Honscn มุ่งเน้นไปที่บริการเครื่องจักรกลซีเอ็นซีระดับมืออาชีพ
ตั้งแต่ปี 2546
Honscn Co.,Ltd มีทีมงานควบคุมคุณภาพที่มีประสบการณ์เพื่อตรวจสอบกระบวนการผลิตชิ้นส่วนกลึง CNC ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ พวกเขามีอำนาจเต็มรูปแบบในการดำเนินการตรวจสอบและรักษาคุณภาพของผลิตภัณฑ์ให้สอดคล้องกับมาตรฐานเพื่อให้มั่นใจได้ว่ากระบวนการผลิตที่ราบรื่นและมีประสิทธิภาพ, ซึ่งเป็นส่วนสำคัญอย่างยิ่งในการสร้างผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูงที่ลูกค้าของเราคาดหวัง
ความสำเร็จของ HONSCN ได้พิสูจน์ให้เห็นว่าเอกลักษณ์ของแบรนด์ที่ยอดเยี่ยมเป็นกลยุทธ์สำคัญในการเพิ่มยอดขาย ด้วยความพยายามที่เพิ่มขึ้นของเราในการเป็นแบรนด์ที่เป็นที่รู้จักและเป็นที่ชื่นชอบผ่านการคิดค้นและอัปเกรดผลิตภัณฑ์ของเราและการให้บริการที่ดีเยี่ยม ทำให้แบรนด์ของเราได้รับคำแนะนำในเชิงบวกมากขึ้นเรื่อยๆ
ชิ้นส่วนกลึงซีเอ็นซีด้านการบินและอวกาศโดดเด่นด้วยโซลูชันการบริการแบบครบวงจรตั้งแต่ก่อนและหลังการขาย ที่ Honscn บริการทั้งหมดเหล่านี้ได้รับการระบุและจัดเตรียมไว้อย่างชัดเจนเพื่อตอบสนองความต้องการและความต้องการที่สูงของลูกค้า
งานโลหะ CNC กำลังเข้ามาแทนที่เทคโนโลยีการผลิตอื่นๆ ในหลายอุตสาหกรรม สาขาการแพทย์ถือเป็นสาขาที่ข้อผิดพลาดเกิดขึ้นได้ยาก และใช้กฎเดียวกันนี้ในการผลิตชิ้นส่วนทางการแพทย์ เนื่องจากชีวิตมนุษย์เป็นเดิมพันในสาขานี้ และแม้แต่ข้อผิดพลาดเล็กๆ น้อยๆ ก็สามารถนำไปสู่ปัญหาสุขภาพร้ายแรงหรือแม้กระทั่งการเสียชีวิตได้ ดังนั้นเทคนิคการตัดเฉือนที่ช่างเครื่องใช้ในการผลิตชิ้นส่วนทางการแพทย์จึงต้องรองรับค่าพิกัดความเผื่อที่แคบและการวัดที่มีความแม่นยำสูง
งานโลหะ CNC กำลังได้รับความนิยมเพิ่มขึ้นเนื่องจากความสามารถในการผลิตจำนวนมากที่มีรายละเอียดและผลลัพธ์ที่แม่นยำ ซึ่งส่งผลให้จำนวนผู้ผลิตที่ใช้เครื่องจักร CNC ในอุตสาหกรรมเพิ่มมากขึ้น
การตัดเฉือน CNC เป็นวิธีการผลิตที่การเคลื่อนตัวของเครื่องมือถูกควบคุมโดยซอฟต์แวร์คอมพิวเตอร์ที่ตั้งโปรแกรมไว้ล่วงหน้า ผลิตภัณฑ์ทางการแพทย์ทั้งหมดสามารถผลิตได้อย่างแม่นยำและรวดเร็วด้วยการกัดและกลึง CNC มาดูข้อได้เปรียบหลักของความต้องการเครื่องจักร CNC ในอุตสาหกรรมการดูแลสุขภาพกัน:
ไม่มีเครื่องมือคงที่
การตัดเฉือน CNC นั้นไม่มีใครเทียบได้ในแง่ของการพลิกกลับที่รวดเร็วและการลงทุนขั้นต่ำในการผลิตจำนวนน้อย แม้แต่ในผลิตภัณฑ์ที่ใช้แล้วทิ้งก็ตาม ชิ้นส่วนสำหรับอุตสาหกรรมการแพทย์มักต้องได้รับการผลิตอย่างรวดเร็วและเป็นชุดเล็กๆ ในเวลาเดียวกัน งานโลหะ CNC ช่วยให้สามารถผลิตชิ้นส่วนได้โดยไม่ต้องใช้เครื่องมือเฉพาะ ซึ่งสามารถขยายกระบวนการผลิตได้ แต่ให้คุณภาพและความแม่นยำที่เป็นเลิศแม้ว่าจะไม่ได้ใช้เครื่องมือก็ตาม
ไม่มีการจำกัดปริมาณ
หลังจากที่คุณสร้างไฟล์ CAD ดิจิทัล (Computer Aided Design) แล้ว คุณสามารถสร้างโปรแกรมตัดจากไฟล์นั้นได้อย่างง่ายดายเพียงกดปุ่ม การประยุกต์ใช้การเข้ารหัสสามารถผลิตชิ้นส่วนเดียวหรือจำนวนเท่าใดก็ได้ด้วยความแม่นยำและแม่นยำสูงสุด นี่เป็นประโยชน์อย่างมากเมื่อสร้างชิ้นส่วนแบบกำหนดเองแบบใช้แล้วทิ้งหรือแบบใช้แล้วทิ้ง เช่น อุปกรณ์ทางการแพทย์ที่มีความเชี่ยวชาญสูง เครื่องใช้ อุปกรณ์ อุปกรณ์เทียม และผลิตภัณฑ์ทางการแพทย์หรือศัลยกรรมอื่นๆ ขั้นตอนอื่นๆ จำเป็นต้องมีขนาดการสั่งซื้อขั้นต่ำเพื่อให้ได้วัตถุดิบที่จำเป็น ซึ่งทำให้บางโครงการไม่สามารถทำได้ ในขณะที่การตัดเฉือน CNC ไม่ต้องการขนาดการสั่งซื้อขั้นต่ำ
มีความอดทนสูง
อุปกรณ์ทางการแพทย์หลายประเภทต้องมีช่วงพิกัดความเผื่อที่กว้าง และด้วยเครื่องจักร CNC ก็ทำได้อย่างง่ายดาย โดยทั่วไปแล้วการตกแต่งพื้นผิวจะดีมากและต้องการการดูแลภายหลังเพียงเล็กน้อย ซึ่งช่วยประหยัดเวลาและเงิน แต่นี่ไม่ใช่การพิจารณาที่สำคัญที่สุด โดยทั่วไป สิ่งสำคัญที่สุดที่ต้องจำเกี่ยวกับเวชภัณฑ์และอุปกรณ์ก็คืออุปกรณ์เหล่านั้นจะต้องเหมาะสมกับวัตถุประสงค์ และการเบี่ยงเบนไปจากมาตรฐานอาจนำไปสู่ภัยพิบัติได้
เครื่องเร็ว
เครื่องจักร CNC ทำงานเร็วขึ้นและสามารถทำงานได้ตลอด 24 ชั่วโมง 365 วันต่อปี นอกเหนือจากการบำรุงรักษาตามปกติแล้ว การซ่อมแซมและอัปเกรดเป็นเพียงครั้งเดียวที่ผู้ผลิตหยุดใช้อุปกรณ์
ไฟล์ CAD ดิจิทัลมีน้ำหนักเบาและยืดหยุ่น
นักออกแบบผลิตภัณฑ์ ผู้เชี่ยวชาญทางการแพทย์ และผู้เชี่ยวชาญด้านการผลิตสามารถถ่ายโอนโปรแกรมดิจิทัลจากที่หนึ่งไปยังอีกที่หนึ่งได้อย่างรวดเร็วและง่ายดาย เทคโนโลยีนี้ปรับปรุงความสามารถในการตัดเฉือน CNC อย่างมีนัยสำคัญเพื่อผลิตอุปกรณ์การแพทย์เฉพาะทางและโซลูชันอุปกรณ์คุณภาพสูง โดยไม่คำนึงถึงสถานที่ตั้งทางภูมิศาสตร์ ทุกที่ทุกเวลาที่ต้องการ คุณลักษณะของการตัดเฉือน CNC นี้สะดวกมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมทางการแพทย์ที่ต้องใช้เวลานาน
CNC Machining เปลี่ยนแปลงอุตสาหกรรมการดูแลสุขภาพอย่างไร
เครื่องจักรกลซีเอ็นซีได้ปฏิวัติวิธีการออกแบบ ผลิต ปรับแต่ง และใช้งานอุปกรณ์ทางการแพทย์และอุปกรณ์ทางการแพทย์ ความแม่นยำ การปรับแต่ง และความเร็วของเครื่องจักร CNC เปลี่ยนแปลงการดูแลผู้ป่วย ช่วยให้สามารถรักษาเฉพาะบุคคลและปรับปรุงผลการผ่าตัดได้
เทคโนโลยีดังกล่าวปูทางไปสู่นวัตกรรมที่ก้าวล้ำในด้านกายอุปกรณ์ อุปกรณ์ และการบำบัดโรค และขับเคลื่อนความก้าวหน้าในด้านการดูแลสุขภาพในหลายๆ ด้าน
เครื่องจักรกลซีเอ็นซีนำข้อดีหลายประการมาสู่วงการแพทย์ ซึ่งรวมถึง:
ความแม่นยำและความแม่นยำ
ความแม่นยำในการทำงานของเครื่องมือเครื่อง CNC นั้นสูงมาก ความแม่นยำระดับนี้เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการผลิตเครื่องมือผ่าตัด การปลูกถ่าย และอุปกรณ์ไมโครที่ใช้ในการผ่าตัดที่มีการบุกรุกน้อยที่สุด ความแม่นยำและความสม่ำเสมอที่ได้จากเครื่องจักรซีเอ็นซีช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพในระหว่างขั้นตอนทางการแพทย์และลดความเสี่ยงของภาวะแทรกซ้อน
นี่เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับศัลยแพทย์ที่ต้องใช้เครื่องมือที่มีความซับซ้อนและเชื่อถือได้เป็นพิเศษในการทำงานที่ละเอียดอ่อน ตั้งแต่ด้ามจับมีดผ่าตัดไปจนถึงหุ่นยนต์ผู้ช่วยผ่าตัด เครื่องจักรกลซีเอ็นซีมอบเครื่องมือคุณภาพสูงที่ปรับปรุงความแม่นยำและความปลอดภัยของผู้ป่วย
การปรับแต่งและการปรับแต่งส่วนบุคคล
เครื่องจักรกลซีเอ็นซีช่วยให้สามารถสร้างชิ้นส่วนและอุปกรณ์ทางการแพทย์ส่วนบุคคลตามลักษณะทางกายวิภาคเฉพาะของผู้ป่วยได้ ความสามารถนี้ทำให้สามารถสร้างการปลูกถ่ายกระดูกเทียม ฟันปลอม เครื่องช่วยฟัง และอุปกรณ์อื่นๆ ที่เหมาะกับแต่ละบุคคลได้
การใช้ข้อมูลเฉพาะของผู้ป่วย เช่น การสแกน 3 มิติหรือภาพ MRI ทำให้เครื่องจักร CNC สามารถสร้างรายการที่พอดีกับร่างกายของผู้ป่วยได้อย่างแม่นยำ สิ่งนี้จะช่วยเพิ่มความสะดวกสบาย การทำงาน และประสิทธิภาพการรักษา และเร่งการฟื้นตัวของผู้ป่วย
รูปร่างและโครงสร้างที่ซับซ้อน
การตัดเฉือน CNC สามารถสร้างรูปทรงที่ซับซ้อนและโครงสร้างภายในที่ซับซ้อน ซึ่งมักจะทำได้ยากด้วยวิธีการผลิตอื่นๆ ความสามารถในการแกะสลักโพรง ช่อง และลักษณะที่ละเอียดอ่อนภายในอย่างแม่นยำ มีประโยชน์อย่างยิ่งในการผลิตรากฟันเทียม อุปกรณ์ขนาดเล็ก และเครื่องมือผ่าตัด
การสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็ว
การสร้างต้นแบบช่วยให้วิศวกรทางการแพทย์และนักออกแบบสามารถสร้างแบบจำลองการทำงานของชิ้นส่วนและอุปกรณ์ ทำให้สามารถประเมินการออกแบบ การประกอบ และฟังก์ชันการทำงานก่อนเริ่มการผลิต การรวมกันของซอฟต์แวร์การออกแบบโดยใช้คอมพิวเตอร์ช่วย (CAD) และเครื่องมือเครื่อง CNC ช่วยให้การออกแบบดิจิทัลสามารถแปลเป็นต้นแบบทางกายภาพได้อย่างรวดเร็ว
ซึ่งช่วยให้สามารถปรับปรุงการออกแบบซ้ำๆ และช่วยให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ทางการแพทย์ได้รับการทดสอบและปรับให้เหมาะสมอย่างถี่ถ้วนก่อนวางจำหน่าย ในสาขาที่มีการพัฒนา การสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วสามารถยกระดับนวัตกรรม และช่วยนำความก้าวหน้าทางการแพทย์ใหม่ๆ ออกสู่ตลาดได้เร็วขึ้น
การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ
การรวมเครื่องจักร CNC เข้ากับเทคโนโลยีขั้นสูง เช่น ระบบอัตโนมัติและปัญญาประดิษฐ์ (AI) ช่วยลดข้อผิดพลาดและเปิดใช้งานกระบวนการควบคุมคุณภาพแบบอัตโนมัติ สิ่งนี้จะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพ ลดเวลาในการผลิต และปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์ ซึ่งทั้งหมดนี้ส่งผลให้ผลลัพธ์ของผู้ป่วยดีขึ้น
นอกจากนี้ ระบบ CNC อัตโนมัติยังสามารถทำงานอย่างต่อเนื่องโดยมีการปฏิสัมพันธ์ระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักรน้อยที่สุดระหว่างการปฏิบัติงาน เครื่อง CNC บางเครื่องยังสามารถตัดเฉือนแบบหลายแกนและทำงานบนพื้นผิวต่างๆ ของชิ้นส่วนได้ในเวลาเดียวกัน
ด้วยการตั้งโปรแกรมเครื่องจักรใหม่ ผู้ผลิตสามารถสลับระหว่างการผลิตชิ้นส่วนประเภทหนึ่งกับอีกประเภทหนึ่งได้อย่างรวดเร็ว ซึ่งช่วยลดเวลาการแปลงและหมายความว่าสามารถผลิตชิ้นส่วนต่างๆ บนเครื่องจักรเครื่องเดียวกันได้ในกะเดียว คุณสมบัติเหล่านี้ช่วยเร่งวงจรการผลิต ลดการหยุดทำงาน และเพิ่มการผลิตโดยรวม
การเลือกใช้วัสดุที่ยืดหยุ่น
การตัดเฉือน CNC เหมาะสำหรับวัสดุหลายประเภท รวมถึงโลหะ พลาสติก และวัสดุคอมโพสิต ความอเนกประสงค์นี้ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถพิจารณาปัจจัยต่างๆ เช่น ความเข้ากันได้ทางชีวภาพ ความทนทาน และฟังก์ชันการทำงาน เพื่อเลือกวัสดุที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการใช้งานทางการแพทย์โดยเฉพาะ
ประหยัดต้นทุน
แม้ว่าเครื่องจักร CNC อุตสาหกรรมอาจมีราคาสูง แต่ก็ให้โอกาสในการประหยัดต้นทุนได้อย่างมากในระยะยาว ด้วยการขจัดความจำเป็นในการใช้จิ๊ก ฟิกซ์เจอร์ และเครื่องมือเฉพาะสำหรับแต่ละชิ้นส่วน การตัดเฉือน CNC จะช่วยลดเวลาในการติดตั้ง ลดความซับซ้อนในการผลิต และลดต้นทุนการผลิต
เทคโนโลยีนี้ยังช่วยลดของเสียและต้นทุนด้วยการใช้วัสดุให้เกิดประโยชน์สูงสุด สิ่งนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในวงการแพทย์ เนื่องจากการปลูกถ่ายมักทำจากวัสดุที่มีมูลค่าสูง เช่น ไทเทเนียมและแพลทินัม ประสิทธิภาพและประสิทธิผลที่เพิ่มขึ้นของการตัดเฉือน CNC ยังช่วยประหยัดต้นทุนเมื่อเวลาผ่านไป
ผลิตภัณฑ์ทางการแพทย์แปรรูป CNC คืออะไร?
เนื่องจากลักษณะสำคัญของอุปกรณ์และส่วนประกอบทางการแพทย์ อุตสาหกรรมการแพทย์จึงต้องการผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงและมีความแม่นยำสูง ดังนั้นเครื่องจักรกลซีเอ็นซีจึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการใช้งานทางการแพทย์ ด้านล่างนี้เราจะแนะนำผลิตภัณฑ์ทางการแพทย์ที่ใช้เครื่องจักร CNC คืออะไร
1. การปลูกถ่ายทางการแพทย์
การปลูกถ่ายกระดูกและข้อ: การใช้เครื่องจักร CNC มักใช้ในการผลิตการปลูกถ่ายกระดูก เช่น การเปลี่ยนข้อสะโพกและข้อเข่า
รากฟันเทียม: ใช้เครื่องจักร CNC เพื่อผลิตรากฟันเทียมที่แม่นยำและปรับแต่งได้
2. อุปกรณ์การแพทย์อิเล็กทรอนิกส์
ส่วนประกอบ MRI: ส่วนประกอบบางอย่างของเครื่องสร้างภาพด้วยคลื่นสนามแม่เหล็ก (MRI) เช่น โครงสร้าง ขายึด และตัวเรือน มักถูกกลึงโดยใช้ CNC
กล่องหุ้มอุปกรณ์วินิจฉัย: การใช้เครื่องจักรซีเอ็นซีเพื่อผลิตกล่องหุ้มและตัวเครื่องสำหรับอุปกรณ์วินิจฉัยทางการแพทย์หลายประเภท ทำให้มั่นใจในขนาดที่แม่นยำ ความทนทาน และความเข้ากันได้กับชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์
3. เครื่องมือผ่าตัดทางการแพทย์
มีดผ่าตัดและใบมีด: การใช้เครื่องจักรซีเอ็นซีใช้ในการผลิตเครื่องมือผ่าตัด เช่น มีดผ่าตัดและใบมีด
แหนบและที่หนีบ: เครื่องมือผ่าตัดที่มีการออกแบบที่ซับซ้อน เช่น แหนบและที่หนีบ มักถูกกลึงด้วย CNC เพื่อให้ได้ความแม่นยำตามที่ต้องการ
4. ขาเทียมและกายอุปกรณ์
ส่วนประกอบขาเทียมแบบกำหนดเอง: เครื่องจักรกลซีเอ็นซีใช้ในการผลิตส่วนประกอบขาเทียมแบบกำหนดเอง รวมถึงส่วนประกอบห้องรับ ข้อต่อ และตัวเชื่อมต่อ
ขายึดออร์โธพีดิกส์: ส่วนประกอบของขายึดออร์โธพีดิกส์ที่ให้การสนับสนุนและการจัดตำแหน่งตามส่วนต่างๆ ของร่างกายสามารถกลึงด้วยเครื่องจักร CNC ได้
5. การประกอบเอนโดสโคป
ตัวเรือนและชิ้นส่วนของเอนโดสโคป: การใช้เครื่องจักรซีเอ็นซีใช้ในการผลิตชิ้นส่วนของอุปกรณ์เอนโดสโคป รวมถึงตัวเรือน ขั้วต่อ และชิ้นส่วนโครงสร้าง
6. อุปกรณ์ทางการแพทย์ต้นแบบ
ส่วนประกอบการสร้างต้นแบบ: เครื่องจักรกลซีเอ็นซีถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วของอุปกรณ์ทางการแพทย์ต่างๆ
F โดยพื้นฐานแล้ว M M ค่ะ การปวดอุปกรณ์ทางการแพทย์เป็นกระบวนการที่ต้องใช้ความแม่นยำและเที่ยงตรงในระดับสูง ดังนั้นเทคโนโลยีนี้จึงเหมาะมากสำหรับการตัดเฉือน CNC
ฮอนซีเอ็น พรีซิชั่น เป็นผู้ผลิตส่วนประกอบที่สำคัญทางการแพทย์ที่เชื่อถือได้สำหรับเครื่องมือและเครื่องมือผ่าตัดตลอดจนการสร้างต้นแบบอุปกรณ์ทางการแพทย์ . ด้วยประสบการณ์ 20 ปีในการผลิต CNC เราขับเคลื่อนโดยความต้องการที่จะรับประกันความคลาดเคลื่อนและความแม่นยำที่ใกล้เคียงที่สุดสำหรับชิ้นส่วนกลึงแต่ละชิ้น ช่างเครื่องที่มีทักษะของเราสามารถปรับแต่งการออกแบบชิ้นส่วนเครื่องจักรให้ได้มาตรฐานสูงสุดสำหรับทุกด้านของอุตสาหกรรมการแพทย์ คุณต้องการเริ่มต้นโครงการเครื่องจักร CNC ของคุณที่ Honscn Precision หรือไม่? คลิกที่นี่เพื่อเริ่มบริการที่กำหนดเองของคุณ
นานมาแล้ว กาลครั้งหนึ่งนานมานี้ผู้คนกล่าวว่าประเทศนี้เป็นอาวุธสำคัญ หมายถึง ตราหยกจักรพรรดิ์ที่ ฉินซีฮวง สืบทอดมาในนามของอำนาจแห่งสวรรค์
ต่อมาโดยทั่วไปหมายถึงตราประทับหยกที่แกะสลักโดยจักรพรรดิแห่งทุกราชวงศ์ เมื่อวันที่ 5 ตุลาคม 2559 บ้านประมูลของ Sotheby ได้ประมูลตราประทับหยกสีเขียว Hotan "สมบัติของจักรพรรดิ์ผู้สูงสุด" ใช้โดยฝ่ายหนึ่งหลังรัชสมัยของจักรพรรดิเฉียนหลงในฮ่องกง มูลค่า 91.48 ล้านดอลลาร์ฮ่องกง ในเวลานั้น การประมูลได้กระตุ้นให้เกิดความขัดแย้งอย่างรุนแรงจากหลายฝ่ายในจีน ปัจจุบัน ชื่อของอาวุธหนักประจำชาติหมายถึงอุปกรณ์การผลิต
อุปกรณ์การผลิตเป็นตัวกำหนดระดับของการแปรรูปและการผลิตระดับของการแปรรูปและการผลิตเป็นการแสดงออกถึงความแข็งแกร่งของประเทศโดยสัญชาตญาณอย่างไรก็ตาม สิ่งที่เรากำลังพูดถึงในปัจจุบันเป็นเพียงอุปกรณ์การผลิตระดับชาติประเภทนี้เท่านั้น
ศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีไม่เพียงแต่สามารถประมวลผลและผลิตชิ้นงานที่มีความแม่นยำซึ่งเต็มไปด้วยความงามทางกลซีเอ็นซีเองยังเป็นการสร้างสรรค์ทางอุตสาหกรรมที่ประณีตและสง่างาม
(เสียงดังนิดหน่อย)DMG GM 16|6 series เครื่องกลึงอัตโนมัติ 6 แกน แย่จังเลย
เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ CNC นี้สามารถทำอะไรได้บ้าง เรียกได้ว่าเป็นผู้ผลิตระดับอุตสาหกรรมชั้นนำที่มีความยากในด้าน R สูงสุด & D และการผลิต
ซึ่งสะท้อนถึงการพัฒนาระดับสูงสุดของอุตสาหกรรมเครื่องยนต์ Turbofan ของประเทศได้ดีที่สุด โดยขัดด้วย CNC ทีละนิด
ส่วนชิ้นส่วนโลหะที่มีความแม่นยำสูงต่างๆ มีมากมายเกินกว่าจะระบุได้ ทั้งงานกลึง คว้าน และกัด เจียร และเซาะร่อง
มีการเจาะ ไสเฟือง และการทดสอบเครื่องมือที่ปรากฏไม่ซ้ำกันทั้งหมด เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ CNC ขนาดใหญ่
CNC สามารถกำหนดรูปร่างและความแม่นยำของชิ้นงานที่ซับซ้อนได้ในคราวเดียว สิ่งที่คุณกินคือเหล็ก และสิ่งที่คุณคายออกมาคืองานที่แตกต่างและมีความแม่นยำสูง อย่างไรก็ตาม เวลานั้นสั้นกว่าเมื่อก่อนหลายร้อยเท่า และอัตราผลตอบแทนที่แม่นยำได้รับการปรับปรุงอย่างทวีคูณ สิ่งที่น่ารำคาญที่สุดคือมันยังสามารถปรับตัวได้และสามารถอัปเดตได้ตลอดเวลา ตัวอย่างเช่น ในอดีต หากผู้เชี่ยวชาญด้านเฟืองตัวหนอนต้องการสร้างตัวหนอนที่ดี คุณต้องฝึกฝนมันเป็นเวลาสิบปีและแปดปี เฮ้ ตอนนี้ถ้าคุณต้องการแปรรูปชิ้นส่วนที่แตกต่างไปจากเดิมอย่างสิ้นเชิงและสร้างกระบวนการใหม่ คุณสามารถนั่งดื่มกาแฟได้ ทั้งหมดนี้ต้องการการสนับสนุนจากอุปกรณ์ (เครื่องมือ) กล่าวคือ ขึ้นอยู่กับว่าอุปกรณ์การผลิตของอุปกรณ์การผลิตนี้เล่นกับอุปกรณ์อย่างไร อุปกรณ์ซีเอ็นซี: เครื่องมือตัดเฉือนทุกชนิด
ศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีมีหน้าที่จัดเก็บเครื่องมือและอุปกรณ์เปลี่ยนเครื่องมือเรียกว่าที่จับเครื่องมือหรือที่เรียกว่านิตยสารเครื่องมือ
เราทุกคนรู้คำภาษาอังกฤษ: นิตยสารเครื่องมือ (อันที่จริงความหมายดั้งเดิมของคำว่านิตยสารมาจากคลังสินค้า) เพื่อปรับปรุงความสามารถในการทำงานของ CNC
นอกเหนือจากการควบคุมที่แม่นยำยิ่งขึ้นแล้ว ยังจำเป็นต้องเพิ่มความจุของแม็กกาซีนเครื่องมือและเร่งประสิทธิภาพของการเปลี่ยนเครื่องมืออีกด้วยมีหลายวิธีในการบรรลุเป้าหมายนี้
ตามจำนวนเครื่องมือที่จัดเก็บไว้ในนิตยสารเครื่องมือและวิธีการหยิบเครื่องมือสามารถแบ่งออกเป็นประเภทต่างๆได้ โดยทั่วไปคือประเภทเชิงเส้น ประเภทหมวก ประเภทแผ่นดิสก์ นิตยสารประเภทโซ่และอื่นๆ
ป้อมปืนไฟฟ้าควรถือเป็นนิตยสารเครื่องมือ CNC ที่เล็กที่สุดและพกพาได้มากที่สุด รุ่นอรรถประโยชน์ประกอบด้วยหัวตัดแบบโรตารี่และตัวกล่องมีการติดตั้งมอเตอร์ไว้ในกล่อง
โรเตอร์มอเตอร์เชื่อมต่อกับเพลากลางของเครื่องมือกล NC สเตเตอร์ได้รับการแก้ไขบนกล่องสำหรับเปลี่ยนเครื่องมือป้อมปืนกำลัง BMT เสียหายพร้อมมอเตอร์
ศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีสามารถติดตั้งป้อมปืนกำลังได้หลายป้อมป้อมปืนกำลังรุ่นอัพเกรดเป็นนิตยสารประเภทหมวกซึ่งคล้ายกับการรวมป้อมปืนและหัวแกนหมุนเข้าด้วยกัน
เป็นนิตยสารเครื่องมือประเภทหมวกที่เปลี่ยนเครื่องมือโดยอัตโนมัติโดยการเลื่อนแกนหมุนขึ้นและลงเมื่อเครื่องมือบนแกนหมุนเข้าสู่ช่องหนีบของนิตยสารหมวกแกนหมุนจะเลื่อนขึ้นออกจากเครื่องมือ
ในเวลาเดียวกัน แม็กกาซีนจะหมุนอย่างรวดเร็วเมื่อเครื่องมือที่จะเปลี่ยนอยู่ในแนวด้านล่างของสปินเดิล สปินเดิลจะเลื่อนลงเพื่อให้เครื่องมือเข้าไปในรูเทเปอร์ของสปินเดิล
หลังจากหนีบเครื่องมือแล้ว นิตยสารจะกลับสู่ตำแหน่งเดิม ตำแหน่งเครื่องมือของนิตยสารหมวกยังคงมีจำกัด (โดยทั่วไปคือ 16 34 ตำแหน่งเครื่องมือ) และจะขึ้นและลงเสมอ
ใช้เวลานานและไม่มีประสิทธิภาพ อีกทั้งยังส่งผลต่อจังหวะการทำงานของสปินเดิลด้วย อย่างไรก็ตาม สำหรับอุปกรณ์การผลิตที่เป็นสากล
การเพิ่มตัวจับยึดเครื่องมืออิสระหลายๆ ตัวนั้นไม่เพียงพอ หลังจากนั้น เครื่องแมชชีนนิ่งเซนเตอร์ CNC ที่มีความแม่นยำสูงจำเป็นต้องครอบคลุมทั้งคนงานกลึง พนักงานกัด ช่างเจียร พนักงานวาดเส้น การอบชุบ และการเชื่อมโยงอื่นๆ
หากคุณต้องการทำงานมากมายให้เสร็จในคราวเดียว อย่าซ่อนมีดหลายร้อยเล่มไว้กับคุณ ฉันขอโทษที่ต้องออกจากโรงงาน โอเค!สำหรับเครื่อง CNC machining center
แม็กกาซีนเชิงเส้นและแม็กกาซีนโซ่เป็นเข็มขัดติดอาวุธนิตยสารโซ่เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ CNC ขนาดใหญ่มักจะต้องบรรทุกเครื่องมือหลายร้อยชิ้น
หากคุณไม่เห็นด้วย คุณจะต้องนำเครื่องมือแฟนซีหลายสิบหรือหลายร้อยชิ้นมาเชื่อมต่อกับนิตยสาร ironChain ของเข็มขัดติดอาวุธแบบดั้งเดิม แต่ก็ยังไม่สามารถทำได้ทั้งหมด
ดังนั้นจึงมีนิตยสารเครื่องมือเปลี่ยนลูกโซ่อัตโนมัติขนาดใหญ่รวมกัน (ชื่อยาว ๆ ดูเหมือนจะเสียหายเป็นพิเศษหรือไม่) เรียกอีกอย่างว่านิตยสารเครื่องมือคลังสินค้ากลาง
มอเตอร์ขับเคลื่อนโซ่คดเคี้ยวด้วยความเร็วสูง ส่งเครื่องมือที่ต้องการไปยังตำแหน่งที่กำหนดอย่างรวดเร็ว จากนั้นแขนกลจะดึงออกมาและส่งไปยังเพลาหลัก
แลกเปลี่ยนตำแหน่งกับเครื่องมือที่ถูกถอดออกพร้อมกันเพื่อประหยัดเวลาในการเปลี่ยนเครื่องมือนิตยสารล้อของ DMG mori
แม็กกาซีนดิสก์ได้รับการพัฒนาถึงขีดสุดฐานเครื่องตัดถูกจัดเรียงเท่าๆ กันรอบๆ รางกลวงขนาดใหญ่ ล้อคัตเตอร์หนึ่งล้อสามารถรองรับใบมีดได้ 40-60 อัน
ในเวิร์กช็อปการประกอบของ DMG mori คุณสามารถชมกระบวนการติดตั้งอันน่าทึ่งของล้อคัตเตอร์ห้าหรือหกชั้น ชื่อต้นฉบับ: the beauty of tool magazine: the arsenal of CNC machining center
แหล่งที่มาของบทความ: บัญชีอย่างเป็นทางการของ WeChat: เทคโนโลยีมอเตอร์และแอปพลิเคชัน] ยินดีต้อนรับสู่การเพิ่มความสนใจ! กรุณาระบุแหล่งที่มาของบทความ
เครื่องวัดความชื้นยี่ห้อ Boshi รุ่น: bos-180a ซีรีส์ รายการทดสอบ: แผ่นพลาสติกยานยนต์
ปริมาณน้ำในพลาสติกเป็นเหตุผลสำคัญที่ส่งผลต่อกระบวนการผลิต ลักษณะของสินค้าโภคภัณฑ์ และลักษณะสินค้าโภคภัณฑ์ของวัสดุเรซิน เช่น โพลีเอทิลีน (PE) และโพลีโพรพีลีน (PP) ในกระบวนการฉีดขึ้นรูปหากใช้วัตถุดิบพลาสติกที่มีปริมาณน้ำมากเกินไปในการผลิตและการผลิต จะทำให้เกิดปัญหาในการผลิตและการแปรรูปบางอย่างและส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ เช่น การแตกร้าวของชั้นผิว การสะท้อน ความต้านทานการสึกหรอ การลดลง ของคุณสมบัติทางกลของวัสดุ เช่น ประสิทธิภาพการให้บริการและความต้านทานแรงดึง เป็นต้น ดังนั้นการควบคุมปริมาณน้ำจึงมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกคุณภาพสูง
การทดสอบปริมาณน้ำเป็นขั้นตอนที่จำเป็นในการผลิตวัสดุพลาสติก การทดสอบปริมาณความชื้นโดยทั่วไปจะแบ่งออกเป็นวิธีมาตรฐานแห่งชาติและวิธีการทดสอบความชื้นแบบรวดเร็ว เครื่องทดสอบความชื้นแบบรวดเร็วพลาสติก Boshi เป็นเครื่องมือและอุปกรณ์ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในปัจจุบัน (ชิ้นส่วนพลาสติกอัตโนมัติ) ขั้นตอนการทดสอบ:
1. ขั้นแรก ให้นำเครื่องวัดความชื้นออกมา วางและเปิดเครื่อง จากนั้นหักวัสดุทดสอบออกเป็นชิ้นเล็กๆ เทชิ้นพลาสติกประมาณ 6 กรัม แล้วเทลงในถาดสแตนเลส เพื่อให้พลาสติกแห้งและทำให้แห้งอย่างทั่วถึงในระหว่างการทดสอบ เรากระจายชิ้นส่วนพลาสติกชิ้นเล็ก ๆ ให้กระจายเพื่อให้อุณหภูมิสามารถทะลุเข้าไปในชิ้นส่วนพลาสติกได้ ใช้แหนบเพื่อวางชิ้นส่วนพลาสติกชิ้นเล็กๆ ให้เท่ากัน เพื่อหลีกเลี่ยงการซูมและทำให้ชิ้นส่วนพลาสติกชิ้นเล็กๆ กลายเป็นสีดำหลังจากการอบ เราได้ตั้งอุณหภูมิไว้ที่ 105 กดปุ่ม "เริ่มต้น" เพื่อเริ่มการทดสอบเป็นเวลา 1 นาที 49 วินาที จากนั้นการทดสอบจะสิ้นสุด และการทดสอบ ข้อมูลแสดง 0.3%;
2. เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ข้อมูลที่มีเสถียรภาพมากขึ้น ให้รอให้เครื่องวัดความชื้นของชิ้นส่วนพลาสติกเย็นลงก่อนการทดสอบครั้งที่สอง เมื่ออุณหภูมิของเครื่องมือลดลงต่ำกว่า 40 ให้นำชิ้นส่วนพลาสติกชิ้นเล็กๆ ประมาณ 6 กรัมลงในถาดสแตนเลส และวางชิ้นส่วนพลาสติกชิ้นเล็กๆ ให้เท่าๆ กัน ครั้งนี้ เราตั้งอุณหภูมิไว้ที่ 105 กดปุ่ม "Start" เพื่อเริ่มการทดสอบ และการทดสอบสิ้นสุดหลังจาก 1 นาที 38 วินาที ข้อมูลการทดสอบแสดง 0.29% ข้อมูลการทดสอบ:จากการทดสอบข้างต้น เราพบว่า ความชื้นของแผ่นพลาสติกเหล่านี้ได้รับการควบคุมอย่างดีและการกระจายความชื้นค่อนข้างสม่ำเสมอ ซึ่งช่วยให้ชิ้นส่วนพลาสติกแห้งสนิทหลังการทดสอบ และผลลัพธ์ของข้อมูลความชื้นก็ดีมากเช่นกัน
เรื่องที่ต้องให้ความสนใจ:1. แผ่นพลาสติกชิ้นเล็กๆ จะต้องมีขนาดเล็กพอที่จะทำให้น้ำในชิ้นส่วนพลาสติกแห้งสนิท และจะต้องเกลี่ยให้ทั่วถาดให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ แทนที่จะวางซ้อนกันเพียงอย่างเดียว2. อย่าตั้งอุณหภูมิสูงเกินไปเพื่อป้องกันไม่ให้ชิ้นส่วนพลาสติกละลายในกรณีที่มีอุณหภูมิสูง เครื่องวัดความชื้นของชิ้นส่วนพลาสติกมีข้อจำกัดด้านสิ่งแวดล้อมในการใช้งาน โปรดใช้ภายใต้สภาพแวดล้อมที่ระบุไว้ในคู่มือการใช้งานผลิตภัณฑ์ ห้ามทำงานในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
3. เนื่องจากเครื่องมือเป็นเครื่องมือที่มีความแม่นยำ อย่ากระแทกโต๊ะทำงานหรือสั่นเครื่องมือในระหว่างการทำความร้อน มิฉะนั้นการวัดจะไม่ถูกต้อง4. หลังการทดสอบอย่าสัมผัสถาดยี่ครั้งแรกเพื่อหลีกเลี่ยงการลวก แก้ไข: JQ
“การตัดเฉือน CNC มักจะมีข้อดีหลายประการ จากมุมมองของการใช้งานด้านยานยนต์ การบินและอวกาศ และผู้บริโภค มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตส่วนประกอบในสาขาเหล่านี้ และในทางหนึ่ง มันก็มีคุณสมบัติคล้ายคลึงกับโลหะ"
โพลีฟอร์มาลดีไฮด์หรือ POM เป็นเม็ดพลาสติกที่น่าสนใจซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ อุตสาหกรรมการบินและอวกาศ ยานยนต์ และอิเล็กทรอนิกส์เป็นผู้บริโภคสำคัญของโพลีเมอร์นี้ การประมวลผลโพลีฟอร์มาลดีไฮด์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อใช้ในด้านการผลิต สามารถบรรลุการประมวลผลที่รวดเร็วและมีประสิทธิภาพ นอกจากนี้ ยังเป็นประโยชน์ต่อผู้ใช้เนื่องจากมีความแข็งแรงเชิงกล ความแข็ง ความสามารถในการแปรรูปสูง และมีเกรดให้เลือกหลากหลาย
บทความนี้ประกอบด้วยรายละเอียดที่สำคัญของการตัดเฉือน POM CNC ดังต่อไปนี้ รวมถึงคุณลักษณะพื้นฐานในแง่ของฟังก์ชัน การใช้งาน ข้อดี ฯลฯ มาเริ่มกันเลย
ปอมคืออะไร?
POM ซึ่งเป็นโฮโมโพลีเมอร์มีอีกชื่อหนึ่งว่าเดลริน ได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางว่าเป็นเทอร์โมพลาสติกเกรดวิศวกรรมสำหรับการผลิตต้นแบบสำหรับใช้ในอุตสาหกรรม โดยปกติจะมีสองรูปแบบ: โคโพลีเมอร์หรือโฮโมโพลีเมอร์ ตั้งแต่ต้นแบบที่ซับซ้อนไปจนถึงชิ้นส่วนเครื่องจักรที่ยืดหยุ่น นำมาซึ่งประโยชน์ทางเศรษฐกิจต่อการผลิต
ผู้ออกแบบผลิตภัณฑ์จะได้รับประโยชน์จากความสมบูรณ์ของโครงสร้าง ความหลากหลายของสี และลักษณะความแข็ง นอกจากนี้ ความน่าเชื่อถือและความยืดหยุ่นในสภาพแวดล้อมที่เปียก ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานทางทะเล การแพทย์ และการบินและอวกาศ POM มักจะมีชื่ออื่น เช่น; อะซีตัล (อะซีตัล), โพลีอะซีตัล (โพลีอะซีตัล), โพลีฟอร์มัลดีไฮด์ ฯลฯ
เหตุใดจึงใช้ POM สำหรับการตัดเฉือน CNC
ฟอร์มาลดีไฮด์ POM หรือโพลิอะซีทัลมีข้อได้เปรียบที่สำคัญเมื่อใช้ในการตัดเฉือน ได้รับประโยชน์จากเทคโนโลยีชั้นนำ เช่น POM ของเครื่องจักรที่มีความแม่นยำหรือเครื่องจักร CNC ตัวอย่างเช่น; งานกัด เจาะ เจาะ และเจาะ นอกจากนี้ ความอเนกประสงค์ในเกรดต่างๆ ยังเป็นประโยชน์อย่างมากสำหรับผู้เชี่ยวชาญด้านการตัดเฉือน Delrin ยังเข้ากันได้กับเทคโนโลยีการตัดขั้นสูง ตัวอย่าง ได้แก่ กระบวนการตัดด้วยเลเซอร์และการอัดขึ้นรูป
คุณสมบัติหลักบางประการของเครื่องจักร CNC ได้แก่:
มีน้ำหนักเบา ทนต่อการสึกหรอ และมีคุณสมบัติเสียดสีต่ำ
ความสามารถในการเสียดทานต่ำของ POM หมายความว่าสามารถใช้กับชิ้นส่วนที่หมุนได้ที่มีความแม่นยำสูง เช่น บุชชิ่ง แบริ่ง และเกียร์ของรถยนต์
POM นั้นคล้ายคลึงกับอะคริลิกเนื่องจากมีความโปร่งใสและความเป็นผลึกโดยธรรมชาติ
Delrin มีพื้นผิว สี และเกรดที่หลากหลาย
การตัดเฉือน POM CNC เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการผลิตปริมาณมากและทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ
มีอัตราการดูดซับความร้อนต่ำกว่าเมื่อเทียบกับโพลีเมอร์เกรดอื่นๆ เช่น ไนลอน และโพลีเอทิลีน
การพัฒนาไปสู่การสร้างต้นแบบ CNC POM การตัดเฉือน CNC มีบทบาทสำคัญในการสร้างต้นแบบ
Delrine หรือ POM เรียกอีกอย่างว่าพลาสติกโลหะหรือเหล็กซุปเปอร์ เนื่องจากมีความแข็งแกร่งและความแข็งแรงสูง
POM สามารถกัด เจาะ เซาะร่อง และตัดได้อย่างมีประสิทธิภาพด้วยเครื่องจักร CNC
ผู้ผลิตสามารถใช้งานได้หลากหลาย เช่น การบินและอวกาศ ยานยนต์ และสินค้าอุปโภคบริโภค
วิศวกรออกแบบจะได้รับประโยชน์จากความเสถียรของมิติและค่าความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดมากขึ้น ±0.0005 นิ้ว
การสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วด้วยเครื่องจักร CNC นั้นเป็นไปได้
เครื่องกลึง CNC ยังใช้สำหรับการตัดเฉือน POM อีกด้วย
โดยจะอธิบายโซลูชันต้นทุนต่ำและให้ผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจเมื่อผลิตในปริมาณมาก
POM เป็นเทคนิคทั่วไป ตัวอย่างเช่น; เครื่องจักรกลซีเอ็นซี การฉีดขึ้นรูป และการพิมพ์ 3 มิติ
ต้นแบบและรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนนั้นง่ายต่อการผลิตด้วยเครื่องจักร POM CNC
วิธีการตัดเฉือนควบคุมเชิงตัวเลข POM
เครื่องจักรกลซีเอ็นซีพลาสติกสามารถใช้งานได้ผ่านเทคโนโลยีต่างๆ ตัวอย่างเช่น; การกัดซีเอ็นซี, การเจาะซีเอ็นซี, เครื่องกลึง, การเจียร, การแบลงก์ และการเจาะ ความง่ายในการประมวลผลส่งผลกระทบอย่างมากต่อการใช้งานในกระบวนการเหล่านี้ นอกจากนี้ยังได้รับความสนใจอย่างมากในเรื่องการยืดตัวที่สูง ตอนนี้ เรามาพูดถึงวิธีการเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุดสำหรับการตัดเฉือน POM CNC
กระบวนการเริ่มต้นด้วยการออกแบบและการเขียนโปรแกรมโดยใช้คอมพิวเตอร์ช่วย เพื่อปรับปรุงระดับความแม่นยำ คุณภาพ และการเพิ่มประสิทธิภาพ หลังจากการกำหนดค่าเสมือน คำแนะนำจะถูกส่งต่อไปยังเครื่อง CNC ในรูปแบบต่อไปนี้: รหัส G สำหรับการประมวลผลลูกค้าเป้าหมายเพิ่มเติม
จากนั้นจะมีการดำเนินการตัดกับวัสดุชิ้นงาน (POM) เพื่อให้ได้ขนาดและขนาดที่เหมาะสมที่สุด ขอแนะนำให้ใช้น้ำหล่อเย็นเมื่อตัดเฉือน Delrin ด้วยความเร็วสูง เพื่อป้องกันการดำเนินการที่ไม่มีประสิทธิภาพ เช่น การสะสมของเศษหรือความร้อนสูงเกินไป
ต่อไปนี้เป็นเทคนิคบางส่วนที่ใช้ในการประมวลผลโดยทั่วไป แข็งแกร่ง โพลีฟอร์มาลดีไฮด์หรือ POM
1.POM เครื่องกัดซีเอ็นซี
การกัด CNC มักใช้ในการตัดเฉือนชิ้นส่วน POM เครื่องมือที่มีขอบคมช่วยให้ได้มุมที่ดีที่สุดรวมถึงการตกแต่งพื้นผิวด้วย ดังนั้นจึงสมเหตุสมผลที่จะใช้คัตเตอร์กัดช่องเดียวในการประมวลผล Delrin หัวกัดเหล่านี้ป้องกันการสะสมเศษระหว่างการตัดเฉือน
2.POM CNC เจาะ
ดอกสว่านเกลียวและดอกนำศูนย์มาตรฐานเหมาะที่สุดสำหรับการแปรรูปโพลีฟอร์มาลดีไฮด์เรซิน วัสดุเหล่านี้มีคมตัดที่แข็งแกร่งและคมขึ้น ซึ่งช่วยให้การกัด Delrin เป็นไปอย่างราบรื่นในที่สุด ความเร็วตัดที่เหมาะสมที่สุดของ POM ที่เจาะจะต้องอยู่ที่ประมาณ 1500 รอบต่อนาที และมุมบิดของปาก 118°.
3.POM CNC กลึง
การกลึง CNC POM คล้ายกับการกลึงทองเหลือง ผลลัพธ์ที่ดีที่สุดสามารถทำได้โดยการรักษาการหมุนด้วยความเร็วสูงในอัตราเดียวกับอัตราการป้อนปานกลาง เพื่อป้องกันการรบกวนและปัญหาการสะสมเศษมากเกินไป ต้องใช้ร่องคายเศษเพื่อการกลึงที่แม่นยำ
4. การแบลงก์และการเจาะ
การปิดผิวและการปั๊ม ทั้งสองวิธีเหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่ซับซ้อนขนาดเล็กและขนาดกลาง ในระหว่างการดำเนินการ รอยแตกในแผ่นอาจทำให้เกิดปัญหาใหญ่ของการประมวลผลที่ไม่เหมาะสม เพื่อขจัดปัญหานี้ วิธีที่ดีที่สุดคืออุ่นจาน Delrin และใช้หมัดแบบแมนนวลหรือแบบแรงสูง
จุดเด่น: "ในระหว่างการตัดเฉือน POM CNC สิ่งสำคัญคือต้องรักษา POM ให้แน่นหรือจับ POM ไว้และใช้เครื่องมือเหล็กหรือคาร์ไบด์แข็ง
รายการเกรด Delrin สำหรับการตัดเฉือน CNC
เกรดอะซีตัลสองเกรดที่พบบ่อยที่สุดมีประโยชน์อย่างมากสำหรับการตัดเฉือน CNC; โพลีฟอร์มาลดีไฮด์เรซิน 150, เรซินโพลีฟอร์มาลดีไฮด์; 100 (เอเอฟ) มาประเมินความเข้ากันได้กัน
1. เดลริน 150
Derlin 150 อยู่ในตระกูลอะซีตัลโฮโมโพลีเมอร์ มีความแข็งแรงทางกล ความแข็ง และความทนทานต่อการสึกหรอสูง ด้วยคุณสมบัติพิเศษเหล่านี้ จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการตัดเฉือนเกียร์ บุชชิ่ง ปะเก็น และการตกแต่งภายในและภายนอกรถยนต์ด้วย CNC นอกจากนี้ความเสถียรภายใต้สภาวะที่มีอุณหภูมิสูงทำให้เหมาะสำหรับการชลประทานและชิ้นส่วนสายพานลำเลียง
2. เดลริน 100(A)
Delrin 100 A ถูกรวมเข้ากับโพลีเตตราฟลูออโรเอทิลีน (PTFE) เพื่อเพิ่มเสถียรภาพทางกลและความหนืด มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในระบบเกียร์หรือส่วนประกอบที่ต้องการลักษณะการเสียดสีต่ำ นอกจากนี้ยังมีความทนทานต่อความชื้นและสารเคมีได้ดี นอกจากนี้ยังขจัดคุณสมบัติการหล่อลื่นในตัวเอง (น้ำมันหรือจาระบี) ทำให้แตกต่างจากเกรด Delrin อื่น ๆ
ตัวเลือกการรักษาพื้นผิวสำหรับ POM
ผิวสำเร็จที่ต้องการมีบทบาทสำคัญในกระบวนการตัดเฉือน เมื่อพูดถึงการรักษาพื้นผิว โดยปกติแล้วจะมีสองตัวเลือก: การตัดเฉือนและการพ่นทราย ต่อไปนี้เป็นคำแนะนำสั้น ๆ เกี่ยวกับสิ่งเหล่านี้
หลังจากประมวลผลแล้ว
การตัดเฉือน CNC มักจะทิ้งพื้นผิวหรือพื้นผิวที่เป็นหลุมเป็นบ่อไว้บนพื้นผิวของชิ้นส่วนอะซีตัล เมื่อจำเป็นต้องใช้ชิ้นส่วนที่หยาบหรือมีพื้นผิวเพื่อปรับปรุงคุณสมบัติการเสียดสีของชิ้นส่วน แนะนำให้ใช้การรักษาพื้นผิว ช่วงความหยาบโดยทั่วไปที่สามารถทำได้โดยการตัดเฉือนคือประมาณ 32 ถึง 250 ไมโครนิ้ว (0.8 ถึง 6.3 ไมครอน)
ไข่มุกแตก
ในกรณีส่วนใหญ่ เครื่องมือตัดเฉือนจะทิ้งรอยไว้บนชิ้นส่วนอะซีตัล การพ่นทรายมักใช้เพื่อป้องกันเครื่องหมายของเครื่องมือและเพิ่มเอฟเฟกต์การมองเห็นของชิ้นส่วนที่กลึงด้วย Delrin ทำงานโดยการปล่อยเม็ดแก้วหรืออนุภาคละเอียดลงบนพื้นผิวของชิ้นส่วนกลึงภายใต้แรงดันสูง นอกจากนี้ ยังช่วยเพิ่มความทนทานและให้รูปลักษณ์ที่มีคุณค่า เรียบเนียน ผิวด้าน สวยงามน่าพึงพอใจ และขัดเงาแบบซาตินให้กับชิ้นส่วนเครื่องจักรโพลีฟอร์มาลดีไฮด์เรซิน
มีเทคนิคอื่นๆ ตัวอย่างเช่น; อโนไดซ์ ขัดเงา พ่นสี และปั๊ม อย่างไรก็ตาม วิศวกรออกแบบส่วนใหญ่ชอบสองตัวเลือกข้างต้นเนื่องจากความเป็นไปได้ทางเศรษฐกิจ
ข้อจำกัดของการตัดเฉือน Delrin CNC คืออะไร?
อย่างไรก็ตาม การใช้ Delrin สำหรับการตัดเฉือน CNC มีประโยชน์อย่างมาก นอกจากนี้ยังมีข้อเสียอยู่บ้าง นี่คือข้อจำกัดของ Delrin
การยึดเกาะ : แม้ว่าอะซีตัลจะมีความทนทานต่อสารเคมีดีเยี่ยม แต่การยึดเกาะด้วยกาวที่มีความแข็งแรงสูงก็มักจะนำมาซึ่งความท้าทาย เพื่อเอาชนะปัญหานี้ นักออกแบบอาจจำเป็นต้องใช้ตัวเลือกพื้นผิวที่ผ่านการบำบัดแล้วเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด
ความไวต่อความร้อน : ความไวต่อความร้อนเป็นปัญหาสำคัญสำหรับผู้ผลิตด้านการออกแบบ ความสามารถของอะซิโตนแอลกอฮอล์ในการทนต่อสภาวะที่มีอุณหภูมิสูงมีความสำคัญมาก อย่างไรก็ตาม มันเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่เสถียรภาพทางกลเป็นสิ่งสำคัญ แต่ในบางกรณีเมื่อสัมผัสกับสภาวะที่มีอุณหภูมิสูงจะเกิดปัญหาการเสียรูปหรือการบิดเบี้ยว เมื่อเปรียบเทียบกับไนลอน ไนลอนมีความแข็งแรงและความแข็งแรงของโครงสร้างสูงกว่าแม้ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
มีความไวไฟสูง : การประมวลผลโพลีฟอร์มาลดีไฮด์เรซินเผชิญกับความท้าทายจากการติดไฟ มีความไวต่ออุณหภูมิที่สูงกว่า 121 องศาเซลเซียส ขอแนะนำให้ใช้สารหล่อเย็น เช่น น้ำหล่อเย็นด้วยลม เพื่อรักษาอุณหภูมิระหว่างการประมวลผล เพื่อที่จะเอาชนะหรือควบคุมปัญหาการติดไฟ จึงจำเป็นต้องใช้เครื่องดับเพลิงประเภท A เมื่อดำเนินการ POM
การใช้งานเครื่องจักร Delrin NC
ตั้งแต่การตกแต่งภายในรถยนต์ไปจนถึงส่วนประกอบด้านการบินและอวกาศ Drin ถูกนำมาใช้ในการใช้งานที่หลากหลาย มาดูการใช้งานหลักๆ ในการผลิตกัน
อุตสาหกรรมการแพทย์
POM เป็นวัสดุที่สำคัญสำหรับส่วนประกอบหรืออุปกรณ์ทางการแพทย์ เนื่องจากเป็นเทอร์โมพลาสติกเชิงวิศวกรรม จึงเป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพที่เข้มงวดของ FDA หรือ ISO การใช้งานมีตั้งแต่เปลือกหุ้มและตัวเรือนไปจนถึงส่วนประกอบการทำงานที่ซับซ้อน ตัวอย่างเช่น; กระบอกฉีดยาแบบใช้แล้วทิ้ง เครื่องมือผ่าตัด วาล์ว เครื่องช่วยหายใจ อุปกรณ์เทียม และการปลูกถ่ายทางการแพทย์
อุตสาหกรรมยานยนต์
Derlin เป็นผู้จัดหาชิ้นส่วนยานยนต์ที่หลากหลายให้กับอุตสาหกรรมยานยนต์ ความแข็งแรงเชิงกลสูง แรงเสียดทานต่ำ และความต้านทานต่อการสึกหรอช่วยให้วิศวกรใช้ในการผลิตชิ้นส่วนรถยนต์ รถจักรยานยนต์ และรถยนต์ไฟฟ้าที่สำคัญได้ ตัวอย่างทั่วไปได้แก่: ตัวเรือนแบบเชื่อมต่อ ระบบล็อค และชุดส่งสัญญาณน้ำมันเชื้อเพลิง
เครื่องอุปโภคบริโภค
เมื่อพูดถึงการใช้งานที่สะดวกสบาย การประมวลผลโพลีฟอร์มาลดีไฮด์อธิบายถึงคุณประโยชน์ที่สำคัญหลายประการ ผู้เชี่ยวชาญด้านการผลิตใช้ทำซิป อุปกรณ์ทำอาหาร เครื่องซักผ้า และคลิปหนีบ
ชิ้นส่วนเครื่องจักรอุตสาหกรรม
จุดแข็งที่ยอดเยี่ยมของ Derlin ทำให้สามารถนำไปใช้ในการผลิตชิ้นส่วนอุตสาหกรรมได้ ความสามารถในการทนต่อการสึกหรอและลักษณะการเสียดสีต่ำทำให้เหมาะสำหรับส่วนประกอบต่างๆ เช่น สปริง ล้อพัดลม เกียร์ ตัวเรือน เครื่องขูด และลูกกลิ้ง
ในฐานะผู้บุกเบิกอุตสาหกรรม Honscn เป็นผู้นำในการพัฒนาตลาดมาโดยตลอด เรารู้ว่าในการแข่งขันในตลาดที่รุนแรง มีเพียงการฝึกฝนตนเองอย่างต่อเนื่องเท่านั้นที่จะสามารถสร้างความสามารถในการแข่งขันที่ไม่อาจทำลายได้ ดังนั้นเราจึงยึดมั่นในนวัตกรรมทางเทคโนโลยีและบูรณาการการจัดการทางวิทยาศาสตร์เข้ากับทุกขั้นตอนการผลิตเพื่อให้แน่ใจว่าทุกขั้นตอนมีความถูกต้อง เราไม่เพียงมุ่งเน้นไปที่ชีพจรของตลาดในประเทศเท่านั้น แต่ยังสอดคล้องกับมาตรฐานสากลด้วยมุมมองระดับโลกเพื่อตรวจสอบแนวโน้มของอุตสาหกรรม เข้าใจชีพจรของ The Times ด้วยใจที่เปิดกว้าง โอบรับโลก คุณภาพเยี่ยม พิชิตอนาคต!
โปรดติดต่อเราเพื่อหารือเกี่ยวกับความต้องการของโครงการของคุณ!
ทำไมเครื่องจักร CNC จึงโดดเด่น?
เครื่องจักรก่อนหน้านี้ซึ่งรู้จักกันในชื่อเครื่องควบคุมเชิงตัวเลข (NC) ระบุตำแหน่งผ่านรหัส G รหัส G เหล่านี้ได้รับการจัดการด้วยตนเองโดยผู้ใช้ ซึ่งแตกต่างจากการตัดเฉือน CNC โดยงานนี้จะใช้คอมพิวเตอร์ ในเวอร์ชันล่าสุดที่เรียกว่าโปรแกรมพาราเมตริก คำสั่งเชิงตรรกะได้รับการแก้ไขในลักษณะที่สามารถทำงานร่วมกับ G-code เหล่านี้ได้ เวอร์ชันแก้ไขนี้ช่วยให้ผู้ใช้ควบคุมและจัดการพารามิเตอร์ของระบบได้อย่างง่ายดาย
ประโยชน์ของการใช้เครื่อง CNC:
การปรับปรุงเทคโนโลยีที่ใช้ในการผลิตเครื่องจักรเหล่านี้ก่อให้เกิดประโยชน์หลายประการ
ซึ่งรวมถึงสิ่งต่อไปนี้:
- มีการปรับปรุงความเร็ว ความแม่นยำ ผลผลิต และประสิทธิภาพของงาน - ลดเหตุการณ์อุบัติเหตุได้อย่างมากเนื่องจากระบบคอมพิวเตอร์ลดการสัมผัสระหว่างเครื่องมือและผู้ใช้ให้เหลือน้อยที่สุด สิ่งนี้ทำให้กระบวนการทำงานโลหะเป็นงานที่สะดวกสบายยิ่งขึ้น
เครื่องกัดซีเอ็นซี:
เครื่องกัด CNC ทำงานโดยใช้ระบบคอมพิวเตอร์ในการส่งสัญญาณไปยังตัวควบคุมสเต็ปเปอร์มอเตอร์ ระบบนี้จะสั่งให้สเต็ปเปอร์มอเตอร์ไปตามทิศทางและจำนวนก้าวที่ควรจะเดิน มอเตอร์เชื่อมโยงกับกลไกขับเคลื่อนของโรงสีในแกน X, Y และ Z เป็นที่รู้กันว่าเครื่องกัดซีเอ็นซีบางเครื่องใช้เซอร์โวมอเตอร์แทนสเต็ปเปอร์มอเตอร์ พวกเขามีข้อได้เปรียบที่กล่าวถึงด้านล่าง:
- สามารถตัดโลหะได้ในอัตราที่สูงขึ้น - เซอร์โวมอเตอร์มีวงจรป้อนกลับซึ่งช่วยให้เครื่องกลับสู่ตำแหน่งเริ่มต้นได้อย่างแม่นยำ
จะหาเครื่องกัด CNC ที่ดีที่สุดได้อย่างไร?
เครื่องจักรเหล่านี้กลายเป็นสิ่งจำเป็นในหลายแง่มุมของชีวิต โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการดำเนินธุรกิจของเรา การซื้อเครื่องจักรนี้หมายความว่าคุณต้องค้นหาซัพพลายเออร์หรือตัวแทนจำหน่ายที่เหมาะสม เคล็ดลับต่อไปนี้จะช่วยคุณในการระบุสถานที่ที่เหมาะสมที่สุดในการรับเครื่องจักร:
- ตรวจสอบคุณภาพของเครื่องกัด เยี่ยมชมฟอรัมออนไลน์เพื่อรับข้อมูลเกี่ยวกับแบรนด์ที่มีอยู่ในตลาดและแบรนด์ที่น่าเชื่อถือที่สุดตามความคิดเห็นของลูกค้า
- เลือกซัพพลายเออร์หรือตัวแทนจำหน่ายที่มีพนักงานมืออาชีพและบุคลากรที่มีทักษะสูงเพื่อซ่อมแซมเครื่องกัดของคุณหากเครื่องเสีย - หากคุณกำลังมองหาตัวเลือกในการลดต้นทุน ซัพพลายเออร์บางรายจะจัดการกับเครื่องกัดมือสอง ดังนั้น ให้ดำเนินการตามตัวเลือกดังกล่าว
การบำรุงรักษาเครื่องกัด CNC ของคุณ:
เมื่อคุณซื้อเครื่องกัดแล้ว คุณสามารถปฏิบัติตามเคล็ดลับสำคัญบางประการเพื่อรักษาให้อยู่ในสภาพดีที่สุดได้ โดยปกติแล้วเครื่องจักรเหล่านี้จะได้รับการบำรุงรักษาโดยกระบวนการตั้งค่า ซึ่งรวมถึงขั้นตอนด้านล่างนี้ด้วย:
- เช็ดโต๊ะติดกับที่วางตัว T เพื่อไม่ให้มีเศษและสนิม
- วางคีมจับลงแล้วขันให้แน่นด้วยสลักเกลียว ปรับจุดบกพร่องให้ตรงโดยใช้ตัวบ่งชี้ - วางเครื่องมือทุกชิ้นไว้ในที่เก็บและตรวจสอบให้แน่ใจว่าล็อคไว้อย่างปลอดภัย
- ใส่ปลอกรัดเข้าไปในตัวเปลี่ยนเครื่องมือตามคู่มือของเครื่อง
- ยืนยันว่าเครื่อง "รู้" ว่าควรหยุดตรงไหน เพื่อรับประกันว่าเครื่องตัดจะแม่นยำ - ตั้งสปินเดิลที่จุดศูนย์ จากนั้นจุดเครื่องอีกครั้งบนแกน X และ Y - จากนั้นหาจุด Z โดยลดสปินเดิลลงที่ด้านบนของวัสดุ จุดนี้จะใช้อ้างอิงในการตัดวัสดุอื่นๆ
กระบวนการตั้งค่าที่เรียบง่ายนี้รับประกันว่าเครื่องจักร CNC จะทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพเป็นเวลาหลายปี กระบวนการนี้จะต้องทำซ้ำทุกครั้งที่มีการใช้งานเครื่องจักรอย่างหนัก