O desenvolvimento diversificado da usinagem CNC: inteligente, proteção ambiental, aplicações médicas, integração tecnológica e equipamentos pequenos e de alta precisão

A inovação tecnológica promove o desenvolvimento inteligente da usinagem CNC

No rápido processo de desenvolvimento da indústria manufatureira atual, a inovação tecnológica é sempre a principal força motriz para promover o progresso da indústria , e o campo de usinagem CNC não é exceção. Muitas empresas de manufatura avançada e instituições de pesquisa científica, que estão na vanguarda da ciência e da tecnologia, continuam a explorar a integração de inteligência artificial, aprendizado de máquina e outras tecnologias de ponta no processo de usinagem CNC. Esta integração não é uma simples superposição, mas uma colaboração profunda que visa explorar mais potencial da usinagem CNC.

A inteligência artificial e as tecnologias de aprendizagem automática, com as suas poderosas capacidades de processamento de dados, trouxeram mudanças sem precedentes à maquinação CNC Por exemplo, uma grande quantidade de dados é gerada durante o processo de processamento, abrangendo tudo, desde as características do material processado, o desgaste da ferramenta, até a temperatura e umidade do ambiente de processamento. Através da análise minuciosa e do aprendizado aprofundado dessas grandes quantidades de dados processados, os sistemas inteligentes são capazes de descobrir padrões e correlações ocultas. Com base nessas descobertas, o sistema inteligente pode otimizar automaticamente os parâmetros de usinagem, um processo de otimização que envolve vários elementos-chave, como profundidade de corte, avanço, velocidade, etc. Ajustando precisamente estes parâmetros, a eficiência do processamento pode ser significativamente melhorada. No passado, a combinação ideal de parâmetros que exigia depuração manual repetida e exploração de longo prazo pode ser determinada, e agora o sistema inteligente pode fornecê-la com precisão em um curto espaço de tempo, reduzindo significativamente o tempo de preparação do processamento. Ao mesmo tempo, a qualidade do processamento também deu um salto qualitativo. Porque o sistema inteligente pode ajustar os parâmetros de processamento em tempo real de acordo com fatores como características do material e status da ferramenta, de modo a garantir que cada link de processamento possa alcançar o melhor efeito, reduzir o erro de processamento e melhorar a consistência e estabilidade do produto.

Uma empresa alemã de fabricação de máquinas obteve resultados notáveis ​​nesse sentido. A empresa anunciou recentemente o desenvolvimento bem-sucedido de um sistema de controle de usinagem CNC baseado em IA. Este sistema possui uma poderosa função de monitoramento em tempo real, que pode monitorar todos os tipos de parâmetros no processo de processamento de forma abrangente e ininterrupta. Quer seja a pequena vibração no processo de corte, a mudança da força de corte entre a ferramenta e a peça ou as flutuações de temperatura na área de processamento, ela não pode escapar de seus “olhos”. Além disso, o sistema ajusta automaticamente o caminho da ferramenta e a velocidade de corte com rapidez e precisão de acordo com a situação real de monitoramento. Este ajuste automático é baseado no conhecimento e na lógica do algoritmo aprendidos antecipadamente pelo sistema, o que pode melhorar ao máximo a eficiência da usinagem, garantindo ao mesmo tempo a precisão da usinagem. Por exemplo, ao detectar um leve desgaste da ferramenta, o sistema ajustará automaticamente o caminho da ferramenta de acordo com o grau de desgaste, evitará erros de usinagem causados ​​pelo desgaste da ferramenta e reduzirá razoavelmente a velocidade de corte para prolongar a vida útil da ferramenta; Quando houver uma alteração local na dureza do material usinado, o sistema alterará a profundidade de corte e o avanço de acordo para garantir a estabilidade do processamento. Esta inovação melhorou muito a precisão e estabilidade do processamento, a precisão dimensional do produto pode ser controlada dentro de uma faixa de erro muito pequena e a rugosidade da superfície atingiu um padrão muito alto. Espera-se que este sistema de controle de usinagem CNC baseado em inteligência artificial, com seu excelente desempenho, seja amplamente utilizado nos próximos anos na indústria aeroespacial, automotiva e outras indústrias com altos requisitos de precisão de usinagem. No campo aeroespacial, a fabricação de pás de motores de aeronaves exige precisão extremamente alta, o formato da pá é complexo e a qualidade da superfície é exigente. Este sistema inteligente de controle de usinagem CNC pode garantir que cada pá atenda aos rígidos padrões de design; No campo da fabricação de automóveis, a precisão da usinagem de componentes-chave, como bloco de cilindros e pistão do motor, afeta diretamente o desempenho e a confiabilidade do automóvel, e a adoção deste sistema de controle inteligente pode melhorar muito a qualidade do processamento e atender às necessidades de desenvolvimento de alto desempenho e baixo consumo de energia do automóvel.

A proteção ambiental verde tornou-se uma nova tendência na usinagem CNC

Com a crescente importância da protecção ambiental em todo o mundo, várias indústrias estão a explorar activamente o caminho para desenvolvimento sustentável , A indústria de usinagem CNC não é exceção, a proteção ambiental verde tornou-se uma nova tendência no desenvolvimento da indústria.

No processo de usinagem CNC, os métodos de usinagem tradicionais costumam ter um certo impacto no meio ambiente , como o uso de fluido de corte e consumo de energia. A fim de reduzir estes efeitos negativos, algumas empresas voltadas para o futuro começaram a procurar activamente métodos de processamento mais ecológicos. Fluidos de corte e lubrificantes desempenham um papel vital na usinagem CNC, resfriando efetivamente ferramentas e peças de trabalho, reduzindo o atrito e melhorando a precisão da usinagem e a vida útil da ferramenta. Embora o fluido de corte e o lubrificante tradicionais possam atender às necessidades de processamento, existem muitos problemas na proteção ambiental, como a dificuldade de degradação, uma vez que o vazamento pode causar grave poluição ao solo e à água. Hoje, algumas empresas estão começando a adotar novos fluidos de corte e lubrificantes, estes produtos são cuidadosamente desenvolvidos e projetados, em termos de desempenho e proteção ambiental têm feito progressos significativos. Eles não só têm melhores efeitos de resfriamento e lubrificação, podem garantir o bom andamento do processo, mas também menos poluição ao meio ambiente.

Por exemplo, um fornecedor americano de fluido de corte introduziu um fluido de corte biodegradável . A composição química deste fluido de corte é especialmente formulada e após o uso pode ser rapidamente decomposto no ambiente natural . Em comparação com a fase líquida de corte tradicional, não permanecerá substâncias nocivas no solo, nem poluirá a fonte de água. Mesmo no caso de vazamento acidental, não causará danos de longo prazo e difíceis de reparar ao ambiente circundante, como os fluidos de corte tradicionais. O surgimento deste fluido de corte ecológico oferece uma escolha mais sustentável para empresas de usinagem CNC, o que ajuda as empresas a cumprirem sua responsabilidade social de proteção ambiental, ao mesmo tempo que atendem às necessidades de processamento.

Além da melhoria dos fluidos e lubrificantes de corte, algumas empresas também estão explorando o uso de energia renovável para alimentar equipamentos de usinagem CNC, que é outro movimento importante na direção da indústria de usinagem CNC verde. Os equipamentos tradicionais de processamento CNC geralmente dependem de fontes de energia não renováveis, como os combustíveis fósseis, o que não só aumentará os custos operacionais das empresas, mas também causará impactos negativos no meio ambiente, como as emissões de carbono. Ao utilizar fontes de energia renováveis, como a solar e a eólica, as empresas podem reduzir a sua dependência das fontes de energia tradicionais. Por exemplo, algumas empresas de usinagem CNC localizadas em áreas ensolaradas estão começando a instalar sistemas de geração de energia solar fotovoltaica que convertem energia solar em eletricidade para alimentar equipamentos de usinagem CNC. Esta abordagem pode não só reduzir os custos energéticos das empresas, mas também reduzir as emissões de carbono e alcançar um método de produção mais ecológico. No contexto da resposta global às alterações climáticas, estas explorações e práticas ajudam a indústria de maquinação CNC a alcançar o desenvolvimento sustentável e a fazer contribuições positivas para a protecção do ambiente terrestre.

Há uma demanda crescente por usinagem CNC na área médica

Na sociedade moderna, com a melhoria contínua da consciência das pessoas sobre a saúde e o rápido desenvolvimento da tecnologia médica, a procura de dispositivos e peças médicas de alta precisão e alta qualidade na indústria médica continua a crescer e esta tendência oferece um amplo espaço de mercado para usinagem CNC.

A tecnologia de usinagem CNC com sua alta precisão, alta confiabilidade e outras características, desempenha um papel indispensável na área médica. Recentemente, uma empresa suíça de fabricação de dispositivos médicos alcançou resultados importantes com tecnologia de usinagem CNC. A empresa utiliza tecnologia de usinagem CNC para produzir um novo tipo de junta artificial. No processo de fabricação de juntas artificiais, cada elo exige uma precisão extremamente elevada. Do formato da superfície da junta à estrutura interna, da precisão dimensional ao acabamento superficial, qualquer ligeiro desvio pode afetar a experiência do paciente e o efeito do tratamento. A tecnologia de usinagem CNC faz com que a precisão da superfície e a precisão dimensional da junta artificial atinjam um nível muito alto, controlando com precisão o caminho do movimento e os parâmetros de usinagem da ferramenta. Esta articulação artificial de alta precisão pode combinar melhor com o osso humano, e a suavidade de sua superfície pode reduzir o atrito e o desconforto do paciente durante o uso, melhorando a flexibilidade e a vida útil da articulação. Isto não só traz uma melhor experiência de uso para os pacientes, mas também tem um significado importante para melhorar o efeito do tratamento.

Além disso, a aplicação da usinagem CNC na área médica não se limita a articulações artificiais . Instrumentos odontológicos também são uma das importantes áreas de aplicação da usinagem CNC. Diversos instrumentos utilizados no tratamento odontológico, como brocas dentárias, coroas, etc., precisam ter alta precisão e boa qualidade superficial. A tecnologia de usinagem CNC pode processar com precisão uma variedade de formas e estruturas complexas de acordo com os requisitos de projeto de instrumentos odontológicos para garantir o desempenho e a segurança dos instrumentos. Em termos de instrumentos cirúrgicos, a fabricação de instrumentos como bisturis e pinças também é indissociável da tecnologia de processamento CNC. A ponta desses instrumentos precisa ser extremamente afiada, a parte do cabo precisa ser projetada ergonomicamente e a usinagem CNC pode controlar com precisão esses requisitos para garantir a qualidade dos instrumentos cirúrgicos. A tecnologia de usinagem CNC fornece suporte técnico importante para o desenvolvimento da indústria médica, torna a fabricação de dispositivos e peças médicas mais precisa e eficiente, ajuda a promover o desenvolvimento contínuo da tecnologia médica a um nível mais elevado e faz maiores contribuições para a causa da saúde humana.

A integração de impressão 3D e usinagem CNC

No cenário da tecnologia de fabricação moderna, a tecnologia de impressão 3D e a tecnologia de usinagem CNC têm vantagens únicas e, nos últimos anos, a integração das duas tornou-se um tema quente no campo de manufatura. Este desenvolvimento integrado é o resultado inevitável da procura da indústria transformadora por soluções de produção mais eficientes, flexíveis e de maior qualidade.

A tecnologia de impressão 3D é conhecida por sua capacidade de criar estruturas de formas complexas . Ao empilhar materiais camada por camada, é possível construir facilmente formas geométricas que são difíceis de obter com métodos de processamento tradicionais. No entanto, a tecnologia de impressão 3D também tem algumas limitações, como a precisão do processamento ser relativamente baixa, a qualidade da superfície precisa ser melhorada e assim por diante. A tecnologia de usinagem CNC tem a vantagem de alta precisão e alta qualidade de superfície , mas ao processar peças de formatos complexos, especialmente peças com estrutura interna complexa, muitas vezes se depara com o problema de processamento difícil e alto custo.

Algumas empresas, interessadas em captar a complementaridade das duas tecnologias, começaram a explorar a utilização da tecnologia de impressão 3D para o fabrico de formas complexas. Neste processo, a impressão 3D pode produzir rapidamente um blank cujo formato aproximado do produto final de acordo com o modelo de design da peça. Este blank já possui uma estrutura interna complexa e contornos grosseiros, e essas estruturas e contornos podem exigir muito tempo e custo para serem fabricados se o método tradicional de usinagem CNC for utilizado. Em seguida, a peça bruta é usinada com precisão por usinagem CNC. A usinagem CNC pode usar sua capacidade de usinagem de alta precisão para controlar com precisão a precisão dimensional e o acabamento superficial da peça bruta. Por exemplo, a superfície da peça bruta é fresada finamente, retificada finamente e outras operações para remover o efeito de etapa gerado no processo de impressão 3D e melhorar a qualidade da superfície; Usinagem precisa de dimensões importantes para garantir a conformidade do produto com os requisitos de projeto.

Por exemplo, um fabricante chinês de peças automotivas utilizou uma combinação de impressão 3D e usinagem CNC na produção de um novo bloco de motor automotivo. O bloco de cilindros do motor de automóvel é uma estrutura interna muito complexa das peças, o canal interno de óleo, canal de água e outras estruturas são complicados, o uso de métodos de processamento tradicionais, a necessidade de primeiro passar por fundição e outros processos para produzir peças em bruto e, em seguida, um grande número de processamento de corte, o processo é complicado e difícil de processar. O uso da tecnologia de impressão 3D para fabricar a peça bruta do bloco de cilindros pode imprimir a peça bruta do bloco de cilindros com uma estrutura interna complexa de uma só vez, o que reduz bastante o ciclo de fabricação. No entanto, o bloco de cilindros impresso em 3D não atende aos requisitos em termos de precisão dimensional e qualidade da superfície. Posteriormente, a peça bruta do bloco de cilindros é usinada com precisão por usinagem CNC, e cada superfície de montagem do bloco de cilindros é usinada com alta precisão para garantir que cada componente do motor possa ser instalado com precisão; A parede interna do bloco de cilindros é refinada para melhorar a suavidade da parede interna e reduzir a perda por atrito durante a operação do motor. Através desta combinação, não apenas fabricamos com sucesso produtos que atendem aos requisitos, mas também encurtamos bastante o ciclo de produção e reduzimos o custo de produção. Este modelo de desenvolvimento integrado fornece uma nova ideia e método para a fabricação de peças e componentes complexos e espera-se que seja promovido e aplicado em mais indústrias e campos.

Equipamentos de usinagem CNC miniaturizados e de alta precisão têm atraído muita atenção

Na era atual de rápido desenvolvimento da ciência e da tecnologia, equipamentos eletrônicos, instrumentos de precisão e outras indústrias mostraram um rápido impulso de desenvolvimento. O rápido desenvolvimento dessas indústrias tem uma demanda crescente por peças miniaturizadas e de alta precisão, o que se tornou uma poderosa força motriz para o desenvolvimento de equipamentos de usinagem CNC miniaturizados e de alta precisão.

Com o desenvolvimento contínuo de produtos eletrônicos na direção de miniaturização e magreza , como smartphones, tablets, dispositivos vestíveis, etc., seus componentes internos também precisam ser miniaturizados adequadamente. Ao mesmo tempo, essas peças geralmente têm requisitos extremamente altos de precisão, como o invólucro do telefone celular precisa de tamanho preciso e boa qualidade de superfície, e o suporte da lente no módulo da câmera, mecanismo de foco e outras peças precisam de mícrons ou precisão de processamento ainda maior . O mesmo acontece no campo dos instrumentos de precisão, seja no processamento de lentes em instrumentos ópticos ou em minúsculos componentes estruturais em microscópios eletrônicos, é necessário obter um processamento de alta precisão em um tamanho muito pequeno.

Para atender às necessidades dessas indústrias, alguns fabricantes de máquinas-ferramenta investiram muitos recursos em pesquisa e desenvolvimento e lançaram centros de usinagem CNC para processamento de peças pequenas. Esses dispositivos possuem muitos recursos notáveis, dos quais o tamanho pequeno é uma característica importante. Comparado com equipamentos tradicionais de usinagem CNC em grande escala, o centro de usinagem CNC miniaturizado ocupa uma área bastante reduzida, o que é muito vantajoso para oficinas de produção ou laboratórios com espaço limitado. Ao mesmo tempo, esses dispositivos são excelentes em termos de precisão e podem atingir precisão de usinagem de mícrons ou até mais. Por exemplo, um fabricante japonês de máquinas-ferramenta introduziu um pequeno centro de usinagem CNC de cinco eixos. O dispositivo pode atingir o nível de mícron em precisão de processamento, o que significa que é capaz de processar com precisão recursos muito pequenos e formas complexas. Em aplicações práticas, é adequado para processar uma variedade de formas complexas de peças pequenas, como conchas de telefones celulares, módulos de câmera e assim por diante. Para o processamento do invólucro do telefone móvel, ele pode processar com precisão uma variedade de orifícios de chave, orifícios de alto-falante e outras estruturas minúsculas, garantindo ao mesmo tempo a precisão dimensional geral e a qualidade da superfície do invólucro; Para o processamento do módulo da câmera, ele pode realizar usinagem de alta precisão do pequeno orifício do parafuso do suporte da lente e do trilho guia de precisão do mecanismo de foco, etc., para garantir o desempenho e a qualidade da imagem do módulo da câmera. O surgimento desses equipamentos de usinagem CNC miniaturizados e de alta precisão forneceu poderosas ferramentas de fabricação para indústrias como equipamentos eletrônicos e instrumentos de precisão, ajudando a promover a inovação e o desenvolvimento contínuos nessas indústrias.

Resumindo, A usinagem CNC tem mostrado uma tendência de desenvolvimento vigorosa em muitos aspectos, como inovação tecnológica, prática de conceito de proteção ambiental, expansão do campo médico, integração de tecnologia e desenvolvimento de refinamento de equipamentos

Entre as muitas empresas envolvidas em usinagem CNC, a Honscn planta apresenta uma vantagem única. A planta de Honscn possui equipamentos avançados em usinagem CNC , que possui recursos de processamento de alta precisão para atender aos requisitos de processamento de uma variedade de peças complexas, seja na indústria que exige precisão, como aeroespacial, fabricação automotiva ou na área de processamento fino, como pequenos equipamentos eletrônicos, pode ser produção estável de produtos de alta qualidade.

Ao mesmo tempo, a equipe técnica da fábrica de Honscn é altamente experiente e profissional . Eles são proficientes em tecnologia de usinagem CNC e podem desenvolver rapidamente o melhor plano de processamento de acordo com as diferentes necessidades de processamento para garantir a eficiência do processamento e a qualidade do produto. Em termos de inovação de processos, a fábrica também explora ativamente e otimiza continuamente o processo de processamento, para manter sempre uma posição de liderança na competição do setor.

Além disso, a fábrica Honscn implementa rigorosamente o sistema de controle de qualidade , desde a inspeção das matérias-primas até a inspeção dos produtos acabados, cada elo é cuidadosamente controlado para garantir a taxa qualificada e a estabilidade dos produtos. Essa vantagem geral faz com que a fábrica de Honscn se destaque no campo da usinagem CNC e é um excelente exemplo para o desenvolvimento de toda a indústria de usinagem CNC.

É previsível que a maquinação CNC continue a desempenhar um papel vital na fase de fabrico, e continue a promover o desenvolvimento de diversas indústrias no sentido de serem mais eficientes, mais sofisticadas e mais amigas do ambiente, e com o progresso contínuo da ciência e tecnologia, mais inovações surpreendentes continuarão a surgir e a escrever um novo capítulo no desenvolvimento da manufatura.

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