Новые энергетические автозапчасти и обработка с ЧПУ

Обработка с ЧПУ играет решающую роль в производстве транспортных средств на новых источниках энергии.

По сравнению с традиционными автозапчастями, автозапчасти на новой энергии имеют некоторые уникальные характеристики и требования. Например, компоненты аккумуляторных батарей требуют высокоточной обработки, чтобы обеспечить безопасность и стабильность батареи. Компоненты системы электропривода должны отвечать требованиям высокого крутящего момента и высокой эффективности.

Высокоточное производство

• Он может осуществлять высокоточную обработку деталей, чтобы гарантировать точность размеров, а также допуски по форме и положению ключевых автомобильных компонентов, таких как блоки двигателей, поршни, коленчатые валы и т. д. соответствовать строгим стандартам. Это помогает улучшить производительность двигателя, снизить износ и шум, а также продлить срок службы. Например, блоки двигателей, обработанные на станках с ЧПУ, могут обеспечить минимальные ошибки круглости и цилиндричности цилиндров, тем самым повышая эффективность сгорания и выходную мощность.

Обработка сложной формы

• Легко справляется со сложной геометрией и структурой автодеталей. Такие детали, как автомобильные трансмиссии, крыльчатки турбокомпрессоров и т. д., имеют сложную форму и требуют высокой точности, поэтому их можно точно изготовить на станке с ЧПУ.

Последовательность и надежность

• Обеспечить высокую стабильность и надежность серийно выпускаемых деталей. При массовом производстве автомобилей это имеет решающее значение для обеспечения стабильных характеристик и качества каждого автомобиля.

Быстрое прототипирование

• На этапе исследований и разработок автомобиля обработка с ЧПУ позволяет быстро изготовить детали прототипа, провести испытания и проверки, сократить цикл исследований и разработок и снизить затраты на разработку.

Обработка легких материалов

• С тенденцией развития легких автомобилей все больше и больше применяется высокопрочных алюминиевых сплавов и композитных материалов из углеродного волокна. Обработка на станках с ЧПУ позволяет эффективно обрабатывать эти новые материалы для производства легких и высокопроизводительных деталей.

Изготовие пресс-форм

• Пресс-формы, широко используемые в автомобильном производстве, такие как штамповочные и литьевые формы, основаны на механической обработке с ЧПУ, чтобы гарантировать их точность и качество, чтобы производить покрытия кузова и детали внутренней отделки, соответствующие требованиям.

Например, некоторые автомобильные бренды высокого класса широко применяют технологию обработки с ЧПУ при производстве компонентов двигателя и шасси для высокопроизводительных спортивных автомобилей, чтобы добиться превосходных характеристик и качества.

Высокая точность и высокое качество

• Он способен достигать микронной точности, гарантируя точность размера и формы автозапчастей. Например, для компонентов автомобильной тормозной системы высокоточная обработка с ЧПУ может обеспечить чувствительность и надежность торможения.
• Готовая поверхность имеет высокую степень отделки, что снижает необходимость последующей обработки и повышает долговечность деталей.

Умение обрабатывать сложные конструкции.

• Могут быть изготовлены детали со сложной внутренней структурой и формой. Например, впускной коллектор автомобиля, его сложные каналы и формы можно идеально реализовать с помощью обработки на станке с ЧПУ.

Повышение эффективности производства

• Высокая степень автоматизации позволяет добиться непрерывной обработки и значительно сократить производственный цикл. При массовом производстве быстро изготавливается большое количество одинаковых деталей.

Широкая адаптируемость материалов

• Будь то обычные металлические материалы, такие как сталь, алюминий или новые композитные материалы, обработка с ЧПУ может справиться с ними. Это дает автопроизводителям гибкость в выборе материалов в зависимости от требований к производительности и стоимости.

Производство по индивидуальному заказу

• Для удовлетворения потребностей индивидуальной настройки автомобилей, производства уникальных деталей для конкретных моделей или особых требований клиентов.

Снизить процент брака

• Точный контроль и стабильная обработка значительно сокращают образование отходов и сокращают затраты.

Хорошая повторяемость

• Одну и ту же процедуру можно использовать неоднократно для обеспечения единообразия различных партий продукции.

Подходит для R&Д и инновации

• Помогите автомобильным инженерам быстро воплотить новые концепции дизайна в реальные детали и ускорить процесс разработки продукции.

Например, в транспортных средствах на новых источниках энергии корпус и конструкция рассеивания тепла аккумуляторной батареи обычно должны быть обработаны на станке с ЧПУ, чтобы обеспечить хорошие характеристики герметизации и отвода тепла.

Производство аккумуляторных модулей и аккумуляторных ящиков

• Корпус и кронштейн аккумуляторного модуля точно обработаны, чтобы обеспечить надежную фиксацию и хороший отвод тепла от аккумулятора. Например, аккумуляторные ящики определенной формы и размера обрабатываются на станках с ЧПУ, чтобы они вписывались в пространство шасси автомобиля и обеспечивали адекватную защиту.
• Производство компонентов для подключения аккумуляторов для обеспечения стабильного и надежного электрического соединения между аккумуляторами.

Производство автозапчастей

• Обработка корпуса двигателя, статора, ротора и других основных компонентов. Прецизионная обработка статоров и роторов имеет решающее значение для производительности и эффективности двигателя, а ЧПУ может обеспечить точность его размера и формы.
• Изготовьте вал двигателя, обеспечьте его соосность и качество поверхности, уменьшите вибрацию и шум при работе двигателя.

Компонент приводной системы

• Например, шестерни, валы и корпуса трансмиссии требуют высокоточной обработки на станке с ЧПУ для достижения хорошего зацепления и производительности трансмиссии.
• Детали дифференциала обработаны для обеспечения равномерного распределения мощности автомобиля при повороте.

Шасси и подвеска

• Конструкция шасси изготовлена ​​таким образом, чтобы обеспечить его прочность и точность, а также улучшить управляемость автомобиля.
• Поворотный рычаг и тяга системы подвески обработаны для обеспечения точности хода и надежности подвески.

Внутренняя и внешняя отделка

• Производство внутренних панелей управления, декоративных планок и т. д. для достижения изысканного внешнего вида и приятного внешнего вида.
• Обработка бампера, спойлера и других компонентов внешней отделки для обеспечения подгонки и аэродинамических характеристик кузова.

Компоненты электронной системы управления

• Например, корпус печатной платы, радиатор и т. д. обрабатывается на станке с ЧПУ, чтобы обеспечить его размер и точность установки.

Короче говоря, обработка с ЧПУ играет важную роль в производстве различных ключевых компонентов электромобилей, обеспечивая надежную гарантию производительности, безопасности и комфорта электромобилей.

Токарная обработка с числовым управлением

• Используется для обработки цилиндрических или конических деталей, таких как валы, ступицы и т. д. Он может осуществлять высокоточную обработку внешнего круга, внутреннего круга, резьбы и других поверхностей.
• Например, при обработке валов двигателей транспортных средств на новых источниках энергии обычно используются процессы токарной обработки с ЧПУ.

Фрезерование с числовым программным управлением

• Подходит для обработки плоскостей, поверхностей, полостей и других деталей сложной формы. Может использоваться для изготовления корпуса аккумулятора, корпуса двигателя, корпуса коробки передач и т. д.
• Например, фрезерование на станке с ЧПУ применяется при обработке монтажной поверхности и радиатора корпуса аккумулятора.

Электроэрозионная обработка (EDM)

• Для материалов с высокой твердостью, сложной формой и трудно поддающихся обработке традиционными методами, таких как штамповая сталь, электроэрозионная обработка позволяет эффективно обрабатывать высокоточные полости и небольшие отверстия.
• Часто используется при изготовлении пресс-форм, например, литьевых форм для производства пластиковых деталей.

Обработка проволоки

• Он может точно вырезать двумерные контуры различной формы, особенно для обработки тонких деталей специальной формы.
• Его часто используют при изготовлении некоторых прецизионных штампов для штамповки.

Лазерная резка и сварка

• Лазерная резка может использоваться для резки листов с такими преимуществами, как высокая точность, высокая скорость и небольшая зона термического воздействия. Его часто используют для резки обшивки кузова, внутренних панелей и т. д.
• Лазерная сварка позволяет добиться высокой прочности и высокого качества соединения, подходящего для сварки аккумуляторных батарей, сращивания рамы кузова и т. Д.

Гидроабразивная резка

• Резка струей воды под высоким давлением не оказывает термического воздействия на материал и подходит для резки различных материалов, в том числе композитных.
• Его можно использовать для обработки деталей внутренней отделки и некоторых деталей из специальных материалов.

3D печать

• Для небольших партий деталей сложной формы или производства прототипов 3D-печать может быть быстрым прототипированием.
• Например, изготовление индивидуальных деталей интерьера или деталей для специальных конструкций.

штамповка

• Используется для массового производства плоских компонентов, таких как покрытия кузова, компоненты шасси и т. д.

Эти процессы обработки имеют свои особенности и преимущества. При обработке автозапчастей новой энергии, как правило, в зависимости от материала, формы, требований к точности, производственной партии и других факторов, выберите соответствующий процесс обработки или комбинацию процессов, чтобы добиться наилучшего эффекта обработки.

Алюминиевый сплав

• Он имеет легкий вес, высокую прочность и хорошую коррозионную стойкость. Его часто используют в деталях конструкции кузова, корпусе аккумулятора, корпусе двигателя и т. д., что помогает снизить вес автомобиля и повысить энергоэффективность. Например, корпус Tesla Model S изготовлен из алюминия.

Высокопрочная сталь

• Обеспечивает превосходную прочность и ударопрочность. Он широко используется в компонентах шасси, системах подвески и конструкциях безопасности для обеспечения устойчивости и безопасности транспортных средств.

Композит из углеродного волокна

• Он имеет очень высокое соотношение прочности и веса, а также хорошую усталостную и коррозионную стойкость. Части кузова, приводные валы и т. д., которые обычно встречаются в элитных автомобилях на новой энергии, могут значительно снизить вес. Например, в BMW i3 для изготовления кузова используются композиты из углеродного волокна.

Титановый сплав

• Высокая прочность, высокая температура и устойчивость к коррозии. Подходит для некоторых высокопроизводительных компонентов, таких как ключевые компоненты тормозных систем.

Инженерные пластики

• Такие как поликарбонат (ПК), нейлон (ПА) и т. д. обладают хорошей изоляцией, устойчивостью к химической коррозии и формуемостью. Часто используется в деталях интерьера, электронных частях корпуса.

Медный сплав

• Хорошая электро- и теплопроводность позволяют использовать его в обмотках, разъемах и зарядных частях двигателей.

Материал постоянного магнита

• Например, Ndfeb, используемый для производства постоянных магнитов двигателя, определяет производительность и эффективность двигателя.

Жаропрочный сплав

• Для компонентов двигателя или компонентов, работающих в условиях высоких температур, таких как выхлопные системы.

Выбор этих материалов зависит от конкретных функциональных и эксплуатационных требований к деталям, а также от общей конструкции и стоимости автомобиля.

В Хонскн Мы предлагаем изготовленные на заказ автомобильные детали для экологически чистой энергии, изготовленные на станках с ЧПУ. Мы стремимся производить высококачественные, экологически чистые автомобильные детали для наших клиентов, отвечающие их индивидуальным потребностям. Кроме того, мы предлагаем передовые услуги по механической обработке с ЧПУ, которые позволяют точно обрабатывать широкий спектр металлических и пластиковых материалов, обеспечивая превосходные характеристики продукции. Кроме того, мы придаем большое значение защите окружающей среды и используем в производстве процессы энергосбережения и снижения выбросов. Если вы заинтересованы в наших продуктах и ​​услугах, пожалуйста, свяжитесь с нами или получить предложение .