تركز شركة Honscn على خدمات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الاحترافية منذ عام 2003.
HONSCNقطع غيار الآلات الفضائية باستخدام الحاسب الآلي
Honscn Co.,Ltd لديها فريق من ذوي الخبرة لمراقبة الجودة لفحص عملية إنتاج قطع غيار الآلات الفضائية باستخدام الحاسب الآلي. لديهم السلطة الكاملة لتنفيذ التفتيش والحفاظ على جودة المنتج في الامتثال للمعايير ، وضمان تشغيل سلس وكفاءة عملية الإنتاج ، والتي هي جزء لا يتجزأ تماما لخلق منتجات ذات جودة عالية التي يتوقعها عملائنا.
نجاح HONSCN أثبتت للجميع أن هوية العلامة التجارية الرائعة هي استراتيجية رئيسية لكسب مبيعات مرتفعة. مع جهودنا المتزايدة في أن نصبح علامة تجارية معروفة ومحبوبة من خلال ابتكار منتجاتنا وترقيتها وتقديم خدمة رائعة ، تكتسب علامتنا التجارية الآن المزيد والمزيد من التوصيات الإيجابية.
تتميز الأجزاء المصنعة باستخدام الحاسب الآلي في مجال الطيران والفضاء بحلول الخدمة الجاهزة بدءًا من مرحلة ما قبل البيع وحتى مرحلة ما بعد البيع. في Honscn، يتم الإشارة إلى جميع هذه الخدمات بوضوح وتقديمها لتلبية الطلب والمتطلبات العالية للعملاء.
تحلّ تقنيات تشكيل المعادن باستخدام الحاسوب محلّ تقنيات التصنيع الأخرى في العديد من الصناعات. يُعتبر المجال الطبي من المجالات التي تقلّ فيها الأخطاء، وينطبق الأمر نفسه على تصنيع الأجهزة الطبية، لأنّ حياة الإنسان على المحكّ في هذا المجال، إذ قد تؤدي حتى الأخطاء البسيطة إلى مشاكل صحية خطيرة أو حتى الوفاة. لذلك، يجب أن تدعم تقنيات التشغيل التي يستخدمها الفنيون لإنتاج الأجهزة الطبية دقة عالية في القياسات وتفاوتات دقيقة للغاية.
تزداد شعبية تشكيل المعادن باستخدام الحاسوب (CNC) نظرًا لقدرتها على إنتاج نتائج مفصلة ودقيقة بكميات كبيرة، مما أدى إلى زيادة عدد المنتجين الذين يستخدمون آلات CNC في الصناعة.
التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) هو أسلوب تصنيع يتم فيه التحكم بحركة الأدوات بواسطة برامج حاسوبية مبرمجة مسبقًا. يمكن تصنيع جميع المنتجات الطبية بدقة وسرعة باستخدام تقنيات الخراطة والطحن CNC. دعونا نلقي نظرة على المزايا الرئيسية لزيادة الطلب على التصنيع باستخدام الحاسوب في قطاع الرعاية الصحية:
لا توجد أداة ثابتة
تتميز عمليات التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) بسرعة إنجازها وانخفاض تكلفة إنتاجها في الإنتاج بكميات صغيرة، حتى في المنتجات ذات الاستخدام الواحد. غالبًا ما يتطلب تصنيع قطع غيار القطاع الطبي سرعةً وبكميات صغيرة. في الوقت نفسه، تتيح عمليات التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) تصنيع هذه القطع دون الحاجة إلى أدوات مخصصة، مما قد يطيل عملية التصنيع ولكنه يضمن جودة ودقة عاليتين حتى بدون استخدام الأدوات.
لا يوجد حد للكمية
بعد إنشاء ملف تصميم بمساعدة الحاسوب (CAD)، يمكنك بسهولة إنشاء برنامج قطع منه بضغطة زر. يتيح لك تطبيق البرمجة تصنيع قطعة واحدة أو أي عدد من القطع بأعلى دقة وكفاءة. تُعد هذه ميزة كبيرة عند تصنيع قطع غيار للاستخدام لمرة واحدة أو قطع غيار مخصصة للاستخدام لمرة واحدة، مثل الأجهزة والمعدات الطبية المتخصصة، والأطراف الصناعية، وغيرها من المنتجات الطبية والجراحية. تتطلب بعض الإجراءات الأخرى حدًا أدنى لحجم الطلب للحصول على المواد الخام اللازمة، مما يجعل بعض المشاريع غير عملية، بينما لا تتطلب عمليات التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) حدًا أدنى لحجم الطلب.
قدرة تحمل عالية
تتطلب العديد من أنواع المعدات الطبية نطاقًا واسعًا من التفاوتات، ويمكن تحقيق ذلك بسهولة باستخدام آلات التحكم الرقمي الحاسوبي (CNC). عادةً ما يكون تشطيب السطح ممتازًا ويتطلب الحد الأدنى من المعالجة اللاحقة، مما يوفر الوقت والمال، ولكن هذا ليس الاعتبار الأهم. بشكل عام، أهم ما يجب تذكره بشأن المستلزمات والمعدات الطبية هو أنها يجب أن تكون مناسبة للغرض المصممة لأجله، وأي انحراف عن المعايير قد يؤدي إلى كارثة.
آلة سريعة
تتميز آلات التحكم الرقمي الحاسوبي (CNC) بسرعتها وقدرتها على العمل على مدار الساعة طوال أيام السنة. وباستثناء الصيانة الدورية والإصلاحات والتحديثات، فإن الوقت الوحيد الذي يتوقف فيه المصنعون عن استخدام المعدات هو عند إجراء عمليات الصيانة والإصلاح والتحديث.
تتميز ملفات التصميم بمساعدة الحاسوب الرقمية بأنها خفيفة الوزن ومرنة.
يستطيع مصممو المنتجات، والأخصائيون الطبيون، وخبراء التصنيع نقل البرامج الرقمية بسرعة وسهولة بين المواقع المختلفة. تُحسّن هذه التقنية بشكلٍ ملحوظ قدرات التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) لإنتاج أجهزة ومعدات طبية متخصصة عالية الجودة، بغض النظر عن الموقع الجغرافي، وفي أي وقت وأي مكان. تُعدّ هذه الميزة في التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) ملائمة للغاية، لا سيما في البيئات الطبية التي تتطلب سرعة في الإنجاز.
كيف تُغير تقنية التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) قطاع الرعاية الصحية؟
أحدثت تقنية التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) ثورة في طريقة تصميم وتصنيع وتخصيص واستخدام الأجهزة الطبية. فدقة هذه التقنية وسرعتها وقابليتها للتخصيص تُحسّن رعاية المرضى بشكل ملحوظ، مما يُتيح علاجًا شخصيًا ويُحسّن نتائج العمليات الجراحية.
تمهد هذه التقنية الطريق لابتكارات رائدة في مجال الأطراف الاصطناعية والأجهزة والعلاجات، وتدفع عجلة التقدم في العديد من مجالات الرعاية الصحية.
توفر عمليات التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) العديد من المزايا للمجال الطبي، بما في ذلك:
الدقة والضبط
تتميز آلات CNC بدقة تشغيل فائقة. هذا المستوى من الدقة ضروري لإنتاج الأدوات الجراحية، والغرسات، والأجهزة الدقيقة المستخدمة في الجراحة طفيفة التوغل. تُحسّن الدقة والاتساق اللذان توفرهما آلات CNC الأداء أثناء العمليات الطبية، وتقلل من مخاطر المضاعفات.
يُعدّ هذا الأمر بالغ الأهمية للجراحين الذين يعتمدون على أدوات متطورة وموثوقة للغاية لأداء مهام دقيقة. فمن مقابض المشارط إلى مساعدي الجراحة الروبوتية، توفر تقنية التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) أدوات عالية الجودة تُحسّن الدقة وسلامة المرضى.
التخصيص والتعديل الشخصي
تُمكّن تقنية التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) من ابتكار أجزاء وأجهزة طبية مُخصصة بناءً على التركيب التشريحي الفريد لكل مريض. وتتيح هذه القدرة إمكانية تصنيع غرسات العظام، وأطقم الأسنان، وأجهزة السمع، وغيرها من الأجهزة المُخصصة.
باستخدام بيانات خاصة بالمريض، مثل صور المسح ثلاثي الأبعاد أو صور الرنين المغناطيسي، تستطيع آلات التحكم الرقمي الحاسوبي (CNC) تصنيع قطع دقيقة تتناسب تمامًا مع جسم المريض. وهذا يُحسّن الراحة والوظيفة وفعالية العلاج، ويُسرّع من تعافي المريض.
شكل وبنية معقدة
تتيح عمليات التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) إنتاج أشكال هندسية معقدة وهياكل داخلية دقيقة يصعب تحقيقها عادةً باستخدام طرق التصنيع الأخرى. وتُعدّ القدرة على نحت التجاويف والقنوات والخصائص الدقيقة بدقة عالية ذات قيمة خاصة عند تصنيع الغرسات والأجهزة الدقيقة والأدوات الجراحية.
النماذج الأولية السريعة
تتيح النماذج الأولية للمهندسين والمصممين الطبيين إنشاء نماذج وظيفية للأجزاء والأجهزة، مما يمكّنهم من تقييم التصميم والتجميع والوظائف قبل بدء الإنتاج. كما يتيح الجمع بين برامج التصميم بمساعدة الحاسوب (CAD) وأدوات آلات التحكم الرقمي الحاسوبي (CNC) تحويل التصاميم الرقمية بسرعة إلى نماذج أولية مادية.
يُتيح ذلك إجراء تحسينات متكررة على التصميم، ويساعد على ضمان اختبار الأجهزة الطبية وتحسينها بدقة قبل طرحها في السوق. وفي مجال متطور باستمرار، يُمكن للنماذج الأولية السريعة أن تُعزز الابتكار وتُساعد على طرح التطورات الطبية الجديدة في السوق بشكل أسرع.
تحسين العمليات
يساهم دمج عمليات التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) مع التقنيات المتقدمة، مثل الأتمتة والذكاء الاصطناعي، في تقليل الأخطاء وتمكين عمليات مراقبة الجودة الآلية. وهذا بدوره يزيد من الكفاءة، ويقلل من وقت الإنتاج، ويحسن جودة المنتج، مما يسهم في تحسين نتائج المرضى.
بالإضافة إلى ذلك، يمكن لأنظمة التحكم الرقمي الحاسوبي الآلية العمل بشكل متواصل مع الحد الأدنى من التدخل البشري بين العمليات. كما أن بعض آلات التحكم الرقمي الحاسوبي قادرة على التشغيل متعدد المحاور وتنفيذ مهام على أسطح مختلفة من الأجزاء في الوقت نفسه.
من خلال إعادة برمجة الآلات، يستطيع المصنّعون التبديل بسرعة بين إنتاج نوع من القطع وآخر. هذا يقلل من أوقات التحويل، ويعني إمكانية إنتاج قطع مختلفة على نفس الآلة في وردية عمل واحدة. تُسهم هذه الميزات في تسريع دورات الإنتاج، وتقليل وقت التوقف، وزيادة الإنتاج الإجمالي.
اختيار المواد المرن
تُعدّ عمليات التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) مناسبة لمجموعة واسعة من المواد، بما في ذلك المعادن والبلاستيك والمواد المركبة. تُمكّن هذه المرونة المصنّعين من مراعاة عوامل مثل التوافق الحيوي والمتانة والوظائف لاختيار المادة الأنسب لتطبيق طبي مُحدد.
توفير التكاليف
على الرغم من أن آلات CNC الصناعية قد تكون باهظة الثمن، إلا أنها توفر فرصًا كبيرة لتوفير التكاليف على المدى الطويل. فمن خلال الاستغناء عن الحاجة إلى قوالب وتجهيزات وأدوات مخصصة لكل قطعة، تساعد عمليات التصنيع باستخدام CNC على تقليل وقت الإعداد، وتبسيط الإنتاج، وخفض تكاليف التصنيع.
تساهم هذه التقنية أيضاً في تقليل الهدر والتكاليف من خلال تحسين استخدام المواد. وهذا أمر بالغ الأهمية في المجال الطبي، حيث تُصنع الغرسات غالباً من مواد عالية القيمة مثل التيتانيوم والبلاتين. كما تُسهم زيادة كفاءة وإنتاجية التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) في توفير التكاليف على المدى الطويل.
ما هي المنتجات الطبية المصنعة باستخدام تقنية CNC؟
نظراً لأهمية الأجهزة والمكونات الطبية، يتطلب القطاع الطبي منتجات عالية الجودة والدقة. لذا، يُستخدم التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) على نطاق واسع في التطبيقات الطبية. فيما يلي، سنشرح ماهية المنتجات الطبية المصنعة باستخدام الحاسوب (CNC).
1. الغرسات الطبية
زراعة العظام: تُستخدم آلات CNC بشكل شائع لتصنيع زراعة العظام، مثل استبدال مفصل الورك والركبة.
زراعة الأسنان: استخدم تقنية التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) لتصنيع غرسات أسنان دقيقة ومخصصة.
2. المعدات الطبية الإلكترونية
مكونات التصوير بالرنين المغناطيسي: غالبًا ما يتم تصنيع بعض مكونات أجهزة التصوير بالرنين المغناطيسي (MRI)، مثل الهياكل والأقواس والأغلفة، باستخدام CNC.
علب معدات التشخيص: يتم استخدام التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لتصنيع العلب والهياكل لمجموعة واسعة من معدات التشخيص الطبي، مما يضمن الأبعاد الدقيقة والمتانة والتوافق مع المكونات الإلكترونية.
3. الأدوات الجراحية الطبية
المشارط والشفرات: تُستخدم آلات CNC لإنتاج الأدوات الجراحية مثل المشارط والشفرات.
الملاقط والمشابك: عادةً ما يتم تصنيع الأدوات الجراحية ذات التصميمات المعقدة، مثل الملاقط والمشابك، باستخدام آلات CNC لتحقيق الدقة المطلوبة.
4. الأطراف الصناعية والتقويمية
مكونات الأطراف الاصطناعية المخصصة: يتم استخدام التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) لتصنيع مكونات الأطراف الاصطناعية المخصصة، بما في ذلك مكونات غرفة الاستقبال والمفاصل والموصلات.
الأقواس التقويمية: يمكن تصنيع مكونات الأقواس التقويمية التي توفر الدعم والمحاذاة لأجزاء مختلفة من الجسم باستخدام آلات CNC.
5. تجميع المنظار الداخلي
أغلفة وأجزاء المناظير: يتم استخدام التصنيع باستخدام الحاسوب لإنتاج أجزاء من معدات المناظير، بما في ذلك الأغلفة والموصلات والأجزاء الهيكلية.
6. نموذج أولي للمعدات الطبية
مكونات النماذج الأولية: تُستخدم عمليات التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) على نطاق واسع في النماذج الأولية السريعة لمختلف الأجهزة الطبية.
وأخيرًا ، تُعدّ عملية تصنيع الأجهزة الطبية عملية تتطلب مستوى عالٍ من الدقة والضبط. لذلك، تُعتبر هذه التقنية مناسبة جدًا للتصنيع باستخدام الحاسوب (CNC).
شركة Honscn Precision شركة رائدة وموثوقة في تصنيع المكونات الطبية الحيوية للأدوات الجراحية، بالإضافة إلى خدمات تصميم النماذج الأولية للأجهزة الطبية . بخبرة تمتد لعشرين عامًا في مجال التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC)، نحرص على ضمان أعلى مستويات الدقة والتفاوتات في كل قطعة يتم تصنيعها. يمتلك فريقنا من الفنيين المهرة القدرة على تصميم قطع غيار مصنعة وفقًا لأعلى المعايير في جميع جوانب الصناعة الطبية. هل ترغب في بدء مشروعك في مجال التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) مع Honscn Precision؟ انقر هنا لبدء خدمتك المخصصة
منذ زمن طويل، ذات مرة، قال الناس إن البلاد سلاح مهم، وهي تشير إلى ختم اليشم الإمبراطوري الذي سلمه تشين شيهوانغ نيابة عن القوة السماوية.
في وقت لاحق، يشير بشكل عام إلى ختم اليشم الذي منحوته الأباطرة من جميع السلالات. في 5 أكتوبر 2016، قامت دار سوثبي للمزادات ببيع ختم اليشم الأخضر Hotan "كنز الإمبراطور الأعلى" الذي استخدمه أحد الأطراف بعد عهد الإمبراطور تشيان لونغ في هونغ كونغ. مقابل 91.48 مليون دولار هونج كونج. في ذلك الوقت، أثار المزاد معارضة شرسة من العديد من الأطراف في الصين. في الوقت الحاضر، يشير عنوان السلاح الثقيل الوطني إلى معدات التصنيع
معدات التصنيع تحدد مستوى المعالجة والتصنيعمستوى المعالجة والتصنيع هو تعبير بديهي عن القوة الوطنية لبلد ما، إلا أن ما نتحدث عنه اليوم هو فقط هذا النوع من معدات التصنيع الوطنية
مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لا يمكنه فقط معالجة وتصنيع قطع العمل الدقيقة المليئة بالجمال الميكانيكي، كما أن CNC نفسه هو أيضًا إبداع صناعي رائع وأنيق
(بصوت عالٍ قليلاً) مركز الدوران الأوتوماتيكي DMG GM 16 | 6 ذو الستة محاور هذا سيء للغاية
ما الذي يمكن أن يفعله مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي هذا؟ لنفترض أنه يُعرف بأنه التصنيع الصناعي الأعلى بأعلى صعوبة في البحث & د والتصنيع
والذي يمكن أن يعكس على أفضل وجه أعلى مستوى من التطور الصناعي لمحرك توربيني في البلاد، وهو مصقول باستخدام CNC شيئًا فشيئًا
أما بالنسبة لمختلف الأجزاء المعدنية عالية الدقة، فهناك الكثير مما لا يمكن حصره، فهناك الخراطة والتجويف والطحن والطحن والحز
هناك أدوات التثقيب وتشكيل التروس والاختبار. الأدوات التي تظهر ليست مكررة تمامًامركز كبير للتصنيع باستخدام الحاسب الآلي
يمكن لـ CNC تشكيل دقة وشكل قطع العمل المعقدة في وقت واحد. ما تأكله حديد، وما تخرجه هو عمل مختلف بدقة عالية. ومع ذلك، أصبح الوقت أقصر بمئات المرات من ذي قبل، وتم تحسين إنتاجية الدقة بشكل كبير. الشيء الأكثر إزعاجًا هو أنها تتمتع أيضًا بالقدرة على التكيف ويمكن تحديثها في أي وقت. على سبيل المثال، في الماضي، إذا أراد خبير في معدات الدودة أن يصنع دودة جيدة، كان عليك التدرب على ذلك لمدة عشر سنوات وثماني سنوات. مهلا، الآن إذا كنت تريد معالجة جزء مختلف تماما وإجراء عملية جديدة، يمكنك الجلوس وشرب القهوة. كل هذا يحتاج إلى دعم المعدات (الأدوات)، أي أنه يعتمد على كيفية لعب معدات التصنيع الخاصة بمعدات التصنيع هذه مع المعدات، معدات CNC: جميع أنواع أدوات التشغيل
مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي يكون مسؤولاً عن تخزين الأدوات ومعدات تغيير الأدوات، ويسمى حامل الأدوات، المعروف أيضًا باسم مجلة الأدوات
نعلم جميعًا الكلمة الإنجليزية: مجلة الأدوات (في الواقع، المعنى الأصلي لكلمة مجلة يأتي من المستودع) لتحسين قدرة عمل CNC
بالإضافة إلى متابعة التحكم بشكل أكثر دقة، من الضروري أيضًا زيادة سعة مخزن الأداة وتسريع كفاءة تغيير الأداة، وهناك طرق عديدة لتحقيق ذلك
وفقًا لعدد الأدوات المخزنة في مجلة الأداة وطريقة أخذ الأداة، يمكن تقسيمها إلى أنواع مختلفة، الأنواع الشائعة هي النوع الخطي، ونوع القبعة، ونوع القرص، ومجلة نوع السلسلة، وما إلى ذلك
ينبغي اعتبار برج الطاقة أصغر مجلة أدوات CNC وأكثرها قدرة على الحمل. يتكون نموذج المنفعة من رأس قاطع دوار وجسم صندوقي، ويتم تثبيت محرك في الصندوق
يتم توصيل دوار المحرك بالعمود المركزي لأداة آلة NC، ويتم تثبيت الجزء الثابت على الصندوق لتغيير الأداة، وبرج الطاقة DMG BMT مع المحرك
يمكن لمركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي تركيب أبراج طاقة متعددة. النسخة المطورة من برج الطاقة عبارة عن مجلة من نوع القبعة، وهي تشبه تكامل البرج ورأس المغزل
إنها عبارة عن مجلة أدوات من نوع القبعة تقوم بتغيير الأدوات تلقائيًا عن طريق تحريك المغزل لأعلى ولأسفل عندما تدخل الأداة الموجودة على المغزل إلى فتحة التثبيت الخاصة بمجلة القبعة، يتحرك المغزل لأعلى خارج الأداة
وفي الوقت نفسه، تدور الخزنة بسرعة عندما يتم محاذاة الأداة المراد استبدالها أسفل المغزل، ويتحرك المغزل لأسفل بحيث تدخل الأداة في الفتحة المستدقة للمغزل
بعد تثبيت الأداة، تعود الخزنة إلى موضعها الأصلي. لا يزال موضع أداة خزنة القبعة محدودًا (بشكل عام 16 34 موضعًا للأداة) وهي دائمًا لأعلى ولأسفل
إنها تستغرق الكثير من الوقت وليست فعالة، كما أنها تؤثر أيضًا على شوط عمل المغزل، ومع ذلك، بالنسبة لمعدات التصنيع العالمية
لا يكفي إضافة العديد من حاملات الأدوات المستقلة، فبعد كل شيء، يحتاج مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي عالي الدقة إلى تغطية عامل المخرطة، وعامل الطحن، وعامل المطحنة، وعامل رسم الخطوط، والمعالجة الحرارية وغيرها من الروابط
إذا كنت ترغب في إنهاء الكثير من العمل في وقت واحد، فلا تخفي معك مئات السكاكين. أنا آسف لمغادرة المصنع، حسنًا! لمركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
المجلة الخطية ومجلة السلسلة هي أحزمةها المسلحةمجلة السلسلةغالبًا ما تحتاج مراكز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الكبيرة إلى حمل مئات الأدوات
إذا كنت لا توافق، عليك إخراج العشرات أو المئات من الأدوات الفاخرة لربط مجلة IronChain من نوع الحزام المسلح التقليدي لا تزال جميعها غير مختصة
إذن هناك مجلة كبيرة مدمجة وممتدة لأدوات سلسلة تغيير الأدوات الأوتوماتيكية (هل يبدو هذا الاسم الطويل فاسدًا بشكل خاص؟) وتسمى أيضًا مجلة أدوات المستودعات المركزية
يقوم المحرك بتشغيل سلسلة اللف بسرعة عالية، وإرسال الأداة المطلوبة بسرعة إلى الموضع المحدد، ثم يتم إخراجها بواسطة الذراع الميكانيكية وإرسالها إلى العمود الرئيسي
تبادل المواقف مع الأدوات التي تمت إزالتها في نفس الوقت لتوفير وقت تغيير الأداة، مجلة عجلة DMG mori
تم تطوير مجلة القرص إلى أقصى الحدود، ويتم ترتيب قواعد القطع بالتساوي حول المجرى المجوف الضخم، ويمكن لعجلة القطع الواحدة استيعاب 40 إلى 60 قاطعة
في ورشة التجميع الخاصة بـ DMG mori، يمكنك رؤية عملية التثبيت المذهلة لعجلات القطع المكونة من خمس أو حتى ست طبقات العنوان الأصلي: مجلة جمال الأدوات: ترسانة مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
مصدر المقال: الحساب الرسمي لـ WeChat: تكنولوجيا وتطبيقات المحركات] مرحبًا بكم في إضافة المزيد من الاهتمام! يرجى الإشارة إلى مصدر المقال.
ماركة جهاز قياس الرطوبة: بوشي الموديل: سلسلة BOS-180A عنصر الاختبار: صفائح بلاستيكية للسيارات
يعد المحتوى المائي للمواد البلاستيكية سببًا رئيسيًا يؤثر على عملية الإنتاج ومظهر السلعة وخصائصها السلعية للمواد الراتنجية مثل البولي إيثيلين (PE) والبولي بروبيلين (PP). في عملية التشكيل بالحقن، إذا تم استخدام المواد الخام البلاستيكية ذات المحتوى المائي الزائد للإنتاج والتصنيع، فسوف يسبب ذلك بعض مشاكل الإنتاج والمعالجة ويؤثر على جودة المنتج، مثل تكسير الطبقة السطحية، والانعكاس، ومقاومة التآكل، وتقليل الخواص الميكانيكية للمواد مثل أداء الخدمة وقوة الشد، وما إلى ذلك. ولذلك، فإن التحكم في محتوى الماء مهم بشكل خاص لإنتاج منتجات بلاستيكية عالية الجودة.
يعد اختبار محتوى الماء خطوة ضرورية في إنتاج المواد البلاستيكية. ينقسم اختبار محتوى الرطوبة بشكل أساسي إلى الطريقة القياسية الوطنية وطريقة اختبار الرطوبة السريعة. جهاز اختبار الرطوبة السريع البلاستيكي من Boshi هو أداة ومعدات مستخدمة على نطاق واسع في الوقت الحاضر. (قطع غيار السيارات البلاستيكية) خطوات الاختبار:
1. أولاً، أخرج مقياس الرطوبة، ثم ضعه وقم بتشغيله، ثم قم بتقسيم مادة الاختبار إلى قطع صغيرة، واسكب حوالي 6 جرام من القطع البلاستيكية واسكبها في صينية الفولاذ المقاوم للصدأ. من أجل تجفيف البلاستيك وتجفيفه جيدًا أثناء الاختبار، نقوم بتوزيع القطع الدقيقة من الأجزاء البلاستيكية على شكل متناثر حتى تتمكن درجة الحرارة من اختراق الأجزاء البلاستيكية. استخدم الملقط لوضع قطع صغيرة من الأجزاء البلاستيكية بالتساوي. لتجنب تكبير وسواد القطع الصغيرة من الأجزاء البلاستيكية بعد الخبز، نضبط درجة الحرارة على 105 درجة، نضغط على مفتاح "ابدأ" لبدء الاختبار لمدة دقيقة و 49 ثانية، وبعد ذلك ينتهي الاختبار، ويتم الاختبار تعرض البيانات 0.3%؛
2. من أجل الحصول على نتائج بيانات أكثر استقرارًا، انتظر حتى يبرد مقياس رطوبة الأجزاء البلاستيكية قبل الاختبار الثاني. عندما تنخفض درجة حرارة الجهاز نفسه إلى أقل من 40 درجة، خذ أيضًا حوالي 6 جرامًا من القطع الصغيرة من الأجزاء البلاستيكية في صينية الفولاذ المقاوم للصدأ، ثم ضع القطع الصغيرة من الأجزاء البلاستيكية بالتساوي. هذه المرة، قمنا بضبط درجة الحرارة على 105، واضغط على مفتاح "ابدأ" لبدء الاختبار، وينتهي الاختبار بعد دقيقة واحدة و38 ثانية، وأظهرت بيانات الاختبار 0.29%؛بيانات الاختبار:من الاختبارات المذكورة أعلاه، وجدنا ذلك تم التحكم في رطوبة هذه الصفائح البلاستيكية بشكل جيد وكان توزيع الرطوبة موحدًا نسبيًا، مما شجع الأجزاء البلاستيكية على الجفاف تمامًا بعد الاختبار، وكانت نتائج بيانات الرطوبة أيضًا جيدة جدًا.
المسائل التي تحتاج إلى الاهتمام:1. يجب أن تكون القطع الصغيرة من الصفائح البلاستيكية صغيرة بما يكفي لضمان التجفيف الكامل للماء في الأجزاء البلاستيكية، ويجب أن يتم توزيعها بالتساوي على الصينية قدر الإمكان، بدلاً من مجرد تكديسها معًا. لا تقم بضبط درجة الحرارة على درجة عالية جدًا لمنع ذوبان الأجزاء البلاستيكية في حالة ارتفاع درجة الحرارة. مقياس الرطوبة للأجزاء البلاستيكية له قيود بيئية على استخدامه. يرجى استخدامه في ظل الظروف البيئية المحددة في دليل تشغيل المنتج. لا تعمل في البيئات القاسية.
3. بما أن الأداة عبارة عن أداة دقيقة، فلا تدق طاولة العمل أو تهتز الأداة أثناء التسخين، وإلا فإن القياس سيكون غير دقيق.4. بعد الاختبار، لا تلمس الدرج لأول مرة لتجنب السمط. تحرير: JQ
"CNC machining often has many advantages. From the perspective of automotive, aerospace and consumer applications, it is widely used in the manufacturing of components in these fields. And, in a way, it has similar properties to metal."
البولي فورمالدهيد، أو POM، هو راتنج بلاستيكي رائع يُستخدم على نطاق واسع في مختلف المجالات الصناعية. وتُعدّ صناعات الطيران والفضاء والسيارات والإلكترونيات من أهم مستهلكي هذا البوليمر. وتتميز معالجة البولي فورمالدهيد، خاصةً عند استخدامه في مجال التصنيع، بالسرعة والكفاءة. إضافةً إلى ذلك، يُفيد المستخدمين بفضل قوته الميكانيكية العالية، وصلابته، وسهولة تشكيله، وتنوع درجاته.
تحتوي هذه المقالة على التفاصيل الرئيسية التالية حول تصنيع POM باستخدام الحاسوب، بالإضافة إلى خصائصها الأساسية من حيث الوظائف والتطبيقات والمزايا وما إلى ذلك. لنبدأ.
ما هو POM؟
يُعرف البولي أوكسي ميثيلين (POM)، وهو بوليمر متجانس، أيضاً باسم ديلرين. ويُستخدم على نطاق واسع كبوليمر حراري هندسي لتصنيع النماذج الأولية للاستخدام الصناعي. يتوفر عادةً في شكلين: بوليمرات مشتركة أو بوليمرات متجانسة. من النماذج الأولية المعقدة إلى أجزاء الآلات المرنة، يُحقق فوائد اقتصادية في التصنيع.
يستفيد مصممو المنتجات من متانته الهيكلية، وتنوع ألوانه، وصلابته. إضافةً إلى ذلك، فإن موثوقيته ومقاومته في البيئات الرطبة تجعله مناسبًا للتطبيقات البحرية والطبية والفضائية. يُعرف البولي أوكسي ميثيلين (POM) عادةً بأسماء أخرى، مثل: أسيتال، بولي أسيتال، بولي فورمالدهيد، وغيرها.
لماذا يُستخدم البولي أوكسي ميثيلين (POM) في عمليات التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC)؟
يتمتع البوليمر POM، المعروف أيضًا باسم بولي أسيتال، بمزايا كبيرة عند استخدامه في عمليات التشغيل الآلي. يمكن الاستفادة من التقنيات الرائدة مثل التشغيل الآلي الدقيق باستخدام POM أو التشغيل الآلي باستخدام الحاسوب (CNC)، وذلك في عمليات مثل الطحن والحفر والتثقيب. بالإضافة إلى ذلك، فإن تنوعه في درجات مختلفة يُعدّ ميزة قيّمة لخبراء التشغيل الآلي. كما يتوافق ديلرين مع تقنيات القطع المتقدمة، مثل القطع بالليزر وعمليات البثق.
تتضمن بعض الميزات الرئيسية للتصنيع باستخدام الحاسوب ما يلي:
إنه خفيف الوزن، ومقاوم للتآكل، وله خصائص احتكاك منخفضة.
إن قدرة مادة POM على الاحتكاك المنخفض تعني أنه يمكن استخدامها في الأجزاء الدوارة عالية الدقة، مثل جلبات السيارات والمحامل والتروس.
مادة البولي أوكسي ميثيلين (POM) تشبه الأكريليك بسبب شفافيتها البصرية المتأصلة وبلوريتها.
يتوفر الديلرين بمجموعة متنوعة من الأنسجة والألوان والدرجات.
تعتبر عملية التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) باستخدام مادة POM ضرورية للإنتاج بكميات كبيرة وتعمل بكفاءة عالية.
يتميز بمعدل امتصاص حرارة أقل مقارنة بالبوليمرات الأخرى من نفس النوع مثل النايلون والبولي إيثيلين.
تطورت عملية التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) إلى نماذج أولية من مادة البولي أوكسي ميثيلين (POM)، وتلعب هذه العملية دورًا رئيسيًا في عملية تصنيع النماذج الأولية.
يُعرف الديلرين أو البولي أوكسي ميثيلين أيضًا باسم البلاستيك المعدني أو الفولاذ الفائق نظرًا لصلابته وقوته العالية.
يمكن استخدام آلات CNC بكفاءة في عمليات الطحن والحفر والتجويف والقطع لمادة POM.
يمكن للمصنعين استخدامه في مجموعة متنوعة من التطبيقات مثل صناعة الطيران والفضاء، والسيارات، والسلع الاستهلاكية.
يمكن لمهندسي التصميم الاستفادة من استقرار أبعادها وتحقيق دقة أعلى تصل إلى ±0.0005 بوصة.
يُعدّ التصنيع السريع للنماذج الأولية باستخدام آلات CNC أمراً ممكناً.
تتوفر أيضًا مخارط CNC لتصنيع مادة POM.
يصف هذا المنتج حلولاً منخفضة التكلفة ويقدم فوائد اقتصادية عند إنتاجه بكميات كبيرة.
تُعد تقنية POM تقنية شائعة؛ على سبيل المثال؛ التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، والقولبة بالحقن، والطباعة ثلاثية الأبعاد.
يسهل تصنيع النماذج الأولية والأشكال الهندسية المعقدة باستخدام آلات CNC المصنوعة من مادة POM.
طريقة التصنيع بالتحكم الرقمي POM
يمكن استخدام تقنيات متنوعة في تصنيع البلاستيك باستخدام الحاسوب (CNC)، مثل: الطحن، والحفر، والخراطة، والتجليخ، والتشكيل، والتثقيب. وتؤثر سهولة معالجة البلاستيك بشكل كبير على استخدامه في هذه العمليات. بالإضافة إلى ذلك، حظي البلاستيك باهتمام واسع النطاق نظرًا لمرونته العالية. والآن، دعونا نناقش أفضل الطرق للحصول على نتائج مثالية في تصنيع البولي أوكسي ميثيلين (POM) باستخدام الحاسوب.
تبدأ العملية بالتصميم والبرمجة بمساعدة الحاسوب لتحسين الدقة والجودة ومستويات الأداء. بعد التكوين الافتراضي، تُرسل التعليمات إلى آلة التحكم الرقمي الحاسوبي (CNC) بالشكل التالي: رمز G لمزيد من عمليات المعالجة .
تُجرى بعد ذلك عملية قطع على مادة قطعة العمل (POM) للحصول على الأبعاد المثلى. يُنصح باستخدام سائل تبريد عند تشكيل مادة الديلرين بسرعة عالية لتجنب عمليات المعالجة غير الفعالة مثل تراكم الرايش أو ارتفاع درجة الحرارة.
فيما يلي بعض التقنيات الشائعة الاستخدام لمعالجة المواد القوية بولي فورمالدهيد أو POM.
1. طحن POM باستخدام الحاسوب
تُستخدم آلات التفريز CNC غالبًا في تصنيع أجزاء POM. وتساعد الأدوات ذات الحواف الحادة على الحصول على أفضل زاوية، بالإضافة إلى جودة سطح ممتازة. لذلك، يُعد استخدام قاطع تفريز ذي فتحة واحدة مناسبًا لمعالجة مادة الديلرين. تمنع هذه القواطع تراكم الرايش أثناء عمليات التصنيع.
2. حفر باستخدام آلة CNC من مادة POM
تُعدّ المثاقب اللولبية والمركزية القياسية الأنسب لمعالجة راتنجات البولي فورمالدهيد. تتميز هذه المواد بحواف قوية وحادة، مما يُتيح عمليات طحن سلسة على مادة الديلرين. يجب أن تكون سرعة القطع المثلى لمادة البولي أوكسي ميثيلين المثقوبة حوالي 1500 دورة في الدقيقة، وزاوية التواء الشفة 118 درجة.
3. خراطة POM باستخدام الحاسوب
تُشبه عملية الخراطة باستخدام آلة CNC لمادة POM عملية الخراطة للنحاس. ويمكن تحقيق أفضل النتائج بالحفاظ على سرعة خراطة عالية بنفس معدل التغذية المتوسطة. ولمنع التداخل وتراكم الرايش الزائد، يجب استخدام كاسر للرايش في عمليات الخراطة الدقيقة.
4. التثقيب والتقطيع
يُفضّل استخدام طريقتي التشكيل بالقطع والختم للأجزاء المعقدة الصغيرة والمتوسطة الحجم. أثناء التشغيل، قد تؤدي الشقوق في الصفيحة إلى مشاكل كبيرة في المعالجة غير السليمة. لتجنب هذه المشكلة، يُنصح بتسخين صفيحة الديلرين مسبقًا واستخدام مكبس يدوي أو مكبس عالي الضغط.
أبرز النقاط: "أثناء عملية التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) لمادة POM، من المهم الحفاظ على مادة POM مشدودة أو تثبيتها واستخدام أداة من الفولاذ الصلب أو الكربيد."
قائمة بدرجات مادة ديلرين المناسبة للتصنيع باستخدام الحاسوب (CNC)
يُعدّ نوعا الأسيتال الأكثر شيوعًا مفيدين جدًا في عمليات التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC)؛ وهما راتنج بولي فورمالدهيد 150 وراتنج بولي فورمالدهيد 100 (AF). دعونا نقيّم مدى توافقهما.
1. ديلرين 150
ينتمي ديرلين 150 إلى عائلة البوليمرات المتجانسة من الأسيتال. يتميز بقوة ميكانيكية عالية، وصلابة، ومقاومة للتآكل. وبفضل هذه الخصائص الفريدة، يُعد مثاليًا لتصنيع التروس، والبطانات، والحشيات، والتشطيبات الداخلية والخارجية للسيارات باستخدام آلات CNC. إضافةً إلى ذلك، فإن ثباته في درجات الحرارة العالية يجعله مثاليًا لأجزاء أنظمة الري والناقلات.
2. ديلرين 100 (أ)
يُدمج ديلرين 100 A مع متعدد رباعي فلورو الإيثيلين (PTFE) لتعزيز استقراره الميكانيكي ولزوجته. ويُستخدم على نطاق واسع في أنظمة التروس أو المكونات التي تتطلب خصائص احتكاك منخفضة. إضافةً إلى ذلك، يتميز بمقاومة عالية للرطوبة والمواد الكيميائية. كما أنه يخلو من خاصية التشحيم الذاتي (بالزيت أو الشحم)، مما يجعله مختلفًا عن أنواع ديلرين الأخرى.
خيارات معالجة سطح مادة البولي أوكسي ميثيلين (POM)
تُعدّ جودة السطح المطلوبة عاملاً أساسياً في عملية التصنيع. وعند معالجة الأسطح، يُستخدم عادةً خياران: التصنيع الآلي والتنظيف بالرمل. إليكم نبذة مختصرة عنهما؛
بعد المعالجة
غالباً ما تُخلّف عمليات التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) سطحاً خشناً أو ذا ملمس غير منتظم على سطح قطعة الأسيتال. وعند الحاجة إلى أجزاء خشنة أو ذات ملمس غير منتظم لتحسين خصائص الاحتكاك، يُفضّل استخدام معالجة السطح. ويتراوح نطاق الخشونة النموذجي الذي يمكن تحقيقه بالتصنيع بين 32 و250 ميكروبوصة (0.8 إلى 6.3 ميكرون).
انفجار اللؤلؤ
في معظم الحالات، تترك أدوات التشغيل آثارًا على أجزاء الأسيتال. يُستخدم السفع الرملي غالبًا لمنع هذه الآثار وتحسين المظهر الجمالي لأجزاء الديلرين المُشَكَّلة. يعمل السفع الرملي عن طريق إطلاق حبيبات زجاجية أو جزيئات دقيقة على سطح الأجزاء المُشَكَّلة تحت ضغط عالٍ. إضافةً إلى ذلك، يُحسِّن السفع الرملي المتانة ويمنح أجزاء راتنج البولي فورمالدهيد المُشَكَّلة مظهرًا أنيقًا وناعمًا غير لامع وجذابًا.
توجد تقنيات أخرى، مثل الأنودة والتلميع والطلاء والختم. مع ذلك، يفضل معظم مهندسي التصميم الخيارين المذكورين أعلاه نظرًا لجدواهما الاقتصادية.
ما هي حدود استخدام مادة الديلرين في التصنيع باستخدام الحاسوب؟
مع ذلك، توجد فوائد جمة لاستخدام مادة الديلرين في عمليات التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC). إلى جانب ذلك، توجد بعض العيوب. فيما يلي قيود الديلرين:
الالتصاق : على الرغم من أن الأسيتال يتمتع بمقاومة كيميائية ممتازة، إلا أنه غالباً ما يمثل تحدياً في الالتصاق بالمواد اللاصقة القوية. وللتغلب على هذه المشكلة، قد يحتاج المصممون إلى استخدام خيارات معالجة الأسطح لاحقاً للحصول على أفضل النتائج.
الحساسية الحرارية : تُعدّ الحساسية الحرارية مسألةً بالغة الأهمية لمصنّعي التصميم. تتميّز كحولات الأسيتون بقدرتها العالية على تحمّل درجات الحرارة المرتفعة، ما يجعلها مناسبةً للتطبيقات التي تتطلب استقرارًا ميكانيكيًا فائقًا. مع ذلك، قد تُعاني هذه الكحولات من مشاكل في التشوه أو الالتواء عند تعرّضها لدرجات حرارة عالية. بالمقارنة مع النايلون، يُظهر النايلون قوةً ومتانةً هيكليةً أعلى حتى في البيئات القاسية.
قابلية عالية للاشتعال : تواجه معالجة راتنج البولي فورمالدهيد تحديًا يتمثل في قابليته العالية للاشتعال، حيث يتأثر بدرجات حرارة أعلى من 121 درجة مئوية. لذا، يُنصح دائمًا باستخدام مُبرِّد، مثل مُبرِّد الهواء، للحفاظ على درجة الحرارة أثناء عملية المعالجة. وللتغلب على مشاكل القابلية للاشتعال أو السيطرة عليها، من الضروري أيضًا استخدام مطفأة حريق من الفئة أ عند معالجة البولي أوكسي ميثيلين (POM).
تطبيقات التصنيع باستخدام الحاسوب (NC) باستخدام مادة الديلرين
من تصميمات السيارات الداخلية إلى مكونات صناعة الطيران، يُستخدم درين في مجموعة واسعة من التطبيقات. دعونا نلقي نظرة على بعض تطبيقاته الرئيسية في التصنيع؛
الصناعة الطبية
يُعدّ البولي أوكسي ميثيلين (POM) مادةً مهمةً للمكونات والمعدات الطبية. وباعتباره مادةً لدنة حرارية مُهندسة، فإنه يفي بمعايير الجودة الصارمة لهيئة الغذاء والدواء الأمريكية (FDA) أو المنظمة الدولية للمعايير (ISO). وتتراوح استخداماته من الأغلفة والهياكل إلى المكونات الوظيفية المعقدة؛ على سبيل المثال: المحاقن ذات الاستخدام الواحد، والأدوات الجراحية، والصمامات، وأجهزة الاستنشاق، والأطراف الاصطناعية، والغرسات الطبية.
صناعة السيارات
تُزوّد شركة ديرلين قطاع صناعة السيارات بمجموعة واسعة من مكونات السيارات. وبفضل قوتها الميكانيكية العالية، واحتكاكها المنخفض، ومقاومتها للتآكل، يستخدمها المهندسون في تصنيع أجزاء مهمة للسيارات والدراجات النارية والمركبات الكهربائية. ومن الأمثلة الشائعة على ذلك: الهياكل المفصلية، وأنظمة القفل، ووحدات إرسال الوقود.
الأجهزة المنزلية
عند الحديث عن التطبيقات العملية، فإن معالجة البولي فورمالدهيد تتميز بالعديد من المزايا الهامة. يستخدمها خبراء التصنيع في صناعة السحابات، وأدوات الطبخ، والغسالات، والمشابك.
قطع غيار الآلات الصناعية
تُمكّن قوة مادة ديرلين العالية من استخدامها في تصنيع الأجزاء الصناعية. كما أن قدرتها على مقاومة التآكل وخصائصها الاحتكاكية المنخفضة تجعلها مثالية لمكونات مثل النوابض، وعجلات المراوح، والتروس، والهياكل، والكاشطات، والبكرات.
بصفتها شركة رائدة في مجالها، تتبوأ Honscn مكانة متقدمة في تطورات السوق. ندرك تمامًا أنه في ظل المنافسة الشرسة، لا سبيل لبناء قدرة تنافسية راسخة إلا بالتطوير المستمر. لذا، نلتزم بالابتكار التكنولوجي وندمج الإدارة العلمية في كل مراحل الإنتاج لضمان دقة كل خطوة. لا نكتفي بمتابعة نبض السوق المحلي فحسب، بل نواكب المعايير الدولية، وننظر إلى العالم بنظرة شاملة لدراسة اتجاهات الصناعة، مواكبين لأحدث التطورات. بعقلية منفتحة، نرحب بالعالم، وبجودة فائقة، نصنع المستقبل!
لماذا تتميز آلات CNC؟
كانت الآلات السابقة، المعروفة بآلات التحكم الرقمي (NC)، تُحدد مواقعها باستخدام رموز G. كانت هذه الرموز تُدار يدويًا من قِبل المستخدم، على عكس آلات CNC التي تُدار حاسوبيًا. في أحدث إصداراتها، المعروفة بالبرنامج البارامتري، تم تثبيت الأوامر المنطقية بحيث تعمل مع رموز G. تتيح هذه النسخة المُعدّلة للمستخدمين ضبط معلمات النظام والتحكم فيها بسهولة.
فوائد استخدام آلات CNC:
لقد أدى التحسن في التكنولوجيا المستخدمة في تصنيع هذه الآلات إلى تحقيق عدد من الفوائد.
وتشمل هذه ما يلي:
- تحسين سرعة ودقة وإنتاجية وكفاءة المهام. - انخفاض ملحوظ في حوادث العمل، حيث تُقلل الأنظمة المحوسبة من الاحتكاك بين الأدوات والمستخدم، مما يجعل عملية تشغيل المعادن أكثر راحة.
ماكينات الطحن CNC:
تعمل ماكينات الطحن CNC باستخدام نظام محوسب لنقل الإشارات إلى وحدة تحكم في المحرك الخطوي. يُرشد هذا النظام المحرك الخطوي إلى الاتجاه المطلوب وعدد الخطوات المطلوبة. يرتبط المحرك بآلية تشغيل المطحنة على المحاور X وY وZ. من المعروف أن بعض ماكينات الطحن CNC تستخدم محرك سيرفو كبديل للمحرك الخطوي. وتتميز هذه المحركات بالمزايا التالية:
- يمكن قطع المعادن بمعدلات أعلى - تحتوي محركات المؤازرة على حلقة تغذية مرتدة تمكن الماكينة من استئناف عملها بدقة إلى موضعها الأولي.
كيفية العثور على أفضل ماكينات الطحن CNC؟
أصبحت هذه الآلات أساسية في جوانب حياتية متعددة، لا سيما في إدارة أعمالنا. يتطلب شراء هذه الآلات العثور على المورد أو التاجر المناسب. إليك بعض النصائح لمساعدتك في تحديد المكان الأمثل للحصول على هذه الآلات:
تحقق من جودة ماكينة الطحن. زُر المنتديات الإلكترونية للحصول على معلومات حول العلامات التجارية المتوفرة في السوق وأكثرها موثوقيةً بناءً على تقييمات العملاء.
- اختر موردًا أو تاجرًا يتمتع بموظفين محترفين وموظفين ذوي مهارات عالية لإصلاح ماكينة الطحن الخاصة بك في حالة تعطلها - إذا كنت تبحث عن خيار خفض التكاليف، فإن بعض الموردين يتعاملون مع ماكينات طحن مستعملة، لذا اتبع مثل هذه الخيارات.
صيانة ماكينة الطحن CNC الخاصة بك:
بعد شراء ماكينة الطحن، يُمكنك اتباع بعض النصائح المهمة للحفاظ عليها في أفضل حالاتها. عادةً ما تُصان هذه الماكينات من خلال عملية إعداد مُحكمة. وتشمل هذه العملية الإجراءات التالية:
- امسحي الطاولة بحامل حرف T للحفاظ عليها خالية من الشظايا والصدأ.
- ضع ملزمة التثبيت وشدها بالمسامير. عدّل وضعية الملزمة باستخدام مؤشر. - ضع كل أداة في مكانها وتأكد من إحكام قفلها.
- قم بتركيب المشابك في مبدل الأداة وفقًا لدليل الجهاز.
تأكد من أن الآلة تعرف مكان توقفها. هذا لضمان دقة القطع. ضع المغزل على نقطة الصفر، ثم شغّل الآلة مرة أخرى على المحورين X وY. بعد ذلك، حدد نقطة Z بخفض المغزل إلى أعلى المادة. ستُستخدم هذه النقطة كمرجع لقطع مواد أخرى.
تضمن عملية الإعداد البسيطة هذه عمل ماكينة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي بكفاءة لسنوات طويلة. يجب تكرار هذه العملية كلما تم استخدام الماكينة بكثافة.