na bandeja de aço inoxidável e coloque os pequenos pedaços de peças plásticas uniformemente. Desta vez, definimos a temperatura em 105, pressionamos a tecla "iniciar" para iniciar o teste, e o teste termina após 1 minuto e 38 segundos. Os dados do teste mostraram 0,29%;Dados do teste:A partir dos testes acima, descobrimos que a umidade dessas folhas de plástico foi bem controlada e a distribuição de umidade foi relativamente uniforme, o que fez com que as peças plásticas ficassem completamente secas após o teste, e os resultados dos dados de umidade também foram muito bons.
assuntos que necessitam de atenção:1. Pequenos pedaços de folhas plásticas devem ser pequenos o suficiente para garantir a secagem completa da água nas peças plásticas e devem ser espalhados uniformemente na bandeja, tanto quanto possível, em vez de simplesmente empilhados.2. Não ajuste a temperatura muito alta para evitar que as peças plásticas derretam em caso de alta temperatura. O medidor de umidade de peças plásticas possui restrições ambientais de uso. Use-o sob as condições ambientais especificadas no manual de operação do produto. Não opere em ambientes agressivos.
3. Como o instrumento é um instrumento de precisão, não bata na bancada nem vibre o instrumento durante o aquecimento, caso contrário a medição será imprecisa.4. Após o teste, não toque na bandeja pela primeira vez para evitar queimaduras. Edição: JQ
"CNC machining often has many advantages. From the perspective of automotive, aerospace and consumer applications, it is widely used in the manufacturing of components in these fields. And, in a way, it has similar properties to metal."
O poliformaldeído, ou POM, é uma resina plástica fascinante, amplamente utilizada em diversos setores industriais. As indústrias aeroespacial, automotiva e eletrônica são importantes consumidoras desse polímero. O processamento do poliformaldeído, especialmente na área de manufatura, permite um processo rápido e eficiente. Além disso, oferece aos usuários vantagens como alta resistência mecânica, rigidez, usinabilidade e variedade de graus de pureza.
Este artigo apresenta os principais detalhes da usinagem CNC em POM, bem como suas características básicas em termos de funções, aplicações, vantagens, etc. Vamos começar.
O que é POM?
O POM, um homopolímero, também conhecido como Delrin, é amplamente utilizado como termoplástico de engenharia na fabricação de protótipos para uso industrial. Geralmente, apresenta-se em duas formas: copolímeros ou homopolímeros. De protótipos complexos a peças flexíveis de máquinas, ele traz benefícios econômicos para a manufatura.
Os designers de produto podem se beneficiar de sua integridade estrutural, diversidade de cores e características de rigidez. Além disso, sua confiabilidade e resiliência em ambientes úmidos o tornam adequado para aplicações marítimas, médicas e aeroespaciais. O POM geralmente possui outros nomes, como acetal, poliacetal, poliformaldeído, etc.
Por que usar POM para usinagem CNC?
O POM (polietilenoglicol) ou poliacetal apresenta vantagens significativas quando utilizado em usinagem. Beneficie-se de tecnologias de ponta, como usinagem de precisão em POM ou usinagem CNC; por exemplo, fresagem, furação, puncionamento e estampagem. Além disso, sua versatilidade em diversas classes de material é muito benéfica para especialistas em usinagem. O Delrin também é compatível com tecnologias de corte avançadas; exemplos incluem corte a laser e processos de extrusão.
Algumas das principais características da usinagem CNC incluem:
É leve, resistente ao desgaste e possui baixo coeficiente de atrito.
A baixa fricção do POM permite sua utilização em peças rotativas de alta precisão, como buchas, rolamentos e engrenagens automotivas.
O POM é semelhante ao acrílico devido à sua transparência óptica e cristalinidade inerentes.
O Delrin está disponível em diversas texturas, cores e graus de qualidade.
A usinagem CNC em POM é essencial para a produção em grande volume e opera com eficiência.
Possui uma taxa de absorção de calor menor em comparação com outros polímeros de mesma qualidade, como o náilon e o polietileno.
Evoluindo para a prototipagem CNC em POM, a usinagem CNC desempenha um papel fundamental na prototipagem.
Delrine ou POM também é conhecido como plástico metálico ou super aço devido à sua alta rigidez e resistência.
O POM pode ser fresado, perfurado, ranhurado e cortado de forma eficiente com usinagem CNC.
Os fabricantes podem utilizá-lo em diversas aplicações, como aeroespacial, automotiva e de bens de consumo.
Os engenheiros de projeto podem se beneficiar de sua estabilidade dimensional e alcançar tolerâncias mais rigorosas de ±0,0005 polegadas.
A prototipagem rápida com usinagem CNC é viável.
Tornos CNC também estão disponíveis para usinagem de POM.
Descreve soluções de baixo custo e oferece benefícios econômicos quando produzidas em grandes volumes.
A fabricação aditiva por metal (POM) é uma técnica comum, aplicada, por exemplo, em usinagem CNC, moldagem por injeção e impressão 3D.
Protótipos e formas geométricas complexas são mais fáceis de fabricar com usinagem CNC em POM.
Método de usinagem por controle numérico POM
A usinagem CNC de plásticos pode ser realizada por meio de diversas tecnologias, como fresagem CNC, furação CNC, torneamento, retificação, corte e puncionamento. A facilidade de processamento influencia significativamente sua utilização nesses processos. Além disso, o plástico também tem recebido muita atenção devido à sua alta capacidade de alongamento. Agora, vamos discutir o método para obter os melhores resultados na usinagem CNC de POM.
O processo começa com o projeto e a programação assistidos por computador para melhorar a precisão, a qualidade e os níveis de otimização. Após a configuração virtual, as instruções são encaminhadas para a máquina CNC no seguinte formato: código G para futuras etapas de processamento .
Em seguida, realiza-se uma operação de corte no material da peça (POM) para obter as dimensões e medidas ideais. Recomenda-se o uso de fluido de corte ao usinar Delrin em alta velocidade para evitar operações de processamento ineficientes, como acúmulo de cavacos ou superaquecimento.
A seguir, apresentamos algumas das técnicas comumente usadas para processar materiais fortes. poliformaldeído ou POM.
1. Fresagem CNC em POM
A fresagem CNC é frequentemente usada para usinar peças de POM. Ferramentas com arestas de corte afiadas ajudam a obter o melhor ângulo, bem como o acabamento superficial. Portanto, é razoável usar uma fresa de ranhura única para processar Delrin. Essas fresas evitam o acúmulo de cavacos durante as operações de usinagem.
2. Perfuração CNC em POM
Brocas helicoidais e de centro padrão são as mais adequadas para o processamento de resinas de poliformaldeído. Esses materiais possuem arestas de corte fortes e afiadas que permitem operações de fresagem suaves em Delrin. A velocidade de corte ideal da broca de POM deve ser de aproximadamente 1500 rpm e o ângulo de torção da aresta de corte de 118°.
3. Torneamento CNC em POM
A operação de torneamento CNC em POM é semelhante à operação de torneamento em latão. Os melhores resultados podem ser obtidos mantendo-se uma alta velocidade de torneamento na mesma proporção que a taxa de avanço média. Para evitar problemas de interferência e acúmulo excessivo de cavacos, um quebra-cavacos deve ser usado em operações de torneamento de precisão.
4. Apagamento e perfuração
O corte e a estampagem são os métodos preferenciais para peças complexas de pequeno e médio porte. Durante a operação, trincas na chapa podem causar problemas graves de processamento inadequado. Para evitar esse problema, o ideal é pré-aquecer a chapa de Delrin e utilizar um punção manual ou de alta precisão.
Destaques: "Durante a usinagem CNC de POM, é importante manter o POM firme ou segurá-lo firmemente e usar uma ferramenta de aço duro ou carboneto."
Lista de classes de Delrin para usinagem CNC
As duas classes de acetal mais comuns são muito úteis para usinagem CNC: resina de poliformaldeído 150 e resina de poliformaldeído 100 (AF). Vamos avaliar a compatibilidade entre elas.
1. Delrin 150
O Derlin 150 pertence à família dos homopolímeros de acetal. Possui alta resistência mecânica, rigidez e resistência ao desgaste. Graças a essas características únicas, é ideal para usinagem CNC de engrenagens, buchas, juntas e acabamentos internos e externos automotivos. Além disso, sua estabilidade em altas temperaturas o torna ideal para peças de sistemas de irrigação e transporte.
2. Delrin 100(A)
O Delrin 100 A é integrado com politetrafluoroetileno (PTFE) para maior estabilidade mecânica e viscosidade. É amplamente utilizado em sistemas de engrenagens ou componentes que exigem baixo atrito. Além disso, possui alta resistência à umidade e a produtos químicos. Ademais, elimina a característica autolubrificante (óleo ou graxa), diferenciando-se de outras classes de Delrin.
Opções de tratamento de superfície para POM
O acabamento superficial desejado desempenha um papel fundamental no processo de usinagem. Quando se trata de tratamento de superfície, geralmente são utilizadas duas opções: usinagem e jateamento de areia. Segue uma breve introdução a cada uma delas:
Após o processamento
A usinagem CNC frequentemente deixa uma superfície irregular ou texturizada na peça de acetal. Quando peças ásperas ou texturizadas são necessárias para melhorar as propriedades de atrito, o tratamento de superfície é preferível. A faixa de rugosidade típica que pode ser obtida por usinagem é de aproximadamente 32 a 250 micropolegadas (0,8 a 6,3 micrômetros).
explosão de pérolas
Na maioria dos casos, as ferramentas de usinagem deixam marcas em peças de acetal. A jateamento de areia é frequentemente utilizado para evitar marcas de ferramentas e melhorar o efeito visual de peças usinadas em Delrin. O processo funciona liberando microesferas de vidro ou partículas finas sobre a superfície das peças usinadas sob alta pressão. Além disso, melhora a durabilidade e proporciona uma aparência valiosa, lisa, fosca, esteticamente agradável e com acabamento acetinado às peças usinadas em resina de poliformaldeído.
Existem outras técnicas, como anodização, polimento, pintura e estampagem. No entanto, a maioria dos engenheiros de projeto prefere as duas opções acima devido à sua viabilidade econômica.
Quais são as limitações da usinagem CNC em Delrin?
No entanto, o uso do Delrin para usinagem CNC oferece grandes vantagens. Além disso, também apresenta algumas desvantagens. Aqui estão as limitações do Delrin:
Adesão : Embora o acetal possua excelente resistência química, frequentemente apresenta desafios na adesão com adesivos fortes. Para superar esse problema, os projetistas podem precisar empregar opções de pós-tratamento de superfície para obter melhores resultados.
Sensibilidade térmica : A sensibilidade térmica é uma questão importante para fabricantes e projetistas. A capacidade dos álcoois de acetona de suportar altas temperaturas é significativa. Eles são adequados para aplicações onde a estabilidade mecânica é crítica. No entanto, em alguns casos, quando expostos a altas temperaturas, podem ocorrer problemas de deformação ou distorção. Comparado ao náilon, o náilon apresenta maior resistência e robustez estrutural, mesmo em ambientes agressivos.
Alta inflamabilidade : O processamento da resina de poliformaldeído enfrenta o desafio da inflamabilidade. Ela é sensível a temperaturas acima de 121 graus Celsius. Recomenda-se o uso constante de um fluido refrigerante, como ar comprimido, para manter a temperatura durante a operação de processamento. Para superar ou controlar problemas de inflamabilidade, também é necessário o uso de um extintor de incêndio Classe A durante o processamento de POM.
Aplicações de usinagem CNC em Delrin
Desde interiores automotivos até componentes aeroespaciais, o aço Drin é utilizado em uma ampla gama de aplicações. Vamos dar uma olhada em algumas de suas principais aplicações na indústria;
Indústria médica
O POM é um material importante para componentes ou equipamentos médicos. Como um termoplástico de engenharia, atende aos rigorosos padrões de qualidade da FDA ou ISO. Suas aplicações variam de invólucros e caixas a componentes funcionais complexos; por exemplo: seringas descartáveis, instrumentos cirúrgicos, válvulas, inaladores, próteses e implantes médicos.
Indústria automobilística
O Derlin fornece uma ampla gama de componentes automotivos para a indústria. Sua alta resistência mecânica, baixo atrito e resistência ao desgaste permitem que os engenheiros o utilizem na fabricação de peças importantes para carros, motocicletas e veículos elétricos. Alguns exemplos comuns incluem: carcaças articuladas, sistemas de travamento e unidades de transmissão de combustível.
eletrodomésticos
Em termos de aplicações práticas, o processamento com poliformaldeído apresenta diversas vantagens significativas. Especialistas da área de manufatura o utilizam para fabricar zíperes, utensílios de cozinha, máquinas de lavar e clipes.
Peças para máquinas industriais
A grande resistência do Derlin permite sua utilização na fabricação de peças industriais. Sua capacidade de suportar desgaste e suas características de baixo atrito o tornam ideal para componentes como molas, rotores de ventiladores, engrenagens, carcaças, raspadores e rolos.
Como pioneira do setor, a Honscn está sempre na vanguarda dos desenvolvimentos do mercado. Sabemos que, na acirrada competição do mercado, somente aprimorando constantemente nossas habilidades podemos criar uma competitividade inabalável. Portanto, priorizamos a inovação tecnológica e integramos a gestão científica em cada etapa da produção para garantir a precisão em cada passo. Não nos concentramos apenas no mercado interno, mas também nos alinhamos aos padrões internacionais, com uma perspectiva global para analisar as tendências do setor e captar o espírito do momento. Com a mente aberta, abraçamos o mundo, com qualidade excepcional, conquistamos o futuro!
Fique à vontade para entrar em contato conosco para discutirmos as necessidades do seu projeto!
Por que a usinagem CNC se destaca?
As máquinas anteriores, conhecidas como máquinas de controle numérico (NC), localizavam suas posições por meio de códigos G. Esses códigos G foram manipulados manualmente pelo usuário, ao contrário da usinagem CNC, onde esta tarefa é informatizada. Nas versões mais recentes conhecidas como programa paramétrico, os comandos lógicos foram corrigidos de forma que possam funcionar em conjunto com esses códigos G. Esta versão modificada permite aos usuários regular e manipular os parâmetros do sistema sem esforço.
Benefícios de usar máquinas CNC:
O aprimoramento da tecnologia utilizada na fabricação dessas máquinas trouxe uma série de benefícios.
Estes incluem o seguinte:
- Há maior velocidade, precisão, produtividade e eficiência das tarefas - Reduzem significativamente os incidentes de acidentes já que os sistemas informatizados minimizam o contato entre as ferramentas e o usuário. Isso torna o processo de usinagem uma tarefa mais confortável.
Fresadoras CNC:
As fresadoras CNC funcionam usando um sistema computadorizado para transmitir sinais a um controlador de motor de passo. Este sistema instrui o motor de passo sobre a direção a seguir e o número de passos que deve dar. O motor está ligado ao mecanismo de acionamento do moinho nos eixos X, Y e Z. Sabe-se que algumas fresadoras CNC utilizam um servo motor como substituto do motor de passo. Eles têm vantagens mencionadas abaixo:
- Metais podem ser cortados em taxas mais altas - Os servomotores possuem um circuito de feedback que permite que a máquina retorne com precisão à sua posição inicial.
Como encontrar as melhores fresadoras CNC?
Estas máquinas tornaram-se essenciais em muitas facetas da vida, especialmente na gestão dos nossos negócios. A compra destas máquinas implica que você tenha que encontrar o tipo certo de fornecedor ou revendedor. A seguir estão dicas para ajudá-lo a identificar o local ideal onde as máquinas podem ser obtidas:
- Verifique a qualidade da fresadora. Visite fóruns online para obter informações sobre as marcas disponíveis no mercado e as marcas mais confiáveis de acordo com as avaliações dos clientes.
- Escolha um fornecedor ou revendedor com equipe profissional e pessoal altamente qualificado para consertar sua fresadora se ela quebrar. - Se você está procurando uma opção de redução de custos, alguns fornecedores lidam com fresadoras usadas, então, busque essas opções.
Manutenção de sua fresadora CNC:
Depois de adquirir sua fresadora, algumas dicas importantes podem ser seguidas para mantê-la nas melhores condições. Essas máquinas geralmente são mantidas por um processo de configuração. Isso inclui os procedimentos abaixo:
- Limpe a mesa no suporte em T para mantê-la livre de fragmentos e ferrugem.
- Coloque a morsa para baixo e aperte-a com parafusos. Endireite os tornos usando um indicador - Coloque todas as ferramentas nas coletas e certifique-se de que estejam travadas com segurança.
- Coloque as pinças no trocador da ferramenta conforme manual da máquina.
- Confirme se a máquina “sabe” onde deve parar. Isto é para garantir que a máquina faça um corte preciso. - Coloque o fuso no ponto zero e ligue a máquina novamente nos eixos X e Y. - Em seguida, localize o ponto Z abaixando o fuso até o topo do material. Este ponto será utilizado como referência no corte de outros materiais.
Este processo simples de configuração garante que a máquina de usinagem CNC funcione de forma eficiente por anos a fio. Este processo deve ser repetido sempre que a máquina for muito utilizada.