Sự phát triển đa dạng của gia công CNC: thông minh, bảo vệ môi trường, ứng dụng y tế, tích hợp công nghệ và thiết bị nhỏ và có độ chính xác cao

Đổi mới công nghệ thúc đẩy sự phát triển thông minh của gia công CNC

Trong quá trình phát triển nhanh chóng của ngành sản xuất hiện nay, đổi mới công nghệ luôn là động lực cốt lõi thúc đẩy sự phát triển của ngành , và lĩnh vực gia công CNC cũng không ngoại lệ. Nhiều doanh nghiệp sản xuất tiên tiến và tổ chức nghiên cứu khoa học, đi đầu về khoa học và công nghệ, tiếp tục khám phá sự tích hợp của trí tuệ nhân tạo, học máy và các công nghệ tiên tiến khác vào quá trình gia công CNC. Sự tích hợp này không phải là sự chồng chất đơn giản mà là sự hợp tác sâu sắc nhằm khai thác nhiều tiềm năng hơn của gia công CNC.

Công nghệ trí tuệ nhân tạo và máy học với khả năng xử lý dữ liệu mạnh mẽ đã mang đến những thay đổi chưa từng có cho gia công CNC Ví dụ: một lượng lớn dữ liệu được tạo ra trong quá trình xử lý, bao gồm mọi thứ từ đặc tính của vật liệu được xử lý, độ mòn của dụng cụ đến nhiệt độ và độ ẩm của môi trường xử lý. Thông qua phân tích kỹ lưỡng và tìm hiểu chuyên sâu về lượng lớn dữ liệu đã xử lý này, các hệ thống thông minh có thể khám phá các mô hình và mối tương quan ẩn giấu. Dựa trên những phát hiện này, hệ thống thông minh có thể tự động tối ưu hóa các thông số gia công, một quy trình tối ưu hóa liên quan đến một số yếu tố chính như độ sâu cắt, tốc độ tiến dao, tốc độ, v.v. Bằng cách điều chỉnh chính xác các tham số này, hiệu quả xử lý có thể được cải thiện đáng kể. Trước đây, có thể xác định tổ hợp tham số tối ưu yêu cầu gỡ lỗi lặp đi lặp lại thủ công và thăm dò lâu dài, còn giờ đây, hệ thống thông minh có thể cung cấp chính xác thông số đó trong thời gian ngắn, rút ​​ngắn đáng kể thời gian chuẩn bị xử lý. Đồng thời, chất lượng xử lý cũng có bước nhảy vọt về chất. Bởi vì hệ thống thông minh có thể điều chỉnh các tham số xử lý theo thời gian thực theo các yếu tố như đặc tính vật liệu và trạng thái công cụ, để đảm bảo rằng mỗi liên kết xử lý có thể đạt được hiệu quả tốt nhất, giảm lỗi xử lý và cải thiện tính nhất quán và ổn định của sản phẩm.

Một công ty sản xuất máy móc của Đức đã đạt được những kết quả đáng ghi nhận trong vấn đề này. Công ty gần đây đã công bố phát triển thành công hệ thống điều khiển gia công CNC dựa trên AI. Hệ thống này có chức năng giám sát thời gian thực mạnh mẽ, có thể giám sát tất cả các loại thông số trong quá trình xử lý một cách toàn diện và không bị gián đoạn. Dù là những rung động nhỏ trong quá trình cắt, sự thay đổi lực cắt giữa dụng cụ và phôi hay sự dao động nhiệt độ trong khu vực gia công đều không thể thoát khỏi “mắt” của nó. Ngoài ra, hệ thống còn tự động điều chỉnh đường chạy dao và tốc độ cắt nhanh chóng, chính xác theo tình hình giám sát thực tế. Việc điều chỉnh tự động này dựa trên kiến ​​thức và logic thuật toán mà hệ thống đã học trước, có thể cải thiện hiệu quả gia công ở mức lớn nhất đồng thời đảm bảo độ chính xác gia công. Ví dụ, khi phát hiện độ mòn dụng cụ nhẹ, hệ thống sẽ tự động điều chỉnh đường dẫn dao theo mức độ mòn, tránh các lỗi gia công do mòn dụng cụ và giảm tốc độ cắt một cách hợp lý để kéo dài tuổi thọ của dụng cụ; Khi có sự thay đổi cục bộ về độ cứng của vật liệu gia công, hệ thống sẽ thay đổi độ sâu cắt và cấp liệu tương ứng để đảm bảo độ ổn định của quá trình gia công. Sự đổi mới này đã cải thiện đáng kể độ chính xác và độ ổn định của quá trình xử lý, độ chính xác về kích thước của sản phẩm có thể được kiểm soát trong phạm vi sai số rất nhỏ và độ nhám bề mặt đã đạt tiêu chuẩn rất cao. Hệ thống điều khiển gia công CNC dựa trên trí tuệ nhân tạo này, với hiệu suất tuyệt vời, dự kiến ​​sẽ được sử dụng rộng rãi trong vài năm tới trong ngành hàng không vũ trụ, sản xuất ô tô và các ngành công nghiệp khác có yêu cầu độ chính xác gia công cao. Trong lĩnh vực hàng không vũ trụ, việc chế tạo cánh quạt của động cơ máy bay đòi hỏi độ chính xác cực cao, hình dạng cánh quạt phức tạp và chất lượng bề mặt đòi hỏi khắt khe, hệ thống điều khiển gia công CNC thông minh này có thể đảm bảo mỗi cánh quạt đều đáp ứng các tiêu chuẩn thiết kế nghiêm ngặt; Trong lĩnh vực sản xuất ô tô, độ chính xác gia công của các bộ phận chính như khối xi lanh động cơ và piston ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất và độ tin cậy của ô tô, và việc áp dụng hệ thống điều khiển thông minh này có thể cải thiện đáng kể chất lượng xử lý và đáp ứng nhu cầu phát triển của hiệu suất cao và tiêu thụ năng lượng thấp của ô tô.

Bảo vệ môi trường xanh đã trở thành xu hướng mới của gia công CNC

Với tầm quan trọng ngày càng tăng của việc bảo vệ môi trường trên toàn thế giới, nhiều ngành công nghiệp khác nhau đang tích cực khám phá con đường hướng tới phát triển bền vững Ngành gia công CNC cũng không ngoại lệ, bảo vệ môi trường xanh đã trở thành xu hướng mới trong sự phát triển của ngành.

Trong quá trình gia công CNC, các phương pháp gia công truyền thống thường có tác động nhất định đến môi trường , chẳng hạn như việc sử dụng chất lỏng cắt và tiêu thụ năng lượng. Để giảm bớt những tác động tiêu cực này, một số doanh nghiệp có tầm nhìn xa đã bắt đầu tích cực tìm kiếm các phương pháp xử lý thân thiện với môi trường hơn. Chất lỏng cắt và chất bôi trơn đóng vai trò quan trọng trong gia công CNC, làm mát hiệu quả các dụng cụ và phôi, giảm ma sát, đồng thời cải thiện độ chính xác gia công và tuổi thọ dụng cụ. Mặc dù chất lỏng cắt và chất bôi trơn truyền thống có thể đáp ứng nhu cầu gia công nhưng vẫn còn nhiều vấn đề trong việc bảo vệ môi trường như khó phân hủy, một khi bị rò rỉ có thể gây ô nhiễm nghiêm trọng cho đất và nước. Ngày nay, một số công ty đang bắt đầu áp dụng chất lỏng cắt và chất bôi trơn mới, những sản phẩm này được phát triển và thiết kế cẩn thận, đã đạt được những tiến bộ đáng kể về hiệu suất và bảo vệ môi trường. Chúng không chỉ có tác dụng làm mát và bôi trơn tốt hơn, có thể đảm bảo quá trình diễn ra suôn sẻ mà còn ít gây ô nhiễm môi trường hơn.

Ví dụ, một nhà cung cấp chất lỏng cắt gọt của Mỹ đã giới thiệu một loại chất lỏng cắt phân hủy sinh học . Thành phần hóa học của dung dịch cắt này được chế tạo đặc biệt, sau khi sử dụng có thể nhanh chóng bị phân hủy trong môi trường tự nhiên . So với pha lỏng cắt truyền thống, nó sẽ không lưu lại các chất độc hại trong đất, cũng như không gây ô nhiễm nguồn nước. Ngay cả trong trường hợp vô tình rò rỉ, nó sẽ không gây ra những hư hỏng lâu dài và khó sửa chữa cho môi trường xung quanh như chất lỏng cắt truyền thống. Sự xuất hiện của chất lỏng cắt thân thiện với môi trường này mang đến sự lựa chọn bền vững hơn cho các doanh nghiệp gia công CNC, giúp doanh nghiệp thực hiện trách nhiệm xã hội về bảo vệ môi trường đồng thời đáp ứng nhu cầu gia công.

Ngoài việc cải tiến chất lỏng cắt và chất bôi trơn, một số công ty cũng đang khám phá việc sử dụng năng lượng tái tạo để cung cấp năng lượng cho thiết bị gia công CNC, đây là một bước đi quan trọng khác theo hướng công nghiệp gia công CNC xanh. Thiết bị gia công CNC truyền thống thường dựa vào các nguồn năng lượng không tái tạo như nhiên liệu hóa thạch, điều này không chỉ làm tăng chi phí vận hành của doanh nghiệp mà còn gây ra những tác động tiêu cực đến môi trường như lượng khí thải carbon. Bằng cách sử dụng các nguồn năng lượng tái tạo như năng lượng mặt trời và gió, các công ty có thể giảm sự phụ thuộc vào các nguồn năng lượng truyền thống. Ví dụ, một số công ty gia công CNC ở khu vực nhiều nắng đang bắt đầu lắp đặt hệ thống phát điện quang điện mặt trời để chuyển đổi năng lượng mặt trời thành điện năng để cung cấp năng lượng cho thiết bị gia công CNC. Cách tiếp cận này không chỉ có thể giảm chi phí năng lượng của doanh nghiệp mà còn giảm lượng khí thải carbon và đạt được phương pháp sản xuất thân thiện với môi trường hơn. Trong bối cảnh toàn cầu đang ứng phó với biến đổi khí hậu, những khám phá và thực tiễn này giúp ngành gia công CNC đạt được sự phát triển bền vững và đóng góp tích cực vào việc bảo vệ môi trường trái đất.

Nhu cầu gia công CNC trong lĩnh vực y tế ngày càng tăng

Trong xã hội hiện đại, với sự nâng cao không ngừng về nhận thức về sức khoẻ của con người và sự phát triển nhanh chóng của công nghệ y tế, nhu cầu về các thiết bị và bộ phận y tế có độ chính xác cao và chất lượng cao trong ngành y tế tiếp tục phát triển và xu hướng này mang lại không gian thị trường rộng lớn cho gia công CNC.

Công nghệ gia công CNC với độ chính xác cao, độ tin cậy cao và các đặc tính khác, đóng vai trò không thể thiếu trong lĩnh vực y tế. Mới đây, một công ty sản xuất thiết bị y tế của Thụy Sĩ đã đạt được những kết quả quan trọng với công nghệ gia công CNC. Công ty sử dụng công nghệ gia công CNC để sản xuất một loại khớp nhân tạo mới. Trong quá trình sản xuất khớp nhân tạo, mọi mắt xích đều đòi hỏi độ chính xác cực cao. Từ hình dạng bề mặt của khớp đến cấu trúc bên trong, từ độ chính xác về kích thước đến độ hoàn thiện bề mặt, bất kỳ sai lệch nhỏ nào cũng có thể ảnh hưởng đến trải nghiệm và hiệu quả điều trị của bệnh nhân. Công nghệ gia công CNC giúp độ chính xác bề mặt và độ chính xác kích thước của khớp nhân tạo đạt mức rất cao bằng cách kiểm soát chính xác đường di chuyển và các thông số gia công của dụng cụ. Khớp nhân tạo có độ chính xác cao này có thể phù hợp hơn với xương người và bề mặt nhẵn của nó có thể làm giảm ma sát và sự khó chịu của bệnh nhân trong quá trình sử dụng, cải thiện tính linh hoạt và tuổi thọ của khớp. Điều này không chỉ mang lại trải nghiệm sử dụng tốt hơn cho người bệnh mà còn có ý nghĩa quan trọng trong việc nâng cao hiệu quả điều trị.

Ngoài ra, việc ứng dụng gia công CNC trong lĩnh vực y tế không chỉ giới hạn ở việc khớp nhân tạo . Dụng cụ nha khoa cũng là một trong những lĩnh vực ứng dụng quan trọng của gia công CNC. Các dụng cụ khác nhau được sử dụng trong điều trị nha khoa, chẳng hạn như máy khoan nha khoa, mão răng, v.v., cần phải có độ chính xác cao và chất lượng bề mặt tốt. Công nghệ gia công CNC có thể xử lý chính xác nhiều hình dạng và cấu trúc phức tạp theo yêu cầu thiết kế của dụng cụ nha khoa để đảm bảo hiệu suất và độ an toàn của dụng cụ. Về dụng cụ phẫu thuật, việc chế tạo các dụng cụ như dao mổ, kẹp cũng không thể tách rời khỏi công nghệ gia công CNC. Lưỡi cắt của những dụng cụ này cần phải cực kỳ sắc bén, phần tay cầm cần được thiết kế công thái học và gia công CNC có thể kiểm soát chính xác những yêu cầu này để đảm bảo chất lượng của dụng cụ phẫu thuật. Công nghệ gia công CNC cung cấp hỗ trợ kỹ thuật quan trọng cho sự phát triển của ngành y tế, nó giúp việc sản xuất các thiết bị và bộ phận y tế chính xác và hiệu quả hơn, giúp thúc đẩy sự phát triển không ngừng của công nghệ y tế lên một tầm cao hơn và đóng góp lớn hơn cho sự nghiệp sức khỏe con người.

Sự tích hợp của in 3D và gia công CNC

Trong bối cảnh công nghệ sản xuất hiện đại, công nghệ in 3D và công nghệ gia công CNC, mỗi loại đều có những ưu điểm riêng và trong những năm gần đây, việc tích hợp cả hai đã trở thành chủ đề nóng trong lĩnh vực sản xuất. Sự phát triển tích hợp này là kết quả tất yếu của quá trình tìm kiếm các giải pháp sản xuất hiệu quả, linh hoạt và chất lượng cao hơn của ngành sản xuất.

Công nghệ in 3D được biết đến với khả năng tạo ra các cấu trúc có hình dạng phức tạp . Bằng cách xếp chồng các vật liệu theo từng lớp, nó có thể dễ dàng tạo ra các hình dạng hình học mà các phương pháp xử lý truyền thống khó đạt được. Tuy nhiên, công nghệ in 3D cũng có một số hạn chế như độ chính xác xử lý tương đối thấp, chất lượng bề mặt cần được cải thiện, v.v. Công nghệ gia công CNC có ưu điểm là độ chính xác cao và chất lượng bề mặt cao Nhưng khi gia công các chi tiết có hình dạng phức tạp, đặc biệt là các chi tiết có cấu trúc bên trong phức tạp, thường gặp phải vấn đề gia công khó và chi phí cao.

Một số công ty muốn nắm bắt sự bổ sung của hai công nghệ này, đã bắt đầu khám phá việc sử dụng công nghệ in 3D để sản xuất các hình dạng phức tạp. Trong quá trình này, in 3D có thể nhanh chóng tạo ra phôi có hình dạng thô gần giống với sản phẩm cuối cùng theo mô hình thiết kế của bộ phận. Khoảng trống này đã có cấu trúc bên trong phức tạp và đường viền thô, đồng thời các cấu trúc và đường viền này có thể cần nhiều thời gian và chi phí để sản xuất nếu sử dụng phương pháp gia công CNC truyền thống. Sau đó, phôi được gia công tinh xảo bằng phương pháp gia công CNC. Gia công CNC có thể sử dụng khả năng gia công có độ chính xác cao để kiểm soát chính xác độ chính xác về kích thước và độ hoàn thiện bề mặt của phôi. Ví dụ, bề mặt của phôi được phay mịn, mài mịn và các thao tác khác để loại bỏ hiệu ứng bước tạo ra trong quy trình in 3D và cải thiện chất lượng bề mặt; Gia công chính xác các kích thước chính để đảm bảo sản phẩm tuân thủ yêu cầu thiết kế.

Ví dụ, một nhà sản xuất phụ tùng ô tô Trung Quốc đã sử dụng kết hợp in 3D và gia công CNC để sản xuất khối động cơ ô tô mới. Khối xi lanh động cơ ô tô là một cấu trúc bên trong rất phức tạp của các bộ phận, kênh dầu bên trong, kênh nước và các cấu trúc khác rất phức tạp, việc sử dụng các phương pháp xử lý truyền thống, trước tiên cần phải thông qua đúc và các quy trình khác để tạo ra các khoảng trống, sau đó là một số lượng lớn quá trình cắt, quá trình phức tạp và khó xử lý. Việc sử dụng công nghệ in 3D để sản xuất phôi khối xi lanh có thể in ra phôi khối xi lanh có cấu trúc bên trong phức tạp cùng một lúc, giúp giảm đáng kể chu kỳ sản xuất. Tuy nhiên, phôi khối trụ in 3D không thể đáp ứng yêu cầu về độ chính xác kích thước và chất lượng bề mặt. Sau đó, phôi khối xi lanh được gia công tinh xảo bằng gia công CNC và mỗi bề mặt lắp của khối xi lanh được gia công với độ chính xác cao để đảm bảo có thể lắp đặt chính xác từng bộ phận của động cơ; Thành trong của khối xi lanh được tinh chỉnh để cải thiện độ êm ái của thành trong và giảm tổn thất ma sát trong quá trình vận hành động cơ. Thông qua sự kết hợp này, không chỉ sản xuất thành công các sản phẩm đáp ứng yêu cầu mà còn rút ngắn đáng kể chu trình sản xuất và giảm chi phí sản xuất. Mô hình phát triển tích hợp này cung cấp một ý tưởng và phương pháp mới để sản xuất các bộ phận và linh kiện phức tạp, đồng thời dự kiến ​​sẽ được thúc đẩy và áp dụng trong nhiều ngành và lĩnh vực hơn.

Thiết bị gia công CNC thu nhỏ, có độ chính xác cao đã thu hút nhiều sự chú ý

Trong thời đại khoa học công nghệ phát triển nhanh chóng hiện nay, thiết bị điện tử, dụng cụ chính xác và các ngành công nghiệp khác có đà phát triển nhanh chóng. Sự phát triển nhanh chóng của các ngành công nghiệp này kéo theo nhu cầu ngày càng cao về các bộ phận thu nhỏ, có độ chính xác cao, điều này đã trở thành động lực mạnh mẽ cho sự phát triển của các thiết bị gia công CNC thu nhỏ, có độ chính xác cao.

Với sự phát triển không ngừng của các sản phẩm điện tử theo hướng thu nhỏ và độ mỏng , chẳng hạn như điện thoại thông minh, máy tính bảng, thiết bị đeo, v.v., các bộ phận bên trong của chúng cũng cần được thu nhỏ cho phù hợp. Đồng thời, những bộ phận này thường có yêu cầu cực kỳ cao về độ chính xác, chẳng hạn như vỏ điện thoại di động cần kích thước chính xác và chất lượng bề mặt tốt, còn giá đỡ ống kính trong mô-đun máy ảnh, cơ chế lấy nét và các bộ phận khác cần độ chính xác xử lý micron hoặc thậm chí cao hơn. . Điều này cũng đúng trong lĩnh vực dụng cụ chính xác, cho dù đó là xử lý thấu kính trong thiết bị quang học hay các thành phần cấu trúc cực nhỏ trong kính hiển vi điện tử, thì cần phải đạt được khả năng xử lý có độ chính xác cao ở kích thước rất nhỏ.

Để đáp ứng nhu cầu của các ngành công nghiệp này, một số nhà sản xuất máy công cụ đã đầu tư nhiều nguồn lực vào nghiên cứu và phát triển, đồng thời khai trương các trung tâm gia công CNC để gia công các bộ phận nhỏ. Những thiết bị này có nhiều tính năng vượt trội, trong đó kích thước nhỏ gọn là một tính năng quan trọng. So với thiết bị gia công CNC quy mô lớn truyền thống, trung tâm gia công CNC thu nhỏ có diện tích giảm đáng kể, rất thuận lợi cho các xưởng sản xuất hoặc phòng thí nghiệm có không gian hạn chế. Đồng thời, các thiết bị này có độ chính xác tuyệt vời và có thể đạt được độ chính xác gia công đến micron hoặc thậm chí cao hơn. Ví dụ, một nhà sản xuất máy công cụ Nhật Bản đã giới thiệu một trung tâm gia công CNC 5 trục nhỏ. Thiết bị có thể đạt đến mức micron trong độ chính xác xử lý, có nghĩa là nó có thể xử lý chính xác các tính năng rất nhỏ và hình dạng phức tạp. Trong các ứng dụng thực tế, nó phù hợp để xử lý nhiều hình dạng phức tạp của các bộ phận nhỏ, chẳng hạn như vỏ điện thoại di động, mô-đun máy ảnh, v.v. Để xử lý vỏ điện thoại di động, nó có thể xử lý chính xác nhiều loại lỗ khóa, lỗ loa và các cấu trúc nhỏ khác, đồng thời đảm bảo độ chính xác về kích thước tổng thể và chất lượng bề mặt của vỏ; Để xử lý mô-đun máy ảnh, nó có thể thực hiện gia công có độ chính xác cao lỗ vít nhỏ của giá đỡ ống kính và đường ray dẫn hướng chính xác của cơ chế lấy nét, v.v., để đảm bảo hiệu suất và chất lượng hình ảnh của mô-đun máy ảnh. Sự xuất hiện của các thiết bị gia công CNC thu nhỏ, có độ chính xác cao này đã cung cấp các công cụ sản xuất mạnh mẽ cho các ngành công nghiệp như thiết bị điện tử và dụng cụ chính xác, giúp thúc đẩy sự đổi mới và phát triển liên tục trong các ngành này.

Tóm tắt, Gia công CNC đã cho thấy xu hướng phát triển mạnh mẽ về nhiều mặt như đổi mới công nghệ, thực hành khái niệm bảo vệ môi trường, mở rộng lĩnh vực y tế, tích hợp công nghệ và phát triển cải tiến thiết bị.

Trong số nhiều công ty tham gia vào lĩnh vực gia công CNC, Honscn nhà máy có một lợi thế độc đáo. Nhà máy Honscn có trang thiết bị tiên tiến về gia công CNC , có khả năng xử lý có độ chính xác cao để đáp ứng yêu cầu xử lý của nhiều bộ phận phức tạp, cho dù đó là trong ngành đòi hỏi độ chính xác cao như hàng không vũ trụ, sản xuất ô tô hay trong lĩnh vực xử lý tinh xảo như thiết bị điện tử nhỏ, đều có thể sản lượng ổn định, chất lượng cao.

Cùng một lúc thời gian, đội ngũ kỹ thuật tại nhà máy Honscn có nhiều kinh nghiệm và chuyên nghiệp . Họ thành thạo công nghệ gia công CNC và có thể nhanh chóng phát triển kế hoạch xử lý tốt nhất theo các nhu cầu xử lý khác nhau để đảm bảo hiệu quả xử lý và chất lượng sản phẩm. Về đổi mới quy trình, nhà máy cũng tích cực tìm tòi và liên tục tối ưu hóa quy trình xử lý để luôn giữ vững vị trí dẫn đầu trong cạnh tranh trong ngành.

Trong Ngoài ra, nhà máy Honscn thực hiện nghiêm túc hệ thống kiểm soát chất lượng , từ việc kiểm tra nguyên liệu thô đến kiểm tra thành phẩm, mọi liên kết đều được kiểm soát cẩn thận để đảm bảo tỷ lệ đủ tiêu chuẩn và độ ổn định của sản phẩm. Lợi thế toàn diện này làm cho nhà máy Honscn nổi bật trong lĩnh vực gia công CNC và là một ví dụ tuyệt vời cho sự phát triển của toàn bộ ngành gia công CNC.

Có thể thấy trước rằng gia công CNC sẽ tiếp tục đóng một vai trò quan trọng trong giai đoạn sản xuất và tiếp tục thúc đẩy sự phát triển của các ngành công nghiệp khác nhau theo hướng hiệu quả hơn, tinh vi hơn và thân thiện với môi trường hơn, cùng với sự tiến bộ không ngừng của khoa học và công nghệ. công nghệ, những đổi mới tuyệt vời hơn sẽ tiếp tục xuất hiện và viết nên một chương mới trong sự phát triển của ngành sản xuất.

Nhận báo giá