O processamento de peças de máquinas de precisão desempenha um papel crucial em vários setores, incluindo aeroespacial, automotivo, médico e de manufatura. As peças de máquinas de precisão têm requisitos específicos para garantir um desempenho ideal.

Se a dureza do material a ser processado ultrapassar a da ferramenta do torno, pode causar danos irreparáveis. Portanto, é essencial selecionar materiais que sejam compatíveis com a usinagem de precisão.



Então

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quais são os requisitos específicos para o processamento de peças de máquinas de precisão?


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Resistência e durabilidade do material


Um dos principais requisitos do processamento de peças de máquinas de precisão é a resistência e durabilidade do material. As peças de máquinas geralmente sofrem tensões e pressões significativas durante a operação, e os materiais selecionados devem ser capazes de suportar essas forças sem deformar ou quebrar. com altas relações resistência-peso, como ligas de titânio, para garantir integridade estrutural e confiabilidade.


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Estabilidade dimensional


As peças de máquinas de precisão devem manter sua estabilidade dimensional mesmo sob condições extremas de operação. Os materiais utilizados em seu processamento devem possuir baixos coeficientes de expansão térmica, permitindo que as peças mantenham sua forma e tamanho sem empenar ou distorcer devido às flutuações de temperatura. coeficientes, como aço ferramenta ou aço inoxidável, são comumente preferidos para peças de máquinas de precisão sujeitas a condições térmicas variadas.


3.

Resistência ao desgaste e à corrosão


As peças de máquinas de precisão frequentemente interagem com outros componentes ou ambientes que podem causar desgaste e corrosão. Os materiais escolhidos para seu processamento devem apresentar excelente resistência ao desgaste para suportar o atrito constante e minimizar os danos à superfície. , especialmente em indústrias onde a exposição à umidade, produtos químicos ou ambientes agressivos é comum. Materiais como aço endurecido, aço inoxidável ou certos tipos de ligas de alumínio são frequentemente utilizados para aumentar a resistência ao desgaste e à corrosão.


4. Usinabilidade


A usinagem eficiente e precisa é um fator crítico na fabricação de peças de máquinas de precisão. O material selecionado para processamento deve possuir boa usinabilidade, permitindo que seja facilmente cortado, perfurado ou moldado na forma desejada com mínimo desgaste da ferramenta. com excelentes propriedades de usinabilidade são frequentemente preferidos por sua versatilidade e facilidade de moldagem em geometrias complexas.


5. Condutividade Térmica


O gerenciamento térmico é significativo no processamento de peças de máquinas de precisão, pois o calor excessivo pode afetar adversamente o desempenho e aumentar o risco de falha. Materiais com alta condutividade térmica, como ligas de cobre ou certos tipos de alumínio, ajudam a dissipar o calor de forma eficiente, evitando aumento localizado de temperatura e garantindo condições operacionais ideais.


6. Custo-efetividade


Embora atender aos requisitos específicos seja crucial, a relação custo-benefício também é uma consideração importante no processamento de peças de máquinas de precisão. Os materiais selecionados devem encontrar um equilíbrio entre desempenho e custo, garantindo que o produto final permaneça economicamente viável sem comprometer a qualidade. a análise de benefícios e a consideração de fatores como disponibilidade de materiais, complexidade de processamento e orçamento geral do projeto podem ajudar na tomada de decisões informadas em relação à seleção de materiais.




O

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razões pelas quais o material de aço inoxidável afeta a precisão da usinagem das peças


As peças de precisão processadas com aço inoxidável têm as vantagens de resistência à corrosão, longa vida útil e boa estabilidade mecânica e dimensional, e as peças de precisão de aço inoxidável austenítico têm sido amplamente utilizadas em campos médicos, de instrumentação e de outras máquinas de precisão.



As razões pelas quais o material de aço inoxidável afeta a precisão da usinagem das peças


A excepcional resistência do aço inoxidável, juntamente com sua impressionante plasticidade e notável fenômeno de endurecimento por trabalho, resultam em uma disparidade significativa na força de corte quando comparado ao aço carbono. Na verdade, a força de corte necessária para o aço inoxidável supera a do aço carbono em mais de 25%.


Ao mesmo tempo, a condutividade térmica do aço inoxidável é apenas um terço da do aço carbono e a temperatura do processo de corte é alta, o que deteriora o processo de fresamento.


A tendência crescente de endurecimento por usinagem observada em materiais de aço inoxidável exige nossa atenção séria. Durante o fresamento, o processo de corte intermitente leva a impacto e vibração excessivos, resultando em desgaste substancial e colapso da fresa. Além disso, o uso de fresas de topo de pequeno diâmetro apresenta um risco maior de quebra. Significativamente, a diminuição na durabilidade da ferramenta durante o processo de fresamento afeta negativamente a rugosidade da superfície e a precisão dimensional das peças de precisão usinadas a partir de materiais de aço inoxidável, tornando-as incapazes de atender aos padrões exigidos.


Soluções de precisão para processamento de peças de precisão em aço inoxidável


No passado, as máquinas-ferramentas tradicionais tinham sucesso limitado na usinagem de peças de aço inoxidável, especialmente quando se tratava de pequenos componentes de precisão. Isso representou um grande desafio para os fabricantes. No entanto, o surgimento da tecnologia de usinagem CNC revolucionou o processo de usinagem. Com a ajuda de ferramentas avançadas de revestimento de cerâmica e liga, a usinagem CNC assumiu com sucesso a complexa tarefa de processar inúmeras peças de precisão de aço inoxidável. Esta inovação não só melhorou a precisão da usinagem dos componentes de aço inoxidável, mas também melhorou significativamente a eficiência do processo. Como resultado, os fabricantes agora podem contar com a usinagem CNC para obter uma produção precisa e eficiente de peças de precisão em aço inoxidável.




Como fabricante líder do setor no processamento de peças de máquinas de precisão, HONSCN entende a importância dos requisitos de materiais na entrega de produtos excepcionais.
Priorizamos o uso de materiais de alta qualidade que atendam a todos os requisitos específicos, garantindo desempenho, durabilidade e confiabilidade superiores. Nossa equipe de profissionais experientes avalia meticulosamente as necessidades exclusivas de cada projeto, selecionando os materiais mais adequados para garantir a satisfação do cliente e soluções líderes do setor.


Concluindo, o processamento de peças de máquinas de precisão exige uma consideração cuidadosa dos materiais utilizados.
Desde resistência e durabilidade até resistência ao desgaste e usinabilidade, cada requisito desempenha um papel vital na obtenção de produtos de alta qualidade. Ao compreender e atender a esses requisitos específicos de materiais, os fabricantes podem produzir peças de máquinas de precisão que se destacam em desempenho, confiabilidade e longevidade. Confiar HONSCN para todas as suas necessidades de processamento de peças de máquinas de precisão, pois nos esforçamos para oferecer excelência por meio de seleção meticulosa de materiais e experiência excepcional em fabricação.

Arrombar um carro novo não é a mesma coisa de alguns anos atrás. Há apenas uma década, os fabricantes recomendavam que os novos motoristas seguissem certos padrões de direção para "arrombar" um carro novo. As velhas lições não são verdadeiras hoje, no entanto. As antigas diretrizes normalmente diziam aos proprietários de carros novos que seguissem um conjunto de instruções ao longo de cerca de cem milhas, a fim de amaciar o motor de seus novos veículos. Essas diretrizes incluíam coisas como dirigir a 80 km/h por um determinado período de tempo, seguido de velocidades variadas em estradas secundárias e ficar sentado e parado por um tempo. Após passar por esse processo, o motorista foi instruído a desligar o motor e deixá-lo esfriar antes de dirigir novamente. Por que passar por esse processo? Para estabelecer novas superfícies internas de peças mecânicas, para assentar novos anéis de pistão, para estabelecer novas superfícies de vedação, para condicionar novas peças mecânicas - para garantir que todas as peças móveis estivessem funcionando juntas da maneira mais suave possível. Após o período de rodagem, que durou cerca de 160 quilómetros ou mais em média, o veículo pôde ser conduzido sem preocupações. Você ainda precisa arrombar um veículo novo hoje? Em uma palavra, não. Os lubrificantes e o óleo do motor já percorreram um longo caminho, em comparação com os produtos antigos; eles protegem as peças metálicas muito melhor do que seus antecessores. Além disso, o aço e o alumínio utilizados nas peças do motor vêm de fábrica já acondicionados e tratados, prontos para funcionar. A única ressalva vem com a primeira troca de óleo. Certifique-se de trocar o óleo e o filtro do seu carro novo pela primeira vez a 1.500 milhas, a menos que seja recomendado de outra forma pelo fabricante. A razão? O metal se desgastou enquanto as superfícies de contato foram estabelecidas, e essas sobras de metal precisam ser removidas do motor antes que causem danos a longo prazo. Com que frequência o óleo deve ser trocado? As montadoras publicam um cronograma de manutenção no manual do proprietário e muitas equipam os carros novos com monitores de vida útil do óleo que são muito precisos. Certifique-se de conhecer ambos e de manter um decalque no para-brisa para lembrá-lo da quilometragem na última troca. Observe que existem dois cronogramas de serviço compilados para automóveis novos de passageiros: Normal e Severo. Os fabricantes os definem de forma diferente, mas, em essência, o normal cobre uma gama mais ampla de operações, enquanto o severo pode incluir muitos deslocamentos de curta distância. Seja realista sobre quais condições se aplicam ao seu veículo. Finalmente, enquanto você estiver quebrando um carro novo, considere mudar para óleo de motor sintético no momento da primeira troca de óleo e filtro, para maximizar a vida útil do motor e diminuir o desgaste interno. Verifique o manual do proprietário antes de fazer a troca, apenas para ter certeza de que não há advertências da montadora sobre o uso de óleo de motor sintético - e certifique-se de usar óleo sintético de alta qualidade ao fazer a troca. ___________________________________________ Siga The Car Connection no Facebook , Twitter e Google.Ouça o programa de rádio noturno de Tom, America's Car Show After Dark, de segunda a sexta, das 8h às 11h EST no TuneIn. Ligue para Tom durante o show com suas perguntas sobre carro em 1-866-253-2277, envie suas perguntas sobre carro para ele @ tom@americascarshow.com.(c) 2014, High Gear Media.

Pelo menos 25% dos plásticos utilizados nos novos modelos de automóveis Volvo a partir de 2025 serão provenientes de materiais reciclados, afirmou esta segunda-feira a empresa chinesa num plano antipoluição elogiado pelas Nações Unidas. ou garrafas velhas em painéis de carros ou tapetes, não afetariam a segurança ou a qualidade, disse à Reuters Stuart Templar, diretor de sustentabilidade da Volvo Cars. "Achamos que isso faz sentido do ponto de vista comercial", disse ele. “encorajados” pela carta dos plásticos do G7, mas apelam a mais açõesMuitas grandes empresas estão a conceber produtos que podem ser reciclados após a utilização para limitar a poluição. O plano da Volvo vai um passo além ao incorporar cada vez mais materiais reciclados em suas linhas de produção."A Volvo Cars está comprometida em minimizar sua pegada ambiental global", disse Hkan Samuelsson, presidente e CEO da Volvo Cars, que é propriedade da chinesa Zhejiang Geely Holding Group Co. Ltd, disse em um comunicado. A Volvo disse que está em negociações com produtores de plásticos para alcançar sua "ambição de que, a partir de 2025, pelo menos 25 por cento dos plásticos usados ​​em todos os carros Volvo recém-lançados sejam ser feito de material reciclado."A Volvo vendeu 570.000 carros no ano passado, com cerca de cinco por cento dos plásticos em seus carros atualmente feitos de materiais reciclados. A Volvo revelou um modelo de teste de seu SUV híbrido plug-in XC60 T8 em Gotemburgo, Suécia, que disse que parece idêntico ao carro existente, exceto que algumas de suas peças de plástico foram feitas de materiais reciclados. A indústria quer zero embalagens de plástico nos aterros sanitários do Canadá até 2040. O carpete, por exemplo, teve fibras feitas a partir de garrafas de plástico PET, foram usados ​​​​assentos de automóveis antigos da Volvo em material absorvente de som sob o capô e redes de pesca e cordas foram usadas no console do túnel - entre os assentos do passageiro e do motorista. As Nações Unidas saudaram o plano da Volvo. Mais de oito milhões de toneladas de plástico acabam nos oceanos todos os anos, ameaçando a vida marinha, desde as unidades populacionais de peixes até aos recifes de coral."Tanto quanto sabemos, esta é a primeira tentativa de obter resíduos como matéria-prima para um novo veículo, " Erik Solheim, chefe do Programa Ambiental da ONU em Nairóbi, disse à Reuters: "Precisamos ver uma situação em que os resíduos plásticos comecem a ter mais valor e os processos para transformá-los em algo novo também avancem", disse ele.' Precisamos repensar todos os plásticos indústria ': Por que proibir canudos de plástico não é suficienteEm 2017, a Volvo disse que eletrificaria todos os carros novos lançados após 2019. No mês passado, afirmou que o seu objetivo era que os carros totalmente elétricos representassem metade das suas vendas globais até 2025.

DETROIT-Executivos de quatro empresas de autopeças disseram na terça-feira que não esperam consequências generalizadas da escassez de um ingrediente-chave na resina plástica após uma explosão de fábrica. Funcionários da Delphi Automotive, Illinois Tool Works, AK Steel e Parker Hannifin disseram durante a conferência pede para discutir os ganhos de suas empresas de que a escassez de PA-12 não deveria atrapalhar suas operações. As montadoras e as empresas de peças têm lutado para encontrar substitutos desde uma fábrica na Alemanha que produz grande parte do fornecimento mundial de o ingrediente suspendeu a produção após explodir em março. A resina é usada em centenas de peças. É mais crítico em linhas de combustível e freios porque pode transportar gasolina e outros fluidos sem se deteriorar. As empresas que fabricam linhas de combustível, linhas de freio e conectores estão preocupadas com a possibilidade de ficar sem PA-12 e podem ter que interromper os envios para montadoras e fornecedores de peças maiores. Um importante fabricante de linhas de combustível, a TI Automotive, alertou na semana passada que as interrupções na produção de automóveis são prováveis ​​nas próximas semanas. A TI e um grupo comercial de fornecedores realizaram uma reunião de todo o setor na semana passada para analisar o fornecimento restante de PA-12 e incentivar testes mais rápidos de alternativas. Mas Rodney O'Neal, CEO da Delphi, um dos maiores fornecedores de peças, disse que vê pouco impacto na Delphi ou na produção de automóveis. "Não vejo isso como uma crise em termos de tremendo tempo de inatividade para ninguém no mundo", disse O'Neal. Ele disse que a indústria automobilística está abordando o problema com rapidez e flexibilidade. A Delphi, de Troy, Michigan, fornecedora de sistemas de áudio, bombas de combustível, conectores de fiação e outros itens, usa PA-12 em um pequeno número de peças e alinhou substitutos, disse O'Neal. "Acreditamos que haja estoque suficiente no canal agora para lidar com isso", disse John Brooklier, vice-presidente de relações com investidores da Illinois Tool Works, aos investidores em uma teleconferência separada na terça-feira. Ele disse que a fabricante de peças de metal e plástico de Glenview, Illinois, como maçanetas, usa pouco PA-12, mas está observando o impacto nas empresas automobilísticas. Na AK Steel, o CEO James Wainscott disse que os clientes estão dizendo à empresa que qualquer escassez é provável. ser um desafio principalmente para as montadoras europeias nos EUA. A empresa de West Chester, Ohio, disse ele, estava preocupada com o problema até o último dia. "Pode haver algum efeito de redução aqui, mas não procure que isso seja uma grande preocupação", disse Wainscott aos investidores. As montadoras dizem que o problema não interrompeu a produção até agora. A escassez foi causada por uma explosão em 31 de março na fábrica da Evonik Industries. A fábrica forneceu pelo menos um quarto do PA-12 mundial e cerca de 70% de um produto químico usado por outras empresas para fazer resina. A Evonik disse que a planta ficará fora de operação por pelo menos três meses. Na Parker Hannifin, fabricante de válvulas, filtros, bombas e mangueiras, o CEO Donald Washkewicz disse que sua empresa não está no negócio de linhas de combustível, mas usa PA- 12, também conhecido como nylon-12, em tubos de freio a ar e outras peças. A empresa sediada em Cleveland, disse ele, tem usado materiais alternativos. "Conseguimos manter nossos clientes longe de problemas", disse Washkewicz. Mas Washkewicz disse que a escassez pode aumentar o custo das matérias-primas usadas para fabricar peças plásticas. .Poucos plásticos podem fazer o que o PA-12 faz. O produto químico não absorve tanta umidade quanto outros plásticos e resiste ao transporte de gasolina, fluido de freio e outros líquidos de hidrocarbonetos. Sadhan Jana, professor de engenharia de polímeros da Universidade de Akron, em Ohio, disse que não conhece nenhum outro plástico tão durável quanto o PA-12. Qualquer substituto teria que passar por testes rigorosos para ter certeza de que funcionaria para um produto automotivo específico. parte, diz Jana. Esses testes podem levar meses. Montadoras e fornecedores estão perto de chegar a um acordo sobre um processo acelerado para testar substituições. O Automotive Industry Action Group, um grupo comercial sem fins lucrativos, disse na segunda-feira que General Motors Co., Ford Motor Co., Chrysler Group, Espera-se que Honda Motor Co., Hyundai-Kia, Volkswagen AG e seus fornecedores finalizem novos padrões de teste na próxima semana. O acordo reduziria o processo de aprovação provisória de novos materiais para três semanas, das atuais oito semanas ou mais. A AIAG disse que o grupo se sente confiante de que pode reduzir o tempo de teste porque as resinas alternativas já são bem conhecidas e os testes anteriores previram com precisão o mundo real. desempenho.

As peças plásticas são produzidas por meio de um processo conhecido como extração plástica personalizada. Este é um processo de fabricação onde as matérias plásticas brutas são derretidas e transformadas nas peças plásticas desejadas. Antes de escolher um fabricante para suas peças personalizadas, você deve considerar aspectos como capacidades e capacidades de produção, pois elas podem variar muito de um fabricante para outro. Aqui estão alguns dos fatores que você deve considerar.

Plano Estratégico Você deve considerar se está ou não procurando um relacionamento de longo prazo. Você precisa localizar um bom ajuste cultural e estratégico. Faça a devida diligência e reserve um tempo para descobrir a reputação profissional de um fabricante nesse setor. Durante sua pesquisa, não olhe apenas as avaliações positivas para determinar o quão boas elas são, procure os sinais de alerta e veja como as coisas podem ficar ruins.


O tipo de processo Diferentes fabricantes usam diferentes processos de fabricação que incluem extrusão, coextrusão, triextrusão, bem como revestimentos de extrusão de cruzeta.


Os Materiais Plásticos Os materiais plásticos de extrusão são utilizados em diferentes aplicações e cada um deles possui propriedades únicas. Um dos aspectos mais importantes da contratação de um fabricante é considerar os materiais de extrusão que ele usa para as peças personalizadas. Você deve ter certeza de que as peças serão fabricadas com sucesso e funcionarão tão bem quanto o esperado. Caso você não tenha certeza sobre o tipo de material de extrusão de plástico mais adequado para suas peças, um engenheiro pode auxiliá-lo nessa área. Existem também vários tipos de classes para materiais extrudáveis, portanto você deve escolher uma empresa que possa produzir a classe que você precisa.


Capacidades Se você tiver uma necessidade significativa de volume de produção, é essencial conhecer as capacidades de produção do fabricante. O fabricante também deve ser capaz de fornecer amplas capacidades em termos de design, ferramentas e fabricação. Com esses recursos de extrusão de plástico, um fabricante é capaz de produzir peças personalizadas de alta qualidade que atendam aos requisitos de seus clientes. Os acabamentos também devem ser considerados, pois podem ser foscos, brilhantes ou texturizados. Isso significa que o fabricante de peças plásticas personalizadas deve conhecer os acabamentos mais recentes do mercado.


Ferramentas A extrusão de plástico personalizada precisa de ferramentas, que são muito mais baratas em comparação com a moldagem por injeção. Um fabricante de extrusão de qualidade deve oferecer recursos de ferramentas de última geração. Eles devem ter uma equipe experiente que projete, projete e teste todas as ferramentas. Isso melhorará a produtividade, a eficiência, a segurança e reduzirá custos.


Atendimento ao Cliente Ao trabalhar com qualquer fabricante, o processo se tornará mais fácil se eles tiverem serviços de atendimento ao cliente em funcionamento que se comuniquem de maneira eficaz. Uma grande empresa de manufatura é determinada pela qualidade dos serviços ao cliente que oferece. Se por exemplo você tiver algum pedido de última hora ou quiser alterar seu pedido, você precisa saber que alguém estará lá para atendê-lo e apoiá-lo. Isso será mais importante se você estiver procurando um relacionamento de longo prazo. Para que seja um fabricante de peças plásticas personalizadas de sucesso, é necessário um atendimento ao cliente útil e agradável.


Conclusão Você deve considerar essas coisas ao procurar o fabricante certo. Contanto que você avalie o trabalho anterior e garanta que eles possam atender a todas as suas necessidades a um preço razoável, você encontrará uma boa empresa para trabalhar.