Honscn se centra en servicios profesionales de mecanizado CNC
desde 2003.
Honscn Co., Ltd cuenta con un equipo experimentado de control de calidad para inspeccionar el proceso de producción de piezas mecanizadas CNC aeroespaciales. Tienen plena autoridad para implementar la inspección y mantener la calidad del producto en cumplimiento de las normas, asegurando un proceso de producción sin problemas y eficiente, que es absolutamente integral para crear el producto de alta calidad que nuestros clientes esperan.
El éxito de HONSCN ha demostrado a todos que una gran identidad de marca es una estrategia clave para aumentar las ventas. Con nuestro creciente esfuerzo por convertirnos en una marca reconocible y querida a través de la innovación y la mejora de nuestros productos y la prestación de un gran servicio, nuestra marca ahora obtiene cada vez más recomendaciones positivas.
Las piezas mecanizadas CNC aeroespaciales se caracterizan por sus soluciones de servicio llave en mano desde la preventa, la entrada y la posventa. En Honscn todos estos servicios están claramente indicados y prestados para satisfacer la alta demanda y requerimientos de los clientes.
El mecanizado de metales CNC está reemplazando otras tecnologías de fabricación en múltiples industrias. El campo de la medicina se considera un área donde los errores son raros, y se aplican las mismas reglas cuando se trata de fabricar piezas médicas, porque en este campo están en juego vidas humanas, e incluso los pequeños errores pueden provocar problemas de salud graves o incluso la muerte. Por lo tanto, las técnicas de mecanizado que utilizan los maquinistas para producir piezas médicas deben admitir tolerancias estrictas y mediciones de alta precisión.
El mecanizado de metales CNC está ganando popularidad debido a su capacidad para producir en masa resultados detallados y precisos, lo que ha llevado a un aumento en el número de productores que utilizan máquinas CNC en la industria.
El mecanizado CNC es un método de fabricación en el que el movimiento de la herramienta se controla mediante un software informático preprogramado. Todos los productos médicos se pueden fabricar de forma precisa y rápida con la ayuda del fresado y torneado CNC. Veamos las principales ventajas de la demanda del mecanizado CNC en la industria sanitaria.:
Sin herramienta fija
El mecanizado CNC no tiene comparación en términos de rapidez de entrega y mínima inversión en producción de lotes pequeños, incluso en productos desechables. Las piezas para la industria médica a menudo deben fabricarse rápidamente y en pequeños lotes. Al mismo tiempo, el mecanizado de metales CNC permite fabricar piezas sin herramientas específicas, lo que puede prolongar el proceso de fabricación pero proporciona una excelente calidad y precisión incluso sin el uso de herramientas.
Sin límite de cantidad
Después de crear un archivo CAD (diseño asistido por computadora) digital, puede crear fácilmente un programa de corte a partir de él con solo tocar un botón. La aplicación de codificación puede fabricar una sola pieza o cualquier número de piezas con la mayor precisión y exactitud. Esto supone una gran ventaja a la hora de crear piezas desechables o personalizadas, como dispositivos, aparatos, equipos, prótesis y otros productos médicos o quirúrgicos altamente especializados. Otros procedimientos requieren un tamaño de pedido mínimo para obtener las materias primas requeridas, lo que hace que ciertos proyectos no sean prácticos, mientras que el mecanizado CNC no requiere un tamaño de pedido mínimo.
Alta tolerancia
Muchos tipos de equipos médicos requieren un amplio rango de tolerancia y con las máquinas CNC esto se logra fácilmente. El acabado superficial suele ser muy bueno y requiere un mínimo postratamiento, ahorrando tiempo y dinero, pero esta no es la consideración más importante. En general, lo más importante que hay que recordar acerca de los suministros y equipos médicos es que deben ser adecuados para su finalidad, y cualquier desviación de la norma puede significar un desastre.
maquina rapida
Las máquinas CNC son más rápidas y pueden funcionar las 24 horas del día, los 365 días del año. Aparte del mantenimiento de rutina, las reparaciones y actualizaciones son las únicas ocasiones en las que los fabricantes dejan de utilizar equipos.
Los archivos CAD digitales son ligeros y flexibles
Los diseñadores de productos, especialistas médicos y profesionales de fabricación pueden transferir rápida y fácilmente programas digitales de un lugar a otro. La tecnología mejora significativamente las capacidades de mecanizado CNC para producir soluciones de equipos y dispositivos médicos especializados de alta calidad, independientemente de la ubicación geográfica, cuando y donde se necesiten. Esta característica del mecanizado CNC es muy conveniente, especialmente en entornos médicos en los que el tiempo es crítico.
¿Cómo está cambiando el mecanizado CNC la industria de la salud?
El mecanizado CNC ha revolucionado la forma en que se diseñan, fabrican, personalizan y utilizan los dispositivos y dispositivos médicos. La precisión, la personalización y la velocidad del mecanizado CNC transforman la atención al paciente, permitiendo un tratamiento personalizado y mejorando los resultados quirúrgicos.
La tecnología allana el camino para innovaciones revolucionarias en prótesis, dispositivos y terapias, e impulsa avances en muchas áreas de la atención médica.
El mecanizado CNC aporta muchas ventajas al campo médico, entre ellas:
Precisión y exactitud
La precisión de funcionamiento de las máquinas herramienta CNC es extremadamente alta. Este nivel de precisión es esencial para la producción de instrumentos quirúrgicos, implantes y microdispositivos utilizados en cirugía mínimamente invasiva. La precisión y consistencia que brinda el mecanizado CNC mejora el rendimiento durante los procedimientos médicos y reduce el riesgo de complicaciones.
Esto es especialmente importante para los cirujanos que dependen de instrumentos ultrasofisticados y confiables para realizar tareas delicadas. Desde mangos de bisturí hasta asistentes quirúrgicos robóticos, el mecanizado CNC proporciona herramientas de alta calidad que mejoran la precisión y la seguridad del paciente.
Personalización y personalización
El mecanizado CNC permite la creación de piezas y dispositivos médicos personalizados basados en la anatomía única de un paciente. Esta capacidad permite crear implantes ortopédicos, dentaduras postizas, audífonos y otros dispositivos personalizados.
Utilizando datos específicos del paciente, como escaneos 3D o imágenes de resonancia magnética, las máquinas CNC pueden crear con precisión elementos que se ajustan perfectamente al cuerpo del paciente. Esto mejora la comodidad, la función y la eficacia del tratamiento, y acelera la recuperación del paciente.
Forma y estructura complejas.
El mecanizado CNC puede producir geometrías complejas y estructuras internas complejas que a menudo son difíciles de lograr con otros métodos de fabricación. La capacidad de tallar con precisión cavidades internas, canales y características delicadas es especialmente valiosa a la hora de fabricar implantes, microdispositivos e instrumentos quirúrgicos.
Creación rápida de prototipos
La creación de prototipos permite a los ingenieros y diseñadores médicos crear modelos funcionales de piezas y dispositivos, lo que les permite evaluar el diseño, el ensamblaje y la funcionalidad antes de comenzar la producción. La combinación de software de diseño asistido por computadora (CAD) y máquinas herramienta CNC permite que los diseños digitales se traduzcan rápidamente en prototipos físicos.
Esto permite mejoras iterativas en el diseño y ayuda a garantizar que los dispositivos médicos se prueben y optimicen exhaustivamente antes de su lanzamiento. En un campo en evolución, la creación rápida de prototipos puede mejorar la innovación y ayudar a llevar nuevos avances médicos al mercado más rápidamente.
Optimización de procesos
La integración del mecanizado CNC con tecnologías avanzadas como la automatización y la inteligencia artificial (IA) minimiza los errores y permite procesos automatizados de control de calidad. Esto aumenta la eficiencia, reduce el tiempo de producción y mejora la calidad del producto, todo lo cual contribuye a mejorar los resultados de los pacientes.
Además, los sistemas CNC automatizados pueden funcionar de forma continua con una mínima interacción hombre-máquina entre operaciones. Algunas máquinas CNC también son capaces de mecanizar varios ejes y realizar tareas en diferentes superficies de piezas al mismo tiempo.
Al reprogramar las máquinas, los fabricantes pueden cambiar rápidamente entre producir un tipo de pieza y otro. Esto reduce los tiempos de conversión y significa que se pueden fabricar diferentes piezas en la misma máquina en un solo turno. Estas características ayudan a acelerar los ciclos de producción, reducir el tiempo de inactividad y aumentar la producción general.
Selección de materiales flexibles
El mecanizado CNC es adecuado para una amplia gama de materiales, incluidos metales, plásticos y compuestos. Esta versatilidad permite a los fabricantes considerar factores como la biocompatibilidad, la durabilidad y la funcionalidad para seleccionar el material más apropiado para una aplicación médica específica.
Ahorro de costes
Aunque las máquinas CNC industriales pueden ser costosas, ofrecen importantes oportunidades de ahorro de costos a largo plazo. Al eliminar la necesidad de plantillas, accesorios y herramientas dedicadas para cada pieza, el mecanizado CNC ayuda a minimizar el tiempo de configuración, simplificar la producción y reducir los costos de fabricación.
La tecnología también reduce los residuos y los costes mediante la optimización del material. Esto es especialmente importante en el campo médico, ya que los implantes suelen estar fabricados con materiales de alto valor como el titanio y el platino. La mayor eficiencia y productividad del mecanizado CNC también contribuyen al ahorro de costes con el tiempo.
¿Qué son los productos médicos procesados por CNC?
Debido a la naturaleza crítica de los dispositivos y componentes médicos, la industria médica requiere productos de alta calidad y precisión. Por lo tanto, el mecanizado CNC se utiliza ampliamente en aplicaciones médicas. A continuación, presentaremos qué son los productos médicos de mecanizado CNC.
1. Implantes medicos
Implantes ortopédicos: el mecanizado CNC se utiliza comúnmente para fabricar implantes ortopédicos, como reemplazos de cadera y rodilla.
Implantes dentales: utilice mecanizado CNC para fabricar implantes dentales precisos y personalizados.
2. equipo medico electronico
Componentes de resonancia magnética: algunos componentes de las máquinas de resonancia magnética (MRI), como estructuras, soportes y carcasas, a menudo se mecanizan mediante CNC.
Gabinetes para equipos de diagnóstico: el mecanizado CNC se utiliza para fabricar gabinetes y carcasas para una amplia gama de equipos de diagnóstico médico, lo que garantiza dimensiones precisas, durabilidad y compatibilidad con componentes electrónicos.
3. Instrumentos quirúrgicos médicos
Bisturíes y cuchillas: el mecanizado CNC se utiliza para producir instrumentos quirúrgicos como bisturís y cuchillas.
Pinzas y abrazaderas: los instrumentos quirúrgicos con diseños complejos, como pinzas y abrazaderas, generalmente se mecanizan mediante CNC para lograr la precisión deseada.
4. Prótesis y ortesis
Componentes protésicos personalizados: el mecanizado CNC se utiliza para fabricar componentes protésicos personalizados, incluidos componentes de la cámara de aceptación, articulaciones y conectores.
Soportes ortopédicos: los componentes de los soportes ortopédicos que brindan soporte y alineación a varias partes del cuerpo se pueden mecanizar mediante CNC.
5. Conjunto de endoscopio
Carcasas y piezas de endoscopios: el mecanizado CNC se utiliza para producir piezas de equipos de endoscopios, incluidas carcasas, conectores y piezas estructurales.
6. Equipo médico prototipo
Componentes de creación de prototipos: el mecanizado CNC se utiliza ampliamente para la creación rápida de prototipos de diversos dispositivos médicos.
F finalmente, metro El mecanizado de dispositivos médicos es un proceso que requiere un alto nivel de precisión y exactitud. Por tanto, la tecnología es muy adecuada para el mecanizado CNC.
Precisión Honscn es un fabricante confiable de componentes médicamente críticos para instrumentos y herramientas quirúrgicas, así como para la creación de prototipos de dispositivos médicos. . Con 20 años de experiencia en la fabricación CNC, nos impulsa la necesidad de garantizar las tolerancias y la precisión más cercanas para cada pieza mecanizada. Nuestros mecánicos cualificados pueden adaptar diseños de piezas mecanizadas con los más altos estándares para todos los aspectos de la industria médica. ¿Quieres iniciar tu proyecto de mecanizado CNC en Honscn Precision? Haga clic aquí para iniciar su servicio personalizado
Hace mucho, mucho tiempo, Érase una vez, la gente decía que el país es un arma importante. Se refiere al sello de jade imperial transmitido por Qin Shihuang en nombre del poder celestial.
Más tarde, generalmente se refiere al sello de jade tallado por emperadores de todas las dinastías. El 5 de octubre de 2016, la casa de subastas Sotheby's subastó el sello de jade verde de Hotan "el tesoro del emperador supremo" utilizado por una de las partes después del reinado del emperador Qianlong en Hong Kong. por 91,48 millones de dólares de Hong Kong. En ese momento, la subasta despertó una feroz oposición de muchos partidos en China. Hoy en día, el título de arma pesada nacional se refiere a equipos de fabricación.
El equipo de fabricación determina el nivel de procesamiento y fabricación. El nivel de procesamiento y fabricación es una expresión intuitiva de la fortaleza nacional de un país. Sin embargo, de lo que estamos hablando hoy es sólo de este tipo de equipo de fabricación nacional.
Centro de mecanizado CNCNo solo puede procesar y fabricar piezas de trabajo de precisión llenas de belleza mecánicaEl propio CNC también es una creación industrial exquisita y elegante.
(sólo un poco ruidoso) Centro de torneado automático de seis ejes serie DMG GM 16|6 Eso es tan malo
¿Qué puede hacer este centro de mecanizado CNC? Digámoslo. Es conocido como el fabricante industrial superior con mayor dificultad en R. & D y fabricación
Lo que mejor puede reflejar el más alto nivel de desarrollo industrial de un país. Motor turbofan. Está pulido con CNC poco a poco.
En cuanto a varias piezas metálicas de alta precisión, hay demasiadas para enumerarlas: torneado, taladrado, fresado, rectificado y ranurado.
Hay punzonado, moldeador de engranajes y pruebas. Las herramientas que aparecen no están completamente duplicadas. Un gran centro de mecanizado CNC.
El CNC puede dar forma a la precisión y la forma de piezas de trabajo complejas al mismo tiempo. Lo que comes es hierro, y lo que escupe es diferente, trabaja con gran precisión. Sin embargo, el tiempo es cientos de veces más corto que antes y el rendimiento de precisión ha mejorado exponencialmente. Lo más irritante es que también tiene adaptabilidad y se puede actualizar en cualquier momento. Por ejemplo, en el pasado, si un maestro del engranaje helicoidal quería hacer un buen gusano, tenía que practicarlo durante diez y ocho años. Oye, ahora si quieres procesar una parte completamente diferente y hacer un proceso nuevo, puedes sentarte y tomar café. Todo esto necesita el apoyo de equipos (herramientas), es decir, depende de cómo juega el equipo de fabricación de este equipo de fabricación con el equipo. Equipos CNC: todo tipo de herramientas de mecanizado.
Un centro de mecanizado CNCSe encarga del almacenamiento de herramientas y del equipo de cambio de herramientasSe llama portaherramientas, también conocido como almacén de herramientas.
Todos conocemos la palabra inglesa: revista de herramientas (de hecho, el significado original de la palabra revista proviene del almacén) Para mejorar la capacidad de trabajo del CNC.
Además de perseguir un control más preciso, también es necesario aumentar la capacidad del almacén de herramientas y acelerar la eficiencia del cambio de herramientas. Hay muchas formas de conseguirlo.
Según la cantidad de herramientas almacenadas en el almacén de herramientas y el método de toma de herramientas, se puede dividir en diferentes tipos. Los más comunes son tipo lineal, tipo sombrero, tipo disco, cargador tipo cadena, etc.
La torreta eléctrica debe considerarse como el cargador de herramientas CNC más pequeño y portátil. El modelo de utilidad se compone de un cabezal de corte giratorio y un cuerpo de caja. Un motor está instalado en la caja.
El rotor del motor está conectado al eje central de la máquina herramienta NC. El estator se fija en la caja para el cambio de herramienta. Torreta de potencia DMG BMT con motor.
Un centro de mecanizado CNC puede instalar múltiples torretas de potencia. La versión mejorada de la torreta de potencia es un cargador tipo sombrero. Es similar a la integración de la torreta y el cabezal del husillo.
Es un almacén de herramientas tipo sombrero que cambia automáticamente las herramientas moviendo el husillo hacia arriba y hacia abajo. Cuando la herramienta en el husillo ingresa a la ranura de sujeción del cargador de sombreros, el husillo se mueve hacia arriba fuera de la herramienta.
Al mismo tiempo, el cargador gira rápidamente. Cuando la herramienta a reemplazar está alineada debajo del husillo. El husillo se mueve hacia abajo para que la herramienta entre en el orificio cónico del husillo.
Después de sujetar la herramienta, el cargador vuelve a su posición original. La posición de la herramienta del cargador de sombreros aún es limitada (generalmente entre 16 y 34 posiciones de herramientas) y siempre está arriba y abajo.
Consume mucho tiempo y no es eficiente. También afecta la carrera de trabajo del husillo. Sin embargo, para un equipo de fabricación universal
No es suficiente agregar varios portaherramientas independientes. Después de todo, un centro de mecanizado CNC de alta precisión necesita cubrir tornos, fresadores, amoladoras, dibujadores de líneas, tratamientos térmicos y otros vínculos.
Si quieres terminar tanto trabajo a la vez, no escondas cientos de cuchillos contigo. Lamento salir de fábrica, ¡vale! Para centro de mecanizado CNC
El cargador lineal y el cargador de cadena son sus correas armadas. Cargador de cadena Los grandes centros de mecanizado CNC a menudo necesitan transportar cientos de herramientas.
Si no está de acuerdo, debe sacar docenas o cientos de herramientas sofisticadas para conectar el cargador IronChain del tipo de cinturón armado tradicional. Aún no todos son competentes.
Por lo tanto, hay un gran almacén de herramientas de cadena de cambio automático extendido combinado (¿un nombre tan largo parece particularmente corrupto?) También se llama almacén de herramientas del almacén central.
El motor impulsa la cadena de bobinado a alta velocidad. Envía rápidamente la herramienta requerida a la posición especificada. Luego, el brazo mecánico la saca y la envía al eje principal.
Intercambie posiciones con las herramientas que se han retirado al mismo tiempo. Para ahorrar tiempo en el cambio de herramientas. Almacén de ruedas de DMG mori.
El cargador de discos se ha desarrollado al extremo. Las bases de las cuchillas están dispuestas uniformemente alrededor del enorme corredor hueco. Una rueda de corte puede contener entre 40 y 60 cuchillas.
En el taller de montaje de DMG moriSe puede ver el espectacular proceso de instalación de ruedas cortadoras de cinco o incluso seis capasTítulo original: la belleza del almacén de herramientas: el arsenal del centro de mecanizado CNC
La fuente del artículo: cuenta oficial de WeChat: tecnología y aplicación de motores] ¡Bienvenido a agregar atención! Por favor indique la fuente del artículo.
Marca de medidor de humedad: Boshi Modelo: serie bos-180a Artículo de prueba: lámina de plástico para automóviles
El contenido de agua de los plásticos es una razón clave que afecta el proceso de producción, la apariencia y las características de los materiales resinosos como el polietileno (PE) y el polipropileno (PP). En el proceso de moldeo por inyección, si se utilizan materias primas plásticas con un contenido excesivo de agua para la producción y fabricación, causará algunos problemas de producción y procesamiento y afectará la calidad del producto, como agrietamiento de la capa superficial, reflexión, resistencia al desgaste, reducción. de las propiedades mecánicas del material, como el rendimiento en servicio y la resistencia a la tracción, etc. Por tanto, el control del contenido de agua es particularmente importante para la producción de productos plásticos de alta calidad.
La prueba del contenido de agua es un paso necesario en la producción de materiales plásticos. La prueba del contenido de humedad se divide básicamente en el método estándar nacional y el método de prueba rápida de humedad. El probador rápido de humedad de plástico Boshi es un instrumento y equipo ampliamente utilizado en la actualidad (piezas de plástico para automóviles)Pasos de prueba:
1. Primero, saque el medidor de humedad, colóquelo y enciéndalo, luego rompa el material de prueba en pedazos pequeños, vierta aproximadamente 6 gramos de pedazos de plástico y viértalos en la bandeja de acero inoxidable. Para secar y secar bien el plástico durante la prueba, esparcimos los finos trozos de piezas de plástico de forma dispersa para que la temperatura pueda penetrar en las piezas de plástico. Utilice pinzas para colocar pequeños trozos de piezas de plástico de manera uniforme. Para evitar el zoom y el ennegrecimiento de pequeños trozos de piezas de plástico después de hornear, configuramos la temperatura en 105, presionamos la tecla "iniciar" para iniciar la prueba durante 1 minuto y 49 segundos, y luego la prueba finaliza y la prueba los datos muestran 0,3%;
2. Para obtener resultados de datos más estables, espere a que el medidor de humedad de las piezas de plástico se enfríe antes de realizar la segunda prueba. Cuando la temperatura del instrumento descienda por debajo de 40 ºC, coloque también unos 6 gramos de piezas pequeñas de plástico en la bandeja de acero inoxidable y coloque las piezas pequeñas de plástico de manera uniforme. Esta vez, configuramos la temperatura en 105, presionamos la tecla "iniciar" para iniciar la prueba, y la prueba finaliza después de 1 minuto y 38 segundos. Los datos de la prueba mostraron 0,29%; Datos de la prueba: De las pruebas anteriores, encontramos que la humedad de estas láminas de plástico estaba bien controlada y la distribución de la humedad era relativamente uniforme, lo que favoreció que las piezas de plástico estuvieran completamente secas después de la prueba, y los resultados de los datos de humedad también fueron muy buenos.
Asuntos que requieren atención: 1. Los trozos pequeños de láminas de plástico deberán ser lo suficientemente pequeños como para garantizar el secado completo del agua en las piezas de plástico y se distribuirán uniformemente en la bandeja en la medida de lo posible, en lugar de simplemente apilarse juntos.2. No ajuste la temperatura demasiado alta para evitar que las piezas de plástico se derritan en caso de temperatura alta. El medidor de humedad de piezas plásticas tiene restricciones ambientales de uso. Úselo bajo las condiciones ambientales especificadas en el manual de operación del producto. No lo opere en ambientes hostiles.
3. Como el instrumento es un instrumento de precisión, no golpee el banco de trabajo ni haga vibrar el instrumento durante el calentamiento, de lo contrario la medición será inexacta.4. Después de la prueba, no toque la bandeja por primera vez para evitar quemaduras. Edición: JQ
"El mecanizado CNC suele tener muchas ventajas. Desde la perspectiva de las aplicaciones automotrices, aeroespaciales y de consumo, se utiliza ampliamente en la fabricación de componentes en estos campos. Y, en cierto modo, tiene propiedades similares a las del metal".
El poliformaldehído, o POM, es una fascinante resina plástica que se utiliza ampliamente en diversos campos industriales. Las industrias aeroespacial, automotriz y electrónica son importantes consumidoras de este polímero. El procesamiento de poliformaldehído, especialmente cuando se utiliza en el campo de la fabricación, puede lograr un procesamiento rápido y eficiente. Además, beneficia a los usuarios debido a su alta resistencia mecánica, rigidez, maquinabilidad y variedad de opciones de calidad.
Este artículo contiene los siguientes detalles clave del mecanizado CNC POM, así como sus características básicas en cuanto a funciones, aplicaciones, ventajas, etc. Empecemos.
¿Qué es el POM?
POM, un homopolímero, también se conoce como Delrin. Se adopta ampliamente como termoplástico de grado de ingeniería para la fabricación de prototipos para uso industrial. Suele presentarse en dos formas: copolímeros u homopolímeros. Desde prototipos complejos hasta piezas de máquinas flexibles, aporta beneficios económicos a la fabricación.
Los diseñadores de productos pueden beneficiarse de su integridad estructural, diversidad de colores y características de rigidez. Además, su confiabilidad y resistencia en ambientes húmedos lo hacen adecuado para aplicaciones marinas, médicas y aeroespaciales. POM, suele tener algún otro nombre, como por ejemplo; Acetal (acetal), poliacetal (poliacetal), poliformaldehído, etc.
¿Por qué utilizar POM para el mecanizado CNC?
El formaldehído POM o el poliacetal tienen importantes ventajas cuando se utilizan en el mecanizado. Benefíciese de tecnologías líderes como el mecanizado de precisión POM o el mecanizado CNC; Por ejemplo; Fresado, taladrado, punzonado y punzonado. Además, su versatilidad en varios grados resulta muy beneficiosa para los expertos en mecanizado. Delrin también es compatible con tecnologías de corte avanzadas; Los ejemplos incluyen procesos de extrusión y corte por láser.
Algunas de las características principales del mecanizado CNC incluyen:
Es liviano, resistente al desgaste y tiene propiedades de baja fricción.
La baja capacidad de fricción del POM significa que puede usarse en piezas giratorias de alta precisión, como casquillos, cojinetes y engranajes de automóviles.
POM es similar al acrílico debido a su transparencia óptica y cristalinidad inherentes.
Delrin viene en una variedad de texturas, colores y grados.
El mecanizado CNC de POM es esencial para la producción de grandes volúmenes y funciona de manera eficiente.
Tiene una tasa de absorción de calor más baja en comparación con polímeros de otros grados, como el nailon y el polietileno.
Evolucionado hacia la creación de prototipos CNC POM, el mecanizado CNC desempeña un papel clave en la creación de prototipos.
Delrine o POM también se conoce como plástico metálico o súper acero debido a su alta rigidez y resistencia.
POM puede fresar, taladrar, ranurar y cortar de manera eficiente con mecanizado CNC.
Los fabricantes pueden utilizarlo para una variedad de aplicaciones, como la aeroespacial, la automoción y los bienes de consumo.
Los ingenieros de diseño pueden beneficiarse de su estabilidad dimensional y lograr tolerancias más estrictas de ±0,0005 pulgadas.
Es posible crear prototipos rápidamente con mecanizado CNC.
También hay tornos CNC disponibles para mecanizado POM.
Describe soluciones de bajo costo y ofrece beneficios económicos cuando se produce en grandes volúmenes.
POM es una técnica común; Por ejemplo; Mecanizado CNC, moldeo por inyección e impresión 3D.
Los prototipos y formas geométricas complejas son más fáciles de fabricar con el mecanizado CNC de POM.
Método de mecanizado de control numérico POM
El mecanizado CNC de plástico se puede implementar mediante diversas tecnologías; Por ejemplo; Fresado CNC, taladrado CNC, tornos, rectificado, corte y punzonado. Su facilidad de procesamiento afecta mucho a su uso en estos procesos. Además, también ha recibido mucha atención por su gran alargamiento. Ahora, analicemos el método para obtener los mejores resultados en el mecanizado CNC de POM.
El proceso comienza con el diseño y la programación asistidos por computadora para mejorar los niveles de precisión, calidad y optimización. Después de la configuración virtual, las instrucciones se envían a la máquina CNC de la siguiente forma: Código G para procesamiento posterior de prospectos
Luego se realiza una operación de corte en el material de la pieza de trabajo (POM) para obtener las dimensiones y dimensiones óptimas. Se recomienda utilizar refrigerante al mecanizar Delrin a alta velocidad para evitar operaciones de procesamiento ineficaces, como acumulación de viruta o sobrecalentamiento.
Las siguientes son algunas de las técnicas comúnmente utilizadas para procesar fuerte poliformaldehído o POM.
1. Fresado CNC POM
El fresado CNC se utiliza a menudo para mecanizar piezas POM. Las herramientas con bordes afilados ayudan a conseguir el mejor ángulo, así como el mejor acabado de la superficie. Por lo tanto, es razonable utilizar una fresa de una sola ranura para procesar Delrin. Estos cortadores evitan la acumulación de viruta durante las operaciones de mecanizado.
2.Perforación CNC POM
Las brocas helicoidales y centrales estándar son las más adecuadas para procesar resinas de poliformaldehído. Estos materiales tienen bordes fuertes y afilados que, en última instancia, permiten operaciones de fresado suaves en Delrin. La velocidad de corte óptima del POM perforado debe ser de aproximadamente 1500 rpm y el ángulo de torsión del labio 118°.
3. Torneado CNC POM
La operación de torneado CNC de POM es similar a la operación de torneado de latón. Los mejores resultados se pueden lograr manteniendo el giro a alta velocidad al mismo ritmo que el avance medio. Para evitar interferencias y problemas de acumulación excesiva de viruta, se debe utilizar un rompevirutas para operaciones de torneado de precisión.
4. Supresión y perforación
Corte y estampado, ambos métodos se prefieren para piezas complejas de tamaño pequeño y mediano. Durante el funcionamiento, las grietas en la chapa pueden provocar problemas importantes debido a un procesamiento inadecuado. Para eliminar este problema lo mejor es precalentar la placa de Delrin y utilizar un punzón manual o alto.
Aspectos destacados: "Durante el mecanizado CNC de POM, es importante mantener el POM apretado o sujetarlo y utilizar una herramienta de acero duro o carburo.
Lista de grados de Delrin para mecanizado CNC
Los dos grados de acetal más comunes son muy útiles para el mecanizado CNC; Resina de poliformaldehído 150, resina de poliformaldehído; 100 (AF). Evaluemos su compatibilidad;
1. Delrín 150
Derlin 150 pertenece a la familia de los homopolímeros de acetal. Tiene alta resistencia mecánica, rigidez y resistencia al desgaste. Gracias a estas características únicas, es ideal para el mecanizado CNC de engranajes, casquillos, juntas y acabados interiores y exteriores de automóviles. Además, su estabilidad en condiciones de alta temperatura lo hace ideal para riego y piezas de transportadores.
2. Delrín 100(A)
Delrin 100 A está integrado con politetrafluoroetileno (PTFE) para mejorar la estabilidad mecánica y la viscosidad. Se utiliza ampliamente en sistemas de engranajes o componentes que requieren características de baja fricción. Además, tiene una fuerte resistencia a la humedad y a los productos químicos. Además, elimina la característica de autolubricación (aceite o grasa), lo que lo diferencia de otros grados de Delrin.
Opciones de tratamiento de superficie para POM
El acabado superficial deseado juega un papel clave en el proceso de mecanizado. Cuando se trata de tratamiento de superficies se suelen emplear dos opciones: mecanizado y arenado. Aquí hay una breve introducción a estos;
Después de procesar
El mecanizado CNC a menudo deja una superficie o textura irregular en la superficie de la pieza de acetal. Cuando se necesitan piezas rugosas o texturizadas para mejorar las propiedades de fricción de las piezas, se prefiere el tratamiento superficial. El rango de rugosidad típico que se puede lograr mediante mecanizado es de aproximadamente 32 a 250 micropulgadas (0,8 a 6,3 micrones).
Estallido de perlas
En la mayoría de los casos, las herramientas de mecanizado dejan marcas en las piezas de acetal. El pulido con chorro de arena se utiliza a menudo para evitar marcas de herramientas y mejorar el efecto visual de las piezas mecanizadas en Delrin. Funciona liberando perlas de vidrio o partículas finas sobre la superficie de las piezas mecanizadas a alta presión. Además, mejora la durabilidad y proporciona una apariencia valiosa, suave, mate, estéticamente agradable y pulida satinada a las piezas de máquinas de resina de poliformaldehído.
Hay otras técnicas; Por ejemplo; Anodizado, pulido, pintado y estampado. Sin embargo, la mayoría de los ingenieros de diseño prefieren las dos opciones anteriores debido a su viabilidad económica.
¿Cuáles son las limitaciones del mecanizado CNC de Delrin?
Sin embargo, existen enormes beneficios al utilizar Delrin para el mecanizado CNC. Además, también tiene algunas desventajas. Aquí están las limitaciones de Delrin;
Adhesión : Aunque el acetal tiene una excelente resistencia química, a menudo presenta desafíos al unir con adhesivos fuertes. Para superar este problema, es posible que los diseñadores deban emplear opciones de superficies postratadas para obtener mejores resultados.
Sensibilidad térmica : La sensibilidad térmica es un tema digno de mención para los fabricantes de diseños. La capacidad de los alcoholes de acetona para resistir condiciones de alta temperatura es muy significativa. Sin embargo, es muy adecuado para aplicaciones donde la estabilidad mecánica es crítica. Pero en algunos casos, cuando se expone a condiciones de alta temperatura, habrá problemas de deformación o distorsión. En comparación con el nailon, el nailon muestra una mayor resistencia y resistencia estructural incluso en entornos hostiles.
Alta inflamabilidad : El procesamiento de resina de poliformaldehído enfrenta el desafío de la inflamabilidad. Es sensible a temperaturas superiores a los 121 grados centígrados. Se recomienda utilizar siempre un refrigerante, como refrigerante de aire, para mantener la temperatura durante la operación de procesamiento. Para superar o controlar los problemas de inflamabilidad, también es necesario utilizar un extintor de incendios Clase A al procesar POM.
Aplicaciones de mecanizado NC de Delrin
Desde interiores de automóviles hasta componentes aeroespaciales, Drin se utiliza en una amplia gama de aplicaciones. Echemos un vistazo a algunas de sus aplicaciones clave en la fabricación;
Industria médica
POM es un material importante para componentes o equipos médicos. Como termoplástico de ingeniería, cumple con los estrictos estándares de calidad de la FDA o ISO. Sus aplicaciones van desde recintos y carcasas hasta componentes funcionales complejos; Por ejemplo; Jeringas desechables, instrumentos quirúrgicos, válvulas, inhaladores, prótesis e implantes médicos.
Industria del automóvil
Derlin suministra una amplia gama de componentes de automoción a la industria del automóvil. Su alta resistencia mecánica, baja fricción y resistencia al desgaste permiten a los ingenieros utilizarlo para fabricar piezas importantes para automóviles, motocicletas y vehículos eléctricos. Algunos ejemplos comunes incluyen: carcasas articuladas, sistemas de bloqueo y unidades transmisoras de combustible.
Electrodomésticos de consumo
Cuando se trata de aplicaciones convenientes, el procesamiento de poliformaldehído describe varios beneficios importantes. Los expertos en fabricación lo utilizan para fabricar cremalleras, utensilios de cocina, lavadoras y clips.
Piezas de maquinaria industrial
La gran fortaleza de Derlin le permite ser utilizado en la fabricación de piezas industriales. Su capacidad para resistir el desgaste y sus características de baja fricción lo hacen ideal para componentes como resortes, ruedas de ventilador, engranajes, carcasas, raspadores y rodillos.
Como pionero de la industria, Honscn está siempre a la vanguardia de los desarrollos del mercado. Sabemos que en la feroz competencia del mercado, sólo perfeccionándonos constantemente podremos crear una competitividad indestructible. Por lo tanto, nos adherimos a la innovación tecnológica e integramos la gestión científica en cada eslabón de producción para garantizar que cada paso sea preciso. No sólo nos centramos en el pulso del mercado interno, sino también en línea con los estándares internacionales, con una perspectiva global para examinar las tendencias de la industria, toma el pulso de The Times. Con la mente abierta, abraza el mundo, con excelente calidad, ¡gana el futuro!
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