Novas peças automotivas de energia e processamento CNC

A usinagem CNC desempenha um papel crucial na fabricação de novos veículos energéticos.

Em comparação com as peças automotivas tradicionais, as peças automotivas de nova energia têm algumas características e requisitos exclusivos. Por exemplo, os componentes relacionados à bateria exigem usinagem de alta precisão para garantir a segurança e a estabilidade da bateria. Os componentes do sistema de acionamento elétrico precisam atender aos requisitos de alto torque e alta eficiência.

Fabricação de alta precisão

• Ele pode realizar o processamento de peças de alta precisão para garantir a precisão dimensional e as tolerâncias de forma e posição dos principais componentes automotivos, como blocos de motor, pistões, virabrequins, etc. atender a padrões rígidos. Isto ajuda a melhorar o desempenho do motor, reduzir o desgaste e o ruído e prolongar a vida útil. Por exemplo, blocos de motor usinados em CNC podem garantir erros mínimos de circularidade e cilindricidade dos cilindros, melhorando assim a eficiência da combustão e a produção de potência.

Usinagem de formas complexas

• Lide facilmente com a geometria e estrutura complexas das peças automotivas. Como engrenagens de transmissão automotiva, impulsores de turboalimentadores, etc., essas peças têm formatos complexos e requisitos de alta precisão, e a usinagem CNC pode ser fabricada com precisão.

Consistência e confiabilidade

• Garanta alta consistência e confiabilidade de peças produzidas em massa. Na produção em massa de automóveis, isto é crucial para garantir o desempenho e a qualidade consistentes de cada carro.

Prototipagem rápida

• Na fase de pesquisa e desenvolvimento do veículo, a usinagem CNC pode produzir rapidamente peças de protótipo, testar e verificar, encurtar o ciclo de pesquisa e desenvolvimento e reduzir os custos de desenvolvimento.

Processamento de materiais leves

• Com a tendência de desenvolvimento de automóveis leves, cada vez mais ligas de alumínio de alta resistência e materiais compósitos de fibra de carbono são aplicados. A usinagem CNC permite o processamento eficiente desses novos materiais para produzir peças leves e de alto desempenho.

Fabricação de moldes

• Os moldes amplamente utilizados na produção automobilística, como moldes de estampagem e moldes de injeção, contam com usinagem CNC para garantir sua precisão e qualidade, de modo a produzir revestimentos de carroceria e peças de acabamento interno que atendam aos requisitos.

Por exemplo, algumas marcas automotivas de ponta adotam extensivamente a tecnologia de usinagem CNC ao produzir componentes de motores e chassis para carros esportivos de alto desempenho para alcançar desempenho e qualidade superiores.

Alta precisão e alta qualidade

• Ele é capaz de atingir precisão de nível de mícron, garantindo que o tamanho e o formato das peças automotivas sejam precisos. Por exemplo, para componentes de sistemas de freios automotivos, a usinagem CNC de alta precisão pode garantir a sensibilidade e a confiabilidade da frenagem.
• A superfície acabada possui alto acabamento, reduzindo a necessidade de tratamentos posteriores e melhorando a durabilidade das peças.

Capacidade de processar estruturas complexas

• Componentes com estruturas e formatos internos complexos podem ser fabricados. Por exemplo, o coletor de admissão de um carro, seus canais e formas complexas podem ser perfeitamente realizados por usinagem CNC.

Melhore a eficiência da produção

• Alto grau de automação, pode alcançar processamento contínuo, encurtar significativamente o ciclo de produção. Na produção em massa, um grande número de peças consistentes é produzido rapidamente.

Ampla adaptabilidade de materiais

• Quer se trate de materiais metálicos comuns, como aço, alumínio ou novos materiais compósitos, a usinagem CNC pode lidar com isso. Isso dá às montadoras a flexibilidade de selecionar materiais com base nos requisitos de desempenho e custo.

Produção personalizada

• Para atender às necessidades de customização individual de automóveis, produção de peças exclusivas para modelos específicos ou necessidades especiais dos clientes.

Reduza a taxa de sucata

• O controle preciso e o processamento estável reduzem significativamente a geração de resíduos e economizam custos.

Boa repetibilidade

• O mesmo procedimento pode ser usado repetidamente para garantir a consistência de diferentes lotes de produtos.

Propício para R&D e inovação

• Ajude os engenheiros automotivos a traduzir rapidamente novos conceitos de design em peças reais e acelerar o processo de desenvolvimento de produtos.

Por exemplo, em veículos de nova energia, o invólucro e a estrutura de dissipação de calor da bateria geralmente precisam ser usinados em CNC para garantir seu bom desempenho de vedação e dissipação de calor.

Fabricação de módulo de bateria e caixa de bateria

• O invólucro e o suporte do módulo de bateria são usinados com precisão para garantir a fixação segura e boa dissipação de calor da bateria. Por exemplo, caixas de baterias com formatos e tamanhos específicos são usinadas em CNC para caber no espaço do chassi do veículo e fornecer proteção adequada.
• Fabricação de componentes de conexão de bateria para garantir conexão elétrica estável e confiável entre baterias.

Produção de peças de motor

• Usinagem de carcaça de motor, estator e rotor e outros componentes principais. A usinagem precisa de estatores e rotores é crucial para o desempenho e eficiência do motor, e o CNC é capaz de garantir a precisão de seu tamanho e formato.
• Faça o eixo do motor, garanta sua coaxialidade e qualidade da superfície, reduza a vibração e o ruído quando o motor estiver funcionando.

Componente do sistema de acionamento

• Por exemplo, as engrenagens, eixos e carcaças da transmissão requerem usinagem CNC de alta precisão para obter um bom desempenho de engrenamento e transmissão.
• As peças do diferencial são processadas para garantir que a distribuição de potência do veículo seja uniforme nas curvas.

Chassi e suspensão

• A estrutura do chassi é fabricada para garantir sua resistência e precisão, além de melhorar a estabilidade de manuseio do veículo.
• O braço oscilante e a haste de tração do sistema de suspensão são processados ​​para garantir a precisão do movimento e a confiabilidade da suspensão.

Acabamento interno e externo

• Produção de painéis de controle internos, frisos, etc., para obter uma aparência refinada e bom toque.
• Processamento de pára-choques, spoiler e outros componentes da decoração exterior para garantir o grau de ajuste e desempenho aerodinâmico da carroceria.

Componentes do sistema de controle eletrônico

• Por exemplo, o invólucro da placa de circuito, dissipador de calor, etc., através de usinagem CNC para garantir seu tamanho e precisão de instalação.

Em suma, a maquinação CNC desempenha um papel importante no fabrico de vários componentes-chave dos veículos eléctricos, proporcionando uma forte garantia de desempenho, segurança e conforto dos veículos eléctricos.

Torneamento com controle numérico

• Usado para processar peças cilíndricas ou cônicas, como eixos, cubos, etc. Pode realizar usinagem de alta precisão de círculo externo, círculo interno, rosca e outras superfícies.
• Por exemplo, o processamento de eixos de motores de novos veículos energéticos geralmente utiliza processos de torneamento CNC.

Fresamento com controle numérico

• Adequado para processar peças planas, superficiais, cavidades e outras peças de formato complexo. Pode ser usado para fabricar caixa de bateria, caixa de motor, caixa de transmissão, etc.
• Por exemplo, o fresamento CNC é usado ao usinar a superfície de montagem e o dissipador de calor da caixa da bateria.

Usinagem por descarga elétrica (EDM)

• Para materiais com alta dureza, formas complexas e difíceis de processar com métodos tradicionais, como aço para matrizes, a EDM pode processar com eficácia cavidades de alta precisão e pequenos furos.
• Frequentemente utilizado na fabricação de moldes, como moldes de injeção para produção de peças plásticas.

Usinagem com corte de fio

• Ele pode cortar com precisão o contorno bidimensional de vários formatos, especialmente para o processamento de peças finas e de formatos especiais.
• É frequentemente usado na fabricação de algumas matrizes de estampagem de precisão.

Corte e soldagem a laser

• O corte a laser pode ser usado para cortar folhas com as vantagens de alta precisão, alta velocidade e pequena zona afetada pelo calor. É frequentemente usado para cortar revestimentos de carrocerias, painéis internos, etc.
• A soldagem a laser pode alcançar conexão de alta resistência e alta qualidade, adequada para soldagem de baterias, emenda de estrutura corporal, etc.

Corte com jato de água

• O corte com jato de água de alta pressão não tem efeito térmico no material e é adequado para cortar diversos materiais, inclusive materiais compósitos.
• Ele pode ser usado para processar peças de acabamento interno e algumas peças de materiais especiais.

impressao 3D

• Para pequenos lotes, peças de formatos complexos ou fabricação de protótipos, a impressão 3D pode ser uma prototipagem rápida.
• Por exemplo, o fabrico de peças interiores personalizadas ou peças para estruturas especiais.

estampagem

• Usado para produção em massa de componentes de tela plana, como coberturas de carroceria, componentes de chassis, etc.

Esses processos de processamento têm características e vantagens próprias, no processamento de peças automotivas de energia nova, geralmente de acordo com as peças do material, forma, requisitos de precisão e lote de produção e outros fatores, escolha o processo de processamento apropriado ou uma combinação de processos para alcançar o melhor efeito de processamento.

Liga de alumínio

• Possui peso leve, alta resistência e boa resistência à corrosão. É frequentemente usado em peças de estrutura de carroceria, carcaça de bateria, carcaça de motor, etc., o que ajuda a reduzir o peso do veículo e melhorar a eficiência energética. Por exemplo, o corpo do Tesla Model S é fortemente feito de alumínio.

Aço de alta resistência

• Oferece excelente resistência e resistência ao impacto. É amplamente utilizado em componentes de chassis, sistemas de suspensão e estruturas de segurança para garantir a estabilidade e segurança dos veículos.

Composto de fibra de carbono

• Possui uma relação resistência-peso muito elevada, bem como boa resistência à fadiga e à corrosão. Comumente encontrado em peças de cobertura de carrocerias de veículos de alta energia, eixos de transmissão, etc., pode reduzir significativamente o peso. O BMW i3, por exemplo, utiliza compósitos de fibra de carbono em sua carroceria.

Liga de titânio

• Alta resistência, alta temperatura e resistência à corrosão. Adequado para alguns componentes de alto desempenho, como componentes-chave de sistemas de freio.

Plásticos de engenharia

• Como policarbonato (PC), náilon (PA), etc., possui bom isolamento, resistência à corrosão química e conformabilidade. Freqüentemente usado em peças internas, peças eletrônicas da carcaça.

Liga de cobre

• Boa condutividade elétrica e térmica faz com que seja utilizado em enrolamentos, conectores e peças de carregamento de motores.

Material magnético permanente

• Tal como o Ndfeb, usado para fabricar ímãs permanentes de motores, determina o desempenho e a eficiência do motor.

Liga resistente ao calor

• Para componentes de motores ou componentes em ambientes de alta temperatura, como sistemas de escapamento.

A escolha destes materiais depende dos requisitos funcionais e de desempenho específicos das peças, bem como do design geral e das considerações de custo do veículo.

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